喷油丝印外发生产指令单
生产指令单
□自制
■焊装
销售订单号
产品名称
******有限公司
生产指令单
下单日期：
NO.:
文件编号：QR-MFG-051
■涂装
■总装
■改良
客户名称
要求完成时间
产品编号
生产数量
生产要求：
座椅：
发动机型号：
面漆颜色：
警灯：
控制器型号：
空调：
电机型号：
其他：
电池：
充电机：
其它要求： 1、配随车工具、充电机、合格证、备胎每台各1件； 2、整车车门线条均衡一致（包含：两侧共4扇门，后尾门的间隙都要调试好）；
9、发车前要对整车内外清理和清洗。
10、前后安装“**”车牌；
11、配天能胶体电池；
12、注意整车的品质，做好细节，确保按时交货。
制单
审核
批准
发布：生产部 采购部 财务部 品管部 物控 仓库
版本：A/0保ຫໍສະໝຸດ 年限：2年3、电池必须具备在寒冷冬天0度以下低温时能正常使用，在0度以下-负10度时以40Km匀速续驶的一次充 电追的续驶里程一定要达到80Km；
4、必须保证仪表盘安装整齐美观。
5、必须保证整车油漆的品质崭新光亮。
6、车两侧挡板涂胶必须保证美观和均匀。 7、前包围的2个网罩保证硬度和美观。
8、必须保证车门胶条无磨损痕迹。
生产指令工单
备注
PMC:
子物料编号
刀模编 号：
深圳印刷有限公司
生产指令工单 生产单 号产：品规 格交：货日 期：
仓库： 印刷颜 色：Fra bibliotek销售订单 号：
计划日 期 库： 存数 量：
文件编号：
DC-RPM016B
打印日期：
审核： 子物料名称
操作员
IPQC
□客户 样品
□丝印印刷）
备注
日期
生产车数
操作员
打印 IPQC
备注
日期
生产车数
成型（ □商标模
操作员
IPQC
□丝印成 型 ）出
备注
日期 分条数量
包装入库数量
品检包装 记录区域
产品批号 QA/包装员
欠数
是否结单
领料人：
发料人：
规格
计划用料 实发发料 供应商/批 补料 供应商/批
（M)
（M)
号
（M)
号
随单附件： 备版：
项次 1 2 3 4
项次 1 2 3
项次 1 2 3
项次 1 2 3
第一联：生产 （白），第二
日期
□客户图 稿 备刀模： 印刷（ □ 商标印刷
生产车数
□打印稿
□检验菲 林 印前检 查： □轮转印 刷
样品生产指令单样板记录单格式模板
15
C7
C7
10
黑色
无丝印，面壳喷橡胶油
2015/8/29
英文的语音提 示，CSR8615芯片
16
C7
C7
10
白色
无丝印，面壳喷橡胶油
2015/8/29
英文的语音提 示，CSR8615芯片
17
C7
C7
10
黑色
无丝印，素材
2015/8/29
英文的语音提 示，CSR8615芯片
18
C7
C7
10
白色
无丝印，素材
X12
10
黑色
无丝印，面壳喷UV油，黑色的面 壳，黑色的底壳，黑色的线材
2015/8/29
英文的语音提 示，CSR8635芯片
8
X12
X12
10
白色
无丝印，面壳喷UV油，白色的面 壳，白色的底壳，白色的线材
2015/8/29
英文的语音提 示，CSR8635芯片
9
X12
X12
10
红色
无丝印，面壳喷UV油，红色的面 壳，黑色的底壳，红色的线材
2015/8/29
英文的语音提 示，CSR8615芯片
ห้องสมุดไป่ตู้
ERP 料号
复核:
初核:
申请人:
回复人:
生产回执：
生产部测 音 试结果： 质：
品质部测 音 试结果： 质：
工程部测 音 试结果： 质：
业务部测 音 试结果： 质：
距离： 距离： 距离： 距离：
外观： 测试手机： 外观： 测试手机： 外观： 测试手机： 外观： 测试手机：
2015/8/29
英文的语音提 示，BK8000L芯片
生产指令单
生产指令单1.目的：建立填充，批准和下达批量生产订单的程序，以便计划和物流部门可以按照规定的程序进行物料进料和间接分批。
2.适用范围：适用于所有生产品种。
3.责任：3.1物料计划员负责填写和下达批量生产订单。
3.2质量部门主任负责审核批量生产订单。
3.3生产综合部长负责生产指令的审批。
3.4生产车间负责按照批生产指示接收物料。
4内容：4.1生产综合部根据每周生产计划安排生产，并填写（SG / R-PS-001-00）“批量生产说明表”。
原料和辅助材料的数量根据配料数量和单一品种加工规定进行计算。
4.2完整的批量生产说明表应由质量部部长审查，并在综合生产部长批准后发布。
填写的内容应包括名称，批号，规格，生产能力以及准备用的原辅材料的名称，规格和剂量。
4.3批量生产说明书的说明书应明确注明产品名称，理论用量和固定用量，并规定计划工作时间4.4批准的批生产说明表一式四份，其中第一页是首页，由生产综合部门保存，第二页发送到计划后勤部门进行材料准备，第三页发送到车间。
带有批生产记录，第四个发送给质量控制人员。
4.5规划后勤部应在收到批量生产订单后准备材料。
4.6生产综合部门下达批量生产指导书后，车间领料员应按照指导书中规定的材料填写物料申请表，只有经车间主任批准后方可进行领料，仓库应根据请购单发出材料。
4.7提货时，提货成员应检查名称，规格，批号和数量。
检验正确后，仓库主管，仓库管理员和拣配人员应在物料拣配清单上签名以进行确认。
4.8物料拣选人员应将物料送到车间，以移出外室，清洁外包装，并执行《进入洁净区的物料提纯管理标准》（SG / SMP-CS-010-00）。
4.9配料人员应按批生产说明书领料，核对每种物料的名称，规格和数量，正确后在领料单上签名，交还领料员；车间主任应按照批量生产说明书和该品种的生产工艺规程组织生产。
4.10批量生产订单应在该品种生产前两天发布批量生产记录。
4.11如果任何部门在执行批量生产订单时遇到特殊情况而无法正常执行，则应向生产综合部门报告解决方案。
产品生产指令单
② 所有设备应有“完好”证、“已清洁”状态标示； ③ 所有物料应有“物料卡”、半成品（中间体）应有“流转证”；
④ 严格执行各岗位操作法、设备操作规程；
制表：
⑤ 严格执行洁净区操作规程。
审核 ：
批准 ：
产品名称 订单号码 产品批号 指令执行日期 接受部门 序号 物料编码
品名
XX有限公司
产品生产指令单
产品规格
成品编号
计划批量
指令工序
接受人
单位
需领用量
接受日期
备注
工艺要求： ① 严格按各工序标准操作法进行操作； ② 配制后进行中间体检验，不合格中间体不许流入下道工序； ③ 灌装后进行半成品检验，不合格半成品不许包装入库。
生产指令单
生产指令单1. 引言生产指令单是一种重要的生产管理工具，用于指导和记录生产过程中的各项任务和要求。
本文档旨在提供一份标准的生产指令单模板，以便于生产管理人员根据实际需求进行操作。
2. 指令单信息以下为生产指令单的基本信息：•指令单编号： [填写指令单编号，例如：PROD-2022-001]•产品名称： [填写产品名称]•生产数量： [填写生产数量]•下达日期： [填写下达日期]•计划开始日期： [填写计划开始日期]•计划完成日期： [填写计划完成日期]3. 指令单内容请按照以下要求完成生产指令单的内容：3.1 产品规格在本部分中，详细描述产品的规格和要求，包括但不限于以下方面：•尺寸•材质•颜色•重量•功能要求3.2 生产工序在本部分中，列出生产过程中涉及的各项工序，每个工序包括以下信息：•工序名称： [填写工序名称]•工序编号： [填写工序编号]•工序要求： [填写工序要求，包括操作指导、检验要求等]•负责人： [填写负责人名称]•预计完成时间： [填写预计完成时间]3.3 物料清单在本部分中，列出生产过程中需要的物料清单，包括以下信息：•物料名称： [填写物料名称]•物料编号： [填写物料编号]•数量： [填写所需数量]•供应商： [填写物料供应商名称]3.4 质量控制在本部分中，说明质量控制要求和检验标准，包括但不限于以下内容：•检验项目•检验方法•合格标准•检验频率4. 备注在本部分中，可以添加任何额外的备注或说明信息。
注意：以上文档为生产指令单的模板，实际使用时，根据具体产品和生产过程进行适当的调整和填写。
生产指令单
生产指令单生产指令单编号：XXXXXXX企业名称：XXXXX有限公司生产日期：20XX年XX月XX日一、产品信息名称：XXX产品型号：XXXX数量：XXXX台质量等级：一级/二级/三级（根据客户要求确认）二、生产要求1.工艺要求：根据公司生产标准执行，确保产品质量稳定。
2.设备要求：生产设备应保持清洁卫生，严格按照设备操作规范操作。
3.原材料要求：拉丝材料必须符合生产标准，所有原材料必须从生产批次记录上集中编码，方便追溯。
4.生产环境要求：生产厂房应保持清洁卫生，以确保产品质量。
三、生产过程1.生产前准备（1）检查设备是否正常，根据生产计划准备生产工具。
（2）按照要求提取原材料，检查原材料质量是否合标准。
2.生产过程（1）根据工艺流程将原材料放入拉丝机进行拉丝。
（2）拉丝完成后将产品送入清洗设备清洗。
（3）清洗完成后进行烘干，待产品完全干燥后进行抛光处理。
（4）抛光完成后进行质量检查，检查是否符合客户要求质量等级。
（5）检查完成后进行包装封箱。
3.生产后清理生产结束后，清理生产现场和设备，保持生产环境整洁。
四、质量控制在生产中，执行以下质量控制措施：（1）出产中每批产品都要做检验和复检，确保产品符合要求。
（2）记录每一台设备及其所用材料的批号，方便追溯，避免不良品混入。
（3）严格按照操作规范进行生产，保障成品质量。
五、安全控制在生产中，执行以下安全控制措施：（1）生产现场设施完善，确保生产环境安全。
（2）操作设备前需进行安全培训，保障员工的人身安全。
（3）制定安全管理制度，遵守国家安全法规。
本着“质量至上，安全先行”的原则，公司将全力保证产品的质量和安全。
做到品质一流，用户至上，创造优秀的产品，展现更好的企业形象。
生产部内部工作指令单
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急□蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他指令内容
拟制： 审核：
SY/QR03-071-A
此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急□蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
拟制： 审核：
深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急SY/QR03-071-A
指令内容
此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。
SY/QR03-071-A □蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。
拟制： 审核：
指令内容。
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NO.GY
序号产品名称数量颜色加工方式交货期客户订单号料号备注
经
办：审核：客户回签：
6．素材及包装材料由我公司提供，素材损耗为2％；7．每月25号关账,月结90天。
喷油/丝印外发生产指令单
1．交货时品质、规格、包装必须符合本公司要求；
2．送货单，来料检验单必须按照我公司采购单之要求填写，品名，料号及我公司之客户订单号必须填写清楚方可收货；3．本公司之采购单贵公司确认交期，规格无误后在24小时内回传,如交期有更改需取得我公司同意方可生效;
4．本公司判退之不良品，必须在12小时内到本公司处理,逾期本公司将做报废处理;
5．贵公司必须严格按照签回之交货期交货，不得延误，否则将以每天50元罚款,若因此而被客户罚款,则全部由贵公司承担;。