化工仪表检修与维护
化工自动化仪表的检修及维护措施
化工自动化仪表的检修及维护措施化工自动化仪表是化工生产过程中的重要设备之一，其稳定性及正常运行对化工生产的效率和质量至关重要。
然而，由于长时间的使用，仪表可能会出现一些故障，这就需要对仪表进行检修和维护。
下面将介绍化工自动化仪表的检修及维护措施。
一、检修1. 不断电状态下的检修：不断电状态下的检修是指在不停止化工生产的情况下对化工自动化仪表进行检修。
在这种情况下，操作人员需要熟悉化工自动化仪表的工作原理及操作方法，并且需要遵循严格的操作流程，以确保化工生产的正常进行。
在生产停机情况下，可以进行断电状态下的检修。
在这种情况下，可以进行更详细的检查和维护工作，如检查内部电路，更换电池等。
但是需要注意的是，在进行检修工作前必须确保安全，如断路器断开。
二、维护1. 保持清洁：化工生产过程中，仪表表面会被化学物质污染，因此需要对仪表进行清洁。
清洗时需要使用专业的清洁剂，不可以使用普通的清洁剂或水，以防止更多的化学物质进入仪器。
同时，也需要注意不要让清洁剂进入仪表内部。
2. 定期校准：化工自动化仪表由于长时间的使用，会发生漂移，因此需要定期校准。
校准时需要使用专业的校准设备，并且需要按照仪器的说明书及厂家的要求进行校准。
3. 更换陈旧部件：因为化工自动化仪器长时间的使用，其中的部件会有损耗甚至老化。
因此，化工自动化仪器的维护工作还包括对部件的更换，以更好地保护仪器的稳定性。
4. 增加通风和散热：由于化工自动化仪器在运行过程中会产生热量，如果长时间运行，运行温度过高会影响仪器的稳定性。
因此，需要增加通风和散热措施，以保持正常运行温度。
化工自动化仪器需要定期维护。
比如，每年对仪器进行一次全面的检修及清洁，定期更换一些配件，保证仪器的完整性和稳定性。
化工自动化仪表的检修及维护措施
化工自动化仪表的检修及维护措施【摘要】化工自动化仪表在化工生产中扮演着至关重要的角色。
由于长时间运行等原因，常常面临各种故障。
检修、维护、保养、调试和升级是确保化工自动化仪表稳定运行的关键措施。
在检修中，需要及时发现并修复故障，保证其正常运行；维护和保养工作可以延长仪表的使用寿命；调试和升级则可以提高仪表的性能和准确度。
重视化工自动化仪表的检修维护工作是提高生产效率的重要保障，同时也能确保工厂的安全运行。
化工企业应重视自动化仪表的维护工作，及时采取有效措施，确保仪表的稳定运行，提高生产效率，实现企业的可持续发展。
【关键词】化工自动化仪表、检修、维护、保养、调试、升级、重要性、常见故障、稳定运行、生产效率。
1. 引言1.1 化工自动化仪表的重要性化工自动化仪表在化工生产过程中起着至关重要的作用。
随着科技的发展和产业的进步，化工生产已经逐渐走向了自动化化、智能化的方向，而化工自动化仪表正是实现这一目标的关键。
它能够监测和控制生产过程中的各项参数，确保生产设备正常运行，生产过程稳定可靠。
化工自动化仪表还能提高生产效率，降低能耗，减少生产成本，提升产品质量，保障生产安全，实现生产过程的智能化管理。
在化工生产中，化工自动化仪表常常是生产过程中的“眼睛”和“大脑”，它们能够实时监测和反馈各项数据，帮助生产人员及时准确地掌握生产过程的动态信息，做出正确的决策和调整。
对化工自动化仪表的重要性不可忽视。
只有保证化工自动化仪表的正常运行和准确性，才能保证整个生产系统的稳定运行，提高生产效率，增加企业的竞争力。
化工企业必须重视化工自动化仪表的检修和维护工作，确保其稳定运行，提高生产效率，实现生产过程的智能化、自动化管理。
1.2 化工自动化仪表的常见故障化工自动化仪表在化工生产中起着至关重要的作用，但是由于工作环境复杂多变，常常会出现各种故障。
常见的化工自动化仪表故障包括传感器故障、控制系统故障、电缆连接故障、供电电源故障等。
化工自动化仪表的检修及维护措施
化工自动化仪表的检修及维护措施随着化工行业的不断发展和进步，化工自动化仪表已经成为化工生产过程中不可缺少的重要设备。
它不仅可以实现对生产过程的自动化控制，提高生产效率，还可以保障生产过程的安全和稳定。
对化工自动化仪表进行定期的检修和维护显得尤为重要。
接下来，我们将详细介绍化工自动化仪表的检修及维护措施。
1. 温度、压力、液位变送器温度、压力、液位变送器是化工生产过程中非常常见的自动化仪表，它们的正常工作状态对生产过程的安全和稳定有着重要的影响。
定期对这些变送器进行检修和维护至关重要。
在检修和维护过程中，首先要检查变送器的外观是否有破损或者污染，然后对变送器连接的电缆进行检查，确认连接是否牢固。
接着要检查变送器的通讯接口和信号线有没有松动或者腐蚀。
最后要进行仪表的校准和调零，确保其测量准确度。
2. 流量计流量计在化工生产中起着至关重要的作用，它能够准确测量流体的流量，保障生产过程的稳定性。
在检修和维护流量计时，首先要检查流量计的传感器和显示仪表，确认其外观是否正常，还要检查流量计的电缆和连接是否牢固，并进行通讯接口和信号线的检查。
流量计的测量管路也需要定期清洗和保养，以确保测量的准确性。
二、化工自动化仪表检修和维护的注意事项1. 定期检修和维护化工自动化仪表是生产过程中不可或缺的重要设备，所以要确保它的正常工作状态，必须要定期进行检修和维护。
通常情况下，可以根据厂家提供的维护手册和实际情况来确定检修和维护的时间间隔，一般为半年或一年进行一次。
2. 保持清洁对于化工自动化仪表来说，保持清洁是非常重要的，因为一旦有污染物附着在仪表上，就会影响其准确的测量和控制，甚至还会造成设备的损坏。
在检修和维护过程中，要定期对仪表进行清洗和保养。
3. 安全第一在进行化工自动化仪表的检修和维护时，一定要将安全放在第一位。
在对仪表进行检修维护时，要切断电源，避免发生意外。
如果遇到复杂的问题无法解决，一定要及时报告，寻求专业人员的帮助。
化工自动化仪表的检修及维护措施
化工自动化仪表的检修及维护措施化工自动化仪表是指运用电子、计算机、控制技术等手段，对化工流程所涉及的各种参数和物理量进行测量、控制和记录的仪表设备。
其重要性在于可提高化工生产效率和产品品质，确保生产过程的安全性和稳定性。
为确保化工自动化仪表的正常运行，需要对其进行定期检修及维护。
下面将介绍几种常见的检修及维护措施。
一、定期校准化工自动化仪表的准确度是其能否正确测量、控制和记录化工过程的重要因素。
因此，定期校准化工自动化仪表是必要的。
在校准过程中，需要使用标准校准装置，按照标准程序进行操作，并记录测量结果和校准数据。
若发现误差超过规定范围，需要进行维修或更换。
二、清洗保养化工自动化仪表的清洗保养是延长其使用寿命的关键。
在使用过程中，仪表可能会积累污垢或沉积物，影响其测量、控制和记录能力。
因此，需要进行清洗保养，并采取以下措施：1.避免使用强酸、强碱等有害溶剂进行清洗；2.对于涉及脆弱部件的仪表，禁止使用刚性清洁工具进行清洗；3.使用适当的保护措施，防止腐蚀和环境影响。
三、更换易损部件化工自动化仪表包含多种易损部件，如电池、阀门、传感器等，这些部件可能会影响仪表的正常运行，增加故障发生率。
因此，更换易损部件是必要的。
在更换过程中，需要根据仪表使用说明书，操作规范进行操作，并保证更换的易损部件符合规定的标准和质量要求。
四、强制维护化工自动化仪表在使用过程中可能会出现多种故障，如通讯故障、电源故障、数据传输故障等。
对于这些故障，需要采取强制维护措施。
强制维护包括强制重启、强制复位、强制休眠等操作，以确保仪表正常运行。
总之，对于化工自动化仪表的检修及维护措施，应根据仪表的不同类型和使用环境，采取相应的措施，确保仪表的正常运行，达到预期的测量、控制和记录效果。
化工自动化仪表的检修与维护措施探讨
化工自动化仪表的检修与维护措施探讨化工自动化仪表是化工生产过程中必不可少的设备，其检修与维护对于保持生产的正常运行和安全稳定至关重要。
下面将从定期检修、预防性维护和故障排除三个方面探讨化工自动化仪表的检修与维护措施。
定期检修是保证仪表长期稳定工作的重要手段之一。
定期检修包括外观检查、零部件检查和功能检查。
外观检查主要通过仪表外观的观察来发现是否有损坏、腐蚀和污秽等情况，以及是否有松动或接触不良的情况。
零部件检查主要是检查仪表的电子元件、电源、传感器和信号线路等是否正常工作，是否有损坏或老化的情况。
功能检查则是通过模拟或实际操作来检验仪表的各项功能是否正常，如测量精度、反应速度和信号传输等。
预防性维护是避免仪表故障和延长仪表使用寿命的重要手段之一。
预防性维护包括防尘、防潮、防震和滑动部件润滑等措施。
防尘措施主要是对仪表外壳进行密封处理，防止灰尘和杂质进入影响仪表的正常工作。
防潮措施主要是通过加装干燥装置或使用防潮罩等手段，防止湿气对仪表的损害。
防震措施主要是对仪表进行固定和减震处理，防止仪表在震动环境下受到损坏。
滑动部件润滑主要是对仪表的滑动部件进行定期的润滑和清洁，减少磨损和摩擦。
故障排除是仪表出现故障时的重要措施之一。
故障排除包括故障诊断、故障分析和故障修复。
故障诊断主要是通过观察仪表的工作现象、检查仪表的电源、信号线路和传感器等，来确定故障的性质和位置。
故障分析主要是通过对故障原因的分析和判断，找出故障的根本原因，并提出解决方案。
故障修复则是根据故障原因和解决方案，对仪表进行维修、更换或调整等操作，以恢复仪表的正常工作。
化工自动化仪表的检修与维护措施包括定期检修、预防性维护和故障排除。
通过这些措施，可以保证仪表长期稳定工作，提高生产效率和产品质量，同时也可以延长仪表的使用寿命，减少故障次数和停机时间，提高生产安全性和经济效益。
化工自动化仪表的检修与维护措施
化工自动化仪表的检修与维护措施摘要：目前，化工企业自动化仪表使用频率极高，为了保障化工企业能够稳定有序地开展生产工作，必须要做好仪表维修与保养工作。
但是在化工企业自动化仪表的检修与维护当中还存在有些待解决的问题，例如，仪表老化，工作人员缺乏安全意识，安装不规范等，本文针对相应的问题提出解决的方法和策略。
关键词：化工；自动仪表；检修与维护引言：当前，国内化工行业自动化仪表以人工巡检为主，该方法不但劳动强度高，还易引发安全事故。
为了避免这种情况发生，就需要将化工自动化仪表的维修与保养作为一项重点工作内容。
一、化工自动化仪表检修维护的意义随着社会的高速发展，在智能化技术不断普及和推广的过程中，对工业自动化仪表也提出了更高要求，这就需要相关人员积极创新工作方式与手段，以适应现代社会快速进步与经济建设需求。
化工自动化仪表作为其中的一个重要环节，它是确保整个工业系统平稳运行的关键因素，同时为中国工业化水平的提高提供坚实的保证。
化工自动化仪表的应用与管理对企业的经济效益有直接影响。
随着技术创新与改造，使自动化仪表性能得到完善，提高了化工自动化仪表的工作效率和稳定性，确保化工生产工作可以安全、环保、有效地开展，减少了化工企业的运营成本，从而提高了化工企业的经济效益。
二、影响化工自动化仪表检修维护的因素（一）仪表的老化问题随着自动化仪表的频繁应用，容易出现老化问题，导致自动化仪表功能效率降低。
所以，在实际使用过程中，很多情况都可能导致自动化仪表出现故障现象，进而影响到整个系统的稳定性。
如果不能及时有效地进行处理，将会造成经济损失。
所以，对于自动化仪表而言，就必须要加大日常管理力度，及时发现并解决自动化仪表当中的各种异常现象，避免造成安全事故和财产损失。
所以必须重视对仪表进行有效的故障诊断和处理。
（二）工作人员缺乏检修维护意识在化工设备安全检修期间，部分检修人员未按规定流程操作，而是根据自己的经验来检修设备，埋下许多安全隐患。
化工自动化仪表的检修及维护措施
化工自动化仪表的检修及维护措施1. 引言1.1 化工自动化仪表的重要性化工自动化仪表在化工生产中扮演着至关重要的角色，它们是监控和控制化工生产过程的关键装置。
化工自动化仪表可以实现对生产过程的实时监测，保障生产过程的稳定性和可靠性。
通过准确地测量各项参数，如温度、压力、流量等，化工自动化仪表可以及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应的措施进行调整，从而确保生产过程处于最佳状态。
化工自动化仪表还可以提高生产效率和产品质量。
通过自动控制系统的精确控制，可以减少人为因素的干扰，提高生产效率，避免人为操作错误导致的质量问题。
化工自动化仪表还可以减少人工劳动强度，提高工作环境的安全性和舒适度。
化工自动化仪表的重要性不言而喻，它们是现代化工生产不可或缺的重要组成部分。
1.2 化工自动化仪表的检修及维护的必要性化工自动化仪表承担着监测、控制和反馈等重要功能，一旦出现故障或损坏，将直接影响整个生产系统的稳定性和效率。
及时的检修和维护工作，可以有效降低设备故障率，保障生产的连续性和安全性。
化工自动化仪表的正常运行对于生产过程的控制和优化具有至关重要的意义。
通过定期的检修和维护，可以确保仪表数据的准确性和稳定性，进而提高生产过程的自动化水平，减少人为因素的干扰，提升生产效率和质量。
化工自动化仪表的检修和维护也直接关系到生产企业的经济效益和竞争力。
随着市场竞争的日益激烈，生产设备的稳定性和可靠性成为企业立足市场的基础。
只有保持设备的良好状态，才能确保企业持续稳定的生产运行，提升产品质量和市场竞争力。
化工自动化仪表的检修及维护的必要性不容忽视，只有加强对仪表设备的管理和维护，才能更好地保障生产系统的稳定运行和持续发展。
2. 正文2.1 化工自动化仪表的检修化工自动化仪表的检修是确保设备正常运行和生产稳定的重要步骤。
在进行检修前，首先需要对仪表进行停机检查，确保设备已停止运行并且安全。
接着，进行仪表的外观检查，检查是否有损坏或者松动的部件。
化工自动化仪表的检修与维护措施探讨
化工自动化仪表的检修与维护措施探讨化工自动化仪表是化工生产过程中必不可少的设备，它们的正常运行对保障生产安全和提高生产效率至关重要。
为了确保化工自动化仪表的稳定工作，必须加强其检修与维护工作。
本文将探讨化工自动化仪表的检修与维护措施。
一、检修措施1.定期检查：定期进行全面的检查是保障仪表正常运行的基本措施。
可以根据仪表使用情况制定相应的检查计划，对关键仪表进行定期检查，确保其性能和功能正常。
2. 清洗仪表：仪表工作一段时间后，常会出现积尘、油污等现象，这会影响仪表的传感器、电子元件的灵敏度和性能。
所以定期对仪表进行清洗是必要的。
3. 校准仪表：由于仪表工作环境的变化和老化等原因，仪表的测量值可能会出现一定的误差，因此需要定期对仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
4. 更换零部件：仪表使用一段时间后，部分零部件可能会出现磨损、老化的情况，影响仪表的工作性能。
所以需要定期对仪表的关键零部件进行更换。
5. 故障排除：如果仪表出现故障，及时排除是保障生产安全的关键环节。
对于一些常见的故障，可以事先做好故障排除计划和备件准备，以便在发生故障时能够迅速解决。
二、维护措施1. 保持环境干燥：化工生产现场通常湿度较大，容易对仪表产生腐蚀和损坏。
因此需要采取措施保持环境干燥，如增设除湿设备、定期检查管路是否有漏水等，确保仪表正常工作。
2. 防止振动：化工生产现场常常伴随着振动，容易对仪表产生影响。
因此需要采取相应的措施，如增设减振装置、选择抗震性能好的仪表等。
3. 防止温度过高：高温环境容易使仪表过热，造成仪表的失灵。
因此需要采取措施控制环境温度，如增加通风设备、合理安排仪表的布置位置等。
4. 定期更换防腐涂层：在化工生产中，许多仪表需要使用防腐涂层以增强其抗腐蚀性能。
随着时间推移，防腐涂层往往会受到磨损和老化。
因此需要定期对仪表的防腐涂层进行检查和更换。
5. 做好备件管理：化工自动化仪表的备件管理是确保检修和维护工作顺利进行的重要环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工自动化仪表的检修与维护措施探讨
刘春庚
（南京强思工程技术服务有限公司，江苏南京210000）
摘要：化工自动化仪表的应用得到很大的普及，运行使用的过程中，表现出一定的难度，增加了化工自动化仪表的故障发生几率。
化工自动化仪表中，需要深入落实检修和维护的措施，目的是保障自动化仪表的优质性，满足化工生产的根本需求。
因此，文章以化工自动化仪表为研究对象，分析检修与维护的措施。
关键词：化工；自动化仪表；检修；维护
化工生产中的自动化仪表的类型较多，提高了化工生产的自动化，通过自动化的仪表控制，实现化工生产的自动化。
化工自动化仪表的使用过程中，需要采取检修与维护的措施，规避自动化仪表中潜在的故障隐患，最主要的是维护自动化仪表的可靠性，以免其对化工生产造成影响，积极控制检修与维护，推荐化工生产的发展。
1 化工自动化仪表的分析
化工自动化仪表的分类较多，符合化工生产的需求。
化工生产的规模和结构都非常大，投入运行的自动化仪表，也表现出多样性的特点。
化工生产中的自动化仪表，负责大量的控制工作。
由于自动化仪表具有可编程的作用，所以其在化工生产中，具有记忆、计算和数据处理等多项功能。
自动化仪表接入化工生产的类型不同，比较常见的有现场组装、套装仪表，根据化工生产的实际需求，完成接入操作。
近几年，随着化工生产的发展，自动化仪表得到成熟的应用，其在运行中也表现出来一定的故障。
化工自动化仪表的故障，可以分为质量故障、安装故障和操作故障三类，对检修和维护提出了相关的要求，目的是解决自动化仪表的运行故障，强调其在化工生产中的质量和性能，达到高标准的运行状态，提升仪表的工作水平。
2 化工自动化仪表的维修
2.1 基础检查
化工自动化仪表中的基础检查，是指在初期阶段检查仪表的性能。
基础检查在化工自动化仪表的检修中，表现在四个方面，分别是：（1）观察自动化仪表的外表，包括接线、元件分布等，检查出接触不良的问题，防止自动化仪表出现连接问题，营造良好的运行环境；（2）通过嗅觉判断化工自动化仪表是否有烧焦的情况，以便及时更换仪表线路，避免引起较大的安全事故；（3）检修人员咨询操作人员自动化仪表的运行情况，根据操作人员的表述，判断仪表的状态；（4）触摸自动化仪表，预防仪表发热。
基础检查安排在断电的环境中，特殊情况除外，发现有问题的仪表，应该停止工作，排除故障后在重新使用。
2.2 信号测量
信号测量相对于基础检查而言，更能深入了解自动化仪表的运行性能。
信号测量的专业性强，能够准确地判断自动化仪表中的故障[1].以信号测量中的逻辑笔测量法为例，分析具体的实践应用。
检修人员根据化工自动化仪表的需求，确定逻辑笔测量，如果自动化以表中的芯片出现损坏，通过逻辑笔就能检测到发生损坏的芯片，发挥探测的作用，逻辑笔的性能较好，其在仪表检修中的准确性高，按照仪表的故障类型，发出不同的测量信号，传输信号测量的信息。
目前，化工企业引进DCS系统，隔离不同功能的自动化仪表，由此降低了信号测量的复杂程度，有利于
提供信号测量的精确性。
2.3 替换法
替换法在化工自动化仪表检测中，对芯片、线路板都有明显的作用，全面检测仪表的状态和性能。
替换法的实施过程为：检修人员将同型号的仪表，替换处于工作状态中的故障仪表，依次排查自动化仪表中的故障点，当接入同型号仪表后，化工生产的线路处于正常的状态，表明被替换的仪表或元件有故障，着重检查有故障的仪表，找出原因后并检修。
替换件检修化工自动化仪表时，规模较大，接入和拆卸比较繁琐，因此在使用替换法的过程中，检修人员要注意接线的准确性，以免增加替换法检修的工作量。
2.4 程序排除法
化工自动化仪表检修中的程序排除法，关键是复位键的使用。
复位键能够重新恢复化工自动化仪表的运行程序，重新启动自动化仪表的工作程序，严谨的执行复位工作，当按下复位键后，自动化仪表会发送初始化的指令，自主执行初始化的程序安排，辅助恢复自动化仪表在化工生产中的应用，优化化工生产的环境。
程序排除法中还存在一类情况，检修人员虽然按下复位键，但是自动化仪表有程序并没有恢复到正常的状态，仍旧表现出了故障，检修人员还要检查程序储存器，判断是否为存储器故障，解决存储器的故障即可。
2.5 重新上电法
化工自动化仪表在外界环境的干扰下，出现不稳定的情况，无法保障仪表运行的准确性[2]。
例如：仪表操作不灵、页面无法切换等，导致自动化仪表出现卡机的情况。
针对卡机故障，检修人员采取重新上电法，促使自动化仪表恢复正常。
部分情况下，落实重新上电法后，自动化仪表也不能恢复，应该安排详细的检修工作，逐一排查自动化仪表，找出故障问题后并处理。
2.6 化工自动化仪表的维护
首先在化工自动化仪表的运行中，合理安排巡视检查工作，一天可以安排两次巡视检查，期间要规划好检查的内容，要求维护人员严格执行检查项目，在巡视检查中发现仪表的运行问题。
化工生产企业在自动化仪表的巡视检查方面，需要做好配合的工作，划分自动化仪表的检查范围，巡检时，维护人员要了解当班仪表的状态，记录下检查工作。
化工自动化仪表的巡视检查工作，降低了突发故障的的发生几率，保障自动化仪表的安全运行，通过巡视检查，提升自动化仪表在化工生产中的工作效率。
然后是化工自动化仪表的排污、标定工作，防止发生安全事故。
例举仪表维护中的要点工作，如：（1）保持仪表操作的统一性和同步性，消除自动化仪表建的差异；（2）调节自动化仪表，需执行切除联锁，待操作完成后再恢复；（3）防护自动化仪表中的腐蚀、高温等影响介质，保护维护人员的人身安全，预防仪表事故。
自动化仪表的排污、标定维护工作，化工生产中起到重要的作用，一方面可以维护自动化仪表的准确性和可靠性，另一方面营造优质的环境。
最后是化工自动化仪器的实质性维护，维护人员拆卸自动化仪表后，必须确保元件能够回归原位,禁止出现二次故障，满足化工生产的需求[3]。
针对实质性维护，提出几点注意事项，如:(1)自动化仪表接触不良故障维护中，不能使用镊子等工具，防止对元件造成挤压，引起永久性变形，预防大面积的接触不良；（2）控制维护中的焊接时间，保护好焊接以外的仪表元件，消除焊接的影响；（3）预防自动化仪表维护中的静电感应，排除静电感应对仪表操作的干扰。
3 结束语
化工自动化仪表的应用范围越来越广，表明自动化仪表在化工生产中的重要性，其可提供精准的控制与高效的运行速度，提高化工生产的水平。
因为化工自动化仪表的种类多，所以较容易出现复杂的故障问题，直接增加了仪表检修与维护的难度，严格规范仪表检修与维护策略，确保其在化工生产中的精确性，以便达到科学的运行标准。
参考文献
[1] 纪岩.浅谈化工自动化仪表的检修与维护[J].科技与企业，2014,4:255.
[2] 井雷.浅析化工企业自动化仪表的检修与维护[J].中国石油和化工标准与质量，2012,8:13.
[3] 马英杰，孙绪军，李裕茂. 关于化工自动化仪表的检修与维护的探讨[J].山东工业技术，2014,21: 133.。