大跨重型钢结构工业厂房安装技术
大跨度超高重型钢结构通廊双机抬吊安装技术
大跨度超高重型钢结构通廊双机抬吊安装技术摘要：在现代建筑中，结构件正朝大型化、单元化发展，且受到结构特征、起重机械、作业环镜、安装工期、安全要求、经济效率等因素的影响，对结构件的吊装越来越多的采用双机抬吊方法，甚至是多机抬吊。
双机抬吊方法是利用两台起重机械设备，通过两台吊装机械之间合理分配负荷或者设备重量，保证两台起重机械承受重量在各自吊装允许的起吊范围内，保证吊装作业的安全性。
本文通过工程实例介绍了大跨度超高重型钢通廊双机抬吊的安装施工技术，着重就双机抬吊方法的起重机械选择、吊点设置、载荷分配、吊装注意事项及双机抬吊在实际工程中的应用进行阐述，对类似工程的推广及施工有很强的借鉴意义和参考价值。
关键词：双机抬吊；起重机械；吊点设置；载荷分配；注意事项1 概述广西钢铁集团有限公司镍铁冶炼项目高炉系统-高炉本体及辅助设施工程上料系统-上料主皮带通廊采用钢结构设计，通廊中心线与高炉180°线呈10.51°夹角，钢通廊由低至高共分为六跨：HJ-6段通廊、HJ-1段通廊、HJ-2段通廊、HJ-3段通廊、HJ-4段通廊、HJ-5段通廊及ZJ1支架、ZJ2支架、ZJ3支架、ZJ4支架。
本工程主皮带通廊吊装的主要大型构件参数统计表如下：表1主皮带通廊吊装的主要大型构件参数统计表高炉主皮带通廊的特点是“高、重、长、宽”，加之施工现场障碍物较多，场地狭小，给选择吊装机械带来很大难度。
根据吊装机械的起重性能和现场实际情况，以及主皮带通廊钢构件特点，确定主皮带通廊HJ-6~HJ-3段采用整体吊装。
HJ-4、HJ-5段通廊需要控制组装构件重量，部分构件进行补缺。
高炉主皮带通廊具体分段示意如下图所示。
图1主皮带通廊分段吊装示意其中HJ-5段通廊桁架考虑整段通廊总重过大，重量约为238t；安装位置超高，最大标高达61.200m；跨度为71.290m，拼装及吊装场地狭窄、作业环境受限，现场制作拼装、安装难度很大，属危险性较大的起重吊装工程。
关于工业钢结构厂房大跨度钢结构安装的探讨
关于工业钢结构厂房大跨度钢结构安装的探讨摘要：在建筑行业中，大跨度钢结构的施工方法已被广大工程师所采纳，而在各种建筑项目中，所使用的大跨度钢结构施工方法也存在差异。
因此，为了保证工程整体质量以及安全性能，必须要根据具体的工程建设情况合理地选择适合本工程使用的施工技术。
在施工过程中，施工主体必须始终遵循实际情况为基础的原则，全面评估实际工程施工的需求，并精确地选择最适合的大跨度钢结构施工方法，同时根据施工的具体状况进行适时的调整和优化。
关键词：工业钢结构厂房；大跨度钢结构；安装引言随着我国经济的持续增长和钢铁生产能力的不断提升，钢结构建筑项目的数量也在年复一年地上升，钢结构建筑以其自身优势被广泛应用于各类工业与民用建筑中。
然而，在我国，大型钢结构厂房的结构体系尚未得到广泛和有效的应用，目前还缺乏相应的规范和指导。
1钢结构的优点在当前的建筑实践中，钢结构被广泛采用，因为它具有轻质和高密度的特点，这在建筑过程中降低了对建筑的承载能力。
与其他建筑材料相比，这种钢结构的整体质量更为轻盈，更能满足现代人对高品质和高性能的追求。
所以说钢结构具有很大的优势，因为它自身具备着良好的结构性能以及抗震能力，钢结构具有更高的韧性，这有助于减少自然灾害带来的损害。
即使在遭遇地震或其他重大自然灾害的情况下，钢结构也能保持稳定，不会出现断裂，并且一旦出现裂缝，也能迅速被检测出来。
另外，钢结构还具有良好的保温性，可以避免温度过高导致构件内部产生大量的热量而影响其强度和稳定性。
与此同时，钢制结构具有众多的优势，与其他建筑材料相比，其施工周期更短，组装过程也更为简便，从而大大提升了安装效率。
钢结构的强度高，可以抵抗各种不同类型的力以及荷载，钢结构具有一定的抗震性能，而且其结构稳定性强。
由于其使用的材料具有更高的质量和更均匀的受热特性，在建筑过程中，使用钢制结构更能满足人们对建筑原料的需求。
钢结构的结构强度高，抗震性能强，可以承受更大的荷载，被广泛运用到建筑工程中去，尤其是工业厂房以及大型建筑物当中。
谈大跨度重型钢结构施工技术
４ ． ３ 结 构 构件检 查编 号
２ 工程 施 工 的特点 和难 点
施工前必须对平台屋面结构进行加固。 室外采用在平台梁板下加设临时竖 向 支撑， 室 内采 用 满 堂 红脚 手 架 支撑 的施 工 方 案； 另 外 对 独 脚 拔杆 支 座 处 平 台 下 的梁板 结 构 尚需 做特 殊 加 固处 理 。 为 防止该 部 位屋 面结 构 因吊装 施工 荷 载太 大 而 引起 下 沉 和 破坏 。 加 固前 将该处２ ． ５ ｍ×２ ． ５ ｍ范围内地基土开挖 至持力层 ，并 打人 间距为５ ０ ０ ａｍ， ｒ 深
施 工技术 与应 用
谈大跨度 重型钢结构施 工技术
摘要 ： 基于某建筑楼钢结构工程 的特点， 介绍了施工的方法及机械设备选择。大跨度 、 大起重、 重级工作制钢结构建筑， 精度要求高， 其锚栓直径大， 自重重， 在施工过程中必须做好锚栓预埋施工过程各工序的质量控制。采用专用的定位钢模板和角钢将柱脚锚栓组装起 来形成一个整体 ， 使一个承台内的锚栓定位不会在混凝土浇筑过程 中产生偏 移。最后表明此次钢结构的施工完全适合建筑的需要。 关键 词 ： 大跨 结构 ； 钢 结构 ： 安装
１工 程概 况
某 建 筑楼 总 面积 达２ ５ ０ ０ ０ ． ０ ｒ ｆ， 周 边 建筑 密 度大 。作 为 主人 口的外 楼梯 直 达２ 层 室外 大 平 台 ， 平 台南 北 两侧 均 为 １ Ｏ 层 单 元塔 楼 ， 总 高４ １ ． ３ ｍ， 平 台 东端 为
４ 钢 结构 吊装 施 工
梯 上人 平 台 （ ２ 层 屋顶 ） 是 钢 结 构 制 作 吊 装 的 唯一 工 作 面， 但 是 在 该楼 的 结 构设 计 中 没有 考 虑 如此 大 的 吊装 施工 荷 载 ， 因 而在 吊装
大跨度及空间钢结构怎么安装
大跨度及空间钢结构怎么安装1.前期准备工作：在进行大跨度及空间钢结构的安装前，需要完成一系列的准备工作。
这包括设计方案的制定、施工团队的组建、材料的选购、研究现场环境等。
2.安装模拟与试验：为了保证安装过程的顺利进行，可以先进行安装模拟与试验。
这可以通过使用模型进行施工模拟，或者通过构造小型样品进行试验来完成。
这将能够检验安装方案的合理性和施工过程的可行性。
3.施工现场准备：在开始安装前，需要对施工现场进行准备。
这包括清理现场、搭建临时设施、确定施工顺序等。
4.基础施工：5.起重设备及辅助设施搭建：施工现场需要搭建合适的起重设备和辅助设施。
这包括塔吊、起重机等。
同时，为了确保人员的安全，还需要搭建安全围栏、安全网等设备。
6.构件准备：在进行实际安装前，需要对构件进行准备。
通常，大跨度及空间钢结构是由多个构件组成，这些构件需要在工厂进行加工和预制，然后运输到施工现场。
7.起吊和定位：根据设计方案，使用起重设备将构件吊装到指定位置，并进行初步定位。
在起吊时，需要保证安全性和平衡，避免构件的滑动和倾斜。
8.连接和固定：吊装好的构件需要进行连接和固定。
连接的方式可以使用螺栓、焊接等方法。
在连接时，需要保证连接部分的精确度和质量，确保结构整体的稳定性。
9.调整和校准：安装完成后，需要进行结构的调整和校准。
这包括检查施工过程中的误差和偏差，进行适当的调整和修正，确保结构的准确性和稳定性。
10.消防和安全设施安装：11.验收和保养：安装完成后，需要进行验收和保养工作。
这包括对结构的检查和测试，确保其满足设计要求和功能要求。
同时，还需要建立相应的保养和维护计划，以保证结构的长期使用和安全性。
在整个安装过程中，需要严格按照施工计划和标准进行操作，确保施工的安全性和质量。
同时，需要注意现场环境的变化和风险，及时采取相应的措施进行应对。
特大重型钢结构屋盖整体提升施工技术范本（2篇）
特大重型钢结构屋盖整体提升施工技术范本一、介绍在建筑行业中，特大重型钢结构屋盖具有承重能力强、跨度大、稳定性好等优点，因此广泛应用于大型建筑项目中。
而整体提升施工技术则是实现特大重型钢结构屋盖安装的一种常用方法，其通过提升整个屋盖结构来实现建筑的封顶工作。
本文将介绍特大重型钢结构屋盖整体提升施工技术的范本，以供相关从业人员参考。
二、施工准备1. 确定起吊点：根据屋盖结构的设计图纸和建筑实际情况，确定起吊点位置。
考虑到屋盖承重能力和施工安全性，起吊点应选择在结构强度较高的位置。
2. 配置吊装设备：根据屋盖结构的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
同时，对吊装设备进行检查和保养，确保其工作正常。
3. 安装起重装置：在屋盖结构的起吊点处，安装起重装置，例如吊钩、吊索等。
确保起重装置的牢固性和安全性。
三、施工步骤1. 屋盖结构起吊准备：在起吊点附近的屋盖结构上安装起重装置，并进行调整和固定，确保其安全可靠。
2. 提升屋盖结构：使用吊装设备，将屋盖结构整体提升至目标高度。
在提升的过程中，要进行严密监控，确保结构的稳定。
3. 屋盖结构定位：当屋盖结构达到目标高度后，进行定位工作。
通过水平仪、测量仪器等进行测量，调整屋盖结构的位置，保证其水平度和垂直度。
4. 屋盖结构固定：在屋盖结构定位完成后，进行固定工作。
根据设计要求，使用螺栓、焊接等方式将屋盖结构与建筑主体连接起来，确保结构的牢固性。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，需严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
同时，要保证吊装设备和起重装置的安全可靠，防止发生意外事故。
2. 吊装控制：要进行严密的吊装控制，确保屋盖结构的稳定。
在起吊和下放的过程中，要注意保持结构的水平度和垂直度，避免结构变形或倾斜。
3. 定位精确：定位工作是整体提升施工中至关重要的环节。
要使用精密的测量工具，确保屋盖结构的位置精确，避免后续施工出现不符合设计要求的情况。
钢结构厂房内管道和支架的安装方法
钢结构厂房内管道和支架的安装方法钢结构厂房内管道和支架的安装方法自改革开放以来，我国的工业发展取得重大进步，给人们生产和生活带来很多有利影响，但在工业实际生产和运用中，还经常存在一些问题，比如钢结构厂房在工业生产中的应用。
由于钢结构厂房对工业生产有着积极作用，因此在当前我国工业生产中，大量地采用钢结构厂房来进行生产经营，由于其整体性的采用，便引发了一系列问题，如风、管以及电路系统的排布方面，对我国的工业生产造成一定影响。
为此，本文对钢结构厂房内管道和支架安装方法进行研究，并提出一些建议，以供大家参考。
标签：钢结构厂房；管道；支架安装引言：近年来，由于人们对钢结构产房产生更高的要求，使得土工工程建设中的钢结构专业发展十分迅速。
对于钢结构来说，由于其具有重量轻、强度大以及韧性好等诸多优点。
使其在我国很多领域中有着广泛应用。
但同时也存在一些问题，尤其是对于钢结构厂房内的管道和支架安装方面，由于受到各种外界因素影响，无法将其进行准确安装，进而为工业生产带来一定影响。
因此，下文便对钢结构厂管道和支架的安装方法进行了简单分析。
1、重型钢结构厂房支架安装的相关做法在钢结构的相关规范中，并没有对各种钢结构进行明确的分类，因此，对人们常说的重型钢和轻型钢，只是相对来说而已。
对重型钢而言，其钢板厚度大于25毫米，常见的重型钢结构厂房主要包括有箱形柱结构形式，对于这种形式的厂房来说，其跨度较小，大约在六米到十米左右，通常为横平竖直的工业化结构形式，同时还具有承受載荷能力大的优点，因此在相关的要求范围下，对其管道进行设计时，通常沿着梁和柱进行直接布设，同时，根据相关需要，还可以在梁和柱的边缘板上进行支架的焊接，所以此种工艺的安装难度较小，在安装过程中，只需要对室内净化高度的影响进行注意便可。
如对于主管道来说，对其进行安装时，一定要优先选择较为合适的位置，再进行布设，同时要注意将支架靠近次梁方向进行安装，对于出现多管道交叉的情况时，便需要在主次梁之间形成跨越，只要这样，才能保证在安装有效的前提下，也不影响室内的美观和实用性。
大跨空间钢结构施工技术
浅析大跨空间钢结构施工技术【摘要】现代大型和大跨度复杂钢结构，施工及安装方案对结构成形后的受力状态有直接的影响。
本文通过回顾和总结大跨空间钢结构常见的施工技术与其应用现状，为确保大跨度结构施工质量的安全可靠提供理论支持。
【关键词】大跨空间结构；施工技术；钢桁架；网架随着2008年奥运会和2010年上海世博会大量工程的实施，我国的大跨空间钢结构兴起了一波发展的热潮。
在这样一种大背景下，有必要对大跨空间钢结构施工技术及建造全过程进行研究，使大跨空间钢结构的施工建造过程建立在科学、定量分析基础上，确保施工过程的安全可靠、经济合理。
一、国内外大跨空间钢结构的应用与发展各种类型的大跨空间钢结构在美、日、欧等发达国家发展较快。
结构形式丰富多彩，采用许多新材料和新技术，发展了许多新的空间结构形式。
例如1961年美国建成的匹兹堡会堂，是第一座开合结构，直径达127m；1983年建成的加拿大卡可里加体育馆采用双曲抛物面索网屋盖，其圆形平面直径135m，外形极为美观，迄今仍是世界上最大的索网结构； 1993年日本建成直径达222m的福冈体育馆；英国伦敦于1999年建成的千喜穹顶，跨度达300m。
这些宏伟而富有特色的大跨度空间钢结构已成为当地的象征性标志和著名的人文景观。
我国大跨空间结构的基础比较原来比较薄弱，但随着国家经济实力的增强和社会发展的需要，大跨工业厂房、候机大厅、会展中心、剧院、体育场馆等大型工业、公共建筑不断涌现，空间钢结构得到了前所未有的飞速发展，并且获得了广泛的应用。
特别是近十余年来，随着我国经济的发展和科学技术的不断进步，形态各异的大跨度空间钢结构在体育场馆、会展中心、影剧院、大型商场、机场车站等建筑中得到广泛的应用。
建筑外观的美学因素和使用功能都对结构提出了大空间的要求，大跨度空间钢结构相应进入了一个蓬勃发展的时期。
二、大跨空间结构特点和施工技术研究（一）空间结构的特点空间结构是一种具有三维空间形体，且在荷载作用下具有三维受力特性的结构，还可以通过合理的曲线形体来有效地抵抗外荷载的影响，具有受力合理、自重轻、造价低以及结构形式多样的特点。
大跨度厂房钢结构施工安装技术
大跨度厂房钢结构施工安装技术大跨度厂房钢结构施工安装技术是指在大跨度厂房的建设过程中，采用钢结构作为主要的建筑材料，通过一系列技术手段和方法，实现钢结构的施工和安装。
本文将就大跨度厂房钢结构施工安装技术进行探讨，内容包括施工准备、主体结构安装、工序控制及安全保障等方面。
首先，施工准备是大跨度厂房钢结构施工的关键步骤之一、在施工前，需要进行详细的工程准备工作，包括设计方案的审查、施工图纸的编制、材料的采购等。
此外，还需要调查勘测工地的地质条件、了解施工现场的环境特点，以及做好与相关单位的沟通和协调工作。
接下来是主体结构的安装。
主体结构的安装是大跨度厂房钢结构施工的关键环节，其目的是将制作好的钢结构零部件按照设计方案和施工图纸的要求进行拼装，形成一个整体的钢结构建筑体系。
在安装过程中，需要严格按照施工图纸进行工序控制，保证安装的准确度和质量。
同时，还需要进行合理的安全保障措施，以防止意外事故的发生。
在钢结构的安装中，需要特别注意以下几个方面。
首先，要保证钢结构零部件的质量和准确度，避免安装过程中出现尺寸不符合设计要求、连接方式不合理等问题。
其次，要做好施工现场的安全保障工作，包括设立施工防护网、安装施工管道的防护措施等。
此外，还需要对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
最后，需要合理控制施工工序，保证施工进度的顺利进行。
大跨度厂房钢结构施工时间一般较长，因此需要合理安排各个施工工序的顺序和时间，确保施工的连续性和高效性。
同时，还要进行施工过程的监控和质量验收，及时发现并解决施工中的问题，确保工程的质量和安全。
综上所述，大跨度厂房钢结构施工安装技术是一项复杂的工程，需要在施工准备、主体结构安装、工序控制和安全保障等方面进行综合考虑和处理。
只有采取科学合理的措施和方法，才能确保大跨度厂房钢结构施工的顺利进行，取得满意的施工效果。
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Construction Technology of Longspan Heavy Steel Structure Industrial Workshop
Deng Yingfang ，Xu Xiaobo
（ Guangzhou Hengsheng Construction Engineering Co． ， Ltd． ，Guangzhou ，Guangdong 510030 ，China ）
Building section
框架钢柱 为 三 阶 式 柱， 下 柱 为 双 肢 格 构 式 柱， 截Байду номын сангаас尺寸 b × h = 1 200mm × 4 450 mm ； 中柱 为“两 联
［收稿日期］ 201112 20 ［作者简介］ 邓迎芳， 广州 市 恒 盛 建 设 工 程 有 限 公 司 总 工 程 师， 高级 工程师， 硕士， 国家一级注册建造师， 广 州 市 广 卫 路 1 号 510030 ， 电 E-mail ： dyf1974@ 163. com 话： （ 020 ） 62790028 ，
图1 Fig． 1 建筑剖面
地基 。 2） “两联 六 口 ” 箱 形 结 构 复 杂， 体 型 大， 质量大 （ 重 60. 662t ） ， 焊接变形控制困难 。 3） 焊 接 组 合 工 字 形 起 重 机 梁 截 面 b × h = 800mm × 4 000mm ， 跨度 18m ， 单 重 30t ， 焊接变形控 制困难 。 4） “三段柱 ” 现场拼装困难， 焊接质量 受 天 气 影 响大 。
2
六口 ” 箱 形 结 构 柱， 截 面 尺 寸 b × h = 1 200 mm × 5 525mm ； 上柱为实腹式组合 工 字 形 结 构， 截面尺寸 b × h = 650mm × 1 200 mm ， 钢 柱 最 大 重 91. 5t ， 钢柱 L 形 等 异 形。柱 脚 连 接 为 杯 口 承 插 式 形状有 T 形 、 尺寸 刚性固接 。 屋面梁 为 焊 接 组 合 工 字 形 变 截 面， b × h = 1 200 mm × 2 500 mm 。 屋 面 梁 与 柱 的 连 接 为 高强螺栓 刚 性 连 接 。 起 重 机 梁 为 焊 接 组 合 工 字 形 等截面， 截面尺寸 b × h = 800mm × 4 000 mm ， 起重机 梁最大重 30t 。 2 技术难点分析 1 ） 工 程 地 处 三 角 洲 冲 积 平 原， 属于软土层
Abstract ： Two-line-six-opening box-type column in long-span heavy steel structure industrial workshop has complex structure and heavy body of 60. 662 tons． It is difficult for controlling welding deformation． At the same time ，the roof beams with large installation height are connected by high-strength bolts in high-sky ， which is difficult for installation． Through analysis of key technology difficulties of the industrial workshop ， effective construction measures and methods are taken from two aspects of steel member's prefabrication and installation to solve these difficulties and guarante engineering quality． Key words ： steel structures ； box-type column ； installation ； welding 1 工程概况 东方电气出海口基地三 期 联 合 厂 房 （ 二 ） 工 程， 为 5 跨重型钢结构单层框架工业厂房， 长 346. 65m ， 36 ， 36 ， 30 ， 宽 163. 05m ， 高 35. 73m ， 跨 度 依 次 为 24 ， 30m ， 柱距 18m ， 各跨 中 均 设 有 桥 式 起 重 机， 总 共 26 台， 最 大 起 重 量 600t ， 总 用 钢 量 15 416t ， 建筑面积 56 521m 。 建筑剖面如图 1 所示 。
2012 No． 364
邓迎芳等： 大跨重型钢结构工业厂房安装技术
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5 ） 钢柱形状为异 形， 单 柱 最 大 重 91. 5t ， 最大高 吊装困难 。 度 37. 16m ， 6 ） 柱 脚 为 杯 口 承 插 式 连 接， 钢柱校正固定难 度大 。 7 ） 屋梁 安 装 高 度 大， 悬 空 高 强 螺 栓 连 接， 安装 难度大 。 3 施工总部署 1 ） 区域 划 分 根据桩基承台的施工进度实际
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施 工 技 术 CONSTRUCTION TECHNOLOGY
2012 年 5 月上 第 41 卷 第 364 期
大跨重型钢结构工业厂房安装技术
邓迎芳 ，徐晓博
（ 广州市恒盛建设工程有限公司，广东 广州 510030 ）
［摘要］ 某大跨重型钢结构工业厂房“两联六口 ” 箱 形 柱 结 构 复 杂， 体 型 大， 质 量 达 60. 662t ， 焊 接 变 形 控 制 困 难； 屋 面梁安装高度大， 悬空高强螺栓连接， 安装难度大 。 通过对大跨度重型钢结构工业 厂 房 的 关 键 技 术 难 点 分 析 ， 从主 要钢构件制作和安装两个方面着手， 采取有效的施工措 施 和 方 法， 解决了箱形柱加工制作和异形钢柱安装的技术 难题， 保证了工程质量 。 ［关键词］ 钢结构； 箱形柱； 安装； 焊接 ［中图分类号］ TU758. 11 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 10028498 （ 2012 ） 09003804