首钢实习报告
实习报告
实习总结报告我在首钢京唐联合有限公司进行了为期1个月的生产实习，我实习的具体部门是一冷轧连退车间，在这里的第一件事情就是安全教育，从厂级部级到车间级的三级安全机制让我意识到安全的重要性，如果失去了安全的保障，谈生产都是多余的。
作为一个国家重点央企，首钢京唐公司对职工的人文关怀是特别到位的，健全的娱乐设施，丰富的业余生活，浓烈的文化氛围为公司的长久发展奠定了扎实的基础。
我十分珍惜有这样一个机会在公司实习。
第一次去车间,心中充满期待,每一个地方我都会觉得很新鲜也很有技术含量,因为这是在学校里面无论如何也接触不到的，所以心里一开始就酝酿着：希望自己能够在公司里学到东西，希望自己可以找到适合自己的位置。
生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节，是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
在这里我看到了大型的DCS系统，PLC实物和与之相关的程序，电子电力电路的相关知识，各类的电子元器件，让我大开眼界。
既然来到这里就一定要干得好,在这段时间里公司的师兄师姐给予了我足够的支持和帮助，在今后的工作中，我将努力提高自身素质，克服不足，朝着以下几个方向努力,在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
时间一晃而过，转眼间已接近年末在实习当中，我学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
我的实习目标有3个，首先初步了解整个系统的工艺流程，然后对如何操作设备和系统要有一个初步的认识，最后希望自己可以为将来的学习和工作打下一个基础。
首钢京唐第一冷轧厂工程位于一期厂区的西北部，由热轧西路、冷轧北路、冷轧路、冷轧南路围合的长约1400m、宽约230m的场地上。
西与第三冷轧厂相邻，东与热轧钢卷库和第一热轧厂成品库隔热轧西路相望。
主厂房由8 个横跨和5个纵跨组成，即冷轧原料跨1、冷轧原料跨2、酸轧跨、工艺冷润间、磨辊间、退火前库、镀锌前库、退火跨、镀锌跨、彩涂跨（预留）、成品跨1、成品跨2、成品跨3。
毕业实习报告(首钢)
首钢长治钢铁有限公司（简称长钢）位于风光绮丽秀美、文化底蕴深厚的华夏名城——山西省长治市，公司集采矿、采煤、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工程建设、锻压机械制造、房地产开发于一体，年钢铁生产能力360 万吨。
首钢长治钢铁有限公司前身为长治钢铁（集团）有限公司，始建于1947 年，是中国共产党在太行山革命根据地建设的第一个钢铁企业，曾为新中国的解放和建设做出过重要贡献，被周恩来总理誉为勤俭办企业的楷模。
长钢具有发展钢铁工业的良好条件：长治煤炭储量243亿吨，铁矿探明储量1.4亿吨，石灰石探明储量5亿吨，白云石探明储量6000万吨，水资源为山西人均水资源的1.5倍。
且长钢远离市区，位于当地主导风向的下风向，地理位置优越。
长钢还与山西沁新煤焦集团合资组建了山西长沁煤业有限公司。
目前，长钢上亿储量的主焦煤资源、石灰石资源基本落实到位，其它铁矿、煤矿资源整合正在有序推进。
首钢长治钢铁有限公司东连郑太铁路干线，西接长太公路，南依库容 4.1 亿立方米的漳泽水库和装机容量万kv 的漳泽电厂，北靠年产千万吨煤炭的潞安矿务局，近邻黎城、壶关、平顺铁矿，资源丰富、交通便利，发展钢铁工业的条件得天独厚，曾是我国最早的冶铁地区之一。
长钢交通便利：太焦、邯长铁路，207、208 、309 、长邯公路贯穿南北西东；作为山西省第二大空港，长治已开通至大同、北京、上海、成都、广州等多条航线。
长钢产品包括钢铁产品、锻压机械、矿渣水泥三大系列。
钢铁产品主要有H 型钢、棒材、线材、热轧带肋钢筋、热轧左旋带肋钢筋、抗震钢筋、热轧无缝钢管，长钢的钢材钢质纯净、成份稳定。
安全教育人——人的不安全行为是事故最直接的因素；90%机——机的不安全状态也是事故最直接的因素；7—8%环境——生产环境的不良影响，是构成事故的重要因素；管理——管理的欠缺是事故发生的间接因素安全色：红、蓝、黄、绿。
安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提醒标志。
首钢实习报告
引言生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，全面深刻地认识理论知识在实际中的使用过程，熟悉和掌握市场经济条件下钢铁企业的运营规律，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力，并为撰写毕业设计论文做好准备。
2003年9月4日至9月12日，我们武汉大学2000级环境工程专业的100多名同学在老师的带领下去首都钢铁集团进行了为期一周的生产实习！在首都钢铁集团一周的实习时间里，对我们来讲是一个理论与实际相结合的过程在师傅们的仔细讲解和演示下，我们对工厂的工艺流程、生产设备等各个方面有了深刻的理解和认识。
并且巩固了书本上的知识。
将理论运用到实际中去，从实际生产中丰富自己的理论知识。
这是我从这次短暂的实习中所得到的收获！相信这必将对我以后的工作产生有益的影响！二、单位简介首钢建于1919年，解放前30年累计产铁28.6万吨。
解放后首钢获得了新生，1958年建起了我国第一座侧吹转炉，结束了首钢有铁无钢的历史；1964年建成了我国第一座30吨氧气顶吹转炉，揭开了我国炼钢生产新的一页；在我国最早采用高炉喷吹煤技术，二号高炉使用37项国内外先进技术，成为我国第一座现代化高炉。
改革开放以来，首钢获得了巨大发展，1994年钢产量达到824万吨，列当年全国第一位；同时发展成为以钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。
首钢集团以首钢总公司为母公司，下属股份公司、新钢公司、高新技术公司、机电公司、特钢公司、国际贸易工程公司、房地产公司、建工集团、军工集团、实业公司等子公司，在香港有4家上市公司，在南美洲有首钢秘鲁铁矿等海外企业。
实习报告
首钢迁钢认识实习报告为期十四天的认识实习在7月14日上午的认识实习动员大会中拉开了帷幕。
这次认识实习的学习地点是河北迁安的首钢迁钢公司。
认识实习前后分为三个部分，分别是前期在校的实习，主要为了让我们初步接触钢铁冶金的知识，对钢铁冶金的大概有个感性认识，为在钢厂的实地实习打下专业基础，以老师分时段上课和观看录像的形式进行；中期则是在河北迁安的首钢迁钢公司进行实习调研，这部分是实习的主要部分；后期是从迁钢回校后的个人学习，小结阶段。
这次实习的内容充实，时间安排紧凑，让我受益匪浅。
钢铁冶炼的任务是把铁矿石冶炼成合格的钢。
按从铁矿石炼制成不同钢铁产品脱氧程度和脱碳过程，钢铁冶炼的工艺流程大致可分为间接炼钢法、直接炼钢法、熔融还原法。
间接炼钢法时，先将铁矿石还原熔化成生铁（高炉炼铁），然后再把生铁装入炼钢炉氧化精炼成钢（主要是转炉或平炉）。
由铁矿石一步冶炼成钢的方法为直接炼钢法，该法是将铁矿石放入直接还原炉中，用气体或固体还原剂还原出含碳低，含有杂质的半熔融状的海绵铁。
熔融还原法则是将铁矿石在高温熔融状态下用碳把铁氧化物还原成金属铁的非高炉炼铁法。
现代钢铁生产过程是将铁矿石在高炉内冶炼成生铁，用铁水炼成钢，再将钢水铸成钢锭或连铸坯，经轧制等塑性变形方法加工成各种用途的钢材。
现代钢铁联合企业的主要生产流程分为两类:长流程和短流程。
长流程目前应用最广，其工艺特点是：铁矿石原料经过烧结、球团处理后，采用高炉生产铁水，经铁水预处理后，由转炉炼钢、炉外精炼至合格成分钢水，由连铸浇铸成不同形状的铸坯，轧制成各类成品。
全球大约70％的钢铁企业采取这种流程进行生产。
短流程根据原料分为两类，一类是铁矿石经直接熔融还原后，采用电炉或转炉炼钢，其主要特点在于铁矿石原料不经过烧结、球团处理，没有高炉炼铁生产环节，这种流程目前应用较少，大约占10％以下；另一类是以废钢作为原料，由电炉融化冶炼后，进入后部工序，也没有高炉炼铁生产环节，这种工艺流程约占20％，为了提高生产效率，目前国内外许多钢铁厂在电炉冶炼中也采取兑加铁水的工艺。
首钢工学院 实习报告
实习报告系别：建筑与环保工程系班级：冶金091姓名：曾祥丽学号:8首钢工学院实习报告每一个人心里都有一个梦想，我们不能生活在梦里，也不能天天只是想着这个梦，我们的梦想，要付出实践，行动才能让你越来越接近梦想！“机会永远是留给有准备的人”，如果你没有准备好，机会就会离你插肩而过，如果你准备好了，你就会把握机会，赢的机会，就赢得人生。
转眼之间，紧张而有序的学习生活，丰富多姿的校园生活，还有许多今生难以忘怀的良师益友，这一切已是昨日。
想想自己虽然已是步入社会的年龄，但感觉还是象小朋友一样稚气未脱。
从而由终感叹时间简直过得如箭一般呀！我由校门走出，进入了社会其实这段实习经历是坎坷的，当时家里人给我找了工作让我回唐山是家装卸队下属的物流公司，我回去工作了几天，待遇还不错一个月两千块钱管吃住，经理对我也很好，在那里可以无拘无束，就算有什么话说的不对也没有人会指责你，完全不用顾忌各种突发情况。
工作了几天，干的是文员的活每天整理整理表格，还要给经理端茶倒水。
每天都是重复着这么平淡的工作，虽然我知道我没什么么能力，仅有在大学学到的一些专业知识也无处伸展。
后来我就在想，我究竟有什么本事？我还能做些什么？就这样我每天带着问题去工作，工作了一个星期。
后来我决定我要回北京，我知道可能这对于别人来看，我很不自量力，因为我本来就没有什么本事，用家里的话说我就是一个女孩，早晚要嫁人，嫁了人就靠男人养活，可是那不是我想要的生活，我从小就开始上学，上了十几年的学究竟为了什么？难得倒还是为了工作几年然后回家种地哄着孩子看着孩子长大？于是在哥哥送我去车站的路上我和哥哥说：“哥，我不回去了。
我要留在北京，就算我一事无成，我也不会后悔的。
”哥哥是个开通人，所以没说什么。
回到北京的当天晚上我就在网上投了和很多简历，可能是因为的薪资要求不高第二天，就开始又接连不断的电话打过来叫我去面试，然后我的找工作历程就开始了。
我第一家面试的是红谷皮具总部，那个地方很不好找打了好几个电话才找到，面试我的是一个比我大不了两岁的经理，可能是因为我的准备不够充分，到了那里我的表现差极了，连自己想法都表达不清，最后他让我回家等结果，结果可想而知了。
首钢机电实习报告
首钢机电实习报告首先，我要感谢学校给我们提供这次宝贵的实习机会，让我们能够走进企业，深入了解机电一体化专业的实际应用。
在这次实习中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性，并对首钢的机电设备有了更为全面的了解。
一、实习单位简介首钢集团是我国著名的大型国有企业，拥有雄厚的资产和强大的实力。
首钢机电公司作为首钢集团的重要组成部分，主要从事机电设备的设计、制造、安装、维修和改造等工作。
公司拥有先进的设备和技术，为我国钢铁工业的发展做出了巨大贡献。
二、实习内容在实习期间，我们参观了首钢机电公司的各个车间和部门，了解了公司的主要产品和业务范围。
我们学习了机电设备的基本原理和结构，了解了设备的运行维护和管理方法。
此外，我们还亲自动手操作了一些设备，积累了实践经验。
1. 设备参观我们参观了首钢机电公司的生产线，了解了各种机电设备的工作原理和应用场景。
例如，我们参观了轧钢生产线，了解了轧钢机的结构和工作原理，以及如何进行调整和维护。
我们还参观了焊接设备、切割设备、铸造设备等，对这些设备有了更为直观的认识。
2. 原理学习在实习过程中，我们学习了机电设备的基本原理和结构。
例如，我们了解了电动机的原理和分类，学习了如何选择和安装电动机。
我们还学习了减速机的原理和应用，了解了如何选择和安装减速机。
这些知识对我们今后从事机电工作具有很大的指导意义。
3. 运行维护我们了解了首钢机电设备的运行维护和管理方法。
学习了如何检查和维护设备，以确保设备的正常运行。
我们还学习了设备故障的诊断和处理方法，以便在设备出现问题时能够及时解决。
这些经验对我们今后的工作具有很大的实用价值。
4. 动手操作在实习过程中，我们有机会亲自动手操作一些设备。
例如，我们学习了如何操作数控机床，了解了数控机床的工作原理和操作方法。
我们还学习了如何操作焊接设备、切割设备等，积累了实践经验。
三、实习收获通过这次实习，我对机电一体化专业有了更为深入的了解，对首钢机电设备的运行维护有了实践经验。
首钢实习总结
总结当今社会的竞争是越来越激烈了，为了不断的充实自己，提高自己，培训实习无疑是我们学校学习之外必不可少的经验历程，也是我们获得最新最具体知识不可缺少的步骤。
实习其实早在盼望当中，但当它真正到来的时候又令我有些不知所措。
在学校里的学习和生活都是悠闲而又快乐着的，培训中也并不缺少乏味，有幸福与快乐的萦绕与眷顾。
一、实习目的二、实习时间2012年2月——2012年3月三、实习地点首钢京唐公司四、实习内容了解轧钢厂的基本设施及其操作。
了解各个轧机的结构和工作原理，熟知轧钢机的工艺技术，掌握轧机的生产流程操作规程以及故障处理。
了解轧制线运行过程中的各个顺控及具体操作。
五、实习收获总结在参加培训实习之前我们对于冷轧的认识全部来自学校的老师，但当我来到首钢冷轧实习后，我深深的体会到我们在学校了解到的东西是多么的小儿科，就好比在现代社会手机漫天飞的时代，我们却只是停留在寻呼机上。
由于学校教材更新速度与实际生产技术发展之间的时差，我很难曾经在在我脑海中那个钢厂工人忙碌的场景居然变成了一条生产线上见不到几个人而生产却有条不紊的进行的场景。
我们的在冷轧的实习是从进生产线倒班开始的，为期一个月的时间。
在这一个月里，我们被分到各个不同的工作岗位，也就是在这一个月里我对轧钢厂的酸轧线有了一个比较形象的认识。
从热轧来的原料卷经检查后在入口处经天车吊上入口步进梁的那一刻起，这条生长线就已经运转起来了，原料卷经入口步进梁到达酸洗入口，在那里原料卷经过检查、开卷、矫直、切头尾、焊接等工序就进入到了1#活套，然后经过拉矫破鳞机后进入到酸洗段，经过酸洗的带钢表面光亮，在经过漂洗、烘干、切边等操作最后又由活套进入到轧制段，经过轧制段的5架世界上最先进的UCM轧机轧制后，经过卷曲，酸轧段的成品就算是成型了。
当然后续的还有检查、打捆等步骤。
我在酸轧的实习岗位是在轧机，所以对轧机有比较深的认识，还记得师傅问我五个机架的工作辊有什么区别时的迷茫，现在我可以很完整的告诉别人五个机架的工作辊是不同的，他们的不同来自于他们的滚面的不同。
首钢氧气厂实习报告
毕业设计（论文）【目录】一、北京首钢氧气厂氧气厂简介 (3)二、空分基础知识 (4)1.温度 (4)1.1摄氏温标 (4)1.2华氏温标 (4)1.3热力学温标 (5)1.4各温标之间的换算关系 (5)2.压力 (5)2.1常用的压力单位 (5)2.1.1物理大气压（at） (5)2.1.2工程大气压 (6)2.1.3mmH2O柱和mmHg柱 (6)2.2压力单位换算 (6)3.工业制氧的方法 (6)三、空分设备流程 (11)四、DCS控制系统 (13)五、空分的安全技术 (16)六、我所在的三万五空分机组 (18)1.三万五空分机组所具有的流程特点 (18)2.空分机组运行工况 (20)七、总结 (21)参考文献 (22)实习总结通过近两个月在首钢氧气厂的实习，我对首钢氧气厂有了进一步的认识，在师傅的指导下，学习了空分的基础知识，空分系统的组成，制氧原理，DCS系统的运用等课本上学不到的东西，现将本人在氧气厂的实习经历总结如下：一、北京首钢氧气厂氧气厂简介北京首钢氧气厂1958年建成投产，1975年11月正式建厂。
1997年10月9日与首钢总公司分立成为独立法人企业。
企业注册资金6551.2万元人民币，现有固定资产净值3.6亿元。
氧气厂坚持诚信经营，被北京市工商行政管理局公示为“守信企业”。
氧气厂共有中、日、德、法等国生产制造的十套制氧机组，主要生产经营氧气、氮气、氩气、氦气、氖气、氪气、氙气、液氧、液氮、液氩、医用氧11种气、液体产品。
氧气厂标准物质配器中心可承揽多种组分的标准气和组合气配制。
拥有国内、外先进气体分析仪器，确保产品质量合格。
稀有产品氦气、氖气、氪气、氙气曾获第五届亚洲及太平洋国际贸易金奖。
各种优质产品在国内外享有较高信誉，远销华北、华南等16个省和直辖市，出口日本、美国、德国。
氧气厂“一业多地”的生产、经营发展格局已初步形成。
河北迁安、秦皇岛建有制氧分厂和制氧站；天津、河北多地建有液体产品储罐基地；大型液体运输槽车10余辆，运输能力达220m³/天,可为国内用户提供优质服务。
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北京首钢参观实习报告6月28号到7月2号我们到北京首钢实习，通过这次实习，首钢始建于1919年，解放前30年累计产铁28.6万吨。
解放后首钢获得了新生，1958年建起了我国第一座测吹转炉，结束了首钢有铁无钢的历史；1964年建成了我国第一座30吨氧气顶吹转炉，揭开了我国炼钢生产新的一页。
1978年钢产量达到179万吨，成为全国十大钢铁企业之一。
改革开放以来，首钢在邓小平理论和“三个代表”重要思想指引下，获得了巨大发展。
从1979年开始，国家对国有企业进行了一系列"放权让利"的改革。
首钢被列为第一批国家经济体制改革试点单位，从1981年到1995年实行上缴利润递增包干，在当时的历史条件下，承包制突破了计划经济体制的束缚，扩大了企业经营自主权，有力地促进了首钢的发展。
首钢相继进行了一系列建设和技术改造，二号高炉综合采用37项国内外先进技术，在我国最早采用高炉喷吹煤技术，成为我国第一座现代化高炉；通过购买国外二手设备进行技术改造，先后建设了第二炼钢厂、第三炼钢厂、第二线材厂、第三线材厂、中厚板厂、3万立方米制氧机、自备电站等一批重点项目，使首钢生产规模迅速扩大，1994年首钢钢产量达到824万吨，列当年全国第一位；同时发展成为以钢铁业为主，兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业，跨地区、跨所有制、跨国经营的大型企业集团。
1979年到2003年，首钢集团累计向国家上交利税费358亿元；资产总额从21.45亿元增加到626亿元，增长28.1倍；销售收入从15.55亿元增加到479亿元，增长29.8倍。
2003年首钢集团实现利润10.3亿元，社会贡献总额82.5亿元，工业增加值70亿元；集团在职职工13.51万人。
首钢整个厂区规模宏大，绿树成荫。
不愧为连续20年评为花园式的企业工作人员的陪同下，我们来到了首钢NEC的小礼堂，进行了简单的欢迎仪式后，由工作人员向我们讲解了集成电路半导体材料、半导体集成电路制造工艺、集成电路设计、集成电路技术与应用前景和首钢NEC有限公司概况，其中先后具体介绍了器件的发展史、集成电路的发展史、半导体行业的特点、工艺流程、设计流程，以及SGNEC的定位与相关生产规模等情况。
IC产业是基础产业，是其他高技术产业的基础，具有核心的作用，而且应用广泛，同时它也是高投入、高风险，高产出、规模化，具有战略性地位的高科技产业，越来越重视高度分工与共赢协作的精神。
近些年来，IC产业遵从摩尔定律高速发展，越来越多的国家都在鼓励和扶持集成电路产业的发展，在这种背景下，首钢总公司和NEC电子株式会社于1991年12月31日合资兴建了首钢日电电子有限公司（SGNEC），从事大规模和超大规模集成电路的设计、开发、生产、销售的半导体企业，致力于半导体集成电路制造（包括完整的生产线――晶圆制造和IC封装）和销售的生产厂商，是首钢新技术产业的支柱产业。
公司总投资580.5亿日元，注册资金207.5亿日元，首钢总公司和NEC电子株式会社分别拥有49.7％和50.3％的股份。
目前，SGNEC的扩散生产线工艺技术水平是6英寸、0.35um，生产能力为月投135000片，组装线生产能力为年产8000万块集成电路，其主要产品有线性电路、遥控电路、微处理器、显示驱动电路、通用LIC等，广泛应用于计算机、程控和家电等相关领域，同时可接受客户的Foundry产品委托加工业务。
公司以“协力·敬业·创新·领先，振兴中国集成电路产业”为宗旨，以一贯生产、服务客户为特色，是我国集成电路产业中生产体系最完整、技术水平最先进、生产规模最大的企业之一，也是我国半导体产业的标志性企业之一。
通过工作人员的详细讲解，我们一方面回顾了集成电路相关的基础理论知识，同时也对首钢日电的生产规模、企业文化有了一个全面而深入的了解和认识。
随后我们在工作人员的陪同下第一次亲身参观了SGNEC的后序工艺生产车间，以往只是在上课期间通过视频观看了集成电路的生产过程，这次的实践参观使我们心中的兴奋溢于言表。
由于IC的集成度和性能的要求越来越高，生产工艺对生产环境的要求也越来越高，大规模和超大规模集成电路生产中的前后各道工序对生产环境要求更加苛刻，其温度、湿度、空气洁净度、气压、静电防护各种情况均有严格的控制。
为了减少尘土颗粒被带入车间，在正式踏入后序工艺生产车间前，我们都穿上了专门的鞋套胶袋。
透过走道窗户首先映入眼帘的是干净的厂房和身着“兔子服”的工人，在密闭的工作间，大多数IC后序工艺的生产都是靠机械手完成，工作人员只是起到辅助操作和监控的作用。
每间工作间门口都有严格的净化和除静电设施，防止把污染源带入生产线，以及静电对器件的瞬间击穿，保证产品的质量、性能，提高器件产品成品率。
接着，我们看到了封装生产线，主要是树脂材料的封装。
环氧树脂的包裹，一方面起到防尘、防潮、防光线直射的作用，另一方面使芯片抗机械碰撞能力增强，同时封装把内部引线引出到外部管脚，便于连接和应用。
在SGNEC后序工艺生产车间，给我印象最深的是一张引人注目的的海报“一目了然”，通过向工作人员的询问，我们才明白其中的奥秘：在集成电路版图的设计中，最忌讳的是“一目了然”版图的出现，一方面是为了保护自己产品的专利不被模仿和抄袭；另一方面，由于集成电路是高新技术产业，毫无意义的模仿和抄袭只会限制集成电路的发展，只有以创新的理念融入到研发的产品中，才能促进集成电路快速健康发展。
在整个参观过程中，我们都能看到整洁干净的车间、纤尘不染的设备、认真负责的工人，自始至终都能感受到企业的特色文化，细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。
不可否认，我们大家都应该向他们学习，用他们的工作的态度与作风于我们专业基础知识的学习中，使我们能够适应目前集成电路人才的需求。
这次参观，由于集成电路生产自身的限制，我们只能通过远距离的参观，不能进一步向技术工人请教和学习而感到遗憾，总的来说，这次活动十分圆满。
通过本次微电子校外认识参观实习，进一步加深了我们对微电子专业的认知和理解，回顾了基础理论知识，激发了我们大家对微电子专业的兴趣，促进了大家学习专业知识的自主能动性。
同时，通过参观学习，我们对IC芯片制造工艺的过程，有关原理以及设备有了一个感性的认识，真正做到了理论结合实际，并且对目前微电子的发展现状和前景以及专业需求有了一定的了解，有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标，对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义。
首先参观的是首钢炼铁厂三高炉，炼铁厂与炼钢厂有一定的距离。
炼铁过程实质上就是将从自然形态——矿石等含铁化合物还原出来的过程。
炼铁生产设备是高炉，高炉生产所得的冶炼产品是生铁，副产品是炉渣、煤气和炉尘。
首钢三高炉约有200立方米，远远就能看到。
从三高炉出来沿途参观首钢环保项目，经过改造后的工业循环水池——首钢群明湖，这也是首钢风景最秀丽的地方，湖上横跨着石桥和中式建筑，远方石景山依稀可见。
接下来参观点是炼钢厂。
在飞转的滚轴上运送着火红的钢胚，经过一道道加工闸门，最后打包为成品，这个过程仅需十几分钟。
在诺大的全自动化的生产空间，只能看到几位工人在作业。
站在炼钢厂的参观间，可以平视转炉里的红红火苗。
随着巨大的转炉慢慢移动、慢慢倾斜，一个大空罐从空中慢慢地凑了上来对准炉包的出口，红红的钢水便从炉包中流出倒进了空罐中，在距转炉十几米远的参观间依然可以感到丝丝热浪。
据介绍，炼钢炉有1600度的高温，钢水发出巨大能量和光芒，让人几乎睁不开眼睛。
最后参观的是轧钢车间的高速线材厂，观看了钢铁产品轧制的过程。
轧制的工序首先要经过上料、加热，然后进行了粗轧、剪切、精轧、夹送吐丝，最后打捆、称重，送至成本垛放到发运。
通过到首钢来参观，亲自感受首钢悠久的历史，全面了解首钢今天为国民经济发展做出的贡献。
如今我们虽然是钢铁大国可还不是钢铁强国，首钢曹妃甸的新钢厂2010年的建成投产或许会是中国钢铁整合发展的契机。
钢铁厂实习报告本月11日至于18日,经分厂安排我到*钢进行为期一周的参观学习.我通过本次学习,开拓了视野,看到了*钢的先进设备，和先进的操作技术，对比差距，更增加了努力工作的决心。
从大的方面来看，整个钢厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。
因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。
此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在*钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和安全为主。
而相比我们的现场相对*钢来说就多了很多慌乱。
我们的装入量老是在变，有时最多时一个班就变了三次，这对操作工稳定操作加大了很大的难度。
*钢的温度相比我们控制的要好很多，因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前，而且废钢的配比也相对合理，铁水成分能提前知道，可以通过计算加入量来控制温度，另外,*钢的钢包烘烤也相当好，钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少，所以*钢的出钢温度比我们要低二三十度，这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处.*钢的增碳是靠碳粉来增碳的，每一炉都在出钢前期一次性加入，然后才加合金。
这样可以增加成分吸收的稳定性。
*钢的供氧制度，他们的氧枪工作压力相对我们来说要小，据他们的技术员介绍，*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压，所以*钢氧枪是欠压工作的。
而我们的氧压则是根据任务的多少而变化的，任务紧了氧压就高了，不用赶产量的时候氧压就调了下来，这样对操作工的稳定操作也很不好。
*钢的很多小的细节也给了我很大的感触，那就是从小见大，在好多的操作台上都有提示，小心操作，不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示.还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话.在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意.给人的感觉好像很人性化.*钢与*钢的差距还是很大的,通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在工作中我一定要加倍努力,为*钢的发展,为企业的昌盛做出自己的贡献!。