屠宰废水处理报告
公司屠宰废水治理工程可行性研究报告

四川仁寿碧海实业有限公司屠宰废水治理工程可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1概述 (1)1.2项目提出的背景和建设的必要性 (2)1.3编制依据及可研报告研究范围 (3)1.4主要指导思想和技术原则 (5)1.5可行性研究结论 (5)第二章项目目标及效果分析 (8)2.1国家发展规划以及有关政策法规 (8)2.2污染现状及存在的环保问题 (8)2.3从清洁生产、可持续发展的角度衡量项目建设的必要性 (9)2.4总量控制、达标排放、减少排污、治理效果等情况 (10)第三章工程技术方案 (11)3.1厂区总体规划及总平面布置 (11)3.2工艺方案比选 (12)3.3工程规模分析 (29)3.4治理前后污染物排放对比 (30)3.5治理前后各种平衡状况分析 (30)第四章原材料及辅助材料供应及消耗 (33)第五章公用工程、土建工程及配套设施 (34)5.1绿化 (34)5.2土建工程 (34)5.3辅助工程 (36)第六章厂址条件和厂址位置 (42)6.1厂址地理位置 (42)6.2厂址自然条件 (42)6.3项目选址意见 (44)第七章环境保护 (45)7.1设计依据及标准 (45)7.2主要污染物 (45)7.3污水治理后环境状况分析 (45)第八章劳动保护与安全卫生 (46)8.1安全生产 (46)8.2防治措施 (48)第九章消防 (50)9.1防火防爆 (50)9.2电气安全设计 (50)第十章节能 (52)10.1编制依据 (52)10.2节能措施 (52)第十一章生产组织和劳动定员 (53)11.1定员原则 (53)11.2劳动组织 (53)11.3劳动定员 (53)第十二章施工条件和进度计划 (55)12.1施工条件 (55)12.2进度计划 (55)第十三章投资估算与资金筹措 (57)13.1编制依据 (57)13.2项目总投资估算 (58)13.3资金来源及资金筹措 (58)13.4投资计划 (58)第十四章项目评价 (59)14.1基础资料 (59)14.2环境效益评价 (59)14.3社会效益评价 (60)14.4项目年效益估算 (60)14.5项目总经营成本费用估算 (60)14.6财务盈利能力分析 (61)14.7清偿能力分析 (61)14.8不确定性分析 (61)第十五章结论和建议 (62)15.1项目主要风险及其防范措施 (62)15.2结论与建议 (62)附图附图一:项目地理位置图附图二:外环境关系图附图三:工艺流程图附图四:工程、设施平面布置总图附图五:一厂区总平面布置图附图六:二厂区总平面布置图第一章总论1.1概述1.1.1项目名称:四川仁寿碧海实业有限公司屠宰废水治理工程1.1.2业主单位:四川仁寿碧海实业有限公司1.1.3编制单位编制单位全称:中国轻工业成都设计工程有限公司法人代表:陆渝初咨询资格证书编号:国家发改委工咨甲2031628001工程编号:07431.1.4企业概况四川仁寿碧海实业有限公司原名碧海食品厂,始建于1993年6月,2000年3月更名为碧海实业有限公司,该公司是以股份制形式组建的有限责任公司,公司为独立企业法人,注册资金为五百万元。
屠宰废水处理报告

采用生物法处理屠宰废水可考虑回收利用问题。活性污 泥经过一定处理后。可作为动物饲料用,还可回收屠宰废水中 的蛋白质和脂肪,产品可用作动物饲料,还可以生产沼气和无 害肥。达到开发能源,变废为宝,又促进农业养殖业发展的目 的,是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。
参考文献
1,工业废水处理技术。(邹家庆)
屠宰废水处理工 艺
对屠宰废水特点分析及处理工艺
行业背景
近年来,随着社会的不断发展进步,市场对肉类食品的不 断需求,与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏,国内目前分 布着很多小型屠宰场,如何将这些小型屠宰场规范化与资源 化是目前的主要任务。成为废水处理行业一个重要的研究问 题。
屠宰场
屠宰场消毒用水
1,屠宰场生产工艺
动植物油
大肠菌 群数
≦120
≦60
≦120
≦25
6-8.5
≦20
≦10000
7.1,设计处理工艺
该屠宰场位于成都,主要进行生猪屠宰,这样屠宰的过程中 必然会产生大量屠宰废水。
屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工,是我国最 大的有机污染源之一,屠宰废水呈红褐色,有腥味,含有大 量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物。COD、BOD、氨氮、 SS等指标均较高,可生化性优良,无毒性。这种废水如果不 加治理,会对成都的水体造成严重污染。 本工艺就是为了应对这种情况,为防止屠宰废水对水 体的污染而设计的。
屠宰废水处理资料

食品发展有限公司屠宰废水处理工程设计方案设备有限公司2012年6月屠宰废水来自屠宰询的冲洗水,屠宰后肉和内脏的清洗水和屠宰设备及车间地面冲洗水。
该废水具有水质水量变化大,宰杀量和生产废水随季节变化幅度大, 有机物含量高,可生化性好,固体悬浮物含量高,废水中并含有大量的血废、油脂、毛、肉屑、内脏杂物未消化食物,粪便等废物并带血红色的血腥味,屠宰废水中有部分生活污水排入。
根据上述特点,本方案采用工艺先进、占地面积小的物化+生化处理方案,还具有很强的适应性及耐冲击性,处理后出水水质达国家《肉类加工工业水污染物排放标准》三级标准。
1、废水的水量:根据用户提供的有关资料,每天屠宰量为500头,根据设计经验,屠宰每头猪废水的排放量为0. 8T,所以设计水量Q=400m3/d,按20小时计算,处理水量为20m3/ho2、水原水水质及排放标准:出水达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中1997 年7月1日以后立项畜类屠宰加工类三级排放浓度。
第一章设计依据及原则1.1法律法规标准1.1.1《建设项目环境保护条例》(国务院[19981253号令);1.1.2《建设项H环境保护设计规定》(国环字[87]03号文件附件);1. 1.3《污水综合排放标准》(GB8978-1996);1.1.4《屠宰行业废水污染防治技术政策》1. 1. 5《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)1. 1.6《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)1.1.7《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》(CJJ60-94);1.1.8《室外排水工程设计规范》(GBJ14-87);1.1.9《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84);1.2标准及要求1. 2.1废水水量根据企业提供的资料,本方案废水处理设计规模为400m3/d,主要为冲洗猪圈、屠宰生产废水和厂内生活废水。
1. 2. 2水质状况该厂生产废水及生活废水主要污染特征指标如下:1. 2. 3排放标准根据企业和环保部门要求,废水排放标准执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-1992)三级排放标准。
屠宰污水主要污染物及治理情况

屠宰废水污染物及污染治理情况1、污染物产生状况产生的废水主要是屠宰生产产生的废水、办公生活污水,固废则主要是鸡加工过程产生的固废。
2、废水本项目废水进入污水处理站的量为 3322t/d,废水主要为生产废水、生活污水和清洗设备废水等。
生产废水主要是生猪清洗,屠宰和加工工序排放的清洗废水,废水中主要含有血液、油脂及清洗内脏时内容物等,该废水排放特点是有机物浓度较高,排放量大。
废水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮及动植物油等。
将屠宰车间排水、冲洗设备排水、生活污水等排放源所排废水经厂区拟建污水处理站处理后可以达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中的二级排放标准,进入城市污水官网。
3、固体废物工程固体废物主要是污水处理站剩余活性污泥及打毛、掏嗉、内脏处理、割肛、浸烫脱毛、内脏加工、分割等工序产生固废,其产生情况及处置措施见。
工程固废产生情况一览表2、废水治理措施论证分析本项目选用拥有连续三次荣获国家环保局最佳实用技术的常温厌氧—射流曝气CASS处理工艺治理该厂屠宰废水。
其工艺流程简述如下:污水首先通过自动捞渣机去除污水中大块的悬浮物、猪毛和猪渣,自流入预沉池,将污水中的细小分散的油脂和悬浮物进一步去除。
然后流入调节池,起调节、均质水量和水质的作用。
经调节后的污水进入厌氧池,进一步稳定污泥,更易脱水,同时使废水起到酸化分解的作用,把复杂的有机物分解成简单的有机物,增加废水的可生化性,然后废水进入CASS曝气池。
CASS工艺从污染物的降解过程来看,它集曝气、沉淀和排水于一体。
最后经过消毒后废水达一级排放标准外排。
其工艺流程见图9-1:常温厌氧—射流曝气CASS法的工艺流程图4、废渣治理措施论证分析从工程分析可知,本项目投产后产生的、生活垃圾、生产环节产生的固废及污水处理站的剩余活性污泥等。
生产环节产生的固废及污水处理站的剩余活性污泥,因含有NH3-N和有机物等,用作肥料处理。
屠宰废水处理工艺优化研究的开题报告

屠宰废水处理工艺优化研究的开题报告一、研究背景及意义随着社会经济的发展,人们对食品的需求也越来越高,屠宰业作为食品加工业的重要环节之一,在国民经济中具有不可替代的地位。
但是,屠宰业产生的废水在含有高浓度的COD、BOD、NH3-N、SS等有机和无机物质,对水质及生态环境都带来了严重的危害。
因此,如何有效地治理屠宰废水,具有重要的现实意义和理论研究价值。
当前,我国屠宰业废水处理技术已经有所发展,但仍存在着许多问题,如单一的处理工艺效果不理想,处理费用较高,对环境的污染也较大等。
这些问题的存在限制了屠宰业的可持续发展,因此对屠宰废水处理工艺进行优化研究有着极其重要的现实意义和理论研究价值。
二、研究目的和研究内容本研究计划通过对屠宰废水的成分分析和处理工艺的优化研究,得到一个高效、低成本、无污染的屠宰废水处理工艺,实现对屠宰废水的减排和污染物的再利用,以此促进屠宰业的可持续发展。
具体研究内容包括:1.屠宰废水样品的采集和分析,得到废水的成分组成。
2.对不同的处理工艺进行筛选和比较,确定最佳的处理工艺。
3.通过实验室小型装置和中试缩放装置的建造和操作,对最佳的处理工艺进行优化和验证。
4.在优化后的工艺基础上,进行废水的再利用和回收。
三、研究方法和研究技术路线本研究采用实验室小型装置和中试缩放装置相结合的方法,探究屠宰废水处理工艺的优化。
具体步骤如下:1.废水样品的采集和分析。
采集不同来源的废水样品,对样品的COD、BOD、NH3-N、SS等指标进行分析。
2.处理工艺的筛选和比较。
设计不同的处理工艺,比较其效果和经济性,选择最佳的处理工艺进行进一步的优化研究。
3.实验室小型装置的建造和操作。
根据最佳工艺进行小型实验,在实验室条件下优化处理工艺,得到最佳处理条件。
4.中试缩放装置的建造和操作。
在实验室小型装置的基础上,通过中试装置进行缩放实验,并对实验数据进行分析和比较,验证最佳工艺的可行性和效果。
5.废水的再利用和回收。
屠宰废水的处理+屠宰废水处理技术的现状及进展

屠宰废水的处理某食品公司主要以宰猪、牛为主,日宰猪最多100头,宰牛10头。
宰猪与宰牛的工艺差不多,都经过放血、开膛分解、内脏清洗等工艺,只是牛需要剥皮,而猪却要去毛,并且,宰牛会产生更多的内脏污染物。
屠宰过程中排放的废水含有大量的血污、油脂、毛。
内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,并带有令人不适的血红色及血腥味,而且还含有大肠菌。
粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。
这些废水具有浓度变化大,有机物含量高等特点,直接排入环境将严重污染水体。
1 废水来源废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。
屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。
宰1头牛一般产生1t污水,1头猪产生0.4t 污水。
废水日排放量为50t。
废水水质见表1。
出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准(新扩改),见表2。
3 处理工艺流程该废水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法,处理工艺流程如图1所示。
废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接进入初沉池,初沉池兼作调节池均化水质水量,同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。
沉淀地出水流入厌氧水解池,在厌氧菌胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。
然后泵入SBR反应池,SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气,使废水与活性污泥充分混合,曝气结束待泥沉下后,上清液排放,2只SBR反应池,交替运行。
污泥积存到一定水位时,将泥排至污泥池。
SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。
以进气。
曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期,给系列化处理提供最佳条件。
SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器,又是一个理想状态的二沉池,此外,SBR系统污泥沉降性能较好,污泥增殖和产泥量均较小。
屠宰场废水处理

屠宰场废水处理屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一,屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工,是我国最大的有机污染源之一。
据调查,屠宰废水的排放量约占全国工业废水排放量的6%,随着经济的发展和人民生活水平的提高,肉类食品加工工业将会有更大的发展,屠宰废水的污染还有不断加剧的趋势。
屠宰废水呈红褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和内脏杂物。
CODCr 、BOD5、氨氮、SS等指标均较高,如CODCr600~6000mg/l、BOD5300~3000mg/l、SS 400~2700mg/l。
BOD5/COD≥0.5,可生化性优良,无毒性。
屠宰废水受其生产过程的影响明显,其水质水量波动范围较大。
我国从20世纪50年代开始考虑屠宰废水的处理,由于种种原因,直到70年代国内屠宰废水处理仍为一级处理,80年代以后,新的处理工艺和技术逐渐被开发并得以应用,屠宰废水的处理程度不断提高。
本文从生物处理、自然生态处理、化学处理等方面加以讨论。
1、生物处理1.1 好氧生物处理活性污泥处理系统是当前污水处理领域应用最广泛的处理技术之一。
普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求,普遍存在以下困难:污水排放量季节性变化幅度大,难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求;全年均可发生污泥膨胀难以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脱水性能差,污泥处置费用高;脱氮除磷的效率仅20%左右,难以满足高氮屠宰废水的除氮要求。
针对普通活性污泥法存在的问题,一些新的处理工艺开发和成功应用到屠宰废水的处理领域。
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1.1.1 序批式活性污泥系统(SBR)SBR(Sequencing Batch Reactor)工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势,属简易、高效、低耗的污水处理工艺,广泛地应用于屠宰废水的处理中。
其主要优点有:(1)流程简单,无二沉池和污泥回流设备,节省了大量用地和设备。
屠宰污水处理项目可行性研究报告

屠宰污水处理项目可行性研究报告目录第一章总论 (5)1.1 项目背景 (5)1.2项目概况 (7)1.3 结论 (9)第二章市场分析与预测 (11)2.1 国内外现状和发展趋势 (11)2.2 市场供求现状及预测 (12)2.3 产品市场价格预测........................................ 错误!未定义书签。
第三章建设规模与建设内容 (14)3.1 建设规模 (14)3.2 建设内容 (14)3.3 产品方案........................................................ 错误!未定义书签。
第四章场址选择 .. (16)4.1 场址选择 (16)4.2 场址建设条件 (16)第五章工程技术方案 (19)5.1 项目的技术工艺 (19)5.2 主要设备选型................................................. 错误!未定义书签。
5.3 工程方案......................................................... 错误!未定义书签。
第六章主要原材料、燃料供应.. (45)6.1 原辅料供应 (45)6.2 燃料、动力供应 (45)第七章总图运输与公用辅助工程 (46)7.1 总图布置 (46)7.2 场内外运输 (47)7.3 公用辅助工程 (47)第八章节能、节水措施 (49)8.1 设计依据 (49)8.2 设计原则 (49)8.3 主要节能、节水措施 (49)8.4 资源综合利用................................................ 错误!未定义书签。
第九章环境影响评价. (51)9.1 设计依据 (51)9.2 场址环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.4 环境保护措施方案........................................ 错误!未定义书签。
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4,屠宰废水的特点
一般屠宰废水的水质具有以下特点:
1、屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其 中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物, 未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高 ,水质 水量变化大 。 2 、屠宰废水有机物含量高,可生化性好 ,但其 中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。 3、屠宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主 要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存 在。 4水质水量变化比较大,即使在一天内水量的变化 在不同时段也不同
6.4,厌氧生物处理
2.3、厌氧生物处理
厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水, 在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法,与好氧 法相比,厌氧法在获得同样高的 BOD5去除率条件下具有成 本低,产生的淤泥少,稳定,易脱水,占地面积小,操作 方便,且产生的甲烷可作为燃料再利用的优点。 但常用 的UASB、AF、ASBR等高效厌氧反应器受废水中悬浮固体及 其油脂、脂肪浓度的影响较大。如果废水中含有的氨氮浓 度较高,或者厌氧分解有机物过程产生的氨氮较多,使得 水质达不到排放标准,就必须采用如下叙述的组合工艺。
7.4,工艺流程图
工艺历程图如下
处理效果
处理后的废水CODCR去除率为96.67%
SS去除率为90% BOD的去除率为95.45% 出水水质达到行业排放二级标准,达到排放要求
7.5,屠宰废水处理工艺的技术分析
厌氧生物处理成本低, 但不能较好地去除氨氮, 故对于 出水水质要求较高的情况下, 通常经过厌氧处理后,还需进行好 氧处理或采用化学法去除氨氮才能达到水质排放要求。好氧法不 仅可以获得很高的CODcr去除率,而且还可以去除氮、磷,但成本 很高,所以对于高浓度屠宰废水,通常首先经厌氧生物法处理, 然后使用好氧法处理,综合使用厌氧和好氧生物法的优点, 可以 获得高CODcr去除率,同时去除氮、磷,还降低成本。
6.3,生物膜法
2.2、生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好,
抗冲击负荷强,生物浓度高,可适合世代时间较长的消化 菌生长。在相同运行条件下,生物膜系统处理效果优于活 性污泥系统,其 CODcr 、 BOD5 和油脂去除率分别可达 97%、 99%和82%,出水水质可达废水综合排放二级标准。达到相 同的污染物去除率时,生物膜系统的运行管理更方便, 且克服了活性污泥系统存在的一些问题,例如,该方法不 会存在污泥流失问题,不需要设置搅拌装置即可达到脱氮 效果, 且不存在污泥上浮现象。但序批式生物膜法对油 脂、SS、色度的去除有限, 故要设除油脂池和滤柱。
7.2,设计说明
日处理量3600m3
进出水水质
CODcr mg/L
SS mg/L
NH3-N mg/L
BOD mg/L
pH
处理前
处理后
2400
80
600
60
65
15
1100
50
6-8.5
6-9
7.3,工艺的选择
UASB-CASS 工艺 UASB-CASS 工艺结合了厌氧处理工艺能耗 低、污泥产量低、可回收生物能,好氧处理工艺出水水质 好的优点,避免了厌氧工艺出水达不到排放标准,好氧工 艺能耗大、污泥产量高(从而污泥处理费用高)的缺点,对 于沼气的利用也在一定程度上提高了经济效益。
采用生物法处理屠宰废水可考虑回收利用问题。活性污 泥经过一定处理后。可作为动物饲料用,还可回收屠宰废水中 的蛋白质和脂肪,产品可用作动物饲料,还可以生产沼气和无 害肥。达到开发能源,变废为宝,又促进农业养殖业发展的目 的,是一项具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。
参考文献
1,工业废水处理技术。(邹家庆)
2,屠宰废水的来源
1、宰前饲养场排放的畜粪冲洗水;
2、屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水; 3、烫毛时排放的含大量猪毛的高温水; 4、剖解车间排放的含肠胃内容物的废水; 5、炼油车间排放的油脂废水等; 6 、来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、
办公楼等排放的生活污水。
屠宰废水处理工 艺
对屠宰废水特点分析及处理工艺
行业背景
近年来,随着社会的不断发展进步,市场对肉类食品的不 断需求,与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏,国内目前分 布着很多小型屠宰场,如何将这些小型屠宰场规范化与资源 化是目前的主要任务。成为废水处理行业一个重要的研究问 题。
屠宰场
屠宰场消毒用水
1,屠宰场生产工艺
6,屠宰废水处理现状
1,化学法
2,生物法
2.1,好氧生物处理法 2.2,生物膜法 2.3,厌氧生物处理法
6.1,屠宰废水处理现状
1、化学法
常用于处理屠宰废水的化学法主要有水解、混凝沉淀等, 此法一般作为废水的预处理,也可作为废水的最终处理。 1.1、碱性水解和酶水解 该法使用碱性物质或酶水解以减少废水中的脂肪颗粒,常作为 屠宰废水的预处理。通常采用石灰、NaOH、胰脂肪酶、细菌酶 等,其中石灰经济实用但是会产生大量的废渣,用NaOH进行预 处理时, 控制NaOH的质量浓度在150-300mg/L的范围内“,可 使平均脂肪颗粒降到处理前脂肪颗粒的 73%+7%用胰脂肪酶进行 预处理效果最佳。胰脂肪酶PL-250可使脂肪颗粒粒径最大降到 处理前废水中脂肪颗粒的 60%+3%,而且胰脂肪酶更适用于水解 牛肉脂肪。用细菌酶处理,细菌酶的使用量较多时才能达到明 显的水解效果。但是用碱性水解处理屠宰废水会导致废水的 Ph 值出现波动, 难以控制,使后续生物氧化法等工艺不易正常运 行。
为了适应市场的需求,肉类加工工业已由简单的屠宰 场进入精加工与深度加工工业生产阶段,其加工范围包括:
(1)屠宰:屠宰牛、马、猪、羊、禽类及兔;
(2)制罐:各种肉类的制罐工业、软包装;
(3)炼油:动物油的熔炼、精炼、包装; (4)肉制品:熟肉、腌腊、香肠、灌肠、熏烤; (5)副产品:内脏整理,肠衣、鬃毛加工; (6)制剂:生物制药与制剂,包括原料采集、初加 工、半成品、成药; (7)分割肉:肉禽分割与各种类型的包装; (8)综合利用:血制品、动物性饲料;
7,组合工艺;某屠宰废水处理实例
屠宰场处理废水出水依据 根据: 《肉类加工工业水源污染排放标准》GBB457-92
,《污水综合排
放标准》GB8978-1996,
屠宰废水达到二级排放指标如下:
污 染 物 CODCR 指示 废 水 浓 度 指 标 (mg/L)
BOD5
SS
NH3-N
PH值
5,屠宰废水的危害
在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水, 同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、 未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中 还含有大量对人类健康有害的微生物。肉类加工废水如不 经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,对人畜健康 造成危害。 肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降 解的有机物,在它们排入水体后,会迅速地耗掉水中的溶 解氧,造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧还会 使水体转变为厌氧状态,这样会使水质恶化、产生臭味、 影响卫生。
6.2,好氧生物处理
2、生物法
※
2.1、好氧生物处理法
传统的活性污泥法 CODcr 去除率一般为 80% 左右, BOD为90%,处理后的废水一般难以达到废水综合排放标准。 而采用序批式间歇活性污泥法(简称 SBR 法)可大大突破 这一界限。 SBR 法用于宰鸡厂废水处理 COD 去除率可达 95% 以上。屠宰厂的废水经预沉池、厌氧、 SBR 反应等工艺处 理后,出水水质可优于一级排放标准。在 SBR 法的基础进 行改进后出现了二段SBR法,其特点是系统设两段SBR池串 联,分别培养出适宜于不同有机物的专性菌,从而使不同 种类的有机物在不同的生化条件下都得到充分降解。该法 对水质水量的变化适应能力强,运行灵活,抗冲击能力强, 出水的水质稳定,易实现自动化控制。
2,水污染控制工程。(高延耀
顾国伟
周琪)
3,高浓度有机工业废水处理技术。(任南琪) 4,废水生物处理技术。(王文东) 5,特种废水处理工程。(李亚娇)
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动植物油
大肠菌 群数
≦120
≦60
≦120
≦25
6-8.5≦ຫໍສະໝຸດ 0≦100007.1,设计处理工艺
该屠宰场位于成都,主要进行生猪屠宰,这样屠宰的过程中 必然会产生大量屠宰废水。
屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工,是我国最 大的有机污染源之一,屠宰废水呈红褐色,有腥味,含有大 量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物。COD、BOD、氨氮、 SS等指标均较高,可生化性优良,无毒性。这种废水如果不 加治理,会对成都的水体造成严重污染。 本工艺就是为了应对这种情况,为防止屠宰废水对水 体的污染而设计的。