市政砖砌检查井施工方法
检查井与集水井施工方案及工艺方法
检查井与集水井施工方案及工艺方法检查井分为Mu10页岩砖砌检查井、成品检查井，集水井采用混凝土现浇。
（一）、定位测量及土石方开挖（1）按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）并预留工作面宽度。
（二）、滑水槽施工滑水槽采用C25混凝土浇筑，其踏脚面自排水坡度为1：8，流水槽表面应抹压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。
（三）混凝土集水井施工A、钢筋工程本工程的钢筋用量不大，且现场又不能设钢筋加工场，遂采用在场外集中下料，分类加工好了后再运到现场人工绑扎。
1、下料和加工(1)、下料：分别按检查井钢筋表的规格下料。
(2)、钢筋连接：所用钢筋规格在φ16以内的，连接一律用搭接接头，搭接长度按35d；钢筋规格在φ16以外的，采用闪光对焊及电渣压力焊焊接。
(3)、绑扎：检查井钢筋的绑扎：先按施工图纸的要求，标出预留洞口线，绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置，同时备好带有扎丝的砂浆垫块、马凳和各种定位钢筋，扎扣时必须保证各种受力钢筋不移位，搭接长度和锚固长度要符合规范和设计。
2、钢筋质量的保证措施(1)、按设计图纸和有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。
(2)、集水井钢筋要搭设钢管护架，并在施工缝上200处用焊机将竖筋和水平筋焊牢，以免浇筑混凝土，墙体钢筋移位。
(3)、底板和顶板绑扎钢筋前，应先在垫层和模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。
(4)、在配料时，要特别注意按号堆放，绑扎时要对号入座，在绑扎墙体钢筋前，要清除浇筑时污染的混凝土和校正竖筋。
(5)、按图绑扎水平筋和竖筋，用粉笔划线法控制间距，绑扎垫块，按水平方向1000mm，竖向间距500mm，底板钢筋马登的间距为0.8米。
⑹、为保证钢筋不在施工过程中产生变形，保证几何尺寸，按照水平钢筋间距的2倍设置φ6.5的拉钩，拉钩水平间距为纵向钢筋的两倍。
B、模板工程1、模板的选用集水井模板：集水井模板用组合钢模板。
2、支撑集水井：集水井的支撑用钢管，搭脚手架，竖管每边双排，间距800mm，主要承受由模板传来的混凝土浇筑荷载（侧压力）；井内须搭设灯笼架，防止浇筑混凝土时，使模板产生变形。
检查井施工方法
检查井施工方法一、引言检查井是市政工程或建筑工程中常见的一种管道设施，用于检查和维修下地道路或地下管道。
检查井的施工方法对于井的稳固性和使用寿命起着重要作用。
本文将介绍常见的检查井施工方法，以供参考。
二、施工前准备在进行检查井施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 踏勘：对施工现场进行踏勘，根据设计图纸确定井的位置。
要确保井的位置与管道的连接位置相匹配，且与周围建筑物和地下管道无冲突。
2. 设计：根据踏勘结果和设计要求，进行检查井的设计，包括井的深度、直径、井壁厚度等。
3. 准备材料和工具：根据设计要求，准备好所需的混凝土、砖块、钢筋等材料，以及必要的施工工具和设备。
三、施工步骤1. 打地基：根据设计要求，先进行井周围的打地基工作。
清理施工现场，并根据设计要求确定井的基准点。
然后施工人员应按照设计图纸上的要求，进行挖掘井基，并确保井底平整。
2. 搭建模板：根据设计要求，搭建检查井的模板。
模板要牢固可靠，确保井的尺寸准确。
建议使用木模板或钢模板，确保模板的平整和结实。
3. 铺设管道：在模板搭建好后，根据设计要求进行管道的铺设。
应确保管道与井底平行，高度和位置正确，连接牢固。
4. 浇筑混凝土：在进行管道铺设后，根据设计要求在井内浇筑混凝土。
需要注意的是，混凝土应根据设计强度要求进行调配，施工过程中要保持振捣，确保混凝土的密实性。
5. 完成井盖：待混凝土初始凝固后，施工人员需要完成井盖的施工。
井盖要与井的尺寸相匹配，并确保其平整、坚固，以防止水和杂物进入井内。
四、施工质量控制为了确保检查井的施工质量，需要进行相关的控制措施，包括：1. 施工过程监测：在施工过程中进行监测，如材料的质量检验、模板的稳固性检查、混凝土的振捣情况等。
2. 质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括井的尺寸、混凝土强度、井盖的平整度等检查，以确保施工符合设计要求和相关标准。
3. 施工记录：施工过程中要有详细的施工记录，包括施工人员的签字、施工日期、材料的使用量等信息。
检查井砌筑施工方法
检查井砌筑施工方法检查井在市政工程、建筑工程以及各类地下管道系统中都扮演着至关重要的角色。
它不仅方便了管道的检查、维护和清理，还在一定程度上保障了整个系统的正常运行。
下面将详细介绍检查井砌筑的施工方法。
一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，了解检查井的尺寸、位置、深度等技术要求。
同时，要制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）砖：通常选用 MU10 以上的机制红砖，要求砖的外观质量良好，无裂缝、缺棱掉角等缺陷。
（2）水泥：一般采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和检验报告，并在使用前进行复试。
（3）砂：宜选用中砂，砂的含泥量不应超过 5%。
（4）水：应使用清洁的自来水或符合要求的地下水。
3、工具准备施工中需要用到的工具包括铁锹、瓦刀、抹子、水平尺、线坠、靠尺、灰桶等。
4、现场准备（1）根据设计图纸，对检查井的位置进行测量放线，确定其中心位置和开挖边界。
（2）对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，并做好排水措施。
二、检查井基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果，采用人工或机械开挖检查井的基坑。
开挖时要注意控制基底的标高和平面尺寸，避免超挖和扰动基底原状土。
当基底位于地下水位以下时，应采取降水措施，确保基底干燥。
2、基础处理基底开挖完成后，应进行验槽。
如发现基底土质不符合设计要求，应及时进行处理。
一般情况下，基底应铺设一层 100mm 厚的碎石或砂垫层，然后再浇筑混凝土基础。
3、混凝土基础浇筑混凝土基础的强度等级应符合设计要求，浇筑时应采用振捣器振捣密实，表面应抹平。
基础浇筑完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
三、检查井砌筑1、砌筑前的准备（1）将砖提前浇水湿润，使其含水率达到 10%～15%。
（2）在基础表面弹出墙身的轴线和控制线。
2、砌筑方法（1）检查井一般采用一顺一丁的砌筑方法，上下皮砖的竖缝应相互错开 1/4 砖长。
砖砌雨水井应做多深
砖砌雨水井应做多深【篇一：砖砌检查井方案】一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。
如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。
踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
道路技术交底_检查井砌筑内容介绍施工方法及要求：1.检查井按标准图砌筑，所用材料均须满足监理及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。
测量人员在基础混凝土上放出井位大样。
2.预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。
检查井施工方案
检查井施工方案一、前言检查井是城市基础设施中不可或缺的一部分，其施工质量直接影响到市政管网的正常运行。
本文将从检查井的选择、施工准备、施工过程等方面详细介绍检查井施工方案。
二、检查井选择1. 材料选择检查井的材料应符合相关标准，一般选用混凝土、玻璃钢等材料。
在选择材料时，需要考虑材料的耐久性、稳定性和防腐性。
2. 型号选择检查井的型号应根据实际需要选取，一般有圆形、方形等不同形状的检查井可供选择。
在选择型号时，需考虑检查井所在的环境和管网规模。
三、施工准备1. 设计方案在开始施工前，需要制定详细的检查井设计方案，包括检查井的位置、深度、结构等。
设计方案需满足相关标准要求。
2. 现场准备在进行施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
需准备好所需的材料、工具等。
四、施工过程1. 基础施工首先进行检查井基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土等。
基础施工的质量直接影响到检查井的稳定性。
2. 主体施工接下来进行检查井主体的施工，包括安装井体、封顶等。
在施工过程中需注意保护检查井的结构完整性。
五、验收与维护1. 验收完成施工后，需进行检查井的验收工作，确保检查井符合相关标准要求。
验收合格后方可投入使用。
2. 维护检查井施工完成后，需要加强对检查井的日常维护工作，定期检查、清洁和维修，确保检查井的正常运行。
六、总结检查井施工是一项重要的城市基础设施工程，质量直接关系到城市管网的正常运行。
合理的施工方案和严格的施工标准是确保检查井施工质量的关键。
希望本文对检查井施工方案有所启发，为城市基础设施建设提供一些参考。
砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案
排水管道工程一、排水工程施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
二、开槽工程1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。
测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程.2、挖槽（1）采用机械挖槽人工配合清底.机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
(2)开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线,管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的,按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
（4)槽深小于3m时，边坡为1：0.33,槽深大于3m时，边坡为1：0.5。
（5）槽边1m 处沿沟槽走向设1。
2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽.(6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探,及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽.三、下、稳管1、管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。
3、稳管接口（1）接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t)、毛刷、钢丝绳。
(2）接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查,对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
（3)对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程.（5)管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。
市政工程中检查井井盖施工方法简述
市政工程中检查井井盖施工方法简述摘要:在环保成为全球关注的今天,黑色路面道路又称绿色环保道路,以其防粉尘、无污染、降噪、美观等优越性深受广大城市建设者和市民的喜爱。
然而,随着道路“黑化”改造的不断进行,城市道路中检查井常出现下陷或安装不平整的现象,从而影响整条道路的外观,更影响了行车的舒适性。
由于沥青砼路面施工工艺的不同,使得井框安装标高的掌握成为安装工作中的重点与难点。
关键词:检查井;井盖安装;工艺中图分类号:TU992 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)24-0057-02近年来,各种管线的检查井都是道路施工的薄弱环节,检查井与路面的顺接给道路工程质量埋下了许多隐患,轻则引起道路的损坏,重则检查井大幅度沉陷,导致交通事故的发生。
检查井与路面顺接不平顺而导致跳车和路面不平整,给行人及机动车带来不便,甚至出现事故。
目前还没有一套完美的施工理论来解决实际工程中检查井施工和沉降预防的问题,急需一套理论联系工程实际的施工方法。
1城市道路井盖施工操作工艺井盖安装的工艺流程:施工准备→确定井位,切除基层、面层→钢筋加工成型→一步混凝土浇筑→二步混凝土浇筑→沥青上面层施工→工序报验的施工方法。
(1)管道井是路(场)面的重要组成部分,它与路(场)面承受同样的负载,施工中应避免重路轻井,因井的施工较路面复杂,反而应多加重视。
(2)当井体较深时,地基也应按照楼房地下室的电梯井或局部加深的做法施工。
(3)基槽挖好后应将基底夯实、整平,其密实度与路(场)槽回填物一样,不小于93 %。
(4)管道井底浇筑混凝土强度等级不小于C10,井壁用页岩砖(不小于MU10),水泥砂浆宜不小于M10,砂浆饱满度应不小于80 %,当井深超过1 500 mm时,从井口下返1 000 mm起,向下部分的砌体厚度宽于上部至少120 mm;若砌圆井,从井口向下1 000 mm范围内收分坡度应不小于1/10,但也不宜过大,否则重载传递时,井壁易开裂。
砖砌雨、污水检查井施工工艺_secret
砖砌雨、污水检查井施工工艺1、适用范围地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道2、施工准备2、1材料要求1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
2、3作业条件1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
2、4技术准备1、图纸(标准图集) 会审已完成并进行了设计交底。
2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级等质量要求。
3、操作工艺3、1 工艺流程：井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
3、2 操作办法1、井底基础应与管道基础同时浇筑。
2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
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市政砖砌检查井施工方法
检查井施工工艺
施工准备→施工放样→井室砌筑→流槽砌筑→井室抹面→盖板安装→井筒施工→路面施工→井盖安装→成品防护→质量验收
（一）、检查井分类
1、按砌筑形式分：圆形检查井；矩形检查井；扇形井；小方井；闸槽井；跌水井；沉泥井；耐腐蚀井。
2、圆形检查井分类：按井径分：Φ700；Φ1000；Φ1250；Φ1500 ，按使用功能分：雨水、污水、等管线井。
c、按使用不同材料：砖砌圆形检查井收口式；砖砌圆形检查井盖板式；砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式；化学检查井等。
（二）检查井的砌筑施工方法
2.1、施工准备工作：
原材准备：水泥、砖、砂子、水。
机具准备：灰浆拌机、计量器具及控制质量的专用工具。
施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。
2.2、砌砖的一般要求：
（1）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。
一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。
（2）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般以10±2mm为控制标准。
（3）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝，其缝深以10mm为宜，以便勾缝。
墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖。
（4）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙灌平砂浆，不得集中使用。
2.3、施工放样：就是井位放线。
根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线
圆形井确定管间距及井中心方法
确定管间距S=L1+L2
第一种是十字相交法找圆心法：
第二种是计算法找圆心法：
检查井内管头外露长度
计算式：w=r-L
检查井放样，用已找到的中心为圆心，以需要的半径为半径，画圆。
这个圆就是检查井砌体的内基线。
方井、矩型井的施工放样方法
应遵循设计图纸要求，测放检查井的墙体内、外边线，一般是以井位正交的方法进行放样，管头外露应遵循井内管头与砌体一致的原则。
扇型井的施工放样方法
应遵循设计图纸要求，以规定的角度及管线中心线的关系进行测放检查井的墙体内外边线及井室中心线。
管头外露的原则同方井。
摆砖
调整缝宽做浆、灌缝
成型
2.4流槽砌筑施工方法
流槽砌筑：
采用丁砖砌体法，上下错缝，灰缝压中，砖平、缝均，流槽与井墙一次性砌筑的施工方法。
按已放样的内线为基准，辐射(向心)砌体。