PAHs禁用限用物质管理程序
禁用物质管控程序及要求PPT演示课件
3.QSOP 0006-3610 增塑劑要求
DBP+ BBP + DEHP+ DINP + DNOP + DIDP&l重金屬要求
三、禁用物質管控程序主要內容
結合不同客戶的管控要求,我們制定 了<<禁用物質管控程序>>.
SRS-046限值要求
Hasbro兒童玩具產品,塑膠類以及可接 觸的表面涂料(如油墨,水油,油,uv油, 磨光油,光pp膜,啞pp膜燙金紙,貼紙等) 中的增塑劑的管控要求.
SRS-046限值要求
美泰管控要求
同樣對產品分不同的類別進行管控 1.QSOP 0006-5000 包裝要求
铅(Pb)+镉(Cd)+汞(Hg)+六价铬(CrVI)≦100ppm
銻-----0.2微克 砷-----0.1微克 鋇-----25.0微克 鎘-----0.6微克 鉻 -----0.3微克 鉛-----0.7微克 汞-----0.5微克 硒-----5.0微克
歐盟、美國、加拿大 之化學元素的轉移要求值
二 客戶標準及要求
MICROSOFT的要求 Hasbro 管控要求 美泰QSOP管控要求
三、禁用物質管控程序主要內容
定議:
高風險性物料：用於產品塗布表面的UV 油類、油墨、膠水、絲印油等化工類物 料；
低風險性物料：上面定義的高風險性物 料外，其他物料均屬於低風險物料；
三、禁用物質管控程序主要內容
設計開發階段對物料的安全管控 : 供應商管控： 進料管控 : 生產過程管控: 成品入庫管控 : 應急處理 :
核心內容:
從設計開發 生產加工 產品輸出整個 過程,要使用合格物料避免交叉污染.
环境有害物质管制程序
1 ppm = 1 mg/kg =0.0001 % by weight.
3.9绿色产品：满足国内、外法律法规及客户环保标准要求的产品。
3.10有害物质管制物品：有可能含有使用禁止物质，使用该物品在产品加工中直接或间接给产品接触有可能会造成化学反应或遗留在产品上的物品。
4.2.9.5部门内部的环境有害物质教育与培训。
4.2.10人力资源部：
4.2.10.1环境物质管理相关培训计划的制定与监督执行。
4.2.10.2环保设备的标识、保养与维修，资源的提供。
4.2.10.3对新员工入职时进行环境有害管理物质的培训。
5.0内容：
5.1环境有害物质管理方针及目标：
5.1.1环境有害物质管理方针：
3.2无有害物质（HSF):即构成**产品的原/辅料、电子件、结构件等及过程中所涉及到的设备工装等，符合国内外法律法规（如WEEE、ROHS及REACH指令）和客户规定的限用物质要求。
3.3限用物质：属于禁用物质在含有量限制值内使用，对于该物质及其用途已有法令及**户规定期限阶段和限值性的禁止使用，在超出规定期限和限值时禁止使用的物质。
遵规守法，树立环保节能理念；预防污染，建设清洁生产工厂
5.1.2环境有害物质管理目标（HSF目标）：
a.HSF材料来料合格率100%；
b.HSF制程合格率100%；
C.HSF产品出货合格率100%。
5.2接收到客户或其他渠道来的外部信息后，ISO专员需组织对信息进行识别、处理、培训、跟进等各事项的对应，结果需呈交管理者代表承认（具体参照“信息接收流程图”作业）。
定，技术部制定完成后交至需求部门由需求部门同其它信息交至市场部由市场部回复给客户。
禁用物质管理系统程序
有害物质限量标准（mg/kg）
铅（Pb）1000
镉（Cd）100
汞（Hg）1000
六价铬（Cr6+）1000
多溴联苯（PBB）1000
多溴二苯醚（PBDE）1000
6.2.3公司RoHS控制目标：
铅（Pb）100PPM+汞（Hg100PPM）+镉（Cd）5PPM+六价铬（Cr6+）100PPM< 100 PPM 其中镉（Cd）<5PPM 同时满足客户要求。
6.2.4公司卤素控制目标：
氯（Cl）< 900PPM 溴（Br）< 900PPM 氯（Cl）+ 溴（Br）< 1500 PPM 6.3供应商来料管控：
6.3.1供应商资格要求：
6.3.1.1.新供应商的初步选择
6.3.1.1.1物控部依据公司发展战略、新产品开发、更换供应商或其它需要，开发新
供应商。
6.3.1.1.2.物控部人员进行市场调查，收集供应商相关信息，进行询价、议价及比价等商
务洽谈，发出【供应商调查表】对供应商进行问卷调查。
必要时，可到供应商进
行实地调查。
新供应商须满足以下条件：
A.有正式营业执照，能提供营业执照和税务登记证复印件；
B.提供增值税发票或办理转厂；
C.产品符合我公司质量技术要求及环境有害物质限定要求；
D.价格合理；
E.具备一定的工程技术能力和质量保证能力。
F所生产的产品是否符合RoHS标准，是否可提供第三方测试报告，其原料供方
与制程是否具备足够的控制能力。
6.3.1.1.3.当供应商符合我公司要求时，供物控部人员将【供应商调查表】及相关资料提
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禁用物质管控程序及要求演示课件
? SRS---044
星光生產 Hasbro 產品用塑料 ,木質 ,金屬類物料如 收縮袋,膠件,膠粒,膠片及拼圖用木板等物料
? SRS---047
星光生產Hasbro產品所用織物 ,紙和紙板類物料 如原紙,緶織物,布料等物料。
SRS-012、044、047限值要求
1000ppm 100ppm 1000ppm 1000ppm
B>溴系阻燃物管控限值 多 溴联苯（ PBBs ）的總量极限值 多溴联苯醚（ PBDEs）的總量极限值
1000ppm 1000ppm
包裝要求規範
(歐盟94/62/EC、美國CONEG)
? 所謂的包裝材料是指用來保護，便於拿取及運送 貨物時所使用的材料
包裝材料包括 :紙箱、彩盒、玻璃、塑膠、金屬、 合金及木頭等 .
?回收目標：歐盟於 1994年規定，包裝回收目標為 25~50% ，而各類回收（如紙、玻璃、金屬等） 需達15%
? 回收責任：通常是生產者交付當地回收機構一些 費用，由他們負責回收
包裝要求規範
(歐盟94/62/EC、美國CONEG)
對四項重金屬管控限值
SRS-046 限值要求
Hasbro兒童玩具產品,塑膠類以及可接 觸的表面涂料(如油墨,水油,油,uv油, 磨光油,光pp膜,啞pp膜燙金紙,貼紙等) 中的增塑劑的管控要求.
SRS-046限值要求
美泰管控要求
同樣對產品分不同的類別進行管控 1.QSOP 0006-5000 包裝要求
铅(Pb)+镉(Cd)+汞(Hg)+六价铬(CrVI)≦100ppm
MICROSOFT的要求
?H00594 詳細介紹其產品各個零部件和包裝材料所 管控的物質的清單及限值要求
有害物质控制程序
1.0 目的为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合HSF法律法规及客户要求，建立一个标准程序对整个过程加以控制。
2.0 范围2.1 原材料、包装材料、耗材及成品；2.2 进料、制程、贮藏、生产、成品的包装及运输控制；3.0 定义3.1 RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令3.2 WEEE：电子电器设备的废弃、回收指令3.3 PPM：每百万分之一3.4 PAHS 多环芳烃化合物3.5 DOP 邻苯二甲酸酯3.6 HSF（Hazardous Substance Free）无有害物质3.7 HS（Hazardous Substance），危害物质3.8 PPW（Packing and packing waste），包装和包装废物3.9 REACH 化学品的注册、评估、授权和限值法规3.10 SVHC 高度关注物质3.11 CP65 加州65提案3.12 TPCH 美国包装毒性法规3.13 NP 壬基苯酚3.14 RS 限值物质4.0环保限制物质限定值4.1 RoHS限值物质，详见《有害物质清单》；4.2 PAHS（多环芳烃化合物），详见《有害物质清单》关于PAHs说明；4.3 REACH中SVHC(高度关注物质)，详见《有害物质清单》。
5.0 操作流程5.1 销售业务接到客户合同后，召集采购、生产、质量及技术等相关人员对合同（包括环保要求）进行评审；5.2采购找到合适的供应商后，经质量、工程及技术审核合格后方可提供样品，样品需经来料检测(目前我司能检测的是RoHS1.0)或不能检测的项目（如Reach、PAHS、DOP等）送第三方检测，或有供应商提供第三方检测报告（一年内有效），检测合格后，可将该供应商列入环保符合性供应商名录中；外购高风险零部件（如电源线和插头、护套等）按批次提供环保符合性声明，一年提供一次第三方检测报告，低风险的一年提供一次第三方检测报告；5.3 产品开发时有环保要求的，原材料必须从环保符合性供应商名录中选取，新产品有害物质的检测报告需要保存；5.4原材料批量采购时，采购员填写《采购单》（备注环保要求），并要求供应商签订符合相关环保要求的符合性自我声明。
有害物质管理程序(含表格)
有害物质管理程序（QC080000-2017）1.0目的：对危害生活环境有关的物质，采以持续管理以抑制因管制不当的环境有害物质间接或直接地污染到生产环境与产品，期以确保本公司所开发之产品能符合美国、欧盟与日本等先进国家标准，进而降低世界环保潮流所带来之冲击。
2.0范围：2.1 本公司内材料管制系统；含生产制造流程,材料、半成品、成品。
2.2 供应商之原物料、半成品、成品及其生产制造流程。
3.0定义：3.1 MSDS：材料安全数据表，包括产品制造基本信息、产品成分、物理或化学特性及易燃/危险信息。
3.2 ROHS：欧盟电子电机设备中危害物质禁用指令3.3 PAHs：多环芳烃，是指具有两个或两个以上苯的一类有机化合物3.4 REACH：化学品注册、评估、许可和限制，是欧盟对进入其市场的所有化学品进行预防性管理的法规3.5 ICP：数据测试报告4.0职责：4.1品管部：4.1.1负责督导所有合格供应商落实环境有害物质管制工作；4.1.2负责监督本公司所有生产与储存环境、生产设备与销售的产品，均能符合有害物质管制要求。
4.1.3负责对法规制度及客户所要求的项目予以随时检讨，并传达或指示有关部门采取防患措施。
4.1.4负责对出现有害物质不合符产品的调查及落实。
4.2 采购部：负责采购符合环保之材料，并对供应商进行各项品质政策的推展。
4.3 生产部：负责制程中有害物质的控制。
4.4 生管部：4.4.1负责仓库环境物质不合格产品和环境物质合格产品做有效地隔离与管控。
4.4.2负责成品、部件的储存控制和发货控制。
4.5 开发部：对设计开发之产品所使用的材料中不会含有美国、欧盟与日本等先进国家标准所列举禁止之物质,并对所发行的产品规格书及承认书上能清楚记载禁止物质之种类与标准，以利供应厂商制造与管制之遵循。
4.6 综合管理部：负责有关环境关连物质之管理作法、情报搜集与员工的教育训练。
4.7 业务部：4.7.1负责搜集客户对环境关连物质所要求之各项情报，并将此情报传达给文控中心及有关部门执行。
欧盟和德国对PAHs的限制使用规定
关于欧盟和德国限制使用PAHs物质的规定欧洲议会及欧盟理事会已于2005年11月16日在法国斯特拉斯堡签署了2005/69/EC指令并于同年12月9日发布。
该指令主要针对轮胎和添加油中的多环芳烃（PAHs）作出指示。
在轮胎的制造过程中，由于使用了含有多种多环芳烃的添加油，产品中或多或少含有此类多环芳烃化合物。
.苯并芘（BaP）是其中的一个典型代表。
普遍认为，该类化合物具有致癌性、致突变性及生殖系统毒害性。
毒性、生态毒性及环境科学委员会（CSTEE）经科学研究证实，多环芳烃类化合物对人类健康确实有害。
有鉴于此，在1976年7月27日颁布的相关指令76/769/EEC 基础上，欧洲议会及欧盟理事会签发了该指令。
该指令适用范围为添加油和轮胎（客车轮胎、轻型和重型货车轮胎、农用车轮胎及摩托车轮胎），指令将对2010年1月1日后生产或翻新的轮胎同样有效。
指令规定直接投入市场的添加油或用于制造轮胎的添加油应符合以下技术参数：苯并芘（BaP）含量应低于1 mg/kg，同时8种PAHs（BaP，BeP，BaA，CHR，BbFA，BjFA，BkFA，DBAhA）总含量应低于10 mg/kg。
基于新型低PAHs轮胎的安全性测试及道路湿滑性测试尚需假以时日，该指令的起始有效日定为2010年1月1日。
而此类测试方法将由欧洲标准化委员会（CEN）或国际标注化组织（ISO）制订。
该指令还指示，欧盟各成员国应当于2006年12月29日之前制订相应的法律、规章及管理文件，其起始有效期应为2010年1月1日德国政府最新规定：所有在德国出售的电动工具必须经过检验其中不含有过量的PAHs，要进入德国市场的电器产品必须通过专业的检验机构的检测。
一、 PAHs简介PAHs，学名多环芳烃。
是石油、煤等燃料及木材、可燃气体在不完全燃烧或在高温处理条件下所产生的一类有害物质，通常存在于石化产品、橡胶、塑胶、润滑油、防锈油、不完全燃烧的有机化合物等物质中，是环境中重要致癌物质之一，PAHs主要包括16种同类物质。
禁止和限制使用环境物质管理程序(含表格)
禁止和限制使用的环境物质管理程序（QC080000-2017）1.0目的通过明确产品的物料或设备等中所含环境管理物质中的禁止使用物质以及对本范围外项目，来达到防止向公司产品混入、遵守法令、保护地球环境以及减轻对生态系统影响的目的。
2.0范围2.1.规定了我公司终端产品中禁止和限制使用的环境物质、限制使用的环境物质最大含量的要求以及禁止和限制使用的环境物质的检测方法和要求；2.2.适用于我公司终端产品的绿色采购、供应商绿色材料认证以及绿色终端产品的研发选型；2.3.适用于我公司设计、生产、销售并且发布的绿色终端产品；或委托第三者设计、生产、的绿色终端产品。
3.0定义3.1环境物质：部件、设备等含有的物质中，对地球环境和人体存在显著影响的物质；3.2含有：指无论是否有意，所有在产品的部件，设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品的物质）；3.3杂质：包含在天然材料中，作为工作材料使用，在制造过程中技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质；3.4 CAS：chemical Abstract Service登记号码；3.5 N.D.：Non-Detection，在本标准中等同于禁止使用的物质含量要求。
3.6禁止供货时期：是指部件和材料禁止向荣丰(荣德昌)供货的时期。
4.0职责（略）5.0内容5.1ROHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途欧盟指令ROHS中规定的六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途见表1. 表1 六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途物质用途备注铅焊料铅在电气设备中的主要用途之一;铅含量大于85%的除外玻璃,如阴极射线管、玻璃-金属密焊、灯具等用于阴极射线管、电气元器件和荧光灯所用玻璃中的铅除外陶瓷器件，如压电陶瓷器件、某类电介质器器件中的铅可能存在于陶瓷中，但不是用于这些器件可焊接线端的涂层易加工的钢、铝、铜ROHS指令对这些合金中的铅含量做了具体规定电池铅酸电池。
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1、 目的
建立PAHs 管理体系并有效执行，确保本公司产品符合有关法律法规和客户要求。
2、 适用范围
适用于本公司所有与PAHs 有关的原材料、半成品、成品（含辅料）管制。
3、 参考引用标准：
制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
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4、 职责
4.1海外营销中心负责识别、确定客户对PAHs 要求并及时传递给内部相关部
门。
4.2产品工程部BOM 组负责将客户PAHs 要求注明BOM 表中并传达给有关部门。
4.3品保部认证测试科：
A 、定期收集和及时向公司内部传递PAHs 指令相关要求；。