二职业危害控制技术

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安全生产与技术职业危害控制技术

安全生产与技术职业危害控制技术
使有害气体与多孔性固体(吸附剂)接触,是有害物黏附在固体表面上。当吸附质在气相中旳浓度低于吸附剂上旳吸 附质平衡浓度时,或者有更轻易被吸附旳物质到达吸附表面时,原来旳吸附质会从吸附剂表面上脱离而进入气相,实既有害 气体旳吸附分离。
吸附法多用于低浓度有害气体旳净化。对苯类、醇类、脂类、酮类等有机蒸汽旳气体净化与回收工程。。 3、袋滤法:以金属氧化物氧化铁为代表旳烟气净化。 4、静电法:以静电除尘器为代表 5、燃烧法:
冷库或地窖工作旳低温作业,潜水作业和潜涵作业等高气压作业,高空、高原低气压环境中进行运送、勘探、筑路及采 矿等低气压作业。
(二)防护措施。 1、高温作业防护:
首先应合理设计工艺流程,改善生产设备和操作措施,这是改善高温作业条件旳根本措施。如钢水连珠、轧钢机铸造等 自动化可使工人远离热源;采用开放半开放式作业,利用自然通风,尽量在夏季主导风下风侧对热源隔离等。 2、隔热: 可利用水来进行。 3、通风降温: 4、保健措施: 5、个体防护: 6、异常气压旳预防:
常用旳粉尘理化性质涉及:粉尘旳化学成份、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性、爆炸性。 (一)粉尘旳化学成份:
粉尘旳化学成份、浓度和接触时间是直接决定对人体危害和严重程度旳主要原因。粉尘对人体可有致纤维化、中毒、 致敏等作用。氧化硅致纤维化。 (二)分散度:
表达粉尘颗粒大小旳一种概念。直径不大于5um旳粉尘对机体旳危害性较大,也易到达呼吸器官旳深部。 (三)溶解度与密度:
(二)噪声旳控制。 1、消除或降低噪声、振动源,如铆接改为焊接、锤击成型改为液压成型等。为预防振动,使用隔绝物,如橡皮、软木等。 2、消除或降低噪声、振动旳传播,如吸声、隔声、隔振、阻尼等。 3、加强个人防护和健康监护。
二、振动
(一)产生振动旳机械。 ~~ 产生振动旳机械有:铸造机、冲压机、压缩机、振动机、送风机、打夯机等。在生产中手臂振动所造成旳危害较为明 显和严重,国家已将手臂振动病列为职业病。 ~~ 存在手臂振动旳作业主要有下列几类。①操作捶打工具,凿岩机、空气锤、筛选机等;②手持转动工具,如电钻、风 钻等;③使用固定轮转工具,如使用砂轮机、抛光机、电锯等;④驾驶交通运送车辆与使用农业机械,脱粒机、驾驶汽车。

职业危害控制措施

职业危害控制措施

职业危害控制措施为保证安全生产,防止职业病的发生,保护员工(劳动者)的身体健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》及有关行政法规的规定,结合我矿的实际情况,特制定职业危害控制措施如下:一、工程控制:1、合理通风:利用风门、风障、风帘等通风设施,控制作业地点的风量和风速,避免因风量过大激起粉尘和风量过小不能灭尘的现象发生。

2、湿式防尘:其主要措施有采用湿式凿岩,爆破后喷雾,装岩前洒水等.3、降低噪声:为了降低风动装置和风动工具的噪声,可用消音器降低风动活塞的排气噪声。

4、减少震动:利用减震装置,来减少设备的震动力。

5、预防潮湿:在矿井下,应有良好的排水系统,在巷道顶板滴水处应设置顶盖和防水挡板,工人应有防水服和靴鞋。

二、管理控制:为加强职业危害工作,切实把各项工作落到实处,应成立职业危害控制工作领导小组和任命专业职业卫生管理人员,其成员应职责分明.1、职业卫生领导组组长职责;为矿山职业卫生负责人,认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准,落实各级职业病防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康和安全.每年向职工代表大会报告矿山职业病防治工作规划和落实情况,主动听取职工对本企业职工卫生工作的意见,并责成有关部门及时解决提出的合理建议和正当要求。

2、副组长职责;在矿长的领导下,根据国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准的规定,在企业中具体组织实施各项职业病防治工作.组织制订(修改)职业卫生管理制度和职业安全卫生操作规程,并督促执行。

根据企业机构设置,明确各部门人员职责,制订企业年度职业病防治计划与方案,并组织具体实施,保证经费的落实和使用。

3、专业卫生管理员职责:组织对职工进行职业卫生培训教育,总结推广职业卫生管理先进经验,组织职工进行职业健康检查,并建立健康检查档案,组织开展职业病危害因素的日常监测,登记、上报并建档。

4、安全科人员职责;协助领导小组推动企业开展职业卫生工作,贯彻执行国家法规和标准。

控制职业危害因素的途径及措施

控制职业危害因素的途径及措施

控制职业危害因素的途径及措施
控制职业危害因素是保护职工健康和安全的重要措施之一。


下是控制职业危害因素的途径及措施。

一、控制职业危害因素的途径
1.技术控制:通过技术手段改变职业环境,从而达到控制危害
因素的目的。

2.管理控制:通过管理方法控制职业危害因素的接触量和接触
时间,降低职业病的风险。

3.个人防护:职业危害因素无法完全消除,职工需要戴上对应
的防护装备,降低职业危害因素的危害程度。

二、控制职业危害因素的措施
1.技术措施
(1)改进生产工艺和设备,减少职工接触危化物的机会。

(2)采用封闭式操作和隔离式操作,防止危害物质外泄。

(3)安装通风设备,保持职业环境的通风。

(4)使用替代品,降低职业危害因素的危害程度。

2.管理措施
(1)制定职业健康安全管理规定,加强职业健康安全管理。

(2)加强职业危害因素检测和监控,及时发现问题、解决问题。

1。

职业病危害工程控制技术

职业病危害工程控制技术

注意事项:应定 期对通风设备进 行检查和维护, 确保其正常运行; 同时应注意防止 过度的通风导致 室内温度和湿度 的变化。
噪声控制技术
消声:采用消 音器、消音室 等设备降低噪

吸声:利用吸 声材料或结构
降低噪声
隔声:采用隔 声罩、隔声墙 等隔离噪声源
减振:通过减 振器、减振台 等设备减少振 动产生的噪声
它包括工艺、设备、 生产布局、作业环 境等方面的改进和 优化,以降低职业 病的发生风险。
工程控制技术是职 业病防护中最基本 、最重要的措施之 一,是预防职业病 发生的根本途径。
它涉及到生产过程 中的各个环节,需 要从设计、施工、 运行等各个阶段进 行综合考虑和实施 。
工程控制技术的分类
消除职业病危害的工程技术:从根本上消除职业病危害因素的产生, 减少或消除对劳动者健康的损害。
职业病危害的预防措施
定期进行职业健康检查,及时发现潜在的职业病危害 合理安排工作时间,避免长时间连续工作 采取有效的防护措施,如佩戴防护用品、改善工作环境等 加强职业卫生宣传教育,提高员工职业卫生意识和自我保护能力
工程控过消除或减少 职业病危害因素来 保护劳动者健康的 工程技术措施。
效果评估与改进:对实施后的工程控制效果进行评估,根据评估结果对控 制措施进行优化和改进,确保控制效果达到预期目标。
工程控制技术的效果评估方法
对比评估法:通过对比实施工程控制技术前后的职业病发生情况,评估控制技术的效果。 统计数据分析法:收集相关的职业病数据,运用统计学方法分析工程控制技术的效果。 专家评估法:邀请相关领域的专家对工程控制技术的实施效果进行评估和论证。 模拟实验法:通过模拟实际工作场景,评估工程控制技术的效果。
工程控制技术的改进措施

职业病危害卫生工程控制技术

职业病危害卫生工程控制技术

职业病危害卫生工程控制技术近年来,由于经济发展步伐加快,物质文明和社会文明迅速提高,社会保护职工健康的现实意义越发突出。

保护职工健康已成为当今职业卫生发展的重要组成部分。

但职业病已成为当前职业卫生面临的重要问题,它可以造成许多严重的健康后果,甚至导致职工死亡。

因此,采取预防措施,防止职业病的发生,是确保职业卫生的重要一环。

这就需要职业卫生工程控制技术的发展与实施,来减少或消除潜在的职业病危害。

职业卫生工程控制技术是指采用各种技术、手段和方法,针对职业病危害因素,防止及减轻职业病危害发生的技术和方法。

它可以有效地防止职业病危害,控制职业病危害因素,预防职业病发病。

职业卫生工程控制技术主要分为技术控制和管理控制。

技术控制主要包括改善工作环境、安装排放控制设备、应用新型技术、设置工作技术标准、改善作业设备和摆放工作座位等措施,使接触或暴露在职业病危害因素的员工受到最小暴露并受到保护。

管理控制主要包括合理设置工作时间、改善管理制度、提供职业病防护培训、定期检查职业病危害因素及防护措施,以确保职工在工作环境中获得良好的健康保护服务。

职业卫生工程控制技术的发展与实施,对于防止职业病的发生,保护职工健康,对于社会的发展和经济发展都具有重要意义。

因此,各企业要深入实施职业病预防管理制度,建立标准化的职业病危害卫生工程控制技术,依法贯彻实施职业病防治的技术控制,加强员工的职业病危害健康管理工作,提高职业卫生保护水平,确保职工健康,提升职业卫生保护能力。

另外,要加强政府部门和行业相关单位的监管,阻止不符合安全标准的职业病危害因素,减少职业病危害的发生,保障职工的健康权益。

总之,职业卫生工程控制技术发展与实施,不仅是为了保护职工的健康,还是为了加强职业卫生保护能力,确保职工在安全的环境中工作,为社会的发展和经济的发展奠定坚实的基础,努力实现中国职业卫生的可持续发展。

职业危害控制技术

职业危害控制技术

职业危害控制技术目录第一节职业危害控制基本原则和要求 (1)第二节生产性粉尘危害控制技术 (3)第三节生产性毒物危害控制技术 (5)第四节物理因素危害控制技术 (8)第一节职业危害控制基本原则和要求运用职业危害控制相关技术和标准,根据作业场所生产性粉尘、毒物和物理因素等对人体健康的影响方式和途径,辨识和分析作业场所存在的职业危害因素,采用工程控制技术措施和个体防护技术措施,消除或减少职业危害。

一、防尘、防毒基本原则和要求1、原材料选择应遵循无毒物质代替有毒物质、低毒物质代替高毒物质的原则。

2、对产生粉尘、毒物的生产过程和设备(含露天作业的工艺设备),应优先采用机械化和自动化,避免直接人工操作。

3、对于逸散粉尘的生产过程,应对产尘设备采取密闭措施;设置适宜的局部排风除尘设施对尘源进行控制;生产工艺和粉尘性质可采用湿式作业的,应采取湿法抑尘。

4、在生产中可能突然逸出大量有害物质或容易造成进行中毒或易燃易爆的化学物质的室内作业场所,应设置事故通风装置及与事故排风系统相连锁的泄漏报警装置。

5、可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特性和危害特点配备现场急救用品,设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区及风向标。

二、防噪声与振动基本原则和要求(一)防噪音1、产生噪音的车间与非噪声车间、高噪音车间与低噪音车间应分开布置。

2、在满足工艺流程要求的前提下,宜将高噪音设备相对集中,并采取相应的隔声、吸声、消声、减振等措施控制。

3、为减少噪音的传播,宜设置隔音室。

(二)防振动1、首先控制振动源。

2、合理设计劳动作息时间。

3、采取适宜的个人防护措施。

三、防非电离辐射和电离辐射的基本原则和要求(一)防非电离辐射非电离辐射的主要防护措施有场源屏蔽、距离防护、合理布局以及采取个人防护措施等。

1、产生工频电磁场的设备安装地址(位置)的选择应与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离,使上述区域电场强度控制在最高容许接触水平以下。

安全培训之职业危害控制技术

安全培训之职业危害控制技术
教育活动
开展职业卫生教育活动,普及职业卫生知识,提高员工的自我保护意识和能力。
05 实践操作与案例分析
实际操作中的职业危害控制
识别职业危害
通过实地考察和评估,识别出作业场 所存在的职业危害因素,如化学物质、 噪音、辐射等。
制定控制措施
根据职业危害的性质和程度,制定相 应的控制措施,如使用防护设备、改 进工艺流程等。
工程技术控制包括改进工艺流程、采 用低危害物质替代高危害物质、加强 通风和排气等措施,以减少有害物质 的产生和扩散。
健康监护与个体防护
健康监护是对接触职业危害的员工进行定期健康检查,及时发现和预防职业病的发 生。
个体防护是指为员工提供符合要求的防护装备,如防尘口罩、防毒面具、防护眼镜 等,以减少员工直接接触有害物质的机会。
02
提供符合国家标准的个 人防护用品,如口罩、 手套、耳塞等。
03
开展职业卫生培训,提 高员工对职业危害的认 识和自我保护意识。
04
优化生产工艺和设备, 减少职业危害的产生和 扩散。
02 职业危害识别与评估
危害识别方法
01
02
03
04
现场观察法
通过实地观察作业场所,发现 存在的职业危害因素。
经验法
事故管理是对发生的事故进行调 查和分析,找出事故原因,制定 改进措施,防止类似事故再次发
生。
04 职业卫生管理
职业卫生法规与标准
职业卫生法规
制定和实施职业卫生法规,确保企业 遵守相关法律法规,保障员工健康权 益。
职业卫生标准
制定和执行职业卫生标准,包括工作 场所空气质量、噪音、辐射等方面的 标准,确保员工工作环境的安全与健 康。
根据以往的经验和知识,判断 可能存在的职业危害。

职业危害控制基本原则和要求

职业危害控制基本原则和要求

职业危害控制基本原则和要求是指在工作场所中,为了保护员工的安全和健康,采取措施控制和减少职业危害对员工带来的危害。

下面是关于职业危害控制基本原则和要求的详细解释。

职业危害控制基本原则和要求(二)1. 预防为主:预防职业危害是职业危害控制的核心原则。

通过识别和评估潜在的职业危害,采取预防措施,减少或消除危害源,以防止职业病和事故的发生。

2. 综合控制:从源头控制、过程控制、个体保护等方面综合考虑,采取多种控制措施,最大程度地减少职业危害对员工的影响。

3. 逐级控制:按照从上至下的顺序,优先考虑采取措施消除或降低危害源,然后再考虑过程控制,最后再考虑个体防护。

4. 根据危害程度分类:根据实际情况,将职业危害划分为高、中、低三级,并针对不同级别的危害制定相应的控制措施和要求。

5. 安全技术措施优先:在控制职业危害时,首先应考虑使用安全技术措施,通过改进工艺、改进设备等方式来消除或减少危害源。

6. 个体防护措施结合:针对无法从源头或过程入手控制的危害,应采取适当的个体防护措施,保护员工的安全和健康。

7. 整体管理:职业危害控制要与企业的整体管理相结合,及时与其他管理体系相衔接,形成系统化、科学化的职业危害控制体系。

职业危害控制要求:1. 建立职业危害控制的责任体系,并明确各级管理人员对职业危害控制的责任和义务,以确保职业危害控制工作的顺利进行。

2. 实施职业危害评价与监测,及时了解职业危害的分布和变化,为采取相应的控制措施提供依据。

3. 制定职业危害控制方案,根据职业危害的特点和程度,确定合适的控制措施,并制定实施计划和时间表。

4. 加强职业危害防护设施和器材的建设和维护,确保其正常运行和有效使用。

5. 加强职业危害防护培训,提高员工对职业危害的认识和防护意识,使其能够正确使用个人防护设备。

6. 定期评估职业危害控制工作的效果,及时调整和完善控制措施,并记录和报告控制效果。

7. 定期对职业危害控制工作进行内部和外部审核,确保职业危害控制工作的合规性和有效性。

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