设备长周期可靠稳定经济运行的措施
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作1.设备管理的主要目的设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。
设备管理是企业管理的一个重要部分。
在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。
加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。
如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。
加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。
总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。
许多发达对此十分重视。
前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。
如将配件等其他资金考虑在，估计维修支出要占企业总开支的1/4。
据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。
从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。
2.设备管理的意义设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。
它标志着现代化程度和科学技术水平。
它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。
设备是工人为创造物质财富的重要劳动手段，是的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。
由此可见，搞好设备管理工作非常重要。
搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。
设备管理的容设备管理的容，主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
企业设备管理-保障设备安全稳定连续运行
企业设备管理-保障设备安全稳定连续运行在现代企业运营过程中，设备管理是一项至关重要的工作。
保障设备的安全、稳定和连续运行，不仅关系到生产效率和产品质量，还关系到企业的整体运营成本和市场竞争力。
因此，企业设备管理必须严格执行，确保设备能够长时间运行，并达到最佳状态。
第一，建立完善的设备管理制度。
企业应当建立和完善设备管理制度，包括设备购置标准、设备维护保养流程、设备故障处理程序等内容。
制定明确的管理制度能够规范员工行为，提高设备运行的稳定性和可靠性。
第二，加强设备维护保养。
定期对设备进行维护保养是保障设备安全稳定运行的关键措施。
维护保养包括设备清洁、润滑、检修等工作，能够及时发现并解决设备问题，延长设备使用寿命，保证设备正常运行。
第三，科学管理设备绩效。
通过设备绩效评估，企业可以及时了解设备的运行情况、故障情况以及维修保养情况，为设备管理和维护提供依据。
设备绩效评估还能够为设备更新和升级提供数据支持，不断优化设备配置。
第四，加强人员培训。
企业应该定期组织设备管理培训，提高员工的设备操作和维护能力，增强员工对设备管理重要性的认识，促使员工主动参与设备管理工作，确保设备安全稳定运行。
第五，引入先进的设备管理技术。
随着科技的不断发展，各种先进的设备管理技术不断涌现。
企业可以借助信息化技术、物联网技术等手段，实现设备的远程监控、故障诊断和预测维护，提高设备的运行效率和管理水平。
综上所述，企业设备管理对于保障设备的安全稳定连续运行至关重要。
只有建立完善的管理制度，加强设备维护保养，科学管理设备绩效，加强人员培训，引入先进的设备管理技术，企业才能有效提升设备管理水平，确保设备在最佳状态下运行，为企业的稳定发展和持续增长奠定坚实基础。
机组长周期运行总结
竭诚为您提供优质文档/双击可除机组长周期运行总结篇一：电厂机组长周期运行措施神华亿利能源有限责任公司电厂机组长周期运行控制措施批准：朱宏审核：杨明喜编制：设备技术部20XX年1月1日通过20XX年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。
在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施：一、目的：为了确保神华亿利电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，预防非计划停运。
保证机组连续运行大于120天，实现180天最终目标（调停机组无检修累计计算）。
二、时间：20XX年1月1日—20XX年12月31日三、组织措施：组长：刘利平副组长：朱宏李宝明成员：杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银四、工作重点：严格执行各项措施，各部门巡检员、点检员增加现场设备点巡检次数，对所有转动机械严格执行设备定期轮换制，加强各转动设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查力度，发现温度有异常时，立即进行处理，做到重点设备重点检查。
五、控制措施：（一）锅炉专业措施1、燃煤粒度调整：加强入炉煤煤质、粒度管理，运行人员根据锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃煤发热量3800大卡以上时尽量采用最大15mm粒径的筛板上煤，当发热量小于3800大卡时，采用最大粒径10mm上煤，并且10mm粒径比列小于5%。
同时低床压、低负荷运行时采用最大粒径10mm的筛板上煤。
2、二次风门比例调整：在机组负荷140mw内，上二次风开度增大时，锅炉主再热蒸汽温度能提高2-5℃，二次风开度定为上下风门开度为1:2；调整左右侧油枪助燃风分门开度，炉内床温偏差减小3℃，但尾部烟道两侧氧量偏差增大，为了控制氧量偏差，暂时规定左右侧油枪助燃风分门以调节氧量为主；调整前后墙二次风分门开度，炉内燃烧参数未见明显变化。
3、低氧量燃烧：锅炉在高低负荷时氧量在1-3%之间燃烧良好，飞灰含碳未有明显增加，运行中进一步降低氧量，控制锅炉总风量，降低各风机电流。
电厂电气设备长周期运行措施的探讨 张小园
电厂电气设备长周期运行措施的探讨张小园摘要：当今社会, 电气设备发展越来越快, 社会用电量也越来越大, 这就要求电厂电气设备的运行必须不断提高效率。
当前的电气系统传统的检修方法已经难以达到其安全要求, 应当根据当前电厂电气设备的实际状况, 探索新的电场电气设备升级与维护的有效方案, 从而实现电厂电气设备运行效率的提高。
因此, 在工作实践中, 应当不断加强对电气设备运行状况的监测, 以促进电厂供电系统效率的提高, 保证社会的正常用电。
笔者通过多年的实践, 深入探讨了电厂电气设备运行效率提高的问题。
关键词：电厂; 电气设备; 运行效率; 提高; 运行状态监视1引言目前采用的电气设备检修方法问题较多, 如临时检修、过剩检修、盲目检修等。
这对电厂供电系统的运行造成了很大影响。
所以, 在工作实践中, 应当不断完善和创新电厂电气设备检修的方式方法, 以提高电厂供电系统的运行效率。
1 提升电厂电气设备运行效率的有效措施1.1 加强电厂电气设备管理工作的重视为了保障电厂供电系统的有序运行, 提升电气设备的运行效率, 应当加强对电厂电气设备的管理, 定期以会议形式统筹部署管理工作内容。
同时, 应当建立专门的管理机构或者组织部门, 努力培养一批工作严谨、吃苦耐劳、有责任心的专业配网调度人员, 形成专业化、高素质的管理人员团队。
在具体工作中, 不断建立和完善管理考核机制, 严格按照目标管理制度实施。
而且, 还要建立和完善可靠性管理, 促使管理模式更加规范与标准, 既要保证产生增加, 又要保证生产安全, 从根本上解决当前电厂电气设备运行效率不高的问题。
1.2 提高电气设备人员的综合素质专业电气检修人员的素质对电气设备运行状态检修起到关键性的作用, 企业要实现生存与发展, 就必须重视人才的培养。
要保证电厂电气设备检修工作到位, 技术人员首先要熟练掌握专业的知识, 可以顺利完成故障分析和检修的必要工作, 而且还要具备一定的独立判断与综合评价能力, 可以对设备的运行状态进行准确评价并作出正确的检修决策。
长周期安全运行管理制度
一、总则
为加强公司安全生产管理，确保生产装置长周期安全稳定运行，保障员工生命财产安全，提高经济效益，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有生产装置、设备、设施及有关人员。
三、管理目标
1. 确保生产装置长周期安全稳定运行，实现“零事故、零伤害、零污染”的目标。
2. 提高员工安全意识，培养良好的安全习惯。
3. 完善安全生产管理体系，确保安全生产法规、标准和制度得到有效执行。
四、组织机构
1. 成立长周期安全运行管理领导小组，负责制定、修订、监督、检查和落实本制度。
2. 各部门、车间成立相应的安全运行管理小组，负责本部门、车间长周期安全运
行的具体实施。
五、安全管理措施
1. 严格执行国家安全生产法律法规、标准和制度。
2. 制定生产装置、设备、设施的安全操作规程和应急预案，并定期进行培训和演练。
3. 加强设备维护保养，确保设备安全可靠运行。
4. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 严格操作规程，杜绝违章作业。
6. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
7. 实施安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
六、奖惩措施
1. 对在长周期安全运行中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的单位和个人依法进行处罚。
七、附则
1. 本制度由长周期安全运行管理领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如有与国家法律法规、标准和制度不一致之处，以国家法律法规、标准和制度为准。
乙烯装置大机组长周期运行的措施探讨
逐渐升高，最高达到
次择机干预中，检修了这一透平，并
图1 自力阀工艺流程图
从实际情况具体分析，乙烯制冷压缩机底端振动值升高后，润滑油的压力值高达135kPa，利用旁路调整的形式，其压力值为152kPa，现场中，自力阀大都处于微开的状态，从当前存在的问题出发，需要开展大检修后确认具体问题。
乙烯装置大机组长周期运行的优化措施
3.1 压缩机各段间效率M因子
压缩机运行时，会产生垢物，其会导致叶轮表面粗糙程度的提升，以此导致气体流通面积缩小，导致气体在流过压缩机以后，多变效率不断降低，而出口位置的温度不断提升，所以，利用压缩机各段,因子的监控情况，分析压缩机的结垢状况，其中M因子数值越高，说明压缩机具有越小的能力，也表示机组各段之中结垢程度十分严重。
比如，开展裂解气压缩机M因子的月度均值监控，表示，一段M因子数值在0.20～0.25之间，二段M因子数值在0.18～0.24之间，三段M因子数值。
设备全生命周期管理方案
设备全生命周期管理方案设备的全生命周期管理贯穿设备使用寿命的全过程，是指从设备的论证、采购直到设备淘汰或报废的整个过程中对设备实施的必要的、全面合理的管理和监控，大体经历设备的前期管理、设备使用中的管理以及设备的后期管理三个阶段。
01设备的前期管理设备前期管理指设备的规划、购置、安装试用以及验收等的管理，其主要流程为:“进行总体规划和可行性研究、设备选型决策、采购审批程序设计、合同管理、安装调试验收管理、试运行后的设备初期管理(设备分类编码、建立设备卡和设备台账、设备图纸技术文件管理)。
其中，设备的总体规划和可行性研究、选型决策和安装试车验收管理决定了设备的质量和水平，而设备初期管理则为后续的设备管理过程奠定了良好的基础。
02设备使用中的管理设备使用中的管理是指设备经过试运行，达到验收标准正式投入使用后，对设备进行的管理。
设备的使用管理占设备全生命周期的大部分时间，是设备全生命管理过程中的重要环节，主要涉及设备的维护和维修管理。
正确的使用和维修设备可使设备保持良好的状态防止和减少突发性故障和非正常停机，使设备发挥最大效能。
设备使用管理主要包括:对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验的设备点检管理;对设备进行维护保养并修复因各类原因造成的设备损坏和精度劣化的设备维修管理;对设备采用先进的科学技术改变其结构，提高其性能和效率，使之达到现代新型设备的水平或者对设备进行新旧更新的设备改造更新管理。
03设备的后期管理设备的后期管理主要包括设备停用时进行的封存管理或者设备行将退役时对设备进行的报废及处置管理。
在正常情况下，设备都应保持长期正常运转，但特殊情况下可能会出现设备的长期闲置现象(这种情况在企业中较为常见，一些企业会因为生产形势的变化造成一定数量的设备长期闲置)，因而出现了设备封存管理。
为了有效保护国家财产和减轻企业压力，设备封存需采取正式且集中的封存保管措施，使设备遭受自然损耗的程度降至最低限度。
浓硝酸生产装置长周期运行的改造措施
浓硝酸生产装置长周期运行的改造措施摘要：文章主要针对浓硝酸生产过程中其装置设备的故障原因进行分析，提出浓硝酸生产设置改造措施，以保障其长周期安全、可靠运行。
关键词：浓硝酸生产设置故障改造措施；1、浓硫酸生产工艺流程概述1.1、硝酸镁溶液制备系统固体硝酸镁投加到硝酸镁地下槽中，加入冷凝液及加蒸汽进行加热，待硝酸镁完全融化后，用液下泵送入硝酸镁沉降槽备用。
1.2、稀硝酸浓缩系统由稀硝酸装置生产的稀硝酸送到稀硝酸贮槽，稀硝酸贮槽中的稀硝酸，经过稀硝酸泵送入稀硝酸高位槽，经流量调节阀进入混合分配器；浓硝酸镁槽中的浓硝酸镁，由浓硝酸镁泵送入浓硝酸镁高位槽，经流量调节阀进入混合分配器。
稀硝酸与浓硝酸镁按1:4~1:6的比例混合，在混合分配器内脱除稀硝酸中部分水分后，从浓缩塔中部进入塔内，重组分（硝酸镁）流向提馏段，通过萃取蒸馏从浓缩塔底部经硝镁加热器缓冲罐进入硝酸镁加热器，经脱硝后进入稀硝酸镁槽；轻组分（气态硝酸及少量水蒸汽）进入到精馏段，与回流的浓硝酸逆向接触浓缩，从浓缩塔顶部出来的硝酸蒸汽进入漂白塔后，与漂白塔顶流下的浓度为97.0%以上的浓硝酸逆向接触，脱除浓硝酸中的亚硝酸后进入浓硝酸冷凝器冷凝为浓硝酸。
从浓硝酸冷凝器冷凝下来的浓硝酸经气液分离器进入分配酸封，约3/5的浓硝酸在回流酸阀的控制下，经回流酸封进入浓缩塔顶部，作为回流酸。
约2/5的浓硝酸进入漂白塔顶，在漂白塔内脱除亚硝酸后进入成品酸冷却器，温度降到10~50℃后进入浓硝酸中间槽，通过浓硝酸泵送至浓硝酸储运单元。
1.3、稀硝酸镁蒸发系统稀硝酸镁槽中的硝酸镁由稀硝酸镁泵送入硝酸镁蒸发器中进行真空蒸发提浓，所得的浓硝酸镁溶液进入浓硝酸镁槽。
硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器1.3MPa 蒸汽冷凝液进入冷凝水膨胀槽中，膨胀产生的0.5MPa蒸汽除供本装置使用外，多余部分送入低压蒸汽管网。
冷凝水膨胀槽中的冷凝液通过调节阀送往制水供水车间回收利用。
1.4、浓硝酸装置产品及储运系统浓硝酸装置产品为大于97.0%的浓硝酸。
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设备长周期可靠稳定经济运行的措施
背景
设备的长周期可靠稳定经济运行对于企业的正常生产和运营至关重要。
为了确保设备的高效运行，并降低维护和修理的成本，以下是一些可靠的措施。
定期保养和维护
定期保养和维护是确保设备可靠运行的关键。
通过制定详细的保养计划，并确保执行，可以及时发现和解决潜在问题。
保养和维护包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等工作。
定期维护还可以预防设备故障和延长设备寿命。
健全的备件管理
建立健全的备件管理制度可以确保设备长周期可靠运行。
维护备件清单，并及时补充和更换关键备件。
备件管理还包括合理储存备件以及定期检查备件的完好性和可用性。
培训和技能提升
为设备操作人员提供全面的培训和技能提升，可以提高设备的可靠性和稳定性。
培训内容包括设备操作规范、故障排除和维护知识等。
通过培训，设备操作人员可以更好地理解设备原理和运行要求，减少人为操作失误，确保设备的安全运行和可靠性。
数据分析和监控
通过数据分析和监控系统，可以及时监测设备运行状态，并预测潜在问题。
监控系统可以实时记录设备的运行数据，通过分析数据，判断设备的健康状态和潜在故障风险。
及时的数据分析和预警可以及早采取措施，防止设备故障和停机造成的损失。
技术创新和设备升级
密切关注技术创新和行业动态，及时进行设备升级和改进，可以提升设备的性能和稳定性。
引入新的技术和设备，可以提高生产效率、降低能耗和维护成本。
结论
通过定期保养和维护、健全的备件管理、培训和技能提升、数据分析和监控，以及技术创新和设备升级等措施，可以确保设备长
周期可靠稳定的经济运行。
企业应当重视设备管理，并制定相应的计划和措施，以提高设备的可靠性和降低运营成本。