斜拉桥主塔施工安全技术专项方案
斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施
斜拉桥主塔施工安全、技术专项措施一、前言斜拉桥是一种比悬索桥更加优美、更具造型感的大型桥梁，其主塔是斜拉桥的核心承重部分。
在主塔施工过程中，安全和技术问题是需要高度关注的。
本文将针对斜拉桥主塔施工阶段的安全问题和技术措施进行探讨和，为斜拉桥主塔的安全施工提供参考。
二、斜拉桥主塔施工前的安全准备在斜拉桥主塔施工前，需要做好以下安全准备工作：1. 安全方案的制定制定主塔施工安全方案，明确施工过程中的安全措施、应急预案等。
2. 用地的准备斜拉桥主塔所在地的用地应保证足够宽敞，以确保施工车辆和设备的通行顺畅，并有利于每个施工节点的作业。
3. 施工人员的培训施工前需要进行专项的安全和技术培训，确保每位施工人员具备必要的技能和安全知识。
三、安全措施在斜拉桥主塔的施工过程中，需要采取以下安全措施：1. 爆破技术的应用斜拉桥主塔通常采用混凝土浇筑的方法建造，而爆破技术可以有效地帮助进行土方开挖和岩石破碎，使混凝土更加紧密。
爆破时需要严格按照爆破设计方案执行，爆破人员需要具备必要的专业知识和技能，爆破点需要进行围挡和埋爆管措施。
2. 异形模板的采用主塔外形通常为异形结构，需要采用特殊的模板来适应不同的施工形态。
在模板的制作过程中，需要进行质量控制，确保模板的尺寸和精度符合特殊施工要求。
3. 风力监测因为斜拉桥常年处于高空、开阔地带，所以风一直是斜拉桥的一个重要问题。
在主塔施工过程中，需要安装风速监测仪器，及时了解风速的变化，掌握风向和风力的变化，确定施工的安全范围。
4. 高空作业管理施工在高空作业时，施工人员需要配备安全保护设施，如安全带、安全绳等，提高高空作业的安全性。
四、技术措施在斜拉桥主塔的施工过程中，需要采取以下技术措施：1. CAD辅助设计和测量技术斜拉桥主塔的建造需要遵循精密的设计，而CAD技术可以提供精确的数据支持，同时，基于三维测量技术，可以实现对建筑物的全方位精密测量。
2. 模拟分析技术地震风及其他外部因素对斜拉桥具有较大的影响，模拟分析技术可以对斜拉桥施工的技术要求进行精准预测，帮助团队更好地规划施工过程。
斜拉桥主塔施工方案
斜拉桥主塔施工方案
斜拉桥是一种具有美观、大跨度、高承重能力的特殊桥梁类型，其主塔的施工方案至关重要。
以下是一种主塔施工方案的简要介绍。
斜拉桥主塔的施工方案需要考虑以下几个主要步骤：塔基施工、钢框架安装、拉索张拉和主塔封闭。
首先，斜拉桥主塔的施工开始于塔基的建造。
塔基是主塔的基础，必须具有足够的强度和稳定性。
施工人员首先进行地基处理，确保地基承载能力符合设计要求。
然后在地基上浇筑混凝土，形成坚固的塔基结构。
其次，完成塔基施工后，开始进行主塔钢框架的安装。
钢框架是主塔的支撑结构，承担着整个斜拉桥的重量和荷载。
钢框架的施工需要使用大型起重机和高空作业平台，施工人员需按照设计要求将钢框架的各个部分安装到位，并确保连接稳固可靠。
接下来，到了斜拉桥主塔施工的关键环节——拉索张拉。
拉索是斜拉桥的核心部件，起到了支撑和传递荷载的作用。
施工人员需要根据设计方法将拉索依次连接到主塔和桥面的预留孔洞中，并逐渐进行张拉。
张拉过程需要精确控制，确保每根拉索的张力都符合设计要求，以保证整个桥梁的稳定和安全。
最后，进行主塔的封闭工作。
主塔的封闭是为了保护主塔结构不受外界环境的侵蚀，并为后续的桥面铺装和装饰工作提供便利。
封闭主塔采用的常见方法是采用钢板进行外包围，然后在
钢板上进行涂料防腐处理。
总结起来，斜拉桥主塔的施工方案需要经过塔基施工、钢框架安装、拉索张拉和主塔封闭等多个步骤。
每个步骤都需要严格按照设计要求进行施工，确保主塔的稳定性和安全性。
而斜拉桥主塔的施工方案的成功实施，将为后续的桥梁工程提供坚实的支撑和保障。
斜拉桥施工安全技术规定范文
斜拉桥施工安全技术规定范文第一章总则第一条为了确保斜拉桥的施工安全，保证工人的身体健康和生命安全，制定本斜拉桥施工安全技术规定。
第二章施工前期准备工作第二条施工前，必须进行施工方案的编制和审核，明确施工过程中的安全措施和风险防范措施。
第三条施工前，必须对斜拉桥的施工材料进行检查，确保符合设计要求和质量标准。
第四条施工前，必须对施工现场进行勘察，消除施工隐患和安全风险。
第五条施工前，必须进行施工人员的岗前培训，提高其安全意识和技能水平。
第三章施工现场管理第六条施工现场必须设置明显的警示标志，提醒过往车辆和人员注意安全。
第七条施工现场必须合理布置，确保各工序之间的安全距离，避免相互干扰和危险交叉。
第八条施工现场必须做好道路交通组织，保证施工区域和公共道路之间的通行安全。
第九条施工现场必须配备足够数量和规格的安全防护设施，保护工人的生命安全。
第十条施工现场必须进行定期检查和维护，消除安全隐患和危险因素。
第十一条施工现场必须做好施工人员的劳动保护，提供必要的劳保用品和设备。
第四章施工作业安全规范第十二条施工作业前，必须对作业区域进行安全检查，清除障碍物和危险因素。
第十三条施工作业时，必须使用符合质量标准的施工设备和工具。
第十四条施工作业时，必须遵守操作规程，严禁违章作业和无许可擅自上岗。
第十五条施工作业时，必须做好防护措施，如穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
第十六条施工作业时，必须注意维护周围环境的整洁和通风，避免发生火灾和爆炸事故。
第十七条施工作业时，必须按照设计要求和施工方案进行操作，严禁私自改变施工工艺。
第十八条施工作业时，必须对危险物品和危险区域进行有效隔离，确保工人的安全。
第十九条施工作业时，必须加强施工区域的监控和巡视，发现异常及时处理和报告上级。
第二十条施工作业时，必须保持斜拉桥的稳定，防止发生倾覆和坍塌事故。
第五章突发事件应急处理第二十一条若发生火灾事故，必须立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取控制火势的措施。
斜拉桥主塔施工技术方案
1、概述xx斜拉桥为xx斜拉桥，其中主塔分别为位于盐河水道与京杭大运河交界处的27#主墩（以下称北塔）和位于京杭大运河南侧的28#主墩（以下称南塔）。
南北主塔均采用“H”型结构，高137.1m，断面形式完全一致，分为下、中、上塔柱及上、下横梁。
1.1主塔结构尺寸（见图1）下塔柱高13.1m，其底标高为+13.737m，呈双肢向外的分布形式。
下塔柱采用“十”字隔板的钢筋砼箱型断面。
底部截面尺寸11.0m（顺桥）×7.0m（横桥），顶部截面尺寸（位于横梁中心处）为8.0m×4.5m。
中塔柱高47m，呈双肢向内的分布形式，其底部（标高+26.837m）与下塔柱相交于下横梁中心处，其截面尺寸为8.0m×4.5m。
顶部（标高+73.837m）与上塔柱相交于上横梁底部，其截面尺寸为7.0m×4.5m。
中塔柱为箱型结构，四角设有R=30cm的圆弧倒角。
上塔柱高77m（含塔冠），呈双肢平行的分布形式，顶标高+150.837m。
双塔肢中-中间距为36.0m，单塔肢截面尺寸从上至下均为7.0m×4.5m的箱型结构，其中在箱内顺桥向对称布置有30对斜拉索索套管和张拉齿板结构。
上塔柱内布有146束环向预应力。
横梁主塔在双塔肢间设有上下两道横梁，下横梁高6m，宽6.8m，长39.3m，底高程为+26.837m；上横梁高6m，宽6.0m，长31.5m，底高程为+73.837m。
横梁为空心矩形截面，预应力钢筋砼结构，其中预应力采用270级高强低松弛钢绞线体系。
主塔塔身（含塔柱及横梁内）设有劲性骨架以满足塔身施工的需要。
1.2主要工程数量（全桥）2、主塔施工工艺流程3、主要施工方法3.1施工平面布置施工平面主要布置机械设备、设施包括：搅拌楼、拖泵、塔吊、电梯、电缆、水管及泵管等（见图2、图3）。
（1）搅拌楼、拖泵：每个主墩分别设置一座50＋75m3/h搅拌楼和两台拖泵，搅拌机下料口均设有一个1.2 m3可移动集料斗。
特大斜拉桥专项施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，跨江、跨海等特大桥梁建设需求日益增长。
斜拉桥以其优美的造型、较大的跨度、较小的建筑高度和良好的抗震性能，成为现代桥梁建设的重要形式。
本方案针对特大斜拉桥的专项施工，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、工程概况1. 项目名称：XX特大斜拉桥2. 项目地点：XX省XX市3. 桥梁规模：主跨XXX米，桥面宽度XXX米，采用XXX米独塔双索面斜拉桥设计。
4. 设计时速：XX公里/小时5. 施工周期：XX个月三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富斜拉桥施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
2. 施工设备：配备先进的吊装设备、模板、钢筋加工设备、混凝土搅拌设备等。
四、施工工艺1. 基础施工：- 采用钻孔灌注桩基础，桩径XXX米，桩长XXX米。
- 基础承台采用现浇混凝土结构，尺寸为XXX米×XXX米×XXX米。
2. 主塔施工：- 采用塔吊和爬模施工，主塔高度为XXX米，采用C60高强混凝土。
- 主塔施工过程中，严格控制塔身垂直度、水平度和预应力。
3. 主梁施工：- 采用悬臂浇筑施工，主梁采用预应力混凝土结构，截面形式为XXX。
- 主梁施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量和预应力施加。
4. 斜拉索施工：- 采用锚具和锚固系统，斜拉索采用XXX材料，索长XXX米。
- 斜拉索施工过程中，严格控制索力、锚具和锚固系统质量。
5. 桥面系施工：- 桥面系采用XX材料，厚度为XXX毫米。
- 桥面系施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量和沥青铺设质量。
五、质量控制1. 材料质量控制：选用优质原材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 检测与验收：对关键工序进行检测和验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全措施1. 施工安全：建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理。
2. 人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
斜拉桥主塔施工方案
斜拉桥主塔施工方案一、项目背景斜拉桥是一种通过斜拉索将桥面承重与塔梁传力的特殊型式桥梁。
斜拉桥结构独特，造型美观，具有自重轻、刚度大等优点，在工程实践中得到了广泛应用。
本文将重点讨论斜拉桥主塔施工方案。
二、主塔施工方案概述主塔是斜拉桥的重要承载组件，要求具备足够的强度和稳定性。
主塔施工方案需要充分考虑施工安全、效率和质量等因素。
本文将详细介绍主塔的施工方案。
三、主塔施工工艺步骤3.1 基础施工主塔的施工首先需要进行基础施工，在预定主塔位置进行地基开挖，并进行基础浇筑。
基础施工需要按照设计要求进行，保证基础牢固。
3.2 塔身施工塔身施工是主塔施工的重要环节，需要进行下述步骤：3.2.1 模板搭设根据主塔的设计尺寸，搭设塔身模板，保证模板的平整和牢固。
3.2.2 钢筋绑扎根据施工设计要求，在模板内部进行钢筋的绑扎作业，确保塔身的强度。
3.2.3 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑作业，保证混凝土的质量和完整性。
3.2.4 塔身养护混凝土浇筑完成后，对塔身进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
3.3 斜拉索张拉主塔施工完成后，需要进行斜拉索的张拉作业。
斜拉索的张拉要求精准度高，需要通过专业设备进行。
四、主塔施工安全措施在主塔施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保证施工人员的安全，避免施工事故的发生。
主要安全措施包括：1.使用合格的施工设备和工具，确保施工过程的安全性；2.设置临时安全防护措施，如搭设防护网和警示标志，确保人员不会误入危险区域；3.对施工人员进行专业培训，提高其施工操作技能和安全意识；4.定期检查施工设备和模板的使用状况，及时发现和处理安全隐患。
五、主塔施工质量控制在主塔施工过程中，需要严格控制施工质量，保证主塔的强度和稳定性。
主要质量控制措施包括：1.混凝土材料选用标准化、规范化产品，保证混凝土材料的质量；2.设置质量检测节点，对塔身施工过程进行质量检测和验收，确保施工质量达标；3.根据设计要求进行施工操作，保证模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程符合设计要求；4.对施工过程中的斜拉索张拉进行监测和检测，确保斜拉索的张拉精度。
斜拉桥主塔施工安全技术专项措施
主塔施工安全技术专项方案主塔施工是我项目施工中的难点，其涉及到常有的高空作业，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经经理部的专业培训，达到要求后方能进场作业。
在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。
为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全技术方案。
一、编制依据1、《主塔施工组织设计》、《下塔柱施工作业指导书》、《上塔柱施工作业指导书》。
2、安监（1996）第38号《关于加强施工现场塔式起重机和施工电梯安装、拆卸管理的规定》。
3、ZBJ80012-89《关于塔式起重机操作使用规程》。
5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6、各项安全管理规定。
二、编制目的和适用范围1、为了保障驻mbini大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本施工安全技术方案。
2、本方案是作为主塔安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重高空作业和机械使用方面的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本方案是通过对主塔施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。
4、主塔施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。
在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。
5、本方案适用于本项目主塔施工的过程控制。
三、组织保证与管理职责根据我部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，主管生产副经理为副组长的安全管理小组。
1、项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。
2、项目副经理协助项目经理负责对主塔施工的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。
斜拉桥施工方案与技术措施
斜拉桥施工方案与技术措施1. 引言斜拉桥是一种具有独特结构形式和优越技术性能的大跨度桥梁，斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量及安全性至关重要。
本文将对斜拉桥的施工方案与技术措施进行详细介绍。
2. 施工方案斜拉桥的施工方案主要包括临时支撑体系的设计、斜拉索的张拉、桥塔段的制作与安装等内容。
2.1 临时支撑体系的设计在斜拉桥的施工过程中，为了支撑桥梁并保证施工安全，需要设计临时支撑体系。
临时支撑体系的设计应考虑施工阶段的荷载、施工过程中的变形和振动等因素，确保施工期间的桥梁稳定性和安全性。
2.2 斜拉索的张拉斜拉桥的斜拉索是桥梁的核心部件，其张拉过程需要精确控制。
首先，需要确定斜拉索的预张拉力，并根据桥梁设计要求确定张拉力大小；然后，采用专业张拉设备对斜拉索进行张拉，保证张拉力的均匀分布和准确控制。
2.3 桥塔段的制作与安装桥塔是斜拉桥的重要组成部分，其制作和安装对于保证桥梁的稳定性和承载能力至关重要。
桥塔的制作需要根据设计要求进行加工，然后通过适当的吊装设备进行安装，确保桥塔的位置和姿态符合设计要求。
3. 技术措施为了保证斜拉桥的施工质量和安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文重点介绍以下几项技术措施。
3.1 质量控制措施斜拉桥的施工过程中需要进行严格的质量控制，包括对材料、构件和施工工艺等方面进行检测和监管。
特别是对于斜拉索的张拉过程，需要保证张拉力的准确控制，避免过大或过小的张拉力对桥梁结构产生不利影响。
3.2 安全防护措施在斜拉桥的施工过程中，需要采取一系列安全防护措施，包括安全网的设置、施工人员的安全培训和行为规范等。
同时，需要合理安排作业流程，确保作业人员的安全。
3.3 施工机械的选择和使用斜拉桥的施工过程需要大量的施工机械，包括吊装设备、张拉设备等。
在选择和使用施工机械时，需要根据具体情况进行合理配置，确保施工过程的高效和安全。
4. 结论斜拉桥的施工方案和技术措施对于保证斜拉桥的施工质量和安全性具有重要作用。
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斜拉桥主塔施工安全技术专项方案主塔施工是我项目施工中的难点，其涉及到常有的高空作业，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经经理部的专业培训，达到要求后方能进场作业。
在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。
为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全技术方案。
一、编制依据1、《主塔施工组织设计》、《下塔柱施工作业指导书》、《上塔柱施工作业指导书》。
2、安监（1996）第38号《关于加强施工现场塔式起重机和施工电梯安装、拆卸管理的规定》。
3、ZBJ80012-89《关于塔式起重机操作使用规程》。
5、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
6、各项安全管理规定。
二、编制目的和适用范围1、为了保障驻mbini大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本施工安全技术方案。
2、本方案是作为主塔安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重高空作业和机械使用方面的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本方案是通过对主塔施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。
4、主塔施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实。
在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。
5、本方案适用于本项目主塔施工的过程控制。
三、组织保证与管理职责根据我部现场施工的具体情况，成立以项目经理为组长，主管生产副经理为副组长的安全管理小组。
1、项目经理负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。
2、项目副经理协助项目经理负责对主塔施工的实施过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。
4、经理部各部门负责配合好现场的施工，对施工过程进行检查把关，对各项安全、技术措施的落实情况进行检查。
5、现场技术员负责施工技术工作，并对施工过程的安全实施监督。
6、现场调度负责作业队人员、现场机械、的合格、合理和有效的调度安排，对实施过程的安全进行监督。
7、现场专职安全员负责对施工过程的安全控制，落实主塔施工安全作业指导书中的内容，对现场作业人员进行现场作业前的安全交底，对施工过程重点部位进行旁站监护。
8、作业人员、施工船舶核施工机械听从项目部管理人员的安排，按照施工组织设计和安全作业指导书进行作业。
四、主塔施工流程（一）、下塔柱（高度14.3m）1、下塔柱模板制作加工（4.5m+3.2m+3.3+3.3m节段）、试拼，检查模板拼装尺寸，待模板尺寸满足设计及规范要求后方可进行后续拼装施工；2、下塔柱第一节（4. 5m）钢筋、冷却水管、防雷系统等安装（利用钢筋安装套架、50T履带吊进行安装）；3、下塔柱第一节（4. 5m）模板安装；4、测量调整模板标高、坐标；5、下塔柱液压爬模爬锥预埋件以及其他施工预埋件安装（注意与模板面板接触）；6、下塔柱第一节（4. 5m）砼浇筑；7、下塔柱第一节（4. 5m）砼浇注完成后待强、养护、凿毛等；8、在后场利用吊车拼装液压爬模主三角架平台、下平台、上平台等架体；（1）、准备两片木板300mmx2440mm左右，按照爬锥中到中间距摆放在水平地面上。
保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm。
将三角架扣放在木板轴线上，保证三角架中到中间距等于爬第一次浇筑爬锥中到中间距。
两三角架对角线误差不超过2mm，安装平台立杆，用钢管扣件连接。
两三脚架间同样用钢管扣件连接，注意加斜拉钢管；（2）、拼装桁架、安装所有操作平台。
先在模板下垫四根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，注意加斜拉钢管。
斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。
平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用；9、下塔柱第二节（3.2m）钢筋、冷却水管、防雷系统等安装（利用钢筋安装套架、50T履带吊进行安装）；10、利用塔吊安装液压爬模主三角架平台、下平台、动力单元组；（1）、安装平台板，平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三角架中道中间距是否为第一次浇筑爬锥中到中间位置；（2）、将拼好的架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销；（3）、将拼装好的模板和架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。
利用斜撑调节角度，校正模板。
完成吊装过程；11、下塔柱第二节合模；12、测量调整模板标高、坐标；13、上塔柱液压爬模爬锥预埋件以及其他施工预埋件安装（注意与模板面板接触）；14、下塔柱第二节（3.2m）砼浇筑；15、下塔柱第二节（3.2m）砼浇注完成后待强、养护、凿毛等；16、完成导流墩的浇筑，完成塔吊安装及相关手续的办理、审批等；17、下塔柱、非后续施工节段依上述之类推。
（二）、中塔柱非锚固区（高度35.447m）1中塔柱模板组拼(3.5m+4.947m+4.5+4.5m+4.5+4.5m+4.5+4.5m+4.5 m节段)，由下塔柱爬模直接爬模至中横梁。
2、利用塔吊安装中塔柱非锚固区第一节劲性骨架（3.5m）、人洞钢管，中横梁钢筋等；3、中塔柱非锚固区第一节（3.5m）钢筋、冷却水管、防雷系统等安装（此节钢筋利用钢筋安装套架进行安装）；4、中塔柱人洞内模模板安装，；5、中塔柱非锚固区第一节合模（［14槽钢龙骨外侧［20槽钢加强龙骨焊接安装）；6、测量调整模板标高、坐标；7、中塔柱液压爬模爬锥预埋件以及其他施工预埋件安装（注意与模板面板接触）；（1）、预埋件安装时，将爬锥用螺栓固定在模板上，爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥螺纹内。
埋件板拧在高强螺杆的另一端。
锥面向模板，和爬锥成反方向；（2）、埋件如和钢筋有冲突时，将钢筋适当移位处理后进行合模；8、中塔柱非锚固区第一节（4.947m）砼浇筑；9、中塔柱非锚固区第一节（4.947m）砼浇注完成后待强、养护；10、塔吊提升中塔柱非锚固区第二节劲性骨架（4.5m）进行安装；11、中塔柱非锚固区第一节（4.5m）模板拆除；12、中塔柱非锚固区第二节（4.5m）钢筋、冷却水管、防雷系统等安装（此节钢筋利用钢筋安装套架进行安装）；13、中上塔柱非锚固区第二节合模；14、测量调整模板标高、坐标；15、中塔柱液压爬模爬锥预埋件以及其他施工预埋件安装（注意抵拢模板面板）；16、中塔柱非锚固区第二节（4.5m）砼浇筑；17、中塔柱非锚固区第二节（4.5m）砼浇注完成后待强、养护。
18、中塔柱、非后续施工节段依上述之类推。
（三）、上塔柱锚固区（高度30.5m）1、塔吊提升上塔柱锚固区第一节劲性骨架（4.5m）进行安装；2、拆除中塔柱塔柱非锚固区一节（4.5m）模板，同时利用塔吊将液压爬模导轨安装至挂座内，合上保险盖；3、利用液压千斤顶提升导轨，将上下换向盒内的换向装置调整为同时向上。
换向装置上端顶住导轨；4、爬升架体时上下换向盒同时调整为向下，下端顶住导轨；（爬升或提导轨液压控制台有专人操作，每榀架子设专人看管是否同步，发现不同步，可调液压阀门控制）5、导轨提升就位后拆除下层的附墙装置及爬锥，周转使用；6、上塔柱锚固区模板改制，变截面处支架焊接安装，同时爬升模板架体至第三节段；7、上塔柱锚固区第一节（4.5m）合模，同时试拼模板，检查模板平面尺寸；8、安装液压爬模上平台架体并对之进行固定；9、拔出齿轮销，用后移装置拉动模板沿滑轨后移，退出模板，锁定齿轮销；10、安装索塔斜拉索套管、钢筋、预应力管道等；11、安装斜拉索锚固槽口内模、开口处内模；12、安装塔身内模；13、拔出齿轮销，用后移装置拉动模板沿滑轨前移，合模，锁定齿轮销；（1）、合模前将模板清理干净，刷好脱模剂；（2）、测量模板拉杆孔的位置，是否与钢筋冲突；（3）、将模板移位，贴近混凝土的表面；（4）、用线坠或仪器校正调整模板垂直度；（5）、插好后齿轮销；（6）、穿好套管、拉杆，拧紧每根对拉螺杆；（7）、复查模板垂直，紧固每根斜支撑；14、测量调整模板标高、坐标；15、上塔柱液压爬模爬锥预埋件以及其他施工预埋件安装（注意抵拢模板面板）；16、上塔柱锚固区第一节（4.5m）砼浇筑、养护；17、上塔柱锚固区第一节（4.5m）模板拆除；（1）、混凝土达到强度后拆模；（2）、卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆，并抽出拉杆（包括斜角拉杆等）；（3）、拔出后齿轮销；（4）、将模板后移到位（模板可移500mm-700mm），再插上后移插销；18、上塔柱锚固区后续节段依上述类推；19、上塔柱锚固区节段砼全部浇筑完毕后，将模板及液压爬架系统拆除。
（1）、用塔吊先将模板拆除并吊下；（2）、拆除主平台以上的模板桁架系统，用塔吊吊下；（3）、用塔吊抽出导轨；（4）、拆除液压装置及配电装置；（5）、将液压控制台的主平台跳板拆除，吊出液压控制泵站和一些液压装置；（6）、操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下；（7）、用塔吊吊起主梁三脚架和吊平台，起至适当高度，卸下最高一层附墙装置及爬锥，并修补好爬锥洞；（8）、最后拆除与爬梯或电梯相连的架体，操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥，操作人员从电梯或爬梯下来后，再吊下最后一榀架子。
五、施工操作控制要点1、下塔柱墩身首节钢筋绑扎完成后，即可逐块安装第一节模板。
模板按照“先远后近、不挡吊装视线”的原则安装，即根据起重设备的位置，先安装远的一侧模板，这样能够保持良好的吊装视线，最后安装最近侧模板，确保模板安装的安全和准确。
下塔柱第一节墩身模板采用吊车安装，后续节段均采用塔吊施工。
2、在爬模施工第二节模板时，模板板块之间的竖向及水平连接缝用5mm厚、30mm宽的双面胶带做密封带，即先将双面胶带贴到先安装的一块模板侧螺栓连接处，在另一块模板即将靠拢前再撕去双面胶带上的防粘纸，让两块模板对位后粘贴在一起，连接螺栓受力后，双面胶带经挤压起到密封作用，能保证模板不漏浆。
3、在施工过程中，墩身模板的拆除顺序为：先拆距离吊机最近的模板，后拆除距离吊机远的模板。
4、当模板拆下安放在指定位置后，在周转使用前必须对模板做仔细检查和修整，特别要对不锈钢表面做除污和清洁，涂刷脱模剂，对防锈漆脱落生锈的部位重新涂刷油漆。
5、在模板拆除过程中，一定要轻拉轻放，杜绝猛撬硬砸，保护好砼结构物、模板面板和整体结构，避免变形、破损。