植筋施工与检测方案
植筋施工方案
植筋施工方案植筋施工方案（一）河南医科大学第一附属医院新病房楼工程，在建设过程中，由于甲方要求，为了加强整体效果，在已施工完毕的屋顶上增加30m高的铁塔，由于铁塔荷载较大，原设计也没有考虑铁塔相应荷载及MLJ粘结拉伸强度>30.0Mpa；拉伸剪切强度>20.0Mpa；压缩强度>50.0Mpa；弯曲强度>30.0Mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。
二、植筋锚固技术参数选择目前对植筋锚固技术尚无规范标准，为此根据施工经验和现场的实际情况，通过实验确定植筋的孔径、孔深；按设计要求和现场试验，锚固技术参数如下：序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜）备注1水平钢筋1425梁宽2竖向钢筋22325003竖向钢筋25355001.2.3.成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6.固化7d48h后7.1.2.3.4.5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。
7.施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%.具体试验结果详见附件。
8.钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。
植筋施工方案
植筋施工工艺1、工艺流程2、施工要点2.1 钻孔和清孔根据设计的孔径和深度(或按照固特邦植筋技术参数)要求，用喜利得公司生产的喜利得重型电锤在混凝土上钻孔。
用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。
应保证孔壁完全干燥后方可施工。
3次 3次钻孔清孔、刷孔吹出灰尘2.2 注胶选用与JN-Z植筋锚固胶相匹配的注胶专用枪，将JN-Z胶安装在注胶枪上，挤掉开始出胶时没有混合好的胶后，向孔内注胶。
注意必须从孔底逐步向孔口填胶，以保证孔内空气排出、注胶至大约1/2孔深为止。
从孔底开始逐渐向孔口注胶2.3 植筋将钢筋表面进行除锈处理并擦拭干净，标记埋深。
同时观察胶是否饱满，影响锚固力的大小。
2.4 固化施工后应留有足够的时间一天）让JN-Z动。
25℃时，固化1-22.5 检验外观检查是否有流胶现象、注胶是否饱满、固化是否正常。
同时，本工程采用任意抽选多根(其数量按设计要求)钢筋进行现场钢筋抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
五、施工质量保证措施1、现场施工的技术人员会同施工方及监理方的技术人员根据设计图纸确定植筋位置；2、严格按照《JN建筑结构胶用户手册》中规定的工艺流程施工，并做好植筋记录；3、现场施工人员必须接受业主和施工方人员的指导和监督，服从指挥确保施工质量；六、施工安全保证措施1、组织安全宣传活动，提高工人的安全意识，现场施工人员必须佩戴安全帽（高层较危险地方应系好安全带）；2、做好机械设备的接地接零，杜绝触电隐患。
3、做好防火、防盗保卫工作。
编制人：李明杰长沙固特邦土木技术发展有限公司2004年4月28日一、植筋施工方案1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋检测方案
植筋检测方案1. 引言植筋是水泥构件中常见的加固材料，用于提高建筑物的抗震性能。
然而，在施工过程中，植筋的质量问题经常出现，可能导致建筑结构的安全隐患。
因此，需要一种可靠的方法来检测植筋的质量。
本文将介绍一种植筋检测方案，该方案基于非破坏性测试技术，结合数字图像处理和机器学习算法，可以高效、准确地检测植筋的位置和质量。
2. 植筋检测原理植筋检测方案基于以下原理进行： - 红外成像技术：利用红外相机对建筑结构进行扫描，可以探测到植筋的热量分布情况。
植筋内部的钢筋会导热，因此在红外图像中可以观察到与钢筋相关的热斑。
- 数字图像处理：对红外图像进行预处理，包括去噪、增强、灰度化等操作，以提高图像的质量和钢筋的辨识度。
- 机器学习算法：通过训练一个神经网络模型，将预处理后的图像输入模型中进行识别和分类。
模型通过学习大量标记好的植筋图像数据，可以判断图像中是否存在植筋，并定位植筋的位置。
3. 植筋检测方案流程本文提出的植筋检测方案主要包括以下步骤：步骤1：采集红外图像使用红外相机对建筑构件进行扫描，将获取到的红外图像作为植筋检测的输入数据。
步骤2：图像预处理对采集到的红外图像进行预处理，包括去除图像中的噪声、增强图像的对比度和亮度，以及将彩色图像转换为灰度图像。
这些操作有助于提高图像的质量和钢筋的辨识度。
步骤3：训练神经网络模型使用标记好的植筋图像数据集，训练一个神经网络模型，以识别和分类图像中的植筋。
可以使用卷积神经网络（CNN）模型，通过多层卷积和池化操作，提取图像特征。
训练过程中，需要将图像输入模型，并对模型进行优化，使其能够准确地判断植筋的位置和质量。
步骤4：植筋检测将预处理后的图像输入训练好的神经网络模型中，进行植筋检测。
模型将输出植筋的位置坐标和质量评估结果。
可以根据模型输出的植筋信息，对建筑构件进行评估和维修计划制定。
4. 实验与结果分析本文基于上述植筋检测方案，在一座水泥构件上进行了实验。
桥梁植筋工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某桥梁加固工程，由于长期荷载作用和自然环境的影响，桥梁部分构件出现裂缝、变形等问题，严重影响桥梁的安全性能。
经检测，桥梁加固采用植筋加固法，对存在问题的构件进行加固处理。
二、施工依据1. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）3. 《桥梁加固施工规范》（JTG/T F50-2011）三、施工工艺流程1. 弹线定位：根据设计图纸，确定植筋位置，并在桥梁构件表面进行弹线标记。
2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按照设计要求施工。
钻孔过程中，避开原结构钢筋。
3. 清孔：钻孔完成后，将孔内灰尘、碎屑等杂物清除干净，确保孔洞清洁。
4. 钢筋处理：将钢筋表面油污、锈蚀等杂质清除，确保钢筋表面光滑、干净。
5. 植筋胶配制：按照植筋胶产品说明书要求，配制植筋胶。
6. 植筋：将处理好的钢筋插入孔洞，确保钢筋与孔洞吻合。
将植筋胶均匀涂抹在钢筋表面，然后将钢筋插入孔洞。
7. 固化养护：按照植筋胶产品说明书要求，进行固化养护，确保植筋胶充分固化。
8. 拉拔试验：在植筋胶固化后，进行拉拔试验，检验植筋效果。
9. 检验：对植筋工程进行质量检验，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 钻孔：钻孔过程中，确保钻孔垂直，孔径及孔深符合设计要求。
2. 清孔：清孔时要彻底清除孔内杂物，确保孔洞清洁。
3. 钢筋处理：钢筋表面要光滑、干净，无油污、锈蚀等杂质。
4. 植筋胶配制：严格按照植筋胶产品说明书要求配制，确保植筋胶质量。
5. 植筋：确保钢筋插入孔洞后，钢筋与孔洞吻合，植筋胶涂抹均匀。
6. 固化养护：按照植筋胶产品说明书要求进行固化养护，确保植筋胶充分固化。
7. 拉拔试验：拉拔试验时，确保拉拔力达到设计要求。
五、施工进度安排1. 弹线定位：1天2. 钻孔：2天3. 清孔：0.5天4. 钢筋处理：1天5. 植筋胶配制：0.5天6. 植筋：1天7. 固化养护：3天8. 拉拔试验：1天9. 检验：1天总计：11天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
建筑植筋施工方案
建筑植筋施工方案建筑植筋施工方案一、方案概述植筋是指在建筑结构中预设钢筋或钢板，以增加构件的受力能力和抗震性能。
本方案旨在通过植筋施工工艺，确保建筑结构的稳定性和安全性。
二、施工步骤1. 准备工作1.1. 检查植筋洞口的尺寸和位置是否符合设计要求。
1.2. 为了方便施工，确保洞口的四周干净整洁，无杂物堆积。
2. 置筋2.1. 按照设计要求，选择适当规格的钢筋或钢板。
2.2. 确保植筋的位置准确，避免偏移。
2.3. 将钢筋或钢板沿着洞口的长度方向逐渐放入植筋洞中。
2.4. 利用橡胶锤或其他合适工具，仔细敲击钢筋或钢板，使其牢固地固定在洞口中。
2.5. 确保钢筋或钢板在洞口内达到设计要求的厚度，并呈垂直或水平排列。
3. 浇筑混凝土3.1. 在植筋洞口内，预先铺设好防漏水膜或防水胶布，以防止混凝土渗漏。
3.2. 搅拌和运输混凝土时，需要保证混凝土的质量和均匀性。
3.3. 通过普通倒浇法或注浆法将混凝土倒入植筋洞口，确保混凝土填充到洞口的底部，并使其充实和密实。
3.4. 在混凝土浇筑完成后，用撬棒等工具轻轻敲击植筋洞口周围的模板，以排除混凝土中的气泡。
4. 后续处理4.1. 混凝土在浇筑后一段时间内需要保持湿润，以确保其正常硬化和强度发展。
4.2. 在混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除和收尾工作。
4.3. 对植筋洞口周围进行强度检测，确保植筋施工质量合格。
三、安全措施1. 确保施工现场通风良好，防止混凝土浇筑时产生的有害气体对工人的危害。
2. 工人必须佩戴适当的防护设备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 混凝土浇筑时，要避免工人过多聚集在一处，以防止意外发生。
4. 施工过程中，钢筋或钢板的安全搬运和固定是关键，务必加强工人的培训和操作规范。
四、问题和解决方法1. 问题：钢筋或钢板在植筋洞中偏移。
解决方法：严格按照设计要求和施工规范进行布置植筋，使用橡胶锤等工具仔细敲击钢筋或钢板，确保其牢固地固定在洞口中。
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植筋施工与检测方案
一、植筋施工方案
1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。
2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。
3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。
4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。
5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。
此时胶正好充满整个孔洞。
6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。
7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。
二、植筋检测方案
以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：
1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。
检测完成后由资质单位出据检测报告。
2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。
3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。
4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。
对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。
三、新旧混凝土界面处理
1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。
2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。
一、植筋规程
关于植筋的要求国家有一个行业标准《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90，湖北省基于上述规范出的地方标准里关于植筋的规定是：
1、当充分利用植筋的受拉强度时，植筋深度
C15（20d，22d），C20（18d，20d），C25（16d，18d），≥C30（14d，16d）
前面对应一级钢，后面对应二级钢，钻孔直径比钢筋直径大4-8mm
2、当植筋间距较小时，宜采用切割成孔法
3、在所植筋上进行焊接时，应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。
另：
植筋方面可查看一下《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004
二、拉拔试验
a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。
为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。
然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。
破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。
b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。
c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根
三、费用
各省市的价格不一，所以只能供参考（最好还是联系植筋单位，一般设计院与这类单位联系密切），江苏南通地区14钢筋每根12元，16钢筋每根16元，18钢筋每根20元，以此类推，至于拉拔试验费用可咨询当地试验室。