基于企业核心竞争力的供应商开发、评价

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供应链企业核心竞争力分析与评价方法考核试卷

供应链企业核心竞争力分析与评价方法考核试卷
供应链企业核心竞争力分析与评价方法考核试卷
考生姓名:__________ 答题日期:__________ 得分:__________ 判卷人:__________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1. 供应链企业的核心竞争力中,以下哪项不属于基础性竞争力?( )
9. 供应链企业核心竞争力评价中,以下哪种方法主要用于评价企业的创新能力?( )
A. 模糊综合评价法
B. 层次分析法
C. 灰色关联度分析法
D. 专利分析法
10. 以下哪个不是供应链企业核心竞争力的动态评价方法?( )
A. 时间序列分析法
B. 状态空间模型
C. 供应链网络分析法
D. 预警分析法
11. 在供应链企业核心竞争力分析中,以下哪个因素不属于企业内部因素?( )
4. 以下哪项不属于供应链企业核心竞争力的资源基础观?( )
A. 有形资源
B. 无形资源
C. 人力资源
D. 金融资源
5. 供应链企业核心竞争力评价方法中,以下哪种方法是定性的?( )
A. 模糊综合评价法
B. 层次分析法
C. 数据包络分析法
D. 交叉效率评价法
6. 在供应链企业核心竞争力评价中,以下哪个指标与产品质量无关?( )
四、判断题
1. ×
2. ×
3. ×
4. √
5. √
6. ×
7. ×
8. √
9. ×
10. ×
五、主观题(参考)
1. 供应链企业通过精准市场定位、优化成本结构、提升产品质量和服务来增强核心竞争力。例如,ZARA通过快速响应市场变化和高效的供应链管理保持竞争优势。

《供应链环境下的供应商开发、评估与全面管理》-姜宏锋-

《供应链环境下的供应商开发、评估与全面管理》-姜宏锋-

顾客需求 (Customer Requirements)
外部资源 (External Resources) 利润第一 (Bottom Line Contribution) 竞争优势 (Competitive Advantage) 策略联盟 (Strategic Alliance) 联合成本管理 (Joint Cost Management)
课程目录
模块一
... 模块二
战略采购与供应商管理
供应商分类管理策略
供应商开发、评估与选择流程 供应商质量管理与问题解决
... 模块三
... 模块四
... 模块五
供应商联合成本与交期管理
供应商绩效评价与关系改善
模块六
...
供应商之用
牧养式
猎人式
如何对供应商 分级分类?
供应商分类案例
□例行年审 索引:I类√_ ■新开供应商 II类___ III类___ D_√_ ND___ 1、定义: D —— 设计完全依赖于供应商的设计水平,组织仅提供外部技术参数、性 能要求或外形结构尺寸等。 ND —— 供应商完全按照组织要求加工,基本不进行产品开发。 I类零部件 —— 对社会反馈质量影响较大的部件,例如:电脑板、电机、空 调用风扇、洗衣机减速器、系统件、导线、耐热塑料件、密封性橡胶件、减 震件等; II类零部件 —— 对社会反馈造成影响较少,但对现场问题相对影响较大的 零部件,例如:一般钣金件、塑料件、包装箱、泡沫、垫块等; III类零部件—— 用于辅助生产制造,对最终质量不致造成较大影响的I、 II类以外部件,例如:油漆、粉末、涂料、脱脂剂、打包带等。
传统采购与战略采购的对比 传统采购
采购功能 (Purchasing)

供应商评价标准

供应商评价标准

供应商评价标准一、引言。

供应商是企业发展中不可或缺的重要合作伙伴,其产品和服务质量直接关系到企业的生产效率和产品质量。

因此,建立科学、合理的供应商评价体系对于企业的发展至关重要。

本文将围绕供应商评价标准展开讨论,旨在为企业建立起一套完善的供应商评价体系提供参考。

二、供应商资质。

首先,供应商评价的一个重要标准就是其资质。

这包括了供应商的注册资质、生产能力、质量管理体系认证等方面。

企业需要对供应商的资质进行全面的审核,确保其具备合法的经营资格和生产能力。

三、产品质量。

其次,产品质量是供应商评价的关键指标之一。

企业需要对供应商的产品进行严格的抽检和测试,确保产品符合企业的质量要求。

只有产品质量得到保证,企业才能放心地采购供应商的产品。

四、交货能力。

除了产品质量,供应商的交货能力也是企业关注的重点。

供应商需要能够按时、按量地交付产品,确保企业的生产计划不受影响。

因此,企业需要对供应商的交货能力进行评估,以确保供应链的稳定性。

五、售后服务。

最后,供应商的售后服务也是企业考量的重要因素。

供应商需要能够及时响应企业的问题和需求,提供有效的解决方案。

良好的售后服务能够提升企业的生产效率和客户满意度,因此企业需要对供应商的售后服务能力进行评价。

六、结语。

综上所述,供应商评价标准涉及到供应商的资质、产品质量、交货能力和售后服务等多个方面。

企业需要建立起一套科学、合理的供应商评价体系,对供应商进行全面、客观的评估,以确保企业的采购和生产活动顺利进行。

希望本文所述内容能够为企业建立供应商评价体系提供一定的参考和帮助。

基于企业核心竞争力的采购外包分析

基于企业核心竞争力的采购外包分析
维普资讯

謦秭f强 ; I I l %唆 I
基于企业核心竞争力的采购外包分析
口文 / 孙雪莲
企业的一般 部最优秀的专业化资源 , 从而 降低采购成 “ 包” 外 概念形成于 2 世纪八十年 业可持续性竞争优势的能力 。 0 而 本 , 高采购效率。第三方采购的高效率 提 代, 繁盛于 2 世 纪九十年代中期。 0 从最初 竞争力,只是企业某一方面 的竞争力 ,
首先 , 要看采购外 包是否符合企业发
产品的采购外包活动。 采购外包的增长势
企业要想持续生存和发展, 关键是要 展战略 。企 业发展战略 具有 明显的全局
并且利用 性 、 谋略性特 点, 采购 是企业 的一项重要 头一 路 看好 ,根据 2 0 0 6年 美 国达 拉斯 找到什么是 自己的核心竞争力 , 它 向外发展 。 企业核心竞争力并不是一成 业 务 活 动 , 当 从 属 于 、 务 于 企 业 的发 应 服 E eet ru vrs G op发布的“ 采购 外包 ” 度报 年
影 主 要 来 源 于 其 专 业 化 的 技 能 可 以使 企 业 的人力资源 、 后勤服 务、 计到现在 的物 企业 核 心 竞 争 力却 是 处 在 核心 地位 的 、 会 一般竞争力是 围绕核心 在 取 得 某 些 商 品 和 服 务 方 面 获 得 更 多 的 流、 、 品设计 、 I 产 T 业务流程 、 客户服务 , 供 响全局的竞争力, 采 核心竞争力作为资源具有 灵 活性 。 购 外 包 结 束 了 自给 自足 的 采购 应链 管理过程 正愈来愈 多地转化 为外 包 竞争力展开的。
外 包给 外 部 采 购 商 (P ) B O 。通 常第 三 方 采 释
进 入 本 地市 场 。

供应链企业核心竞争力分析与评价方法研究案例考核试卷

供应链企业核心竞争力分析与评价方法研究案例考核试卷
标准答案
一、单项选择题
1. D
2. C
3. A
4. A
5. C
6. A
7. D
8. A
9. A
10. B
11. A
12. D
13. C
14. B
15. A
16. A
17. A
18. D
19. A
20. B
二、多选题
1. ABCD
2. ABCD
3. ABCD
4. ABCD
5. AB
6. ABCD
7. ABCD
4.答案示例:以某制造企业为例,核心竞争力来源于成本控制、产品质量和创新能力。通过SWOT分析,发现优势为成本控制和产品品质,劣势为研发投入不足,机会为市场扩张,威胁为竞争对手增多。建议加大研发投入、拓展市场渠道、提升品牌形象。
A.规模经济
B.精益生产
C.外包非核心业务
D.集中采购
10.在供应链风险管理中,以下哪些措施是有效的?()
A.多供应商策略
B.预测模型改进
C.紧急应对计划
D.风险共享协议
11.以下哪些因素会影响供应链企业的客户服务水平?()
A.订单处理速度
B.个性化服务
C.售后支持
D.客户关系管理
12.供应链企业进行战略规划时,以下哪些方面的分析是必要的?()
A. SWOT分析
B. PEST分析
C.价值链分析
D.五力模型
11.以下哪个指标可以衡量供应链企业的采购管理水平?()
A.供应商质量
B.采购成本
C.采购周期
பைடு நூலகம்D.供应商数量
12.供应链企业核心竞争力评价中,以下哪个因素属于企业战略层面的因素?()

供应商选择与评估常见问题及改进建议

供应商选择与评估常见问题及改进建议

供应商选择与评估常见问题及改进建议1、供应商选择与评估问题(1)无供应商管理体系。

JN 公司拥有大量,分散的供应商,机器上的零件有上百个,供应商很难管理。

由于是机器设备,每年采购的零部件的数量不是很多,但是种类繁多。

这在采购中属于不利的地位。

JN 公司也没有一套行之有效的供应商管理体系。

在供应商选择方面,没有建立基于事实和数据的供应市场分析方法,获取潜在供应商信息的渠道较为狭窄。

同时也没有一套成体系的方法对供应商评估,供应商资格认证的评审依据不充分。

JN 公司的供应商,基本上已经为 JN 公司供货 10 年以上,在供应商选择方面,新的供应商比较少,也没有进一步的供应商更新等。

由于大部分供应商与原总裁的私人关系比较好,使得在供应商选择和管理方面都存在着一定的问题。

在供应商评估方面,JN 没有一个很好的评估指标,主要指标只是关注在供应商的按时供货上。

在每年,供应商只象征性的填些表格,而没有实质性的改进。

没有日常的跟进,所以就算公司注重交货期,也会常常出现问题,有些零件有时却会有大量的库存,但有些产品有时会在生产使缺货,这个造成采购成本及管理成本的上升。

(2)采购、供应商管理的多头领导。

N 公司物品采购、供应商管理由供应处和配套处根据物品种类不同分头管理,机构重叠,对政策和标准的执行不能协调一致,变相的就形成了两套不同的采购、供应商管理政策和标准。

同时,由于 N 公司采取的是直线职能式组织结构,信息沟通渠道不畅通,合作意识差,缺乏整体观念,追求的只是部门利益最大化,所以供应商评价选择的决策往往都是各部门相互妥协的结果,不能达到整体利益最大化。

(3)采购物品分类方法不科学。

N 公司采用了传统“ABC”分类法,简单地依据采购金额的高低对采购品进行分类管理,而忽视了物品的可替代性、供应商数目、供应商可靠性、供应商增值能力、企业自制外包的可能性等供应风险对公司的重大影响,只能了解某一产品或服务对财务状况直接的相对重要性,不清楚什么是真正影响企业的竞争能力和盈利能力的产品或服务,不能使公司的资源得到合理的分配和使用。

供应商绩效评估的综合评价方法

供应商绩效评估的综合评价方法

供应商绩效评估的综合评价方法在现代的供应链管理中,供应商的选择和绩效评估对于企业的运营和发展至关重要。

然而,仅仅依靠传统的供应商评价方法已经无法满足日益复杂和多样化的市场需求。

因此,本文将介绍一种综合评价方法,以帮助企业全面评估和选择供应商。

一、背景介绍供应商绩效评估是指对供应商在关键绩效指标方面的表现进行评估和度量的过程。

传统的供应商评价常常局限于质量、成本、交货时间等单一指标,忽视了供应商在战略合作、创新能力、响应速度等方面对企业的贡献。

因此,需要引入一种综合评价方法,来有效地评估供应商的整体绩效。

二、供应商综合评价方法的构建1. 确定关键绩效指标:在构建供应商综合评价方法之前,需要先确定关键绩效指标。

这些指标应该涵盖企业核心竞争力所需的各个方面,包括质量、成本、交货时间、创新能力、可持续性等。

2. 设定权重和评分标准:对于确定的关键绩效指标,需要根据其重要程度设定相应的权重。

不同的企业可能对各个绩效指标的重要性有所差异,因此需要根据实际情况进行权重调整。

同时,还需要为每个绩效指标设定相应的评分标准,以确保评价的客观性和准确性。

3. 数据收集和整理:在进行供应商绩效评估时,需要收集和整理相关的数据。

这些数据可以包括供应商的质量记录、成本数据、交货时间统计等。

同时,也可以通过调查问卷、面谈等方式获取供应商在创新能力、响应速度等方面的信息。

4. 绩效评估和得分计算:根据收集和整理的数据,对供应商的每个绩效指标进行评估,并计算各个指标的得分。

根据权重和评分标准,可以得出供应商在整体绩效上的得分。

5. 排名和反馈:通过对供应商得分的排序,可以了解各个供应商在绩效上的优劣势。

同时,还应向供应商提供评估结果和反馈意见,以促使其进行改进和提升。

三、供应商综合评价方法的优势1. 全面评估供应商绩效:综合评价方法能够考虑到供应商在多个绩效指标上的表现,从而更全面地评估供应商的绩效和贡献。

2. 有效控制风险:通过对供应商绩效的综合评价,企业可以更好地控制供应链风险。

企业核心竞争力分析

企业核心竞争力分析

企业核心竞争力分析企业核心竞争力分析在当今全球化竞争激烈的商业环境下,企业的核心竞争力是一个至关重要的概念。

它是企业在市场上脱颖而出,并保持竞争优势的关键因素。

企业的核心竞争力可以包括许多方面,如技术创新、产品质量、供应链管理、市场营销等等。

本文将通过对某一企业核心竞争力进行分析,来探讨如何发掘和利用企业核心竞争力。

以某公司为例,该公司是一家全球领先的制造商,在市场上拥有强大而稳定的竞争地位。

该公司的核心竞争力在于其先进的技术创新能力和高质量产品。

首先,该公司注重技术创新,不断研发和引进新技术,以提升产品的竞争力。

公司拥有一支强大的研发团队,包括科学家、工程师和设计师等专业人才。

他们致力于研究最新的科技发展,以及市场的需求趋势,为公司提供创新的技术解决方案。

公司鼓励员工进行创新实践和团队合作,为产品开发提供持续的动力。

这种技术创新的能力使得公司能够不断推出具有竞争优势的新产品,满足市场的需求。

其次,该公司注重产品质量。

公司在生产过程中严格控制质量,从原材料的采购到成品的出厂,每个环节都有严格的质量控制标准。

公司建立了一套完善的质量管理体系,并获得了多项国际认证。

公司投入大量资源进行员工培训,提高员工的质量意识和技术水平。

同时,公司不断改进产品的设计和制造工艺,以提升产品的可靠性和耐久性。

这种高质量的产品能够赢得消费者的信任和口碑,提高市场份额。

此外,公司还提供优质的售后服务,满足客户的不同需求,建立了良好的客户关系。

此外,该公司还注重供应链管理。

公司与供应商建立了长期稳定的合作关系,确保原材料的供应和价格的稳定。

公司通过不断优化供应链,降低成本,提高效率。

同时,公司与分销商、物流公司等合作,确保产品能够及时送达客户手中。

供应链的有效管理使得公司能够迅速响应市场需求,灵活调整生产和供应的规模。

最后,该公司还注重市场营销。

公司针对不同的市场和客户群体制定相应的营销策略。

公司通过广告宣传、推广活动等手段,提高产品的知名度和美誉度。

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【课程背景】
市场上只有供应链而没有企业。

企业间的竞争不再是一个企业对另一个企业的竞争,而是发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争。

在激烈的竞争环境下,企业如何应对在不确定市场环境下在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争?
博维本课程针对国内企业采购与供应商管理普遍存在的问题,以世界500强企业先进的供应商管理模式为案例,导入适合中国企业的采购与供应商管理模式,提升企业供应商管理的规划化、流程化和标准化水平,建立基于企业核心竞争力的供应商开发、评价、管理流程与体系。

【培训目标】
掌握供应商管理的关键点
掌握供方分类方法与管理策略
成本分析的方法与技巧
掌握前沿采购成本降低的方法与工具
【授课对象】
博维采购管理本培训适用采购部门,订单管理部门,供应商质量管理部门,工程部门及其它相关部门人员和管理人员。

【课程大纲】
模块一:供应链下的供应商管理
企业采购人员的困惑与挑战
从传统采购到战略采购
企业赢利模型与减法公式分析
为什么说供应链管理(SCM)是企业的第三利润源
企业发展趋势:核心竞争力做强与非核心外包
供应链的三流合一及五大支柱解析
有效优化SCM四种方法
从采购到供应商管理
世界*采购人员三大职责
供应商管理组织(蝴蝶型/扁担型/钻石型)优劣解析
案例:传统制造型公司-东南汽车供应链规划与优化
模块二:供应商分类管理策略与供应源调查
自制、外包购买、分包决策
采购物质的四象限分类及对应认证策略
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
供应商管理当中的加法减法乘法
案例:西门子供应商关系15条原则
供应源搜寻决策与过程
潜在供应商来源
编制供应商调查表要点
工具型案例1.供应商调查实用表格(生产型与代理商)工具型案例2.新型供应商调查法:E化供应商调查
供应商开发、评、选、考、管的联系与区别
案例:中小企业不同阶段供应商管理策略解析
案例:日企、美企与民企供应商管理策略分析
案例:国内知名企业供应商评估过程分析
模块三:供应商开发、评估与选择流程
潜在供应商搜寻6大来源与供应商调查方法
供应商评估认证体系四原则与流程图
认证方法介绍:综合记分法其他方法(QCDSO)
审核准备:计划、检查表、审核基准、审核工具Cross-Function Team成员资格、分工、会议与联络
成功的初次会议正式审核与末次会议
供应商现场审核分享
案例:万科A-house E化供应商资源搜寻
模块四:供应商质量管理与问题解决
企业常见来料质量异常原因及根源分析
传统质量检验的送、验、接、退、补与AQL
让步、特采、挑选、修理、退回报废处理流程
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
源流自主预防机制与供应商品质联合改善方法
供应链上下游的技术和标准的一体化与共享
如何实施可操作的供应商监控、支持与辅导
免检体系的建立与实施要点
供应商质量问题解决:8D-CLCA双向应用
供应商品质表现与付款条件的关联
案例:采购与品检之争:外观检验标准不一致之解决案例:SQE+IQC,3年国产化合格率达到99.7%全景分析讨论:采购部是否应处理来料质量问题分析及问题解决
模块五:供应商交期与库存管理问题解决
企业常见交期与库存管理问题现象与原因分析
物料进度监控与预警
物料跟催方案与实施
交期延误改善方法
库存新认知:成本问题还是管理问题?
呆滞物料原因分析与预防措施(表单设计)
JIT采购环境下的供应商关系特点
JIT采购实施步骤与注意事项
VMI与供应商联合库存管理合理削减库存
3PL、4PL在降低库存与交期中的作用
案例:ERP在交期与库存管理改善当中的应用技巧
案例:Dell与美的库存与交期问题解决:VMI有效实施案例:中小企业如何低风险有效实施JIT采购。

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