班组长精益生产课件
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班组长与现场管理PPT图
班组长与现场管理ppt图
目录
• 班组长角色与职责 • 现场管理基本原则 • 班组长领导力与执行力 • 现场问题分析与解决 • 班组长自我管理与成长 • 案例分享与经验总结
01
班组长角色与职责
班组长的角色定位
组织协调者
班组长是生产线上的组织者和 协调者，负责安排生产计划、 分配工作任务和协调生产流程
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，提高整体素 质。
目视化管理
目视化管理的定义
通过视觉感知来传递管理信息的一种 方法，使员工能够迅速、准确地掌握 现场情况。
目视化管理的作用
提高工作效率、减少差错、降低事故 率、提高员工安全意识等。
目视化管理的基本原则
统一、简约、鲜明、实用。
目视化管理的实施步骤
确定管理对象、确定管理目标、选择 合适的目视化手段等。
根据市场需求和公司战略，制 定合理的生产计划并组织实施
。
人员管理
负责生产线员工的招聘、培训 、考核和激励等工作，提高员
工满意度和工作效率。
质量管理
制定并执行质量管理体系，确 保产品质量符合标准，提高客
户满意度。
成本控制
通过优化生产流程、降低浪费 等方式，控制生产成本，提高
企业盈利能力。
班组长的工作重点
看板管理的作用
提高工作效率、降低差错率、促进信息共享和知识传递等。
看板管理的基本要素
明确管理对象、制定管理标准、设计看板内容等。
03
班组长领导力与执行力
班组长领导力培养
01
02
03
明确角色定位
班组长作为基层管理者， 应明确自身在团队中的角 色和职责，发挥领导作用。
建立信任关系
目录
• 班组长角色与职责 • 现场管理基本原则 • 班组长领导力与执行力 • 现场问题分析与解决 • 班组长自我管理与成长 • 案例分享与经验总结
01
班组长角色与职责
班组长的角色定位
组织协调者
班组长是生产线上的组织者和 协调者，负责安排生产计划、 分配工作任务和协调生产流程
培养员工良好的工作习惯 和职业素养，提高整体素 质。
目视化管理
目视化管理的定义
通过视觉感知来传递管理信息的一种 方法，使员工能够迅速、准确地掌握 现场情况。
目视化管理的作用
提高工作效率、减少差错、降低事故 率、提高员工安全意识等。
目视化管理的基本原则
统一、简约、鲜明、实用。
目视化管理的实施步骤
确定管理对象、确定管理目标、选择 合适的目视化手段等。
根据市场需求和公司战略，制 定合理的生产计划并组织实施
。
人员管理
负责生产线员工的招聘、培训 、考核和激励等工作，提高员
工满意度和工作效率。
质量管理
制定并执行质量管理体系，确 保产品质量符合标准，提高客
户满意度。
成本控制
通过优化生产流程、降低浪费 等方式，控制生产成本，提高
企业盈利能力。
班组长的工作重点
看板管理的作用
提高工作效率、降低差错率、促进信息共享和知识传递等。
看板管理的基本要素
明确管理对象、制定管理标准、设计看板内容等。
03
班组长领导力与执行力
班组长领导力培养
01
02
03
明确角色定位
班组长作为基层管理者， 应明确自身在团队中的角 色和职责，发挥领导作用。
建立信任关系
班组长培训教材PPT(共 34张)
• 不仅要组织好安全生产、 提高产品质量，而且要 懂技术、会管理
• 单纯生产型转为生产管 理结合型
• 体力劳动型转为体力智 力结合型
• 要积极参与持续改进工 作推进
班组长生产前应做的工作
• 检查出勤情况并记录 • 检查PPE并做好安全
记录和考核,纠正不 自觉穿戴劳防用品的 行为。 • 组织安全主题学习 • 检查督促组员做好设 备点检工作
•
18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
•
19、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会中看到了某种忧患。莫找借口失败，只找理由成功。
•
20、每一个成就和长进，都蕴含着曾经受过的寂寞、洒过的汗水、流过的眼泪。许多时候不是看到希望才去坚持，而是坚持了才能看到希望。
• 做好5S工作并处理相 关问题并记录
• 做好隐患的预防和排 查工作
班组长生产中应做的工作
• 传达并布置工作要求 • 在生产停线时带领组
员做好TPM和5S工作 • 及时向线长报告班组
内的重大或突发问题 • 下班前整理好有关资
料,做好交接班制度
(一) 标准化 —— 安全
• 一切安全事故都是可以 避免的
•
16、在路上，我们生命得到了肯定，一路上，我们有失败也有成功，有泪水也有感动，有曲折也有坦途，有机遇也有梦想。一路走来，我们熟悉了陌生的世界，我们熟悉了陌生的面孔，遇人无数，匆匆又匆匆，有些成了我们忘不掉的背影，有些成了我们一生的风景。我笑，便面如春花，定是能感动人的，任他是谁。
•
17、努力是一种生活态度，与年龄无关。所以，无论什么时候，千万不可放纵自己，给自己找懒散和拖延的借口，对自己严格一点儿，时间长了，努力便成为一种心理习惯，一种生活方式！
• 单纯生产型转为生产管 理结合型
• 体力劳动型转为体力智 力结合型
• 要积极参与持续改进工 作推进
班组长生产前应做的工作
• 检查出勤情况并记录 • 检查PPE并做好安全
记录和考核,纠正不 自觉穿戴劳防用品的 行为。 • 组织安全主题学习 • 检查督促组员做好设 备点检工作
•
18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
•
19、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会中看到了某种忧患。莫找借口失败，只找理由成功。
•
20、每一个成就和长进，都蕴含着曾经受过的寂寞、洒过的汗水、流过的眼泪。许多时候不是看到希望才去坚持，而是坚持了才能看到希望。
• 做好5S工作并处理相 关问题并记录
• 做好隐患的预防和排 查工作
班组长生产中应做的工作
• 传达并布置工作要求 • 在生产停线时带领组
员做好TPM和5S工作 • 及时向线长报告班组
内的重大或突发问题 • 下班前整理好有关资
料,做好交接班制度
(一) 标准化 —— 安全
• 一切安全事故都是可以 避免的
•
16、在路上，我们生命得到了肯定，一路上，我们有失败也有成功，有泪水也有感动，有曲折也有坦途，有机遇也有梦想。一路走来，我们熟悉了陌生的世界，我们熟悉了陌生的面孔，遇人无数，匆匆又匆匆，有些成了我们忘不掉的背影，有些成了我们一生的风景。我笑，便面如春花，定是能感动人的，任他是谁。
•
17、努力是一种生活态度，与年龄无关。所以，无论什么时候，千万不可放纵自己，给自己找懒散和拖延的借口，对自己严格一点儿，时间长了，努力便成为一种心理习惯，一种生活方式！
车间班组长ppt课件(图文)
班组人员管理
1、目标结合原则---企业目标和个人目标相结合 2、物质奖励和精神奖励相结合 3、按需激励原则 4、民主公正原则 5、奖励和惩罚相结合原则 6、表扬和批评相结合原则
班组人员管理
1、认真分析员工唱对台戏的原因，如若是自己不足，勇于改正 2、如果员工不习惯自己的领导方式，想办法调离员工 3、批评教育，努力在本组内营造服从文化 4、对屡教不改的员工，让他离开，以避免影响整个团队的执行力气氛
尊重---相互尊重，构建和谐
尊重别人就是尊重自己
班组长职业品质
车间班组现场管理
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如何管理总找借口搪塞的员工
1、记住下属的生日，以适当的方式祝贺2、关心下属的身体健康，下属住院要亲自探望3、关心下属的家庭和生活4、注意抓住欢迎和送别的机会5、给予下属的信任6、当众及时原则
如何关心体贴下属
班组人员管理
2023
MANAGEMENT
自律不是一种纪律，而是在没有规章制度下要求自己，没有任何人强迫你时，你在自己的工作中保持一种高度的行为与心里的自我约束。充分的调动自己的工作热情
LOGO
汇报人：行政部
LOGO
CONTENTS
班组长角色定位班组长职业品质车间班组现场管理班组日常管理班组人员管理
班组长角色定位
PART 02
1、目标结合原则---企业目标和个人目标相结合 2、物质奖励和精神奖励相结合 3、按需激励原则 4、民主公正原则 5、奖励和惩罚相结合原则 6、表扬和批评相结合原则
班组人员管理
1、认真分析员工唱对台戏的原因，如若是自己不足，勇于改正 2、如果员工不习惯自己的领导方式，想办法调离员工 3、批评教育，努力在本组内营造服从文化 4、对屡教不改的员工，让他离开，以避免影响整个团队的执行力气氛
尊重---相互尊重，构建和谐
尊重别人就是尊重自己
班组长职业品质
车间班组现场管理
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如何管理总找借口搪塞的员工
1、记住下属的生日，以适当的方式祝贺2、关心下属的身体健康，下属住院要亲自探望3、关心下属的家庭和生活4、注意抓住欢迎和送别的机会5、给予下属的信任6、当众及时原则
如何关心体贴下属
班组人员管理
2023
MANAGEMENT
自律不是一种纪律，而是在没有规章制度下要求自己，没有任何人强迫你时，你在自己的工作中保持一种高度的行为与心里的自我约束。充分的调动自己的工作热情
LOGO
汇报人：行政部
LOGO
CONTENTS
班组长角色定位班组长职业品质车间班组现场管理班组日常管理班组人员管理
班组长角色定位
PART 02
卓越班组长--生产管理知识培训PPT课件( 36页)
成修理任务。
品质——Q（Quality）
2）修理岗位数不足（场所限制、节拍或产量限 制）
3）复杂的不良（需要花费大量时间修理或需要 长时间进行研讨）
落线率越高产出数就越低。通过落线率我们可以
知道： 1）再调整（或修理）困难的产品比较多，品质
问题比较严重。
品质——Q（Quality）
2）每天的产出保障有多少，即生产能力约为多 少。
•
10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
•
11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。
•
12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选择善良。
•
13、时间，抓住了就是黄金，虚度了就是流水。理想，努力了才叫梦想，放弃了那只是妄想。努力，虽然未必会收获，但放弃，就一定一无所获。
效率——P（Productivity）
在确保品质和作业安全的前提下，必须让我们的工 作快起来。市场的竞争的第一决定因素就是价格， 价格的高低由生产成本来决定，而生产成本由多 方面构成，但原材料、生产设备的成本各公司之 间没有太大差异，因此，生产效率的高低绝对是 影响价格的主要因素。
生产效率主要由以下几方面构成： 1）作业效率：这里指的是作业者的作业效率。 个人作业效率P1=（标准时间÷实测时间）×100%
哪种情况发生时需要商谈？
出现困难的事情时，记得找同事、上司商谈。 下属工作不如意、犯错时 寻找问题的解决途径。例如，当问题调查没有
进展、问题对策没有效果的时候
总之，不管遇到什么事情，一旦感到困惑时请使 用这三种方式，许多问题、困惑也就迎刃而解 了。
生产过程中要控制的六个项目 （QCDSPM）：
品质——Q（Quality）
2）修理岗位数不足（场所限制、节拍或产量限 制）
3）复杂的不良（需要花费大量时间修理或需要 长时间进行研讨）
落线率越高产出数就越低。通过落线率我们可以
知道： 1）再调整（或修理）困难的产品比较多，品质
问题比较严重。
品质——Q（Quality）
2）每天的产出保障有多少，即生产能力约为多 少。
•
10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。
•
11、人生就像是一个马尔可夫链，你的未来取决于你当下正在做的事，而无关于过去做完的事。
•
12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果两者你都不占绝对优势，那你就选择善良。
•
13、时间，抓住了就是黄金，虚度了就是流水。理想，努力了才叫梦想，放弃了那只是妄想。努力，虽然未必会收获，但放弃，就一定一无所获。
效率——P（Productivity）
在确保品质和作业安全的前提下，必须让我们的工 作快起来。市场的竞争的第一决定因素就是价格， 价格的高低由生产成本来决定，而生产成本由多 方面构成，但原材料、生产设备的成本各公司之 间没有太大差异，因此，生产效率的高低绝对是 影响价格的主要因素。
生产效率主要由以下几方面构成： 1）作业效率：这里指的是作业者的作业效率。 个人作业效率P1=（标准时间÷实测时间）×100%
哪种情况发生时需要商谈？
出现困难的事情时，记得找同事、上司商谈。 下属工作不如意、犯错时 寻找问题的解决途径。例如，当问题调查没有
进展、问题对策没有效果的时候
总之，不管遇到什么事情，一旦感到困惑时请使 用这三种方式，许多问题、困惑也就迎刃而解 了。
生产过程中要控制的六个项目 （QCDSPM）：
生产班组长培训教育课件PPT(共 44张)
众叛亲离
众矢之的 众口难调
三人行，必有吾师焉！Leabharlann 生产部《论语·述而》
Confidential for internal use only
团队的形成
群
佯
生产部
有君王之魄，君子之心 的管理， 才能形成 合作有效的 群体 否则只是在装事做事
人少 靠自觉，人多 靠管理
Confidential for internal use only
生产班组长 培训教育
制作部署： PCR 生产部 . 陈庆 制作日期：2013年06月04日
我的简介
陈庆（1979~ ） 江苏淮安人 1997年毕业于 盐城工学院 199年进入轮胎企业全球6强，韩泰轮胎 2008年韩泰轮胎GROBAL TPM发布会铜奖 2009年获江苏省总工会颁发创新型劳动模范 2010年韩国忠清南道区TPM发布会铜奖 2011年进入恒宇科技,生产二科 科长 2015年进入 兴鸿源轮胎 生产副部长
对您来说，企业是个什么地方？
• 学习的地方； • 个性、能力发挥的地方； • 谋生的利益共同体； • 人际关系的地方； • 生活的地方； • 竞争的地方。
生产部
Confidential for internal use only
国资委主任李荣融说:
看一个企业有没有竞 争力,关键要看班组,看 岗位.
什么叫班组？
• 班组是企业组织生产经营的基本单位.
• 班组是企业最基层的生产管理组织。
• 班组是企业的“细胞”。
– 班组是提高职工素质的基本场所; – 班组是激发创意、解决问题的团队。
• 企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直 接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才 能有旺盛的活力。
《精益生产基础培训》ppt课件pptx
单元化生产
单元化生产是将生产线或设备按照产品族或工艺特点进行模块化设计，以提高生产 效率和灵活性的一种生产方式。
通过单元化生产，可以实现小批量、多品种的生产，满足市场需求的快速变化。同 时还可以提高设备的利用率和员工的技能水平。
单元化生产的实施需要提前进行生产线或设备的规划和设计，并注重员工培训和跨 部门协作。
竞争中获得优势。
促进可持续发展
精益生产注重环保和资源节约 ，有助于企业实现可持续发展
。
精益生产的历史与发展
起源
未来趋势
精益生产起源于日本丰田汽车公司的 生产方式，旨在消除浪费、提高效率 和效益。
随着科技的不断进步和应用，精益生 产将进一步与数字化、智能化相结合 ，实现更高水平的自动化和智能化。
发展历程
Straighten）、清扫（Shine）、清洁 （Standardize）、素养（Sustain）五
个方面。
通过实施5S管理，可以提高生产现场 的整洁度和效率，减少浪费，提高生产 质量、定期 检查和持续改进，确保管理效果的持久
性和有效性。
明确改进措施、时间表、责任人及所需资源。
风险评估与应对
预测潜在风险，制定应对措施，确保改进计划的顺利实施。
实施改进措施
1 2
培训与沟通
对相关人员进行培训，确保他们理解并掌握改进 措施。
资源配置
确保所需的人员、设备、材料和技术得到有效配 置。
3
实施改进措施
按照计划逐步实施改进措施，确保改进过程顺利 进行。
随着丰田生产方式的成功，精益生产 逐渐被全球范围内的企业所采纳和推 广。
02
精益生产的核心原则
价值导向
价值导向
强调从客户需求出发，识别并确 定客户认为有价值的流程和功能 ，消除非增值的环节和活动，实
工厂班组长培训课程课件
工作安排和任务分配
总结词
合理安排工作，有效分配任务
详细描述
班组长需要根据生产计划和工作需求，合理安排工作任务和时间，确保生产顺利 进行。同时，班组长还需要根据员工的能力和特点，合理分配工作任务，充分发 挥员工的优势，提高工作效率。
员工培训之旅
总结词
提供培训和发展机会，提升员工素质
详细描述
班组长需要关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，帮助员工提升技能和素质。同时，班组长还 需要了解员工的需求和期望，听取员工的意见和建议，不断改进培训计划和方案，提高培训效果和质 量。
对生产过程进行实时监控 ，确保生产设备正常运行 ，工艺参数符合要求。
调整生产工艺
根据实际生产情况，适时 调整生产工艺，以提高生 产效率和质量。
优化生产流程
不断优化生产流程，减少 不必要的环节和浪费，提 高生产效率。
生产异常处理与预防
处理生产异常
预防措施的制定与实施
及时发现并处理生产过程中的异常情 况，如设备故障、质量问题等。
针对常见异常情况，制定预防措施并 实施，降低异常发生的概率。
分析原因并提出改进措施
对生产异常进行分析，找出根本原因 ，并提出有效的改进措施。
04
班组长在质量管理中的角色
质量标准制定和执行
质量标准制定
班组长需要参与制定生产过程中 的质量标准，确保产品符合客户 要求和行业规范。
质量标准执行
班组长需确保生产人员严格遵守 质量标准，通过培训和监督提高 员工的质量意识。
06
班组长的自我提升
自我学习和成长
持续学习
班组长需要不断学习新知识、新技能，以适应不断变化的工 作需求。可以通过参加培训课程、阅读专业书籍和资料、参 与行业交流等方式进行自我提升。
精益班组长育成(精华版)
快速换模
01
02
03
定义
快速换模是一种减少换线 时间的方法，通过标准化 和减少换线过程中的浪费 来实现。
目的
提高生产效率，减少生产 成本。
应用
在多品种、小批量生产环 境下应用快速换模技术。
持续改进
02
01
03
定义
持续改进是一种不断优化和改进生产过程的方法。
目的
消除浪费，提高生产效率和产品质量。
应用
通过精益生产实践，该企业生产成本 降低20%，生产效率提高30%。
实施过程
班组长带领团队成员对生产线进行全 面梳理，识别浪费环节，制定改进措 施。
案例二：某电子企业的快速换模优化
背景介绍
某电子企业生产线上换模时间长， 影响生产效率。
实施过程
班组长组织团队成员对换模流程进 行优化，采用快速换模技术。
通过持续改进和优化，使价值流在生产过程中不断流动。
建立高效的信息传递机制，确保价值在各部门、各环节之间 顺畅传递。 通过创新和改进，提升产品附加值，实现价值增值。
精益生产的历史与发展
起源
精益生产起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司 ，其核心思想可追溯至美国工业工程之父泰勒的科 学管理理论。
发展历程
沟通与分享
班组长需要与员工进行有效沟 通，分享经验和知识，鼓励员 工积极参与精益生产的改进。
创新与突破
班组长需要鼓励员工创新和突 破，寻找新的改进机会和方法 ，推动精益生产的持续发展。
03
精益生产工具与技术
价值流图
80%
定义
价值流图是一种可视化工具，用 于描绘产品从原材料到最终成品 的所有活动和过程。
背景介绍
工厂车间管理之班组长管理技巧PPT课件02
车间班组长管理涉及多个组共同完成任务。班组作为企业的基础单位，承载着生产经营活动的重要职责。杰出班组长需具备多项基本职能，包括认知教育，如认识企业、基本管理概念等；日常管理，涵盖人员、设备、物料、方法、环境、机能、质量、成本、交期、安全等多个方面；问题排除，需发掘、分析、改善问题；领导统御则涉及团队沟通能力训练、问题员工处理等。此外，班组长还需掌握人际关系处理与自我成长规划。管理不仅是一种方法和制度，更是科学与艺术的结合，要求班组长巧妙运用管理技巧，实现企业目标。
生产车间班组长日常管理培训(ppt 210页).ppt
如何当好班组长
八、修炼责任品质须做好
1、 对公司和上司负责。 2、 将工作负责到底。 3、 责任就是没有任何借口。 4、 要么奉献，要么走人。 5、 工作要善始善终 。 6、 做好最简单的事情。
26
上海企达企业管理咨询有限公司
如何当好班组长
忠 诚： 忠诚不是对老板的阿谀奉承，而是怀着一种感
恩之心对待你的工作，对待你的老板。忠诚的员工 能得到最好的锻炼机会，也只有忠诚的员工才会被 委以重任，才会做出卓越的业绩，因为老板最信赖 忠诚的员工，而且忠诚在任何时候，都是一种让老 板心动的品质。
17
上海企达企业管理咨询有限公司
如何当好班组长
五、实践工作当中对服从的几种曲解
1、 错把服从当屈从，认为服从就是掉价。 2、 把服从和溜须拍马混为一谈。 3、 认为服从就丢掉了尊严。 4、 认为服从是没本事的表现，以不服从上司
为荣。 5、 认为服从是一件吃亏的事情。 6、 认为服从是无原则性顺从。
四、结合实践谈谈上司对你的期望值
6
上海企达企业管理咨询有限公司
如何当好班组长
五、班组长的主要作用：
1、承上启下，上传下达 2、规章的落实和执行者 3、生产的直接指挥者和组织者 4、做好一线员工管理
六、班组长的职责：
1、按计划进行生产排配 2、负责生产进度的控制 3、负责品质和成本的控制 4、负责员工考勤和生产纪律管理 5、协调、激励和指导一线员工 6、负责现场人、机、料、法、环、能、信的综合管理 7、负责安全管理
35
上海企达企业管理咨询有限公司
如何当好班组长
把一个简简单单的招式练到了极致就成了威 力无穷的绝招。
——摩托罗拉 保罗.盖尔文
不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注意 工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不在。
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第三章
如何去开展精益生产工作？
1.端正心态，消除阻碍精益生产开展的 十大主义
一、不思进取、安于现状的盲目乐观主义 二、工作推之却之，一切都办不到主义 三、工作责任心差，但求平安主义 四、遇难而退、丧失信心的悲观主义 五、得过且过、患得患失的惜力主义 六、明哲保身、但求无过的好人主义 七、天下太平、没有危机意识的安全主义 八、坐井观天、自我独立的漠不关心主义 九、少贪事、绕道走，免惹麻烦主义 十、总说别人不好、推卸责任的责他主义
生产效率的主战场。 2
3
投入减少
老板最满 意效果！
1
投入不变
产出不变 投入减少
产出增加
产出增加
体现生产效率提高的3种途径
诚信 执着 创新 感恩
第二章
精益生产，以5S改善及消除7大浪费为基础。
企业在激烈竟争过程中，不进则退。如何保持企业始终如一
的上进心？一靠体制机制；二靠管理技法。企业需要一种持续 改进的体制加上持续不断地对员工激励的机制来保证一线员工 的创造活力，需要学习开展创新工作的技法，只有从事业务的 方法改变才能支持员工的创造力的发挥。根据经验可知，所有 企业革新活动的基础工作都是现场5S活动的持续展开与保持 ，如果5S都做不好或者不能坚持，那么其他的革新活动也就 难以达成效果，因此企业都重视5S这个基础性的改善活动。
源，降低成本、改善质量、达到用最少的投入实现最大的产出目的。 经过30年的努力，终于形成了完整的丰田生产方式(精益生产），使日本的汽车
工业超过了美国，产量达到1300万辆，占世界汽车总量的30%以上……
诚信 执着 创新 感恩
2.精益生产的三大优势
导入精益生产模式的 3大优势
成为世界一流 企业！
避开红海风险，订单稳 定，解决总是缺料的问
临时 存放处
在哪儿 区域化
是什么
容器 标准
有多少
码放 数量
清扫
责任区域 清扫
根本问题 改善
清洁 周期性 检查与评价
用眼 管理
2.认识什么是7大浪费
生产过多造成浪费（半成品库存） 多因工作进度过快而发生。在应该等待的时间里进行本来可以不做的作业。 闲置浪费（时间浪费，等待浪费） 在机器自动进行加工时，只是站着看着机器。流水线作业时，等着加工品转过来 等。 搬运浪费 搬运上的浪费是指，由不必要的搬运距离、搬运手段或 临时性放置、货物转装及移动所造成的浪费。 作业浪费(加工浪费，过分加工) 有没有在本来的加工作业以外进行其他作业。 有没有只考虑该产品的加工。 库存浪费 库存类似于不能相抵的保险（安心费）。 不损耗作为安心费的库存→损耗会看不见。 动作浪费（操作浪费） 是否为创造附加价值的动作。 有无不必要的走动。有否找寻动作或返回动作。辨别是否为有用的动作（实质性 作业）。 不良浪费 每天同样的不良品会发生好几次（慢性病）。
制造一部
总装一车间
精益制造培训教材
编辑： 日期：2014/09/19
诚信 执着 创新 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ恩
目录
1 为何精益生产？ 2 以5S改善及消除7大浪费为基础。 3 如何去开展精益生产工作？ 4 总装一车间精益小组成立。
诚信 执着 创新 感恩
第一章
？ 企业为何要精益生产？ ？
诚信 执着 创新 感恩
1.“精益生产”诠释
诚信 执着 创新 感恩
精益生产运用优秀案例：日本丰田公司
1950年，日本丰田公司的创始人丰田英二考察了美国的福特公司的轿车厂，当时 这个厂一天能生产7000多台轿车，比日本丰田公司一年的产量还多，但丰田英二
却在他的考察记录里写着：那里的生产体系还有改进的可能。 第二次世界大战以后，日本的经济萧条，缺少资金和外汇，怎样去建立日本的 汽车工业呢？是按当时美国的大量生产模式？还是依照日本的国情？丰田选择了 后者。虽然当时的日本不管从经济基础、技术经验、或生产设备都不如美国，“ 规模经济”面临着很大的考验。但丰田英二和他的伙伴大野耐一通过一系列的探 索和实验，根据日本的国情，总结及运用了精益生产模式，通过生产过程的整体 优化、改进技术、理顺物流、杜绝超量生产、消除无效劳动与浪费，有效利用资
4.开展“精益生产”目的
追求合理的利润， 但更追求永续的生命力
企业经营的目的在于向社会提供产品及服务，同时为企业
创造利润。为达到这一目的，企业必须投入人员、材料、设
备、资金等资源，通过对它们的有效使用和优化组合制造出
社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出的
比例，即生产效率，班组是使产品增值的基本单元，是提高
留要用的。
SEITON
把要用的物 品，按规定 定置摆放整 齐，做好识 别管理，无 论是谁，随 时都可以取 拿。
SEISO
扫除现场中 设备、材料、 环境等生产 要素的脏污 部位，杜绝 源头并保持
整体干净。
SEIKETSU
维持以上 整理、整顿 、清扫后的 局面，所以
也称 “Clean化 活动”。
SHITSUKE
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求 等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并 能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括 市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方 式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。精益生产又称精 良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、 效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费， 向零缺陷、零库存进军。精益生产综合了大量生产与单件生产 方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低 成本生产。
题，增加利润。
满足客户需 求，少量多 样，短交期， 柔性化生产
诚信 执着 创新 感恩
3.精益企业追求的三、三目标
用最少的人力，最少的设备，最少得材
3最
料提供客户最低成本的优质产品。
在必要地时间，提供客户必要地数
3必
量及必要地产量。
不接受不良品，不制造不良品，不流
3不
出不良品。
诚信 执着 创新 感恩
1.认识什么是5S
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫) 、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词， 因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。
整理
整顿
清扫
清洁
素养
SEIRI
区分（要 用）与 （不要用） 的物品， 不用的坚 决清离现 场，只保
每个人都 要遵守公 司的规章 制度，养 成良好的 工作习惯
。
5S口诀
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 素养：形成制度，养成习惯。
整理 废弃
5S 管 理 关 联 图
素养 习惯
必要
区分
整顿
不必要
处理
区分
保管
定位置
三定
定容器
定数量