(完整版)水泥标准稠度用水量记录

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水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001 eqvISO9597:19891、试验条件实验室温度为20℃±2℃,相对湿度应不低于50%;水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与实验室一致。

湿气养护箱的温度为20℃±1℃,相对湿度应不低于90%。

2、标准稠度用水量的测定(标准法,试杆法)2.1水泥净浆的拌制3、标准稠度用水量的测定(待用法,试锥法)4、凝结时间的测定(一)4.1试件的制备:将净浆一次性装满试模,振动数次刮平,放入湿气养护箱。

记录水泥全部加入水中的时间为凝结时间的起始时间。

4.2初凝时间的测定:30min后进行第一次测定,当初凝针至距底板4mm±1mm时,为初凝状态;由起始时间到初凝状态的时间为初凝时间,用“min”表示。

4、凝结时间的测定(二)4.3终凝时间的测定:在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180·直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护。

当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。

4、凝结时间的测定(三)4.4测定时,在最初测定时,应轻扶扭亏为持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯。

当临近初凝时,每隔5分钟测定一次;临近终凝时,每隔15分钟测定一次。

到达初凝或终凝时,应立即重测一次。

当两次结论相同时,才能认定已达初凝或终凝。

每次测定不能让试针落入原针孔。

5、安定性的测定(标准法,雷氏法)5.1雷氏夹的成型:将准备好的雷氏式放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将经济一次桩冒雷氏夹,装时一手轻扶雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小弟插捣数次,然后抹平,盖上涂油的玻璃杯,移至湿气养护箱养护24±2h。

5.1.1脱去玻璃板,测量并记录每个试件两指针尖端间距(A),精确至0.5mm.。

土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告

土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告

实验一普通混凝土配合比设计实验(必修)子项目1水泥实验一. 实验内容四项:_________________、_________________、_________________、_________________。

二. 实验环境室内温度___________℃;相对湿度__________%。

实验日期____________年_____月__ __日。

三.实验样品水泥品种__________________________;生产厂家_____________________________________;出厂日期__________________________;强度等级__________________________。

四.实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________(固定水量法、调整水量法);水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________(试饼法、雷氏法);合格性判定 ______________________________。

4. 胶砂强度⑴ 材料配比:水泥︰标准砂︰水=_______︰_______︰_______;成型三条40×40×160mm 试件需:水泥___________g ;标准砂_____________g ;水___________g 。

⑵ 抗折强度:试验机型号______________; 最大加荷范围______________;本试验加荷速度______________;水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注(注明剔除及特殊情况) 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%,应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度:试验机型号______________; 最大加荷范围______________;本试验加荷速度______________;水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注(注明剔除及特殊情况)成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%,应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级:根据国标____________________,实验所用水泥的强度等级为________________。

水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度用水量
公路工程材料检测技术
——结构工程材料检测
主讲教师: 宿春燕
任务一
1 2
水泥技术性能检测
水泥细度 水泥标准稠度
3 4
水泥凝结时间 水泥体积安定性
5
水泥胶砂强度
水泥标准稠度
以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和用
水量为标准稠度用水量,以水泥质量百
分比计,精确到0.1%。
6±1mm
计算公式
水的质量 标准稠度用水量(P)= 水泥的质量
精确至0.1%
试验数据处理
2.试验记录
一、细度 次 数 1 2 二、标准稠度用水量 次 数 试样质量 (g) 加水量 (ml) 试验方法 沉入深度 (mm) 标准稠度用水量 (%) 29.6 试样质量 (g) 试验方法 筛余质量 (g)
水泥物理力学性能试验记录表
三、凝结时间
抗折强度 (Mpa)
修正系数 五、水泥强度(ISO法)
分计筛余百分率(%)
个别值 平均 值 修正值 龄期 试验时间
制件时间
养护温度: 3天 日 时 分 破坏荷载 (N) 强度 (Mpa)

时 分
养护湿度: 28天 日 时 分 破坏荷载 (N) 强度 (Mpa)
1
2
500
500
148
148
5.56.0 试验方法Fra bibliotek抗 折 试 验

水泥标准稠度用水量凝结时间安定性试验记录表

水泥标准稠度用水量凝结时间安定性试验记录表
试验单位合同号试样名称试验规程试样来源试验日期试验复核试验结果检测内容12平均值试饼法雷氏法mm初凝时间min终凝时间min不变用水量法调整水量法结论安定性凝结时间水泥标准稠度用水量凝结时间安定性试验记录表编号
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验记录表
试验单位
编号:S3-004
-
-
合同号
试样名称
试验规程Biblioteka 试样来源试验日期试验
复核
试验结果
国家规定标准
检测内容
1
试验结果 2
平均值
安定性
试饼法 雷氏法(mm)
凝结时间
初凝时间(min) 终凝时间(min)
标准稠度用水量
不变用水量法(%) 调整水量法(%)
结论

水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度用水量

水泥标准稠度用水量( T 0505 - 2005 )一、目的、适用范围与引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。

本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。

二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。

2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。

测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。

试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。

滑动部分的总质量为300±0.05g。

与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。

盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。

试模深40㎜±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截面圆锥体,每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。

3、沸煮箱:有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜,箅板结构应不影响试验结果。

4、雷氏夹膨胀仪:由铜制材料制成。

5、量水器:分度值为0.1mL,精度1%。

6、天平:量程1000g,感量1g。

7、湿气养护箱:应能使温度控制在20℃±1℃,相对湿度大于90%。

8、雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度0.5㎜。

9、秒表:分度值1s。

三、试样及用水1、水泥试样应充分拌匀,通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛时混进其它水泥。

2、试验用水必须是洁净的淡水,如有争议时可用蒸馏水。

四、实验室温度、相对湿度1、实验室的温度为20℃±2℃,相对湿度大于50%。

2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性

GB/T1346-2011水泥稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(一)1、范围本规定了水泥稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。

本适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥,复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本试用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)试用于本文件。

JC/T 727 水泥净浆稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1 水泥稠度水泥稠度净浆对试杆(试锥)的沉入具有一定助力。

通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性,以确定水泥稠度净浆中所需加入的水量。

3.2 凝结时间试针沉入水泥稠度净浆至一定深度所需的时间。

3.3 安定性3.3.1 雷氏夹是通过测定水泥稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。

3.3.2 试饼法是通过观测水泥稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。

4、仪器设备4.1 水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。

注:通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙,可以制备更加均匀的净浆。

4.2 法维卡仪4.3 代用维卡仪符合JC/T 727的要求。

4.4雷氏夹由铜质材料制成,其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时,两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内,即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

4.5 煮沸箱符合JC/T 955的要求。

4.6 雷氏夹膨胀测定仪4.7 量筒或滴定管精度±0.5ml.4.8 天平最大称量不小于1000g,分度值不大于1g。

水泥标准稠度用水量试验报告记录

水泥标准稠度用水量试验报告记录

水泥标准稠度用水量试验报告记录————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:水泥标准稠度用水量试验报告6月3日星期二试验目的水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响,为了不同水泥具有可比性,水泥必须订一个标准稠度,通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量,作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。

用水量第一次取200.0ml 第二次145.0ml水泥量500g水灰比第一次水灰比W/C=0..40 第二次W/C=0.29试验条件室温25℃,相对湿度大于50%试验仪器和工具水泥净浆搅拌机、维卡机、装净浆用锥模、量水器、称试验步骤(标准法) 1、称取500g水泥试样,我组第一次用量筒量取200.0ml水(精确至0.1ml),并用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁和叶片;2、将拌合水倒入搅拌锅内,随后加入水泥(在5至10s内);3、将搅拌锅座上升至搅拌位置开动机器低速搅拌120s,停拌15s,接着再快速搅拌120s后停机;4、搅拌完毕,立即将水泥净浆一次装入模具中,用小刀插捣并振实,刮去多余净浆,抹平后放置在维卡仪底座上,将刻度调与0刻度线处,将试杆降至净浆表面,拧紧螺钉,之后松开试杆使其自由沉入净浆中,30s后记录读数为S=45mm。

试验失败5、然后第二次量取145.0ml水,重复上述步骤,测得S=29mm,在误差允许范围内,则完成实验。

试验结果(固定水量)结果得出水量适宜为145ml试验分析可能试验用的水泥不合格,有水分,导致的试验不合格。

第一小组戴宇波砂的筛分析试验报告6月4日星期三试验目的通过试验测定砂的颗粒级配,计算砂的细度模数,评定砂的粗细程度砂用量取两份500g的砂试验条件室温25℃试验所需仪器标准筛、摇筛机,由于机器故障,采用手工试验步骤1、准确称取试样500g(两份),精确到1g;2、将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放,加底盘后,将称好的试样倒入最上层的4.75mm筛内,加盖;3、由于机器故障,我们采取人工摇筛,摇约10min;4、按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。

水泥标准稠度用水量试验

水泥标准稠度用水量试验

水泥标准稠度用水量试验水泥标准稠度用水量试验00重要提醒:系统检测到您的帐号可能存在被盗风险,请尽快查看风险提示,并立即修改密码。

| 关闭网易博客安全提醒:系统检测到您当前密码的安全性较低,为了您的账号安全,建议您适时修改密码立即修改 | 关闭1 水泥标准稠度用水量试验1 试验条件 1.1 试验日期:2009年8月3日1.2 试验环境温度:22℃1.3 环境湿度:50%2 原材料及来源2.1 原材料PⅡ 52.5水泥2.2 原材料来源江苏博特新材料有限公司3 试验方法、过程3.1 仪器1 水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。

2 标准法维卡仪。

3.2 试验步骤1 试验前必须做到a) 维卡仪的金属棒能自由滑动;b) 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点;c) 搅拌机运行正常。

2 水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。

3 标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s是记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

3.3 试验结果表示(见表1)4 结果分析5 结论意见2 水泥凝结试验试验1 试验条件1.1 试验日期:2009年8月3日1.2 试验环境温度:22℃1.3 环境湿度:50%2 原材料及来源2.1 原材料PⅡ 52.5水泥2.2 原材料来源江苏博特新材料有限公司3 试验方法、过程3.1 仪器1 水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。

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