灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案总结
灰土挤密桩施工方案总结
一、引言
灰土挤密桩是一种常见的地基处理方式，主要用于提高土壤承载力和抗沉降能力。
本文将针对灰土挤密桩施工方案进行总结，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，以期为相关工程的实施提供参考。
二、施工前准备
1.方案设计
在进行灰土挤密桩施工前，必须制定详细的施工方案。
方案设计应包括挤密桩
的布设方式、桩的直径和深度、挤浆材料的选择等内容，确保施工过程的顺利进行。
2.场地准备
在施工现场进行清理、整平等准备工作，确保施工区域平整、无障碍物，并根
据设计要求设置必要的临时围护措施。
三、施工过程
1.挤浆材料搅拌
在施工挤密桩时，需将挤浆材料充分搅拌均匀，确保挤浆浆液均匀度和稳定性，以提高桩的强度和密实度。
2.挤桩施工
在挤桩施工过程中，应控制挤浆流量和挤压速度，确保挤密桩的质量。
同时，
要及时清理挤浆管道，防止堵塞影响施工质量。
四、施工后验收
1.验收标准
完成挤密桩施工后，需进行验收。
验收标准包括桩的密实度、强度等参数，应
符合设计要求和相关标准，确保工程质量。
2.质量保证
施工完成后，应进行监测和保养工作，定期检查桩基的稳定情况，及时发现问
题并进行修复，以保证工程的长期稳定性。
结语
以上是对灰土挤密桩施工方案的总结，通过合理的施工前准备、严格控制施工过程和详细的验收标准，可以有效提高工程质量，确保施工的顺利进行。
希望以上内容能为相关工程的实施提供一定的参考和借鉴意义。
灰土挤密桩施工方案(使用)..
灰土挤密桩施工方案
一、工程概况
灰土挤密桩作为一种地基处理工艺，在土木工程中得到广泛应用。
本文针对灰
土挤密桩的施工方案进行了详细探讨。
二、施工前准备
1.地表清理：清除施工场地上的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
2.确定施工范围和深度：根据设计图纸和要求，确定灰土挤密桩的施工
范围和深度。
三、施工工艺
1.钻孔：根据设计要求，使用挖掘机或钻孔机对灰土挤密桩的孔进行钻
挖，确保孔壁光滑。
2.灌浆：在挖好的孔中灌注预制好的灌浆料，确保土壤与灌浆料充分结
合。
3.压实：采用振动锤或压路机对灌浆料进行压实，使其达到设计要求的
密实度。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，防止出现质
量问题。
2.施工现场要保持干净整洁，减少杂物对施工造成的影响。
3.施工人员要接受专业培训，掌握相关的操作技能，确保施工安全。
五、施工结束及验收
1.施工完成后，对挤密桩进行检查，确保符合设计要求。
2.进行验收：由专业人员对灰土挤密桩进行验收，确保施工质量。
结语
灰土挤密桩作为一种重要的地基处理工艺，在工程建设中具有重要的地位。
通
过科学合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证灰土挤密桩的施工质量和工程安全。
希望本文所述的施工方案能为相关工程提供一定的参考价值。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案1. 简介灰土挤密桩是一种常用的地基处理方法，通过利用挤压灰土形成桩体，以增加地基的稳定性和承载能力。
本文档将详细介绍灰土挤密桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行灰土挤密桩施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：• 2.1 测量和勘察：根据设计要求，测量和勘察施工现场，确定桩的位置和布置。
• 2.2 材料准备：准备所需的挤密灰土材料，包括水泥、砂土等。
• 2.3 设备准备：准备挤密桩机和其他施工所需的设备，确保其完好无损。
• 2.4 安全措施：制定相关的安全措施和操作规程，确保施工过程的安全性。
3. 施工流程灰土挤密桩施工的流程如下：• 3.1 地表准备：清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工区域的平整和清洁。
• 3.2 桩位标定：根据设计要求，在地表上标定出桩位，并进行相关的测量和标记。
• 3.3 预处理：对地基进行预处理，包括清除淤泥和软弱土层，确保基础的坚实。
• 3.4 桩体挤压：使用挤压桩机将灰土材料挤入地基，形成挤密桩体，桩体长度根据设计要求确定。
• 3.5 桩头加固：在桩头处加固，采用加固材料（如钢筋、混凝土），提高桩体的承载能力。
• 3.6 桩检验：对挤密桩进行检验，包括桩的强度、垂直度等方面的检测，确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行灰土挤密桩施工时，需要注意以下事项：• 4.1 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证灰土挤密桩的质量。
• 4.2 施工时间控制：根据施工进度和天气条件，合理安排施工时间，避免在恶劣天气和夜间施工。
• 4.3 安全措施：施工现场要设置警示标志和安全防护设施，操作人员要佩戴必要的安全装备。
• 4.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，控制噪音、粉尘等污染物的排放。
• 4.5 施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、桩号、材料使用量等内容，以备后期查验和评估。
5. 施工后处理完成灰土挤密桩施工后，需要进行相应的处理工作，包括以下方面：• 5.1 清理施工现场：清除施工现场的杂物和残留物，确保现场的整洁。
灰土挤密桩施工方案
1、工程概述 (3)1.1、地质概况 (3)1.2、工程概况 (3)2、施工准备 (3)2.2、夯实设备 (3)2.3、作业人员 (3)2.4、作业准备 (3)2.5、材料准备 (3)3、灰土挤密桩施工 (4)3.1、设计技术要求 (4)3.2、施工工艺 (5)3.2.1工艺流程 (5)3.2.2操作工艺 (5)4、灰土桩施工注意事项 (7)4.1、沉管桩成孔及注意事项 (7)4.2、夯击注意事项 (8)4.3、桩缩孔或塌孔后注意事项 (8)4.4、桩身回填夯击注意事项 (8)5、质量控制及检验标准 (9)5.1、质量控制 (9)5.2.1主控项目 (9)5.2.2一般项目 (9)6、质量记录 (10)7、质量保证措施 (10)8、安全隐患及安全控制措施 (11)8.1、防范措施 (11)8.2、安全控制措施 (11)9、文明施工、环境保护措施 (12)9.1、文明施工、环境保护目标 (12)9.2、文明施工、环境保护 (12)1、工程概述1.1、地质概况本合同段线路区域内地貌总体为黄土台塬，黄土残塬沟壑、河谷阶地。
湿陷性黄土主要分布在黄土塬和残塬沟壑区，湿陷土层主要为Q3黄土层，垂直节理发育，具有典型的空隙架空结构，浸水湿陷性特征较明显，湿陷等级为III级非自重～IV级自重湿陷，湿陷土层埋深3.2～12.0m不等。
1.2、工程概况本合同段在路基软土处理、桥涵台背处均布置有灰土挤密桩工，路基工程分别如下：挤密桩上设垫层50cm厚。
2、施工准备2.1、主要机具设备0.6t或1.2t柴油打桩机、沉管机2.2、夯实设备电动卷扬机提升式夯实机，夯锤重不应小于150Kg。
2.3、作业人员打桩工、填料工、焊工。
2.4、作业准备（1）清除施工场地表面根植土、构造物及电缆等。
（2）平整施工场地施工场地进行平整，对桩机运行的松软场地进行预压处理，场地形成横坡，做好临时排水沟，保证排水畅通。
（3）测量放线，定出桩位并标识。
灰土挤密桩施工方案完整版.doc
灰土挤密桩施工方案完整版.doc范本一：一、引言本文档旨在提供一份完整的灰土挤密桩施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
本方案将详细介绍灰土挤密桩的施工方法、所需设备和材料、工作流程、安全措施等内容，施工团队进行有序的施工操作。
二、施工方法2.1 桩基处理2.1.1 验槽清底2.1.2 确定灰土挤密桩的型号和数量2.1.3 施工设备的准备2.2 施工工艺2.2.1 灰土挤密桩的挤入2.2.2 施工现场的管理2.2.3 施工质量控制三、设备和材料3.1 挤密机3.2 灌浆泵3.3 灰土四、工作流程4.1 施工前准备4.2 挤密桩的挤入工艺4.3 施工验收五、安全措施5.1 施工现场的安全标志和警示牌设置5.2 施工人员的个人防护措施5.3 挤密机和灌浆泵的日常检查和维护六、附件本文档涉及附件，详见附件A：施工图纸；附件B：设备使用手册。
七、法律名词及注释- 挤密桩：即灰土挤密桩，是一种用于土壤加固的工法。
- 施工图纸：详细说明施工项目的图纸。
- 设备使用手册：设备使用及维护的操作指南。
范本二：一、前言本文档的目的是为了提供一份最详尽的灰土挤密桩施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
本方案将对灰土挤密桩的工艺流程、设备材料、施工工艺以及安全措施进行详细介绍，为施工团队提供指导和。
二、施工方法2.1 桩基处理2.1.1 验槽清底2.1.2 确定挤密桩型号和数量2.1.3 施工设备准备2.2 施工工艺2.2.1 灰土挤密桩的挤入2.2.2 灰土挤密桩的施工现场管理2.2.3 施工质量控制三、设备和材料3.1 挤密机3.2 灌浆泵3.3 灰土四、工作流程4.1 施工前准备4.2 灰土挤密桩的挤入工艺4.3 施工验收五、安全措施5.1 施工现场的安全标志和警示牌设置5.2 施工人员的个人防护措施5.3 设备的日常检查和维护六、附件本文档涉及附件，具体见附件A：施工图纸；附件B：设备使用手册。
七、法律名词及注释- 挤密桩：又称灰土挤密桩，是一种用于土壤加固的工法。
灰土挤密桩专项施工方案
灰土挤密桩专项施工方案一、工程概述本工程是灰土挤密桩专项施工方案。
施工地点地，工程范围涵盖区域。
根据设计要求，在该区域内需要进行挤密桩施工工作，以提高土壤的承载力和稳定性。
二、施工原则1.根据设计要求，进行预先计算和方案确定，确保施工质量和效果。
2.严格按照国家相关规范和标准进行施工，保证工程的安全、稳定和可靠。
3.施工过程中，加强现场管理，确保施工环境整洁，保证施工顺利进行。
4.严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，保障人员和设备的安全。
三、施工方案1.前期准备工作(1)确定施工区域并划定界限。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物，为后续施工工作做好准备。
(3)准备挤密桩施工所需的设备、机械和材料。
2.施工工序(1)定位利用现场标识、测量设备等，确定挤密桩位置以及施工目标。
(2)钻孔根据设计要求，选用合适的钻孔设备进行桩洞的钻探。
每个桩洞的深度和直径应符合设计要求，且要考虑现场地质情况。
(3)后注灰土在钻孔完毕后，及时将灰土注入桩洞中。
注灌过程要保持均匀，避免灰土团聚或堵塞的情况。
注灌结束后需要等待灰土达到设计要求的强度。
(4)桩身修整灰土注入后，需要对桩身进行修整。
修整的目的是使桩身达到设计要求的直径和形状，并保证桩身表面平整。
(5)后期加固为了提高桩体的稳定性和承载力，可以对挤密桩进行后期加固。
加固方式包括钢筋混凝土包覆、钢板加固等。
四、施工要点1.确保挤密桩深度和直径符合设计要求，且桩身形状平整。
2.保证灰土注入桩洞的均匀性和灌注情况，以及达到设计要求的灰土强度。
3.加强现场管理，随时检查施工过程和结果，确保施工质量和效果。
4.严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
五、施工安全措施1.施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，特别是头盔、安全鞋和手套。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，做好施工区域的区分和隔离工作。
3.施工过程中遵守机械操作规程，确保设备正常运行，避免事故发生。
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灰土挤密桩施工方案_secret目录第一章工程概况第二章施工准备第三章施工现场布置第四章施工方案第五章施工组织及施工进度计划第六章质量指标及保证措施第七章工期保证措施第八章施工安全措施第九章雨季技术措施第十章文明施工措施第十一章质量验收、施工资料的收集第一章工程概况1.1工程概况工程名称：xxxxxx勘察单位：xxxxxxx设计单位：xxxxxxx施工单位：xxxxxxx1.2场地环境工程地质条件该场地为Ⅱ级自重湿陷性黄土场地。
1.3地基处理要求1）、桩身技术参数灰土挤密桩采用柴油锤成管夯击成孔，成孔直径400mm,桩顶设计标高为-3.9m（-3.5 m），桩长大于6.0m，虚桩500mm；桩数19861根。
桩心采用3:7灰土分层夯实回填，灰土压实系数应大于等于0.97，桩间土最小挤密系数不得小于0.88，平均值不得小于0.93；桩间距1000mm，排距866mm。
2）、地基处理之前，土方开挖至-3.4m（-3.0 m）。
3）、处理后的地基承载力特征值为200KPa。
1.4施工组织设计编制依据1）《成装车间B桩位布置及开挖平面图》及第08-107号设计变更单；2）岩土工程勘察报告；3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；4）《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；5）《灰土挤密桩地基设计施工及验收规范》（GBJ24-2-85）；6）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ50202-2002）；7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）第二章施工准备2.1施工现场准备1）建立测量控制网依据建设单位提供的测量数据，按照施工图纸设计建立现场高程、坐标控制网。
根据现场控制网进行工程定位，设置出定位轴线桩、标准水准点等并妥善保护。
2）施工道路及管线敷设按照施工需要合理规划施工道路及管线敷设。
2.2 施工机械设备本工程拟用机械、设备的配置1）柴油锤6台2）夹杆式夯实机24台3）装载机4台4）水准仪1台5）经纬仪1台第三章施工现场布置3.1、施工现场用水布置施工现场用水从建设单位指定水源用Ф50镀锌钢管或塑料管引入现场。
灰土挤密桩基施工方案
灰土挤密桩基施工方案在土木工程领域中，灰土挤密桩基是一种常见的基础工程施工方式。
这种施工方案通常适用于软土地基，能够有效提升地基的承载力和稳定性。
本文将介绍灰土挤密桩基施工的具体步骤和注意事项。
1. 方案介绍灰土挤密桩基是一种通过在地基中灌注灰土混合剂来增强土体承载力和改善土质的一种工程处理方式。
该方案可以有效应对软土地基的承载问题，是一种常见的地基处理方式之一。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行灰土挤密桩基施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括对地基情况进行勘察评估，确定挤密桩的形式和数量，设计桩基排布方案等。
同时还需要准备好施工所需的设备和材料。
2.2 挤密桩施工1.孔洞开挖在确定好挤密桩位置后，进行孔洞的开挖工作。
开挖孔洞的深度和直径需按照设计要求进行。
2.注浆成孔将注浆管插入孔洞中，进行注浆成孔。
注浆过程中需要根据设计要求控制注浆量和速度。
3.挤压材料灌注确保注浆管处于正确位置，开始将挤压材料灌注至孔洞中。
灌注过程需要注意均匀性和浓度控制。
4.提桩灌注完成后，根据需要进行提桩操作，以提高桩身密实度。
提桩时需注意控制速度和力度。
2.3 后续处理1.固结养护灌注完成后的挤密桩需要进行一定的固结养护时间，以确保桩体强度和稳定性。
2.验收检测完成施工后，需要进行验收检测，确保挤密桩的质量符合设计要求。
3. 注意事项1.施工质量灰土挤密桩基施工质量直接影响到地基的承载力和稳定性，施工过程中需严格按照设计要求进行操作。
2.材料选用选用优质的挤压材料对提高挤密桩的稳定性和耐久性至关重要。
3.施工环境在进行挤密桩施工时，需要注意施工环境的影响，确保施工过程中没有外部因素的干扰。
结语通过本文对灰土挤密桩基施工方案的介绍，相信读者对该施工方式有了更深入的了解。
在实际工程中，需要结合具体情况进行调整和改进，以确保地基处理效果达到预期目标。
灰土挤密桩基施工方案是一项重要的土木工程技朧，对于解决软土地基问题具有重要意义。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案一、施工方法首先对所用灰土进行各种指标检测，根据设计桩位和桩距，现场放点施工，灰土挤密桩采用柴油锤沉管成孔，在成孔完成后，用钢卷尺、测绳和吊锤对成孔直径、桩长和孔体垂直度进行检测。
分层填料，利用重锤逐层夯实灰土成桩（每层填土厚度约50cm，每次填土压实厚度约25cm，夯击次数7击）。
以提高地基的承载力或稳定性。
成桩后，在桩上和桩间取土，对含水率、压实系数、挤密系数和湿陷性进行检测。
二、操作要点1、施工准备按照图纸要求，利用装载机、推土机等对场地进行平整，使场地满足正常施工要求。
2、测量放线：（1）由建设单位、监理单位现场给施工单位交桩（坐标控制点），由我单位复测无误后，现场各单位工程师签署交接文件。
（2）我单位针对本工程布置平面导线控制网，对工程内交接的坐标控制点进行引测，引测到每一个单体建筑范围内，使得每栋建筑物至少有四个坐标点来控制，引测控制点必须经过现场监理工程师复核后方可使用。
（3）桩位偏差检验采用钢尺丈量或者全站仪坐标法定位检查。
3、打桩机就位：柴油履带式打桩机为自行式，可直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心，再精确调整机架的垂直度后，将钻头精确定位。
4、成孔桩机就位对正桩位后调平，垂直与桩点成一线，由当班技术员检查桩位编号及孔位偏差后，方可开锤成孔。
将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度，然后缓慢拔出桩管即成桩孔，成孔深度满足图纸要求，孔径400mm，成好一个孔用盖板盖一个孔，及时安排成桩。
成孔时由专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七土夯填。
5、灰土拌合（1）填桩孔用的土料宜采用粘质粉土、粉质粘土或砂质粉土；不得含有冻土或膨胀土以及生活垃圾，有机质含量不得超过5%；应符合下述要求配料：采取定量车配比，由技术员勤检查多督导，做到配料正确；灰土的配合比为3:7。
（2）灰土拌合按要求采用拌料机拌合，配合比符合设计值，灰土混合物外观颜色均一，采用运输车覆盖运输，灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拉起成灰土不得超过6小时或隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡灰土严禁使用，按作废处理。
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案一、项目概述地基处理是建筑工程中非常重要的环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文介绍了灰土挤密桩在地基处理中的专项施工方案。
二、工程背景灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于软弱地基和需要提高地基承载力的情况。
通过在地下形成一定深度、一定直径和一定间距的灰土挤密桩，可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工原理1.确定挤密桩的布置方案和参数，包括桩的直径、间距、深度等。
2.使用挖土机或挖泥船挖掘桩孔。
3.在桩孔内灌注或灌筌适量的灰土浆料，形成挤密桩。
4.挤密桩形成后，可根据需要进行加固处理，如绑扎钢筋。
5.挤断面平整，确保挤密桩的质量和稳定性。
四、施工流程1.确定灰土配比和施工时间。
2.测量桩位，标定桩孔位置。
3.挖掘桩孔。
4.灌注灰土浆料。
5.挤密桩形成。
6.后续加固处理。
7.验收与整理。
五、质量控制1.确保灰土配比符合要求。
2.挤密桩形成后，进行质量验收，确保桩身完整、密实。
3.加固处理需符合设计要求，加强桩身的承载能力。
六、安全防护1.施工现场应设立警示标志，确保施工人员的安全。
2.严格按照操作规程进行作业，减少意外风险。
3.施工结束后，清理施工现场，避免发生安全事故。
七、环保措施1.在施工过程中，合理利用废弃物料，减少对环境的污染。
2.施工结束后，做好现场清理工作，确保周围环境整洁。
八、总结与展望地基处理是建筑工程中至关重要的环节，而灰土挤密桩作为地基处理的一种方法，具有较好的效果和广泛应用价值。
未来，在地基处理领域的研究和实践中，还有许多问题需要探讨和解决，希望在工程实践中能不断完善工艺技术，提高施工效率和质量。
以上是地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案的相关内容，希望对施工工程有所帮助。
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灰
土
挤
密
桩
施
工
方
案
2012 年5 月18 日
灰土挤密桩施工方案
一、工程概况：
场地地形平坦，建筑场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为n级。
灰土挤密桩桩径400 mm, 9#楼桩长8.9m，10#楼桩长8m，12#楼桩长8.5m，桩距800 mm，排距690mm，9#楼总桩数为3330 根，10#楼总桩数为2662 根，12#楼总桩数为2736 根。
二、设计要求：
本工程地基处理采用3:7 灰土挤密桩复合地基。
要求处理后的复合地基承载力特征值
> 200KPa剩余湿陷量w 150mm桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除。
桩孔内用3:7灰土分层回
填夯实时，桩体内的平均压实系数不得小于0.97；桩间土的平均挤密系数均不小于0.93。
三、施工准备：
a) 施工前，项目技术组组织有关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号，做到一一对应，了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。
b) 机具设备：
①成孔设备：螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。
②夯扩设备：
2t 细长锤及自行式夯机9 台；50 装载机6 台；
③拌和设备：
灰土拌和机一台；40 装载机两台。
④主要工具：
电焊机两台
配电柜四个
①2.5mm三相电缆线1200 米
铁锨架子车若干
四、施工方案：
1、施工顺序：根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)有关规定及技术要求，灰土挤密
桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。
2、工艺流程：
场地平整T放线定桩位T桩机就位T成孔T成孔验收T夯填T记录。
3、放线定桩位：根据总承包单位提供的控制轴线，引测至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位
置，用木楔或白灰点(用钢钎打入土中20~30cm 拔出后用白灰灌孔)做好标记，桩位偏差控制在45mm 以内。
总承包单位放线员及时复核准确无误后方可根据所放桩点成孔。
为了保证放线的准确性尽量安排在白天进行，以免夜间放线错误因发现不及时造成较大质量问题。
4、成孔：灰土挤密桩采用螺旋钻法施工，桩机就位后，先将钻管对准所放桩中心位置，
用线锤从两个不同方向校正钻管垂直度在规范允许范围1.5%内后，用螺旋钻成孔。
成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拔开，以免掉入桩孔内影响成桩质量。
5、夯填
1）填料要求:
①土料：采用黄土，不得含有机杂质或使用耕植土。
且土颗粒粒径不大于土料的含水量15mm,
应控制在最佳含水量范围内，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。
②石灰：消解石灰，要求灰颗粒粒径不大于5mm，不得加有未熟化的生石灰块粒及
其它杂质，也不得含有过多水份。
③灰土拌和：采用40装载机上料，灰土拌和机按灰土体积比 3 : 7进行拌和，适当
控制含水量（最优含水量24.2%），现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如有球团应打碎。
2）夯实：向桩孔填料前，应先将孔底夯2- 3锤，然后用3:7灰土在最优含水量状态下分层回填夯实。
每次填料厚度300〜400mm,（约一架子车，分别从两个方向对称下料，
避免因填料不平而造成桩体打歪。
）夯锤提升高度3m,夯击次数不少于8击，夯扩密实后方可填料。
如此反复，至设计标高-5.1m为止。
五、质量保证措施:
1、执行规范：
⑴《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
⑵《建筑地基基础工程施工工艺标准》DBJ/T61-29-2005
⑶《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
⑷《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2002
⑸其他适用的现行标准、规范、规程。
2、灰土挤密桩质量检验标准应符合下表的规定:
3、施工时应加强管理，进行认真的技术交底和检查，桩孔要防止漏打或漏填，并将每天每
班成孔及成桩工作量及时复核，并整理上报。
4、严把质量关，施工过程各工序都要设专人负责监督成孔、回填、夯实及质量做好施工
记录，如发现地基土质异常并影响成孔或回填夯实时，应立即停止施工并报告总承包单位有关负
责人员，待查明情况或采取有效措施处理后方可继续施工。
5、本工程每道工序必须实施下道工序对上道工序的验收制度，当班人员在自检的基础
上会同质量技术组进行验收。
6、做好技术资料整理。
根据每天实际完成工程量，认真如实填写工程隐蔽验收记录和
灰土挤密桩桩孔分填施工记录表，并上报总承包单位（一式三份）。
7、施工过程应加强质量抽查，抽查数量不得少于成桩数量的 2 %，采用环刀取样测定桩身土的压实系数及桩间土的挤密系数不得小于设计要求，并做好记录。
对于不合格应采取
加桩或其它补救措施。
六、安全措施
1、施工人员进入施工现场前要进行安全教育，并做好记录。
2、现场施工人员必须严格执行有关规程、规范、各工种安全生产操作规程。
正确使用
安全三宝”施工人员必须戴安全帽。
3、桩机操作时，应安放平稳，防止成孔时，突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡
或设备损坏。
4、成孔时距桩锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。
5、已成好的孔尚未回填时，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。
6、夯填前，应先检查夯实机等电线绝缘是否良好，接地线，开关应符合要求，夯土时严
禁夯击电线。
倒车时一定要有人看好并拉好电线，以免拉、扎断电线造成触电事故。
7、成孔最好当天填完，遇隔夜施工要做好防雨措施，将孔围垄，孔眼要覆盖，同时要做
好施工现场的排水工作，做到安全文明施工。
七、工期保证措施：
1、有效工期34天（不含试桩及准备时间），实行两班制，昼夜不停，保证每班成桩110根。
2、保证工期，合理安排，加强管理，特成立项目部。
责任落实到人，各负其责，相互配合，
确保工期。
八、环保措施：
1、尽量将成孔安排在白天施工，分层夯填安排在晚间，禁止夜间使用
打桩机。
2、粉碎消石灰的作业场地应做圭寸闭处理，操作人员应佩带防护眼镜
和口罩。
3、外购土方的的运输车辆不应超载，严密覆盖运输和卸运，防止遗
撒。
九、项目部人员组成:
工程结束后，由建设单位委托具有相应资质的人工地基检测部门对复合地基进行检测验收合格后，工作量核定，并向总承包单位提交三套完整的工程技术资料。