生产部工作职责
生产部门职责(集合18篇)
生产部门职责（集合18篇）生产部门职责第1篇按生产调度的计划要求，安排本班员工的加工任务，合理配置人员与辅助机具，带头按质按量完成任务。
负责本班的现场管理，协调生产同其他班组协作关系。
负责车床的日常保养及定期保养。
负责本班学员的安全及质量培训管理(包括学员)。
负责本班员工的调配、考核及考勤工作。
组织本班员工对作业现场进行整理、清扫。
每班对设备的保养进行检査。
完成生产调度安排的其他工作。
生产部门职责第2篇1、负责控制、协调生产部门的人员管理及各项生产;2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业制度 ;3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程，产值目标等，按时完成生产目标 ;4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议 ;5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施 ;6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;7、负责下属员工的管理、培训和培养。
生产部门职责第3篇水处理岗位职责1、严格执行工艺操作规程，使水处理过程处于受控状态，处理不合格的水不准流入下道工序。
2、全程负责所划定责任区域内水源井、泵室、输水管网、输配电线路、机电设施的安全管理工作;3、全天候负责对所划定责任区域内所有供水设施的巡查、巡视，每天巡查巡视不少于三次。
4、反渗透设备及辅助设备要定期检修保养。
5、维护车间的环境卫生，做好水源水指深井水的安全、保护工作。
6、坚守岗位，不得随意串岗、换岗。
如果发生异常情况能够解决的自己及时解决，解决不了的及时上报协调解决。
7、认真履行工作职责，严格执行交接班制度，严禁水处理车间出现无人值班现象8、服从安排，及时完成各项临时性工作委派生产部门职责第4篇对违背国家的方针、政策、法令、规定以及职代会决议负责。
对由于决策失误，领导不力，造成完不成生产和技改计划或经济效益下降负责。
对未能达到任期目标和年度方针目标负责。
对发生厂内重大质量事故和出厂产品质量不合格，严重损坏工厂信誉负责。
生产部部门职责8篇
生产部部门职责8篇生产部部门职责（一）：1、编制或修订技术操作规程，工艺技术指标必须贴合安全生产的要求，并经常督促检查执行；2、严格执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的原则；3、组织并督促各生产单位对生产操作工人的技术训练；4、负责贯彻工艺纪律管理规定，经常检查工艺纪律执行情景，及时纠正存在问题；5、负责组织工艺技术方面的安全检查，及时改善技术上存在的问题；6、组织开展安全技术研究工作，进取采用先进技术和安全装备。
7、在编制生产计划和总结生产完成情景时，必须同时计划和总结安全生产工作；8、贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修、维护保养及施工方面的安全规程和规定，做好主管业务范围内的安全工作，负责制订和修改各类机械设备的操作规程和管理制度；9、负责机械设备、电气、动力、仪表、管道、通排风装置及工业建筑物的管理，使其贴合安全技术要求；10、负责组织对工业建筑设备安装、起重机械、施工机具、炉具、压力容器、各种气瓶、防毒和防静电装置、机械和电气联锁装置、高压管件等的安全设施进行定期检查、校验工作，以及特种设备的登记工作；11、在制订或审订有关设备制造、改造方案和编制设备检修计划时，应有相应的安全卫生措施资料，并确保实施；12、组织本专业的安全大检查，对检查出的有关问题要有计划地及时解决，按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目；13、负责本专业特殊工种安全技术培训和考核。
生产部部门职责（二）：一、在总经理和分管副总经理的领导下，贯彻执行国家生产技术政策及技术工作有关规定，研究制定本单位有关生产技术方案和措施，解决生产中存在的技术问题。
二、会同有关职能部室编制矿井生产建设长远规划和年度计划，参与并负责全矿生产部署，填制有关生产图纸。
三、负责安排部署全矿生产开拓、采煤、掘进的生产接续，实施井下施工和业务技术管理工作。
四、负责矿井的采区设计、工作面设计和单项工程设计，合理部署，不断提高设计质量，依靠科技提高，努力提高煤炭资源回收率和煤炭质量。
生产部的岗位职责
生产部的岗位职责
1. 负责制定生产计划和生产排程，确保生产任务按时完成并达到质量标准。
2. 监督生产过程，确保设备正常运转，生产效率高并且安全生产。
3. 负责生产人员的培训和指导，提高员工的生产技能和工作效率。
4. 确保生产过程中的原材料、半成品和成品的质量符合标准，及时发现和解决质量问题。
5. 协调生产部门与其他部门的工作，保持良好的沟通和协调。
6. 负责生产设备的维护和保养，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
7. 负责生产成本的控制，提高生产效率和降低生产成本。
8. 参与生产流程的优化和改进，提高生产效率和质量。
9. 负责生产过程中的安全管理和环保工作，确保生产过程安全和环保。
10. 完成领导交办的其他工作。
生产部职责部门职能
生产部职责部门职能生产部是一个公司中非常重要的部门之一，它负责管理产品的制造过程，确保产品的质量和交付时间。
以下是生产部的职责和部门职能：1. 产品规划和设计：生产部负责与研发部门合作，参与产品的规划和设计过程。
他们提供制造方面的专业知识和建议，确保产品的可制造性和高质量。
2. 生产计划和控制：生产部负责根据市场需求和销售预测，制定生产计划。
他们需要考虑到公司的资源和能力，并确保生产计划的合理性和有效性。
此外，他们还需要监控生产进度，及时调整计划以满足市场需求。
3. 资源管理：生产部负责管理和优化生产过程中的各种资源，包括人力资源、物资采购、设备和设施。
他们需要根据公司的目标和需求，合理配置资源，提高生产效率和降低成本。
4. 生产技术支持：生产部需要提供生产过程中的技术支持。
他们需要掌握先进的制造技术和方法，并将其应用到实际生产中。
他们还需要培训和指导生产人员，确保他们具备必要的技能和知识。
5. 质量管理：生产部负责质量管理，确保产品的质量符合公司的标准和客户的要求。
他们需要建立和实施质量控制措施，并监督生产过程中的质量问题。
在有质量问题发生时，他们需要分析原因并采取相应的纠正措施。
6. 供应链管理：生产部需要与供应链部门合作，确保供应链的顺畅和有效。
他们需要与供应商沟通，确保原材料的及时供应和质量可靠。
他们还需要与物流部门协调，确保成品的及时交付。
7. 过程改善和优化：生产部需要不断改进生产过程，提高生产效率和质量。
他们需要识别和解决生产过程中的问题，优化生产流程并引入新的技术和方法。
8. 与其他部门的合作：生产部需要与其他部门密切合作，特别是与销售部门和研发部门。
他们需要与销售部门协调生产计划，确保产品的及时交付。
他们还需要与研发部门合作，提供制造方面的建议和支持。
9. 安全管理：生产部需要负责生产过程中的安全管理。
他们需要确保生产设备和工作环境的安全，培训和指导生产人员遵守安全规章制度，并及时处理安全事故和紧急情况。
生产部工作岗位职责是什么(例文10篇)
生产部工作岗位职责是什么（例文10篇）生产部工作岗位职责是什么篇11、负责根据每周生产计划、发货需求，负责组织、安排生产工作并统计分析车间每日的生产情况，合理调配各产线的人员，确保生产进度，提高生产效率;2、负责编制生产设备管理文件、生产工艺文件，保存和管理生产过程的相关记录文档;3、负责生产问题记录、跟踪、反馈，监督产品工艺的执行情况，参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;4、积极做好部门与部门之间的沟通工作;5、推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;6、统计生产所需购买相关生产作业工具和耗材;7、参与各型号产品的焊接、组装、测试等工作;8、完成领导交办的其他任务。
生产部工作岗位职责是什么篇21、对生产和品质日报，周报及月报进行数据汇总，提报统计数据;2、质量管理体系和环境管理体系文件的申请，发行，回收，报废及归档;3、负责建立各级文件管理目录并及时更新;4、申请部门使用物品，做好领取登记，沟通协调及其它工作安排;5、部门各类签呈传递与接收，归档;6、部门会议记录及内审会议，管理评审会议记录及相关资料准备分发;7、部门加班申报和部门考勤复查与纠正，及时与人事部对接;8、负责现场巡查、整改跟进和整改现场抽检，三级表单检查;9、接受其他部门发放的资料或是信息，并做好登记、受控、下发、归10、有关会议通知参与人员并做好会议签到工作;11、部门人员加班稽核及请假处理，并做好月部门考勤统计;12、技术资料文件(样品)以及体系文件及时发放与回收并做好登记且整理、标识、归档好部门相关资料;13、负责规划、协调全公司文件、资料工作，对各中心/部门文件、资料工作进行监督、指导和检查;14、负责公司文件和有关资料的收集、征集、整理、分类、鉴定、保管、保护、统计等工作。
生产部工作岗位职责是什么篇31、主持车间各项管理工作，组织并监督本车间人员完成职责范围内的所有工作。
2、负责生产计划的具体实施，及时向生产部经理反馈生产计划异常情况。
生产部岗位职责清单
生产部岗位职责清单生产部总监岗位职责：1. 制定并实施生产部门的策略、目标和计划。
2. 监督生产部门的日常运营，确保生产计划按时完成。
3. 负责生产部门的人员招聘和管理，包括绩效评估、培训和发展。
4. 确保生产部门的设备和工艺流程符合公司的质量和安全标准。
5. 协调各个部门之间的合作，以促进生产过程的顺利进行。
6. 分析生产数据，提出改进措施，提高生产效率和产品质量。
7. 跟踪市场需求和行业趋势，为公司制定合适的生产计划。
生产经理岗位职责：1. 协助生产部总监制定、执行生产计划，确保生产进度和产品质量。
2. 调配生产资源，包括人员、设备和原材料，以满足生产需求。
3. 监督生产过程，及时解决生产中遇到的问题，确保生产顺利进行。
4. 负责制定和实施生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
5. 合理安排生产计划，优化产能利用率，减少生产成本。
6. 跟踪生产数据，分析生产效率和产品质量，提出改进建议。
7. 管理生产部门的人员，制定培训计划，提高员工技能和工作效率。
生产主管岗位职责：1. 组织并指导生产线的操作，确保生产进度和产品质量。
2. 调度生产人员，分配工作任务，监督工作进展。
3. 监测生产现场的安全和卫生条件，确保生产环境符合标准。
4. 处理生产线上的问题和异常情况，及时采取措施解决。
5. 协调各个部门之间的配合，确保生产流程的顺畅。
6. 培训和指导生产人员，提高他们的技能和工作效率。
7. 提供生产数据和报告，参与生产计划的制定和改进。
生产工程师岗位职责：1. 负责设计和改进生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
2. 制定生产设备的维护和保养计划，确保设备正常运行。
3. 跟踪生产过程中的问题和异常情况，提出解决方案。
4. 参与新产品的开发和试生产，确保生产过程的可行性。
5. 分析生产数据，提供改进建议，减少生产成本。
6. 培训和指导生产人员，确保他们正确操作设备和工艺流程。
7. 配合其他部门的工作，确保产品的交付按时完成。
生产部门的工作职责是什么
生产部门的工作职责是什么生产部门的工作职责是什么（通用5篇）你可知道若是在生产部门工作，需要担负哪些职责吗?以下是店铺给大家带来生产部门工作职责介绍，以供参阅。
生产部门的工作职责是什么篇1(1)组织生产计划的制定，并经批准后实施;(2)生产任务的调配，订单的审核、登记和分发;(3)制定并实施生产日程计划;(4)生产计划的检查和进度控制工作;(5)受理、分析生产报表;(6)生产预算的控制与管理;(7)生产效率的管理与改善;(8)制造方法的改善;(9)实施标准生产作业方法;(10)制造成本控制;(11)生产现场管理;(12)生产现场财产管理;(13)生产负荷统计和产销平衡调度;(14)负责用料管理与控制;(15)产品质量控制，质量自检;(16)负责各个分厂的协调工作;(17)安全生产检查与处理;(18)与营销各部门沟通、联系、协调;(19)其他相关职责，生产部门的工作职责是什么篇2关键职责1)根据公司整体发展目标，制定年度生产计划;并根据每月销售订单，编制月生产计划，及日作业计划，组织和管理生产，并全面落实实施。
2)负责制定、修订生产消耗定额，对生产消耗指标及费用的控制情况进行分析评价，进行成本核算，提出改进意见并对执行情况进行监督、检查与考核。
3)准确掌握生产任务状况，合理按排原材料的进货、储存、使用。
保证订单生产的顺利进行，力求达到最低库存成本。
4)根据生产订单情况，合理安排包装物的定制、储存、使用。
并负责厂内布包等用品的制作、发放、使用考核。
5)负责生产现场管理，负责所辖各车间生产、安全环保、质量、设备、消耗等事项整体规划，建立健全各车间管理运行体系、核心业务流程。
一般职责6)严格执行公司的品质管理制度和规定，确保生产符合客户要求的产品。
7)加强生产安全、环保管理，不断提高车间主管、员工的安全环保意识，促进各车间做好安全环保工作。
8)合理安排员工培训，包括生产管理，岗位职责，业务技能，6S 管理等内容，不断提高员工的个人思想，管理及技术素质。
生产部岗位职责(共6篇)
篇一：生产部部门职责生产部部门职责1、严格按工艺、图纸、制度进行生产，确保产品符合要求;2、负责生产现场“6s”管理,产品标识和可追溯性管理,做到文明安全生产，杜绝浪费;3、负责生产所需设备、设施（如机床、物料车、推车等）的日常维护保养工作，确保满足产品要求的生产能力等设备管理;4、积极配合、参与对不合格品的评审、处置、控制工作;5、认真做好关键特殊工序的控制（人、机、料、法、环、测）与管理工作;6、负责对生产过程实施的控制,对生产的运作进行归口管理,进行生产调度,协调生产过程中各部门上和技术上的接口,对生产安排不当和严重不均衡而造成的产品质量低劣负责;7、编制和上报各种生产报表;制定年度、季度和月度生产计划；8、负责外协件外包加工,对外协件的质量负责;9、监督检查生产现场;10、负责生产物料采购及入库;生产部经理岗位职责1、负责主持生产部的全面工作，组织拟定本部门及下属各部室工段工作目标、工作计划，及时组织实施、指导、协调、检查、监督和考核工作；2、负责组织生产、设备、安全检查、生产统计等管理制度的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行；3、负责公司生产流程的编排，管理模式的拟定、修改、检查、监督、控制及实施执行；4、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全计划，并指导下属部门做好生产5、与技术开发等其他相关部门密切合作参加产品质量改进、技术管理标准审定、生产工艺流程革新、新产品开发方案审定等工作，及安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竟争力；6、负责抓安全生产、现场管理等专项工作，如“6s”工作的监督、检查；推动“精益生产” 管理理念，并逐步合理运用到生产实践中，提高生产效率；7、强化调度管理，科学地平衡综合生产能力，定期组织召开公司生产计划安排会，及时总结工作进度，制订及实施库存和生产成本控制，落实安排生产计划；8、抓好本部门人才队伍建设工作，配合行政人事部门做好本部门员工的任用、培训、评估考核等各项工作；9、保证iso9001质量体系在本部门得到有效运行；10、完成上级领导交办的其它各项工作任务；车间主任岗位职责1、根据生产部下达的生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划；2、全面负责车间生产过程控制工作，督促车间员工严格执行工艺纪律，严格控制在制品，实施批次管理；3、协助生产副经理完成年、季、月度生产、设备等有关统计报表的编制，对各种原始记录、台帐、报表进行管理并上报；4、配合各部门完成新品开发、研制工作，保质保量如期完成本车间的新品任务；5、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本；6、监督检查设备、工装、量具的正确使用、维护和保养；根据生产计划及时完成新工装的制作和验证；7、开展本车间员工的素质、技能等培训工作和对下属员工的考核工作；8、完成上级主管下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事篇二：生产部门岗位职责生产部主任岗位职责16．加强对员工的安全教育，牢固树立安全生产观念。
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生产部工作职责1．负责制订生产计划和物料控制计划，并进行生产调度和生产控制作业。
2．负责依据生产计划进行物料的领料作业。
3．负责在制品的管理。
4．负责依据生产工艺标准和操作规程要求进行生产，并填写相应的记录。
5．负责生产过程的质量控制，并及时向技术部和品管部反馈生产过程的工艺执行情况。
6．负责产品完成后胡灌装和成套包装及入库作业。
7．负责依据设备操作规程进行设备的操作与日常维护。
8．负责依据公司方针、目标制定部门的目标，并加以推展和控制。
岗位职责岗位名称：生产部经理主要工作内容和职责1．负责主持生产本部的全面工作，组织并监督部门人员全面完成生产本部职责范围内的各项工作任务。
2．负责组织生产本部各类管理制度的制定、实施、检查、监督和控制。
3．定期召开生产工作会议，组织制定当日或隔日的生产计划。
4．负责生产根据生产计划的实施情况，对生产计划进行调整和修正。
5．负责产品生产过程中的质量控制工作。
6．负责统筹安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作。
7．负责组织做好生产统计核算工作。
8．负责组织生产本部各级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作进行检查、考核和评比。
9．完成上级交办的其他工作。
岗位名称：车间主任主要工作内容和职责：1.负责生产计划的具体安排和调度；2.负责对生产本部员工的管理和作业方法的培训；3.负责生产工艺的控制和管理；4.负责组织对生产设备的日常维护和保养；5.负责生产过程中物料、半成品和成品的标识，搬运和现场管理；6.负责巡视生产车间的设备、电器的运转状况，发现异常情况，及时安排检修，保证生产所用设备、电器处于良好工作状态；7.负责协调和处理生产过程中的有关问题，并向经理报告；8.负责对生产现场环境的控制和维护；9.完成领导交办的其他任务。
岗位名称：车间副主任主要工作内容和职责：1.在车间主任的领导下，合理安排生产人员的落实每日生产计划;2.做好分管的灌装及成套包装工序间的协调和统计等工作，按要求开领料单和标签打印单；3.指导、监督生产过程，确保严格按照生产工艺和安全操作规程进行生产；4.根据生产需要及时统计包装罐和纸箱的库存情况，报生产部订购；5.协助车间主任搞好车间员工的安全教育、技能培训、绩効考核和环境卫生等工作；6.完成生产布经理及车间主任交办的其他任务。
岗位名称：中控技术员主要工作内容和职责：1.根据车间主任的生产安排，审核和修正生产原始记录单，交车间统计安排领料和进行生产；2.做好投料时关键原材料的质量复验把关。
按生产工艺要求及时做好中控质量检验工作；3.发现原材料、半成品和生产中有质量问题，及时与品管或技术部联系，并协商处理办法；4.监督生产人员按生产和安全操作规程进行作业；5.做好中控检验原始记录和不合格品处理纪录台帐;6.完成生产部及车间主任交办的其他任务。
生产设备管理制度1.目的通过对生产设备的有效保养和维修，使设备处于正常可运转状态，满足生产过程的要求。
2.适用范围所有生产过程涉及的设备(砂磨机、高速分散机、调漆釜、桥式吊车、磅秤等)。
3.职责分配3.1生产部负责设备的管理.3.2生产车间负责设备的日常保养。
3.3维修工负责设备胡日常维护和修理.3.4设备大修委托外单位派员进行。
4. 管理程序4.1 日常保养维护4.1.1设备的日常保养由车间负责，，定机定人，并建立设备卡片（设备名称型号、编号、态态、保养人等）。
每天工作结束后，做好设备的清洁保养工作。
4.1.2维修工负责设备日常维护工作，每2-3天对主要设备巡视一次，每月一次巡视检查备状况（机械部分、电器部分、安全部分、润滑部分、清洁状况等），发现设备润滑不良及时加润滑油（主要部分有：调漆釜减速箱润滑油、高速分散机液压油和轴承黄油等）4.2 故障修理4.2.1车间操作工发现所管辖的设备发生故障后，立即停机，并报告车间主任，同时通知维修工进行修理。
4.2.2 对暂时无法修理的故障，车间主任应报告生产部，并与商务部协商，以调整生产计划，安排维修日程。
4.2.3 车间发现计量器具故障应及时报告生产部并联系修理。
生产部每年一次安排年检。
4.3 设备大修4.3.1由生产部按生产及设备状况制定大修计划，并报总经理办公室批准。
4.3.2 设备大修完工后，由维修工、生产部共同验收，验收结果报总经理办公室。
5.记录5.1做好“设备保养维修记录台帐”和“设备巡回检查记录”.岗位职责岗位名称：投料王主要工作内容和职责、1.根据车间生产计划，保质、保量完成投料作业任务;2.按生产部开具的限额领料单，领取相应品种、规格、数量的原材料。
若原材料有余缺或质量问题，及时办理补退手续；3.投料作业前，检查料缸是否清洁、设备是否正常，确认后方可操作；4.按照生产工艺操作规程进行投料操作，做好生产原始记录；5.投料工序完毕，通知质检人员进行检测，当得到合格书面通知后，方可通知进行灌装；6.生产结束后，应及时清洗料缸和工具，清扫场地，并关闭所有电源；7.完成生产部和车间交办的其他任务。
岗位职责岗位名称：罐装工主要工作内容和职责1.根据车间生产计划，全面完成当班产品的灌装作业任务；2.按照生产部开具的包装材料预领（退料）单，领取相应品种、规格、数量的包装材料。
若有包材余缺或质量问题及时办理补退料手续。
3.认真按照生产操作规程要求做好产品的灌装、封盖、贴签工作。
防止装量超差、杂物侵入和外观损坏的现象发生；4.负责罐装成品的清点和与成套组的工作交接；5.罐装工序完毕后，必须清理现场，防止造成批次混乱和包材混用现象；6.负责做好罐装生产记录；7.完成生产部和车间主任交办的其他任务。
高速分散机操作规程1操作细则1.1投料时应在慢速情况下进行操作，转速控制在300~600转/分之间。
1.2润湿预分散阶段，主轴置于缸中央，叶轮高度和转速应调整到使浆料以轴为中心，形成旋涡，能看到叶轮中央一部分，没有空气混入的响声为佳。
1.3注意尽量不要使颜填料加到主轴和缸壁上，发现有此现象应及时停机清洗。
1.4分散阶段及时提高分散速度，转速控制在1000~1400转/分之间。
1.5当浆料控制检查合格后，调慢转速，控制在500~600转/分之间。
2 注意事项2.1高速分散机严禁空车运转，应保持慢速起动，慢速停车。
2.2开动高速分散机后，至少保证有一人现场监控，一旦发现设备异常，立即切断电源，停止操作并及时报修。
2.3完工后做好搅拌轴、分散盘和分散机支架等部位的清洁。
3 纪录3.1使用高速分散机时，应将不同阶段的分散速度和分散时间如实记录。
砂磨机操作规程1 操作细则1.1打开浆料缸阀门，开启砂磨机进浆阀门及夹套冷却水阀门。
1.2开启进浆泵，以低速进浆，至顶筛处见液面后停泵。
1.3用点动法启动砂磨机，待运转正常后，调整进料速度，保持顶筛液面在适宜位置。
1.4保持正常运转，每一道测一次细度，直至达到规定要求。
1.5保持顶筛出料畅通，经常刷洗。
1.6停机前用适量合适溶剂（或水）压料。
1.7关闭进料阀及冷却水阀门，清洗顶筛和出料口等部位，冬季应将夹套内冷却水放尽。
2 注意事项2.1严禁开空车。
2.2随时注意设备是否处于正常运转状态，有无松动杂音，电流是否稳定。
2.3运转中密切注意出料量和浆料温度。
2.4定期清洗砂磨机，检查分散盘和玻璃珠是否需要更换。
3 记录3.1使用砂磨机时，应将各道细度和研磨时间如实记录。
1 操作细则1..1投料前检查调漆釜内是否清洁，电机和转动装置是否运转正常。
1.2投料操作应在搅拌开动情况下进行。
1.3投料时必须注意力集中，严防杂物掉入釜中（树脂桶盖、小型工具和其他杂物等）。
一旦发现有杂物掉入，应立即停机，并设法将杂物捞出。
1.4取样时，必须在充分搅拌的情况下进行。
1.5除投料操作期间外，其余时间应将调漆釜盖好。
1.6放料后，及时用长柄刷和适量溶剂清洗调漆釜内壁、搅拌轴和搅拌浆。
2注意事项2.1按照调漆釜的实际体积确定合理的投料量，装料高度既不能太低而影响充分搅拌，又不能太高而造成搅拌时浆料外溢。
2.2随时注意设备是否处于正常运转状态。
2.3调换产品时，应对调漆釜作彻底清洗。
3记录3.1使用调漆釜时，应将投料情况和搅拌时间如实记录。
1领料及数量验收1.1按生产部下达的纱“限额领料单”，经车间管理员审核签字后，交投料组长办理领料手续。
1.2投料组接到原料仓库送达的原料时，由组长负责数量验收，并分类摆放。
1.3验收的主要内容有：原料的实际品号与领料单是否一致。
原料的重量：整袋粉料和整桶乳液点数；助剂和另头秤重；溶剂当场复核重量。
1.4所有原材料重量逐一验收无误后，在“限额领料单”上签字。
2投料操作2.1 原料质量验收2.1.1按生产部下达的“生产原始记录单”，经车间中控技术员审核签字后，交投料组进行投料操作。
2.1.2投料时由专人（中控技术员或投料组指定人员）密切注意原料质量情况，并对原材料进行逐一质量验收。
发现异常立即停止投料，由中控技术员核实后填写“品质异常复验通知单”通知品管部复验并张贴相应标识后，由车间投料组向原料仓库办理换料手续。
2.1.3验收的主要内容：粉料：有无破包、受潮结块和颜色异常等情况；助剂：有无浑浊、杂质等异常情况；乳液：有无杂质和其他异常情况；水：有无铁锈等异常情况。
2.2分散和调漆2.2.1按“生产工艺”要求，将水经计量加入分散缸中。
2.2.2低速下按顺序缓缓投入前期助剂和全部颜填料。
2.2.3A：高速下分散45分钟，进砂磨机碾磨一道以上，由车间中控技术员检查细度，直至合格。
B：高速下分散2小时以上，由车间中控制员检查细度，直至合格。
2.2.4低速下投入乳液和后期助剂。
2.2.5中速下搅拌10~15分钟后，又投料组取样送至品管部检测，合格后，出料罐装。
罐装结束后清洗料缸和工具，清理场地。
2.3记录2.3.1做好“限额领料单”的审核和数量验收记录。
2.3.2做好“生产原始记录单”的审核和原料质量验收以及生产操作原始记录。
2.3.3做好“中间控制原始记录”2.3.4做好“品质异常复检通知单”3 灌装操作3.1由车间管理员开具“预领（退料）单”，交罐装组到包装仓库领取听子和纸箱，打印标签纸3.2检查产品的品名、名称、规格等是否与听子及标签一致。
3.3检查计量器具是否准确，将在磅秤上秤量包装好的第一个听子在电子秤上进行校对，准确无误后，固定磅秤的游码。
3.4每包装十桶必须在电子秤上复秤一次，包装重量误差控制在偏上1.5%以内3.5灌装时，应尽量避免涂料外溢，听子外面的污损面积不得超过5%.3.6包装好的成品应轻拿轻放，堆放整齐，发现漏罐及时补救。
3.7灌装结束后清洗料缸和工具，清理场地。
4成套操作4.1把标签纸贴在包装纸箱指定位置。
4.2检查已灌装听子和纸箱的品名、名称、规格等是否一致。