粉尘防爆基础知识培训
粉尘防爆安全生产基础知识培训

粉尘防爆安全生产基础知识培训目录一、内容描述 (2)1.1 培训背景与意义 (3)1.2 粉尘爆炸的危害 (4)1.3 粉尘防爆的重要性 (5)二、粉尘防爆基础知识 (5)2.1 粉尘的定义与分类 (7)2.2 粉尘爆炸的条件 (8)2.3 粉尘爆炸的类型 (9)三、粉尘防爆安全法规与标准 (10)3.1 国家相关法律法规 (11)3.2 行业标准与规范 (12)3.3 法规遵守与执行 (13)四、粉尘防爆安全管理与措施 (15)4.1 安全管理制度 (16)4.2 防爆设备与设施 (17)4.3 防爆操作规程 (19)4.4 应急预案与演练 (20)五、粉尘防爆安全技术与设备 (22)5.1 粉尘检测技术 (24)5.2 防爆通风系统 (25)5.3 防爆电气设备 (26)5.4 粉尘清理与处置 (28)六、案例分析 (29)6.1 粉尘爆炸事故案例 (31)6.2 事故原因分析与教训 (32)6.3 预防措施与改进方案 (33)七、结语 (34)7.1 培训总结 (35)7.2 持续改进与提升 (36)一、内容描述本培训课程紧密围绕“粉尘防爆安全生产”旨在提升参训人员对粉尘爆炸 hazards 及防范措施的认知和技能,全面掌握粉尘防爆安全生产基础知识,切实增强安全生产意识和责任感,筑牢粉尘爆炸预防的第一道防线。
粉尘爆炸现象及成因:深入探讨粉尘特点、燃烧特性、爆炸机理及爆炸的危害性,了解粉尘爆炸形成的必要条件,掌握危险评估的基本原则。
国内外粉尘爆炸案例分析:通过回顾真实案例,分析事故发生原因、发展过程以及教训,提高参训人员对粉尘爆炸的关注度,增强安全防范意识。
粉尘防爆技术及措施:系统介绍粉尘防爆的设计理念、体系规范、关键技术,涵盖粉尘收集、清理、控制、通风等方面,重点讲解常见防爆设备的原理、使用方法和维护注意事项。
粉尘防爆管理制度:明确粉尘防爆的责任体系、安全操作规程、巡检、培训等管理制度,提高参训人员对岗位职责和安全操作规则的理解和执行能力。
粉尘防爆安全知识培训(一)2024

粉尘防爆安全知识培训(一)引言概述:粉尘防爆安全是一项重要的安全知识,对于各行各业来说都至关重要。
本文旨在通过粉尘防爆安全知识培训,提高从业人员的安全意识和应对能力,降低粉尘防爆事故发生的风险。
本文将分为五个大点,依次介绍粉尘的形成和危害、粉尘防爆相关法律法规、粉尘防爆安全管理、粉尘防爆设备选择与使用以及事故应急处理措施。
通过了解和掌握这些内容,希望能够有效预防和减少粉尘防爆事故的发生。
正文:1. 粉尘的形成和危害1.1 粉尘的概念和分类1.2 粉尘形成的原因1.3 粉尘危害的主要方面1.4 粉尘引发的事故案例1.5 粉尘防爆事故的危害性分析2. 粉尘防爆相关法律法规2.1 国家对粉尘防爆安全的相关法规政策2.2 工作场所粉尘防爆防控的要求2.3 粉尘防爆安全标准和规范2.4 粉尘防爆安全培训的法定要求2.5 粉尘防爆安全事故的法律责任和处理方式3. 粉尘防爆安全管理3.1 粉尘防爆安全管理的原则和目标3.2 粉尘防爆安全管理体系的建立3.3 粉尘防爆安全管理的组织机构和职责3.4 粉尘防爆安全管理的控制措施3.5 粉尘防爆安全管理的评估和改进4. 粉尘防爆设备选择与使用4.1 粉尘防爆设备的分类和特点4.2 粉尘防爆设备的选择原则4.3 粉尘防爆设备的使用注意事项4.4 粉尘防爆设备的维护与保养4.5 粉尘防爆设备的技术培训和操作规范5. 事故应急处理措施5.1 粉尘防爆事故的应急预案5.2 粉尘防爆事故的应急组织和指挥体系5.3 粉尘防爆事故的应急救援措施5.4 粉尘防爆事故的事后处理和调查5.5 粉尘防爆事故的经验总结和教训总结:通过本文的粉尘防爆安全知识培训,我们深入了解了粉尘的形成和危害、粉尘防爆相关法律法规、粉尘防爆安全管理、粉尘防爆设备选择与使用以及事故应急处理措施等方面内容。
我们明确了粉尘防爆安全的重要性,并学会了相应的防护和应对措施。
只有全员参与、高度重视粉尘防爆安全,才能够有效预防和减少粉尘防爆事故的发生,保障工作场所的安全生产。
公司粉尘防爆安全知识培训

公司粉尘防爆安全知识培训绪论随着产业的发展和技术的进步,许多行业都需要使用各种各样的设备来进行生产和加工,这些设备往往会产生粉尘和油雾等有害物质,如果不加以控制,会对员工的身体健康和安全产生影响。
特别是一些易爆粉尘,如果未采取适当措施,一旦遇到火源或静电等因素,就会引发爆炸事故,造成巨大的人员伤亡和财产损失。
本文将从粉尘防爆的基础知识、防爆措施以及应急处理等方面进行介绍和讲解,以提高员工的安全意识和应对能力,预防和减少粉尘爆炸事故的发生。
粉尘防爆的基础知识粉尘的定义和危害粉尘是一种细小的固体颗粒,在许多行业的生产过程中都会产生,如食品加工、木材加工、化工生产等。
粉尘会在空气中悬浮,并且易于形成火灾和爆炸。
粉尘的危害包括:刺激呼吸道、引起过敏反应、导致肺部疾病、引起爆炸等。
粉尘的爆炸特性粉尘爆炸通常需要三个条件:可燃性粉尘、氧气和火源。
当这三个条件同时存在时,就可能引发粉尘爆炸。
粉尘的可燃性是指其在一定条件下可以燃烧或爆炸,通常是指爆炸极限浓度范围内的粉尘。
粉尘的爆炸极限浓度范围是指粉尘在空气中的最低和最高浓度范围,在这个范围内的粉尘容易发生爆炸。
粉尘爆炸等级粉尘爆炸等级是指粉尘在爆炸时释放能量的大小和危险性。
根据粉尘的特性和爆炸实验数据,粉尘爆炸等级分为五类,分别是St1、St2、St3、St4和St5。
其中,St1为爆炸等级最低的粉尘,St5为爆炸等级最高的粉尘。
防爆措施为了防止粉尘爆炸事故的发生,必须采取适当的防爆措施。
下面将介绍几种常用的防爆措施。
防爆设备的选择在使用设备时,应注意设备是否符合防爆要求。
应使用符合国家标准和行业规范的防爆设备,如防爆电机、防爆灯具、防爆开关等。
粉尘的控制粉尘的控制是防止粉尘爆炸的关键措施。
可以采用以下几种方法进行粉尘控制:•减少粉尘的产生:尽量减少设备的摩擦、碰撞和撞击等造成粉尘的行为。
•抽风换气:在生产过程中及时排放粉尘和废气,保持空气清新。
•粉尘捕集:通过各种方法将粉尘收集起来。
粉尘防爆安全培训

安全防护措施
01
佩戴防尘口罩:防止吸入粉尘, 保护呼吸道
03
定期检查设备:确保设备安全 运行,防止粉尘泄漏
05
定期清理粉尘:及时清理工作场 所的粉尘,防止粉尘堆积
02
穿戴防护服:防止皮肤接触粉 尘,保护皮肤
04
保持通风:确保工作场所通风 良好,防止粉尘堆积
06
培训员工:提高员工安全意识, 确保安全操作
企业安全责任
01
企业应当建立健全安全生产 责任制,明确各部门、各岗 位的安全生产责任
03
企业应当加强安全生产培训, 提高员工的安全意识和技能
05
企业应当建立事故应急救援 预案,确保事故发生后能够 及时、有效地进行救援
02
企业应当制定安全生产规章 制度,确保安全生产工作有 章可循
04
企业应当定期进行安全生产 检查,及时发现和消除安全 隐患
爆炸原因复杂: 粉尘爆炸的原因 复杂,可能由于 多种因素引发, 如粉尘浓度、温 度、湿度等。
粉尘防
控制粉尘浓度: 通过通风、除尘 等措施降低粉尘 浓度
消除点火源: 避免产生火花、 静电等点火源
采用防爆设备: 使用防爆电机、 灯具等设备
加强安全管理: 制定粉尘防爆安 全管理制度,加 强员工培训,定 期进行安全检查
粉尘爆炸预防措施:消除点火源、控制粉 尘浓度、加强通风排气
粉尘爆炸危害
01
爆炸威力大:粉 尘爆炸的威力巨 大,可能造成严 重的人员伤亡和 财产损失。
02
爆炸速度快: 粉尘爆炸的速 度非常快,可 能在瞬间造成 大面积的破坏。
03
爆炸范围广: 粉尘爆炸的范 围广,可能波 及到周围的建 筑物和设施。
04
2024全新粉尘防爆培训

粉尘作业安全操作规程
01
02
03
04
严格遵守作业指导书和安全操 作规程,禁止违规操作。
保持作业场所清洁,定期清理 粉尘,防止粉尘积聚。
使用防爆型电气设备,确保其 正常运行,防止电气火花引发
爆炸。
避免产生摩擦、撞击等火花, 如使用防爆工具、控制作业速
度等。
应急处置与救援措施
制定应急预案,明确应急处置流程、 通讯联络、现场处置等方面要求。
明确检查内容、频次和要求。
实施现场检查
检查人员应深入企业现场,对粉尘 涉爆设备、设施、工艺等进行全面 检查,发现问题及时提出整改意见 。
跟踪整改情况
对检查中发现的问题,要督促企业 及时整改,并进行跟踪复查,确保 整改措施落实到位。
专项整治活动组织
确定整治目标
针对粉尘防爆领域存在的 突出问题,确定专项整治 活动的目标和任务。
泄爆装置类型
根据使用场景和粉尘特性,选 择合适的泄爆装置,如泄爆片
、泄爆门等。
设置要求
泄爆装置应设置在粉尘易聚集 或流动的区域,确保爆炸发生
时能够及时泄放压力。
维护与检查
定期对泄爆装置进行检查和维 护,确保其处于良好工作状态
,及时更换损坏的部件。
抑爆装置原理及应用
抑爆原理
抑爆装置通过检测爆炸初期产 生的火焰或压力信号,迅速喷
防爆电气设备
选用符合防爆标准的电气设备,如防 爆开关、防爆灯具等,降低电气火花 引发的粉尘爆炸风险。
消防设施
配备完善的消防设施,如灭火器、消 防栓等,确保在火灾发生时能够及时 扑救。
安全标识与警示
在粉尘防爆区域设置明显的安全标识 和警示牌,提醒人员注意安全。
应急救援设备
2024年粉尘防爆安全培训

粉尘防爆安全培训一、引言粉尘爆炸事故是工业生产过程中常见的安全隐患之一。
由于粉尘在特定条件下具有爆炸性,一旦发生事故,将给企业带来严重的人员伤亡和经济损失。
因此,加强粉尘防爆安全培训,提高员工的安全意识和防范能力,对于预防和减少粉尘爆炸事故具有重要意义。
二、粉尘爆炸的原理和危害1.粉尘爆炸原理粉尘爆炸是指在一定条件下,粉尘与空气混合形成可燃性气体,遇到点火源时发生瞬间燃烧,产生高温、高压气体,形成爆炸波。
粉尘爆炸需要具备三个要素:可燃粉尘、氧气和点火源。
2.粉尘爆炸危害(1)人员伤亡:爆炸产生的冲击波、高温和有毒气体等,对人员造成严重伤害。
(2)财产损失:爆炸事故导致设备损坏、生产中断,给企业带来巨大经济损失。
(3)环境影响:爆炸产生的有毒气体和粉尘污染空气、土壤和水源,对生态环境造成破坏。
三、粉尘防爆安全培训内容1.粉尘防爆基础知识培训员工了解粉尘爆炸的原理、危害及预防措施,提高员工对粉尘爆炸事故的认识。
2.粉尘防爆法规和标准培训员工熟悉国家和地方有关粉尘防爆的法律法规、标准和规范,确保企业生产活动符合法规要求。
3.粉尘防爆设备设施培训员工掌握粉尘防爆设备设施的正确使用和维护方法,提高设备设施的可靠性。
4.粉尘防爆操作规程培训员工掌握粉尘防爆操作规程,规范操作行为,降低事故风险。
5.粉尘防爆应急预案培训员工熟悉粉尘防爆应急预案,提高应对突发事件的能力。
四、粉尘防爆安全培训方法1.理论培训通过举办讲座、研讨会等形式,向员工传授粉尘防爆知识、法规和标准。
2.实践操作培训组织员工进行实际操作演练,提高员工对粉尘防爆设备设施的使用和维护能力。
3.案例分析分析粉尘爆炸事故案例,使员工了解事故原因和防范措施,增强安全意识。
4.应急演练定期开展粉尘防爆应急演练,检验应急预案的可行性和员工的应急能力。
五、粉尘防爆安全培训的实施与评估1.制定培训计划根据企业实际情况,制定粉尘防爆安全培训计划,明确培训目标、内容、时间和责任人。
粉尘防爆知识培训

粉尘爆炸预防和对策
1、影响粉尘爆炸的因素 物理化学性质。物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性
也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉 尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等;越易带电的粉尘 越易此起爆炸。 粉尘在生产过程中,由于互相 碰撞、磨擦等作用,产生的静电 不易散失,造成静电积累,当达 到某一数值后,便出现静电放电。 静电放电火花能引起火灾和爆炸 事故。
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粉尘爆炸预防和对策
颗粒大小。粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,吸附的 氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,着火点越低,爆炸下 限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅化学活性增加, 而且还容易带上静电。
粉尘的浓度。与可燃气体相拟,粉尘爆炸也有一定的浓度范 围,也有上下限之分。但在一般资料中多数只列出粉尘的爆 炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。
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粉尘爆炸预防和对策
2、怎样预防粉尘爆炸 掌握了粉尘爆炸的基理,就可据以采取相应的安全措施。 技术措施:密闭设备,通风除尘,抽风吸尘,防止静电的产
生对设备进行防静电接地和管道法兰处静电跨接。公司已经 对除尘设备进行了改造,不仅能够实时监测设备温度、压力, 还能在紧急情况下泄爆,防止爆炸在人员集中区域。
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爆炸基本知识
按反应相分类 气相爆炸:可燃气体混合物爆炸;气体热分解爆炸;可燃 粉尘爆炸;可燃液体雾滴爆炸;可燃蒸气云爆炸; 液相爆炸:聚合爆炸;蒸发爆炸;不同液体混合爆炸; 固相爆炸:爆炸性物质爆炸;固体物质混合、混触所引起 的爆炸;
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爆炸基本知识
3、爆炸的破坏作用 爆炸压力 冲击波 高温 爆炸碎片的冲击Biblioteka 例如:金属类,如镁粉、铝粉;
粉尘防爆安全知识培训

保养的培训,提高员工的操作技能
粉尘防爆安全管理
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#2023
安全管理制度
制定粉尘防爆安 全管理制度,明 确各部门职责
定期进行粉尘防 爆安全检查,确 保设备、设施安 全可靠
加强员工粉尘防 爆安全培训,提 高安全意识和防 范能力
建立粉尘防爆应 急预案,确保事 故发生时能够及 时应对和处理
安全培训与教育
培训目的:提
1 高员工安全意 识,预防粉尘 爆炸事故
培训内容:粉
2 尘爆炸原理、 预防措施、应 急处理等
培训方式:
3 理论讲解、 案例分析、 实际操作等
培训效果评
4 估:考核、 反馈、改进 等
应急预案与演练
应急预案: 制定详细的 应急预案, 包括应急组 织机构、应 急处置流程、 应急物资准 备等
人员烧伤
粉尘爆炸产生的有毒
03 气体:对人员造成中
毒、窒息等伤害
粉尘爆炸产生的粉尘:
04 对环境造成污染,影
响人们的健康
粉尘爆炸预防措施
控制粉尘浓度:保持 良好的通风,减少粉
尘堆积
消除火源:避免明火、 高温物体和静电火花 等
加强设备维护:定期 检查和维护设备,防
止粉尘泄漏
培训员工:提高员工 安全意识,掌握粉尘
汇报人姓名
感谢
观看
造成人员伤亡和财产损失
事故原因分析
01
粉尘浓度过高:导 致粉尘爆炸的可能 性增加
02
设备故障:设备故障 可能导致粉尘泄漏, 引发爆炸
03
操作不当:操作人员 未按照规定进行操作, 可能导致粉尘爆炸
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(6)光线照射与聚焦:雷闪电、光线聚焦 (7) 化学反应放热:氧化燃烧、自燃
(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
粉尘分散情况:分散度越高(粒径越小),爆炸强度越高
点火源强度:点火能量越高,越容易爆炸
氧含量:必须达到最低氧含量
粉尘云的温度:越高越易爆炸 湍流情况:流场扰动越严重,爆炸范围越大 空气湿度:越低,爆炸强度越高
粉尘防爆基础知识培训
内容
一、粉尘爆炸基本原理 二、粉尘爆炸的主要防范措施 三、粉尘防爆安全标准体系解读
一、 粉尘爆炸基本原理
(一)什么是粉尘爆炸 (二)粉尘爆炸主要特点 (三)粉尘爆炸五要素
(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
(一)什么是粉尘爆炸
---几个基本概念
粉尘:细微的固体颗粒 可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生氧化反应而燃 烧的粉尘、纤维或飞絮。
(四)影响粉尘爆炸的主要特性因素
氧化速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等 燃烧热越大的粉尘越容易爆炸:如煤尘、碳粉、硫磺粉末等 容易带电的粉尘容易引起爆炸:如合成树脂粉末、纤维类 粉尘、淀粉等。
二、 粉尘爆炸主要防范措施
(一)容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备 (二)粉尘爆炸主要预防措施 (三)粉尘爆炸主要防护措施
粉尘爆炸危险场所:存在可燃性粉尘和气态氧化剂(主 要是空气)的场所。根据爆炸性环境出现的频率或存在的 时间可划分为不同区域。
(一)什么是粉尘爆炸
---几个基本概念
粉尘爆炸下限:粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持
火焰传播的最低浓度,单位:g/m3。(气体爆炸单位:mg/m3)
1mm厚的粉尘
达到爆炸下限
(二) 粉尘爆炸特点
1、 具有极大的破坏性。粉尘的生产、干燥、运输、储存工艺以及生产过程中使用
的除尘系统等均可发生粉尘爆炸。粉尘爆炸产生的能量大,爆炸威力大,爆炸温度 可达到2000—3000度,最大爆炸压力可达700KPa; 2、易造成二次爆炸和连续爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬 起来,在第一次爆炸余火引燃下引起的第二次爆炸,甚至是多次连续爆炸。二次爆 炸时,粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多,二次爆炸威力比第一次要大得多,其破 坏性也更大; 3、发生粉尘爆炸时,爆炸燃烧物飞出,易引发大范围火灾、造成局部严重炭化和人
(一)容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备
干燥过程
使用喷雾、气流或沸 腾干燥器干燥颗粒状物料 或粉料时,设备内形成的 可燃粉尘——空气混合物 的爆炸事故在生产实践中 时有发生。
其它生产设备
粮食、饲料企业的斗式提升 机、筒仓、料仓、料斗等都是极 易发生粉尘爆炸的生产设备。
体严重烧伤;
4、粉尘爆炸中伴随着不完全燃烧,燃烧气体中含有大量的CO和其它有毒气体,容易
引起人员中毒。
(三)粉尘爆炸五要素
氧气
可燃性 粉尘
火源
粉尘云
密闭空间
(三)粉尘爆炸五要素
(1)助燃性气体—氧气:一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。
(2)可燃性粉尘:可与助燃气体发生氧化反应而燃烧的粉尘。
(3)点火源:能使局部粉尘云的温度发生突变形成火焰的高温热源。
(一)容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备 粉碎、研磨过程 由于机械力的作用会扬 起大量粉尘,设备内悬浮
的粉尘往往处于爆炸浓度 范围之内,且各种力的作 用更容易产生摩擦、撞击 火花、静电等点火源,导 致粉尘爆炸的发生。
(一)容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备
打磨抛光
各类金属制品、木制品、 塑料制品等存在打磨抛光 生产工艺,其粉尘颗粒细 微,极易在空间扩散形成 粉尘云,一旦空间受限, 则易发生粉尘爆炸。
(一)容易发生粉尘爆炸的生产工艺与设备
气力输送过程
粉料管道气力输送过程中, 高浓度细粉料与空气处于完全混
干式除尘系统
除尘器工作状态下,因自重
降落和滤袋清灰,灰斗内始终存 在高浓度悬浮状粉尘,若遇有足 够能量的点 火源,极易 引发粉尘 爆炸事故。
合悬浮的流动状态,是粉尘爆炸 的高危环境,只要有合适的点火 源则极易引起粉尘爆炸,且输送 管线与分离过滤器和除尘设备相 连,易引起二次爆炸。
金属:镁粉、铝粉、钛粉 煤炭 :煤粉、活性炭粉 粮食:面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉 饲料:血粉、鱼粉 农副产品:棉花、烟草、茶叶粉尘 林产品:纸粉、木粉、纤维粉尘 合成材料:塑料、染料 水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
(一)什么是粉尘爆炸
---几云团
(4)粉尘云:悬浮在空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云。 (5)密闭空间:粉尘云被限制在了相对密闭的空间。
(三)粉尘爆炸五要素
引发粉尘爆炸的点火源 (1)明火焰:
吸烟;工业动火-如气焊割;其它明火-如加热炉 (2)高温物体: 加热设备、供暖设备和管线(电烙铁、暖气片、未加保温的热力 管道);非防爆电机、灯具的热表面(过热马达、白炽灯); 其他(汽车排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣) (3)电气火花: 电气线路短路 电缆老化 电缆因环境原因被破坏(机械破坏、老鼠啃咬等) 非防爆电气设备启停或运行过程产生的火花 非防爆的接插件、非防爆开关、非防爆电机 电气设备过载 (4)静电放电: 火花放电、刷型放电、电晕放电、静电积累、人体静电等
(三)粉尘爆炸五要素
引发粉尘爆炸的点火源
(5)撞击与摩擦
各种打磨抛光工具和金属件的摩擦 转动轴摩擦发热
粉碎研磨设备中混入杂物(铁屑等) 斗式提升机跑偏、打滑、断带 皮带辊与支架摩擦
刮板机刮板与箱体摩擦 螺旋输送机堵料摩擦 旋转下料阀堵料摩擦
风机叶轮与壳体或外物摩擦或碰撞 采用不防爆的作业工具
最危险浓度
职业健康涉及的粉尘浓度 1mg/m3~10mg/m3
粉尘爆炸浓度范围 30g/m3~3Kg/m3
粉尘层 500kg/m3
感官上能够发生爆炸的煤粉浓度
(一)什么是粉尘爆炸
---几个基本概念
粉尘爆炸:火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显跃升的现象。 粉尘的初始爆炸与二次爆炸:初始爆炸也叫一次爆炸,是由初始点 火源引起的爆炸;二次爆炸是由初始爆炸的冲击波将未发生爆炸区域内 的沉积粉尘扬起,形成粉尘云,并被传播来的火焰引燃发生的爆炸。