员工培训记录(包装)
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11.员工包装知识培训会议记录

•在包装区张贴附有授权进出人员姓名和照片的告示。
•包装部门厂证可很清晰容易辨别未获授权人员在场。
•各包装区张贴“限制区,非获授权人员不得出入”的告示。
参加人员签字:
浙江浦江天祥工艺有限公司
员工包装知识培训会议记录
1.时间:2013年2月20日地点:会议室
2.参加人员:包装员工
主要内容
一、目的
本程序的目的是为了加强公司包装区的安全管理。
二、范围
本程序主要适用于杭州丝田时装有限公司包装区。
三、工作程序
•包装区(定义:将成品装入装运纸箱的区域)必须采取安全措施,仅允许获授权员工进入。换言之,任何人不得进入这些限制区域,除非要求入内的员工(在包装区域工作的员工)有合理的原因。
•包装区应列为限制区,不得穿越通行。
•出入限制必须要根据业务需要和工作性质而定。
•办公室有责任确定,
•为允许进入限制区域的员工,指派包装组长检查证件、登记或限制进出。
•临时栅栏(警戒棒⊿旗绳临时围起)。主任应严格控制和限制人员进入。
•在限制区域内货储人员必须检查员工的证件以确认他们的身份,或者能够以目测区分有权进入这些区域的员工。在确保该区域内只有获授权员工的同时,可以承担额外的职责,但他/她一定要清楚自己负有只可允许获授权人员进入限制区域的责任。
•包装部门厂证可很清晰容易辨别未获授权人员在场。
•各包装区张贴“限制区,非获授权人员不得出入”的告示。
参加人员签字:
浙江浦江天祥工艺有限公司
员工包装知识培训会议记录
1.时间:2013年2月20日地点:会议室
2.参加人员:包装员工
主要内容
一、目的
本程序的目的是为了加强公司包装区的安全管理。
二、范围
本程序主要适用于杭州丝田时装有限公司包装区。
三、工作程序
•包装区(定义:将成品装入装运纸箱的区域)必须采取安全措施,仅允许获授权员工进入。换言之,任何人不得进入这些限制区域,除非要求入内的员工(在包装区域工作的员工)有合理的原因。
•包装区应列为限制区,不得穿越通行。
•出入限制必须要根据业务需要和工作性质而定。
•办公室有责任确定,
•为允许进入限制区域的员工,指派包装组长检查证件、登记或限制进出。
•临时栅栏(警戒棒⊿旗绳临时围起)。主任应严格控制和限制人员进入。
•在限制区域内货储人员必须检查员工的证件以确认他们的身份,或者能够以目测区分有权进入这些区域的员工。在确保该区域内只有获授权员工的同时,可以承担额外的职责,但他/她一定要清楚自己负有只可允许获授权人员进入限制区域的责任。
员工培训记录

员工培训记录
日期,2022年10月1日。
培训内容,团队协作与沟通技巧。
培训目的,提升团队合作能力,加强内部沟通效率。
培训内容概要:
团队建设与角色分工。
沟通技巧与冲突解决。
团队目标设定与执行。
培训效果评估:
参与员工反馈良好,对团队协作有新的认识。
已有员工在实际工作中应用所学技巧,取得了积极成果。
部门内部沟通效率提升明显,工作配合更加顺畅。
建议与改进:
继续定期开展类似培训,加强团队建设。
加强员工在实际工作中的应用指导,提升培训成果的实效性。
责任人,人力资源部。
备注,员工培训记录已归档存档,供日后参考和评估使用。
包装作业指导书培训记录 (培训员工)

3、现场考核车间员工是否完全理解包装步骤及CTQ控制点的含义。
4、包装线员工在生产过程中发现问题时可以随时请示包装车间主任如何处理。
参加培训人员签到表:
培训效果评价:
培训主题:关于一桌四椅产品包装作业指导书的使用及核查的培训
培训时间:
培训地点:
培训人数:人
主讲人:
培训内容摘ห้องสมุดไป่ตู้:
1、一桌四椅包装前做好准备工作,部件齐全后配套上料,按照包装作业指导书进行生产。
2、一桌四椅包装作业指导书分桌子包装,椅子腿、椅子面包装,椅子部件包装,椅子整体包装,五金包装几个步骤。步骤讲解及每个包装步骤的关键控制点(CTQ)详细解释,所有包装步骤上标红色字体部分是关键控制点(CTQ)。
4、包装线员工在生产过程中发现问题时可以随时请示包装车间主任如何处理。
参加培训人员签到表:
培训效果评价:
培训主题:关于一桌四椅产品包装作业指导书的使用及核查的培训
培训时间:
培训地点:
培训人数:人
主讲人:
培训内容摘ห้องสมุดไป่ตู้:
1、一桌四椅包装前做好准备工作,部件齐全后配套上料,按照包装作业指导书进行生产。
2、一桌四椅包装作业指导书分桌子包装,椅子腿、椅子面包装,椅子部件包装,椅子整体包装,五金包装几个步骤。步骤讲解及每个包装步骤的关键控制点(CTQ)详细解释,所有包装步骤上标红色字体部分是关键控制点(CTQ)。
员工培训记录表(完整版)

员工培训记录表
姓名 培训名称
张三
培训负责人
部门 生产部 岗位 人力资源部培训经理
经理 工号
1200
培训地点
培训讲师
日期 元月
培训目的
பைடு நூலகம்
培训报告(由受训员工填写)
理论
考核成绩
优
合格
培训证书
考核结果(由培训负责人填写)
技能考评
良
合格
不合格
结论(培训效果)
OK
证书编号
发证单位
备注
是否发生 培训费用
□否□是培训费用实际发生额:人民币
元,含住宿差旅费
元。
是否签定 培训协议书
□否■是服务期限: 2020 年 10 月 5 日至 2022 年 12 月 31 日,共
36
个月。
人力资源部 培训部
请培训专员跟踪培训协议签订情况。
姓名 培训名称
张三
培训负责人
部门 生产部 岗位 人力资源部培训经理
经理 工号
1200
培训地点
培训讲师
日期 元月
培训目的
பைடு நூலகம்
培训报告(由受训员工填写)
理论
考核成绩
优
合格
培训证书
考核结果(由培训负责人填写)
技能考评
良
合格
不合格
结论(培训效果)
OK
证书编号
发证单位
备注
是否发生 培训费用
□否□是培训费用实际发生额:人民币
元,含住宿差旅费
元。
是否签定 培训协议书
□否■是服务期限: 2020 年 10 月 5 日至 2022 年 12 月 31 日,共
36
个月。
人力资源部 培训部
请培训专员跟踪培训协议签订情况。
包装工段培训内容

• 二、缝包工序:
• 1、沉水罗非料缝包前先检查标签纸与成品 是否相符,有无盖日期和合格章,日期是 否错误。 • 2、膨化料缝包前先检查内袋是否扎紧口、 标签纸与成品是否相符,有无盖日期和合 格章,日期是否错误。 • 3、缝包时要控制好,使缝线平直,缝完之 后,检查有无脱线现象和漏缝现象 • 4、及时保养缝包机,规范缝包。缝包时线 头的长度要严格控制 在不长于5cm
三、叠堆工序:
• 1、 叠堆之前先把线头剪短,不长于5cm,和检查有无缝好。 • 2、 检查所有外袋品种、标签、日期、合格章与所品种需的 相一致。 • 3、膨化料叠堆时按每堆9层,每层6包最顶层为2包堆放, 每板2吨共50包。且每层正面向上。 4、沉水罗非叠堆时按每堆5层,每层6包且每层正面向上。 每板1.2吨共30包。且每层正面向上。 • 5、 叠堆要整齐、稳固。 • 6、膨化料叠够二吨后,通知叉车搬走入库并做好交接记录。 • 7.沉水罗非叠够1.2吨后,通知叉车搬走入库并做好交接记 录。 • 8. 包装组长在包装过程要经常走动巡查各包装线和各工序 的工作情况,检查各工序是否按规范操作和包装质量。并按 包装质量填写各类表格
(一)、包装组长工作任务 :
• • • • • • • • • • • • •
• • • •
1、负责安装包装组日常事务处理和管理。 2、组内员工考勤工作的管理(签卡、批假、缺勤记录等)。 3、按“6S”要求抓好车间现场管理。 4、员工工作任务安排、检查。 5、员工的岗位技术指导和培训。 6、督导工人对设备和量具的保养和维护。 7、定期组织安装包装组员工会议。 8、定期组织安装包装组盘点。 9、与其他部门工作衔接。 10、领导安装包装组工人保质、保量、准时完成工作任务。 11、完成上级临时交办的工作任务,及时汇报相关进展。 12、突发事件的处理、汇报。 13、负责车间产品技术、质量、数量管理事宜及不断创新技术,改进 质量。 14、协同技术部新产品的试样。 15、督导工人按工艺文件和设备操作规程要求进行安全生产。 16、对组内生产设备及工夹具、量具的维护和管理。 17、经常研究工艺,提高产品质量,严格控制生产成本。
安全生产培训记录表(员工)

分析事故发生的具体原因,如安全防护措施不到位、作 业人员违章操作等。
事故原因分析及教训总结
人的不安全行为
包括违章操作、冒险蛮干、疏忽 大意等。
物的不安全状态
包括设备故障、设施缺陷、工具 破损等。
事故原因分析及教训总结
• 管理上的缺陷:包括制度不完善、培训不足、监管不力等 。
事故原因分析及教训总结
05
04
劳保鞋
定期清洗和晾晒;如有破损、断底等 现象应及时更换。
04
应急处理措施与报告流程
应急处理措施简介
1 2
立即停工并疏散人员
在发生安全事故时,首先要立即停工,并迅速疏 散人员到安全区域,确保人员生命安全。
启动应急预案
根据事故性质和现场情况,及时启动相应的应急 预案,组织应急救援队伍进行处置。
全体员工,包括新员工、转岗员工、复工员工等。
培训要求
参加培训的员工需按时到场,认真听讲,积极参与互动;培训结束后需通过考 核,确保培训效果。同时,企业要建立健全的安全生产培训档案,记录员工的 培训情况,为后续的安全管理工作提供依据。
02
安全生产基础知识
安全生产概念与原则
安全生产是指在生产过程中,通过采 取各种措施,保障员工人身安全和财 产安全,防止和减少生产事故的发生 ,确保生产活动的正常进行。
安全奖惩机制
建立安全奖惩机制,对在安全生产中表现优秀的员工进行表彰和奖励 ,对违反安全规定的员工进行惩罚和批评教育。
THANKS
感谢观看
安全生产的原则包括:预防为主、综 合治理、安全第一、以人为本、科学 管理、持续改进。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识是指对生产过程中存在的各种危险源进行识别和分析,确定其可能对员 工和生产造成的影响和危害。
事故原因分析及教训总结
人的不安全行为
包括违章操作、冒险蛮干、疏忽 大意等。
物的不安全状态
包括设备故障、设施缺陷、工具 破损等。
事故原因分析及教训总结
• 管理上的缺陷:包括制度不完善、培训不足、监管不力等 。
事故原因分析及教训总结
05
04
劳保鞋
定期清洗和晾晒;如有破损、断底等 现象应及时更换。
04
应急处理措施与报告流程
应急处理措施简介
1 2
立即停工并疏散人员
在发生安全事故时,首先要立即停工,并迅速疏 散人员到安全区域,确保人员生命安全。
启动应急预案
根据事故性质和现场情况,及时启动相应的应急 预案,组织应急救援队伍进行处置。
全体员工,包括新员工、转岗员工、复工员工等。
培训要求
参加培训的员工需按时到场,认真听讲,积极参与互动;培训结束后需通过考 核,确保培训效果。同时,企业要建立健全的安全生产培训档案,记录员工的 培训情况,为后续的安全管理工作提供依据。
02
安全生产基础知识
安全生产概念与原则
安全生产是指在生产过程中,通过采 取各种措施,保障员工人身安全和财 产安全,防止和减少生产事故的发生 ,确保生产活动的正常进行。
安全奖惩机制
建立安全奖惩机制,对在安全生产中表现优秀的员工进行表彰和奖励 ,对违反安全规定的员工进行惩罚和批评教育。
THANKS
感谢观看
安全生产的原则包括:预防为主、综 合治理、安全第一、以人为本、科学 管理、持续改进。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识是指对生产过程中存在的各种危险源进行识别和分析,确定其可能对员 工和生产造成的影响和危害。
新入职员工培训记录卡

6、大厦熟悉(车库及车辆出入口位置、楼层、天台、物业服务中心)。
07:00-19:00
受训人:
□清楚
□需再次培训
合格
受训人:
□工服工卡
□领带腰带
□住宿安排
□员工手册
合格
4月2日
(第二日)
***
1、公区灯光、空调、大堂音乐、(开关时间);
2、楼层巡查签到位置及楼层消防器材位置;
3、楼层巡查要求。
07:00-19:00
/
合格
4月7日
(第七日)
大堂岗
值班员
大堂岗实习:
1、VIP客户接待培训(驻车服务、开车门、撑伞、引路、控梯)
2、来访人员登记核实;
3、高峰期值班(早高峰8:00至9:00,晚高峰17:30至18:30服务礼仪站姿,15°鞠躬礼仪主动向客户鞠躬问好);
4、大堂岗职责学习;
5、大堂巡查记录填写;
6、前广场车辆管控;
受训人:
□清楚
□需再次培训
合格
/
合格
4月3日
(第三日)
***
1、服务礼仪培训(服务礼仪站姿、问候语、指引手势);
2、VIP客户、车位熟悉;
3、固定车位被占处理办法。
07:00-19:00
受训人:
□清楚
□需再次培训
合格
/
合格
4月4日
(第四日)
***
106岗实习:
1、装修工人出入管控;
2、物品、装修材料进出管控;
07:00-19:00
受训人:
□清楚
□需再次培训ຫໍສະໝຸດ 合格/合格4月6日
(第六日)
监控室
值班员
监控室实习:
07:00-19:00
受训人:
□清楚
□需再次培训
合格
受训人:
□工服工卡
□领带腰带
□住宿安排
□员工手册
合格
4月2日
(第二日)
***
1、公区灯光、空调、大堂音乐、(开关时间);
2、楼层巡查签到位置及楼层消防器材位置;
3、楼层巡查要求。
07:00-19:00
/
合格
4月7日
(第七日)
大堂岗
值班员
大堂岗实习:
1、VIP客户接待培训(驻车服务、开车门、撑伞、引路、控梯)
2、来访人员登记核实;
3、高峰期值班(早高峰8:00至9:00,晚高峰17:30至18:30服务礼仪站姿,15°鞠躬礼仪主动向客户鞠躬问好);
4、大堂岗职责学习;
5、大堂巡查记录填写;
6、前广场车辆管控;
受训人:
□清楚
□需再次培训
合格
/
合格
4月3日
(第三日)
***
1、服务礼仪培训(服务礼仪站姿、问候语、指引手势);
2、VIP客户、车位熟悉;
3、固定车位被占处理办法。
07:00-19:00
受训人:
□清楚
□需再次培训
合格
/
合格
4月4日
(第四日)
***
106岗实习:
1、装修工人出入管控;
2、物品、装修材料进出管控;
07:00-19:00
受训人:
□清楚
□需再次培训ຫໍສະໝຸດ 合格/合格4月6日
(第六日)
监控室
值班员
监控室实习:
公司员工培训记录表(完美版)

员工培训体会交流
互动交流增进了彼此了解
01
培训中的小组讨论、案例分享等互动环节让我有机会与其他同
事深入交流,增进了彼此的了解和信任。
分享经验促进了共同成长
02
通过分享各自在工作中遇到的问题和解决方案,我们共同学习
和进步,形成了良好的学习氛围。
反思不足有助于自我提升
03
在交流中,我也发现了自己的一些不足和需要改进的地方,这
培训师资质、授课方式、互动 环节等相关信息
员工参与情况、学习状态、反 馈意见等记录
培训效果评估方法
考试或测验成绩评估 员工满意度调查评估
实际工作表现评估 培训前后对比评估
培训效果评估结果
员工考试成绩或测验结果 分析
员工满意度调查结果分析
实际工作表现改善情况分 析
培训前后对比结果分析
04
员工培训心得与体会
通过员工调查和面试,了解员 工个人职业发展需求和培训期 望。
结合行业趋势和市场竞争,预 测未来所需的培训内容和方向 。
未来培训课程设置建议
根据培训需求分析结果,设计针对不 同岗位和层级的培训课程。
结合多种培训形式,如讲座、案例分 析、实践操作等,提高培训效果。
引入行业前沿理论和实践,确保培训 课程具有先进性和实用性。
表。
跟踪评估
定期对培训成果进行跟踪评估 ,了解转化进度和效果,及时
调整计划。
激励措施
建立激励机制,对积极应用培 训成果并取得良好业绩的员工
给予奖励和认可。
持续学习
鼓励员工持续学习和发展,提 供必要的支持和资源,促进培 训成果的长期转化和应用。
06
未来培训规划与展望
未来培训需求分析
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
培训主题:包装作业培训
培训对象:包装人员
讲师:质量经理
培训时间:2018年7月16日
培训地点:会议室
记录人:戴正霞
培训和考核内容
包装过程控制
1.1包装前准备控制
1.1.1包装组长在每张制单进行包装前按制单的包装要求,向辅料仓库领取包装物料,并与制单、客户的包装要求核对所领包装物料是否相符。要保证所领包装物料正确无误。并向技术员领取色LOT布板卡。
1.2包装操作控制
1.2.1将进入包装组的成品,按款式、制单号、码数、色LOT分开挂放,并按提供的色LOT布办对成品的色LOT是否相符,对不相符的挑出,重新分色LOT。如成品衣的色LOT不相符的数量较多的立即告知主管、厂长追究原因,采取措施处理及控制。
1.2.2按包装组首件封样品和包装要求进行大货包装。正确使用电脑挂牌、电脑贴纸、条形码价钱牌,组长在大货包装时随时巡查包装各道工序使用的物料是否正确,谨防出错,并抽查20%,记录于《包装查验记录表》。
1.1.2每款包装前由包装组长按包装要求包装首件封样版衣,并填写《工艺单》,交主管批版,并交总检批核确认。《工艺单》贴于首件封样版衣上,并挂在样品处,供员工包装参照,才可开始大货包装。
1.1.3包装辅料控制对包装组很重要。包装辅料涉及种类多,也极易混错。领入包装组的辅料,如电脑挂咭、电脑贴纸、条形码价钱牌等必须分客户、分制单、分码数、分颜色分别存放,并贴上标示牌明示,防止错用。
考核方式:口试笔试操作
姓名
签到
部门
考核结果
姓名Biblioteka 签到部门考核结果主考人:审核:
1.2.3包装完毕的产品清点数量后及时转入库房。存入库房的产品分款式、制单号、颜色等要求分开挂放。并挂上标示牌,注明款式、组单、制单号、数量等。同时核对制单数量,发现数量与制单数差距大时及时汇报主管、厂长,以求追查原因解决。
1.2.4包装完工后及时出《装箱清单》报生产部。
1.3包装质量检验控制
1.3.1品控员按包装查验,进行包装质量抽验,检验合格才能转入库房存放。
1.3.2对抽检不符标准的,此批货全部返工,返工后再抽检,直至抽检符合标准。
1.4出货控制
1.4.1产品装箱走货:入箱前必须一人按《装箱要求》进行核对、清点数量,另一人经复核正确后才可入箱,确保入箱正确才可封箱。纸箱外须按装箱料正确填写客款号、合同号、颜色、数量、重量、箱号等。
1.4.2产品挂装走货:按制单号、款号、颜色、色LOT、码数不同分别挂放在挂衣车架上,由后道部清点数量、生产部有关人员复核正确后,才可挂入货柜运输车内。挂入货柜运输车的服装按款式、颜色、码数按客户要求的顺序挂放。
培训对象:包装人员
讲师:质量经理
培训时间:2018年7月16日
培训地点:会议室
记录人:戴正霞
培训和考核内容
包装过程控制
1.1包装前准备控制
1.1.1包装组长在每张制单进行包装前按制单的包装要求,向辅料仓库领取包装物料,并与制单、客户的包装要求核对所领包装物料是否相符。要保证所领包装物料正确无误。并向技术员领取色LOT布板卡。
1.2包装操作控制
1.2.1将进入包装组的成品,按款式、制单号、码数、色LOT分开挂放,并按提供的色LOT布办对成品的色LOT是否相符,对不相符的挑出,重新分色LOT。如成品衣的色LOT不相符的数量较多的立即告知主管、厂长追究原因,采取措施处理及控制。
1.2.2按包装组首件封样品和包装要求进行大货包装。正确使用电脑挂牌、电脑贴纸、条形码价钱牌,组长在大货包装时随时巡查包装各道工序使用的物料是否正确,谨防出错,并抽查20%,记录于《包装查验记录表》。
1.1.2每款包装前由包装组长按包装要求包装首件封样版衣,并填写《工艺单》,交主管批版,并交总检批核确认。《工艺单》贴于首件封样版衣上,并挂在样品处,供员工包装参照,才可开始大货包装。
1.1.3包装辅料控制对包装组很重要。包装辅料涉及种类多,也极易混错。领入包装组的辅料,如电脑挂咭、电脑贴纸、条形码价钱牌等必须分客户、分制单、分码数、分颜色分别存放,并贴上标示牌明示,防止错用。
考核方式:口试笔试操作
姓名
签到
部门
考核结果
姓名Biblioteka 签到部门考核结果主考人:审核:
1.2.3包装完毕的产品清点数量后及时转入库房。存入库房的产品分款式、制单号、颜色等要求分开挂放。并挂上标示牌,注明款式、组单、制单号、数量等。同时核对制单数量,发现数量与制单数差距大时及时汇报主管、厂长,以求追查原因解决。
1.2.4包装完工后及时出《装箱清单》报生产部。
1.3包装质量检验控制
1.3.1品控员按包装查验,进行包装质量抽验,检验合格才能转入库房存放。
1.3.2对抽检不符标准的,此批货全部返工,返工后再抽检,直至抽检符合标准。
1.4出货控制
1.4.1产品装箱走货:入箱前必须一人按《装箱要求》进行核对、清点数量,另一人经复核正确后才可入箱,确保入箱正确才可封箱。纸箱外须按装箱料正确填写客款号、合同号、颜色、数量、重量、箱号等。
1.4.2产品挂装走货:按制单号、款号、颜色、色LOT、码数不同分别挂放在挂衣车架上,由后道部清点数量、生产部有关人员复核正确后,才可挂入货柜运输车内。挂入货柜运输车的服装按款式、颜色、码数按客户要求的顺序挂放。