中国华电集团公司燃煤电厂工程建设工期定额(C版)编制说明

附件2：

中国华电集团公司燃煤电厂工程建设

工期定额（C版）编制说明

1本定额按正常开工条件编制，即：

1.1现场完成“五通一平”（道路、通信、水、电、气畅通，场地平整）工作，新建工程的铁路可根据情况缓通。

1.2地基处理完毕。

1.3设备材料供货按合同供应，且能满足现场连续施工需要。

1.4现场施工准备已完成，即：施工组织总设计已批准，生活性施工临时建筑可满足施工人员陆续进场的需要，土建及公用的生产性施工临时建筑完成70％以上，主要施工生产线已形成生产能力，完成相应的物资准备（材料、机械、工具等）和技术准备（厂区测量及控制网布设、混凝土及砂浆配合比试定、新技术的选定、施工预算的编制等），开工阶段的施工图已经到达，后续图纸可满足连续施工的需要。

在正常情况下，初步设计招标确定后到主体开工要控制在6个月以内。

2本定额工期是指从主厂房基础垫层浇筑第一方混凝土（以汽机侧或锅炉侧先浇筑的时间为准）至本期工程（按两台机组考虑）最后一台机组完成168小时试运全过程所需的额定时间。工程的各种辅助（附属）及配套工程均应在总工期内完成，不再单独增列工期。脱硫项目要求与发电工程同步建成。

本定额考虑各地区工程管理水平的差异，为平均工期偏短的定额。

3 影响工期的主要因素说明

3.1地区气候差异影响

根据中国电力企业联合会颁布的《电力建设工程工期定额（2006年版）》，按地区气象条件差异分为四级，分别适用于四类不同地区，如下表：

3.1.1本定额编制时，按I类地区考虑，同规模、同类型机组工程建设工期

相同。II、Ⅲ、Ⅳ类地区因气候条件差异，同类型、同规模机组建设总工期原则上II类地区增加1个月，Ⅲ类地区增加2个月,Ⅳ类地区增加4个月。

3.1.2各项目根据所处地区气候条件，在总工期不变的情况下，可结合工程实际情况对以下单项工程项目施工工序进行优化，合理安排。

3.1.2.1 II、Ⅲ、Ⅳ类地区的土方施工、人工地基处理、卷材防水、室外装修和烟囱、冷却塔筒壁等工程，不宜列入冬季施工。若列入冬季施工，必须采取相应措施。

3.1.2.2南方多雨地区在雨季尽可能不安排不宜于雨季施工的项目，如地下工程等。

3.1.2.3Ⅲ、Ⅳ类地区新建工程在严寒季节应尽可能不安排锅炉水压试验、第一台机组整套启动试运行工作。

3.1.2.4多风地区的高空吊装作业和高耸建筑物施工宜避开大风季节。

3.1.2.5江湖岸边水工构筑物工程宜在枯水季节施工下部工程。

3.2主厂房结构和锅炉炉架结构差异影响

燃煤电厂厂房和锅炉炉架结构类型主要分为以下三种类型：

I型结构－混凝土主厂房、混凝土炉架；Ⅱ型结构－混凝土主厂房、钢炉架；Ⅲ型结构－主厂房和炉架均为钢结构。

随着经济条件、设计技术的发展变化以及机组单机容量增大，目前Ⅰ型结构已基本不采用，Ⅱ型结构、Ⅲ型结构应用比较普遍。Ⅱ型结构、Ⅲ型结构的工程施工工期的差异主要体现在主厂房施工方面，钢结构主厂房比混凝土主厂房，同规模、同类型机组工程总体施工工期应减少1个月。

3.3采用临时措施差异影响

机组安装、分系统调试采用不同的临时措施，对相关项目的施工工期有不同的要求，在编制工期计划时，要根据实际情况合理安排，但总工期不予调整，

如：

3.3.1化学水初期调试制水按临时水源、临时电源考虑，即厂用电受电不考虑此阶段投入。如果不采用临时水源、临时电源方案，厂用电受电施工必须提前安排。

3.3.2点火吹管时，如果汽机投盘车，需要启动循环水泵供水，对循环水系统的施工工期有不同的要求，要结合实际情况，合理安排。

3.3.3锅炉水压时的气温条件，对启动锅炉及燃油系统的施工工期有不同要求，要结合实际情况，合理安排。

3.4系统及设备性能要求差异的影响

机组系统及设备性能要求对相关项目的施工工期有不同的要求，在编制工期计划时，要根据实际情况合理安排，但总工期不予调整，如：

3.4.1锅炉本体及烟、风系统保温前进行整体风压检漏，涉及到送、引风机的启动，对厂用受电及DCS的安装及调试工期影响较大。进行整体风压对保证质量和总工期有利，但对热控及电气安装工期要求较紧。

3.4.2如果锅炉酸洗需要点火，对相关系统施工工期影响较大，应提前合理安排。

3.4.3超（超超）临界机组锅炉受热面焊口数量较多，锅炉安装工期相对比较紧张，应合理安排。

3.5施工组织差异影响

施工按两台机组相对独立考虑，即大型机械布置互不占用锅炉、集控楼（如设置）工程等场地。如果两台机组由一家施工单位施工，现场的机械投入和布置会影响到一些工序的开工和交叉作业，对两台机组的投产间隔和总工期会有一定的影响，需在计划编排时给予考虑。

3.6特殊影响因素的说明

对有特殊因素引起工期变化的可另行核定工期。如：

3.6.1设备材料确实不能满足合同交货期。

3.6.2主厂房基础挖方有石方或大的障碍物等非正常土样。

3.6.3需在主厂房挖土后进行地基处理的工程，或主厂房土方石方量较多，另行核定地基处理和挖土的工期，不包括在本定额内。

4 实现各工期控制节点应具备的条件说明

4.1主厂房挖土：已经具备1.4条要求的条件。

4.2主厂房基础垫层浇第一方混凝土：主厂房基础施工方案已批准；现场水、电、机械、道路、照明等已具备混凝土浇筑条件；混凝土供应能满足现场连续施工要求。

4.3锅炉钢架吊装：锅炉基础地下设施（包括埋管、沟道、附属设备基础）全部完成并回填完毕；零米以上施工后不再重复进行开挖。

4.4受热面吊装：锅炉钢架大板梁吊装完成，炉顶吊杆吊装完成，炉顶钢架基础划线、锅炉主钢架整体找正、基准标高点验收完成，锅炉钢架高强度螺栓安装检查合格，钢架柱脚二次灌浆完成并验收合格。

4.5锅炉汽包就位:锅炉钢架找正、固定完毕，大板梁吊装完成，验收合格，汽包吊装措施批准。汽包就位意味着锅炉受热面安装全面展开，受热面各集箱找正应以汽包中心为基准，汽包就位后可将水冷壁、下降管、过热器、省煤器等各种直径不同、根数不同、用途不一的管子有机的连接在一起。直流锅炉可考核大板梁找正、调整和固定验收完成。

4.6烟囱施工到顶: 指钢筋砼外筒结构浇筑到顶，不影响炉后施工，内筒筒壁施工（或烟囱内衬砌筑）到顶可适当延后。

4.7冷却塔（循环水）通水: 冷却塔筒壁砼浇筑到顶、池壁、中央竖井、主水槽施工完、淋水构件等安装完、筒壁等防腐施工完，首次通水。直流冷却电

厂改为循环水首次通水时间。

4.8主厂房结构封顶:主厂房框、排架钢筋砼结构（或钢结构）浇筑到顶（或吊装到顶），楼板施工结束，钢桁架安装结束，顶部封闭施工结束。

4.9汽机台板就位：汽机房屋面防、排水完成，汽机基础纵横中心线、标高基准高已验收，基础沉降观测原始记录齐全。基础及预埋件验收记录齐全。运转层平台、栏杆、步道完工，临时孔洞封闭。汽机房行车安装、荷载试验结束并经验收合格，具备运行条件。

4.10锅炉水压试验：锅炉受热面安装完成，四大管道安装结束，受热面和管道上的温度元件插座和取源部件安装完毕，管道支吊架全部安装结束并经验收合格。

4.11 DCS装置复原：控制室、电子室内的土建工作已经完成，室内的DCS 系统装置安装已全部完成，相应的暖通系统投入运行，DCS受电电源设施已完成调试工作，具备送电条件，系统接地已经完成并通过质量验收。

4.12厂用电受电：电气开关室、集控室必须完成安装工作，受电范围内的电气联锁和保护装置调试工作结束，开关室的暖通和消防、照明、通信应具备投用条件。分部试运转系统的安装工作结束并经验收合格，相关的技术记录等资料齐全，系统所涉及的机务、电气、热控仪表和联锁保护装置均能投入。

4.13汽机扣盖：轴系找正结束，高、中、低压缸找正完成，汽缸内部通流间隙调整结束，凝汽器与低压缸连接完成，低压缸抽汽管连接结束，凝汽器灌水试验结束。

4.14汽机油冲洗：主油箱、油泵等设备以及油管道安装工作结束（包括临时管和热控测点）并经验收合格，轴承座内部清理工作完成并封闭，油泵已完成单机试运转，且必须要有可靠的消防设施。

4.15锅炉化学清洗：各相关系统均应完成安装和分部试运转工作，如：锅

炉本体、循环水、压缩空气、闭式冷却水、辅助蒸汽、除盐水、凝结水、高低压给水、机组排水、废水处理、锅炉注水、加药、燃料、灰渣、仪表控制系统及消防水系统等。

4.16点火吹管：锅炉系统安装基本完成，汽机投盘车，给水泵组调试完成，柴油发电机具备投用状态，相关的电气、热控系统完成调试工作，点火吹管必须投运相应的电气、热工联锁保护，并具备投粉条件。

4.17整套启动：在机组整套启动前，正式照明、通信、消防均应投运，汽机真空试验，电气升压系统安装调试，电气、热控系统静态调试和机组大联锁试验工作均已完成；给水泵组、凝结水精处理系统调试完成；脱硫系统具备通烟气的条件。

4.18 168小时试运行：所有存在的问题已经处理完毕，机组保护必须100％投入；按运行规程和试运行作业指导书检查各系统、设备符合满负荷连续运行条件；汽水品质满足正常运行要求；燃煤机组已达到断油、投高压加热器、投电除尘，投脱硫系统，机组能带稳定的满负荷。

5主厂房区域进入安装（即土建交付安装）的条件说明

主厂房区域进入安装的条件（即土建交付安装）可因厂房类型、结构型式及施工方法的不同而有所差别，但以避免土建、安装在同一空间进行同时作业的大交叉施工为原则，一般要求如下：

5.1汽机房：零米以下基础、沟坑、地下室、毛地面完成；设备基础、吊车梁、运转层及加热器平台已施工完成；围护结构（包括门窗）、屋面防排水及室内主要部位（包括顶棚）的粉刷完成、入冬前要形成建筑封闭，达到保温条件。

5.2锅炉房：锅炉房基础、主要的地下沟管道和地下设施、设备基础及毛地面完成（高于零米的辅机基础交付安装条件由土建、安装双方商定）。

5.3除氧煤仓间：厂房结构中吊装或现浇混凝土结构浇灌完成并达到设计强

度要求；原（粉）煤斗结构完成；屋面及电气间防水完成；除氧器及水箱等大件设备的存放就位及各层间隔墙的施工交叉由土建、安装双方协商安排。安装所需起吊工具的施工留孔由双方商定。

6电气、热控系统交付安装的条件

电气、热控系统交付安装的条件应符合电气、热控专业施工验收规范的有关规定，一般需达到下列要求：

6.1室外升压站的基础、构架、地面完成。

6.2变压器基础的排油坑及坑内填石完成。

6.3集中控制室、网控室、厂用电室等电气建筑物的屋面（包括楼面）防、排水，室内粉刷、地面、吊顶、照明、门窗及锁具的安装等均应完成。消防、暖通、通信等辅助设施的安装基本完成。

7本定额以新建工程标准定额工期为基准，即指按I类地区、Ⅱ型结构，从主厂房基础浇筑第一方混凝土至本期工程（按两台机组考虑）最后一台机组完成整套试运全过程所需的额定时间。