物料编码管理制度
公司物料编码管理制度
公司物料编码管理制度第一章总则第一条为规范公司物料编码管理工作，提高物料管理的效率和精度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门和员工，包括各类物料的编码、管理和使用。
第三条公司物料编码是指为公司所有物料进行唯一标识的一种方式，用来识别物料的种类、规格、数量等信息。
第四条公司物料编码管理制度的宗旨是规范、统一、有效地管理公司所有物料编码，确保物料管理工作的准确性和高效性。
第五条公司物料编码管理制度的原则是科学性、规范性、实用性、灵活性和可行性。
第六条公司物料编码管理制度的内容包括物料编码的规范、编码方法、编码管理、编码修改、编码查询、编码使用等方面的规定。
第七条公司物料编码管理制度的执行由公司物料管理部门负责，各部门配合执行。
第八条公司物料编码管理制度的修订由公司物料管理部门组织，并报公司领导审批。
第二章物料编码的规范第九条公司物料编码的规范是指制定一套统一的编码规则和标准，确保物料编码的唯一性和规范性。
第十条公司物料编码的规范包括以下几个方面：（一）物料编码应具有唯一性，不得重复使用。
（二）物料编码应包含物料的种类、规格、数量等信息。
（三）物料编码应遵循一定的规则和标准，便于管理和识别。
（四）物料编码应与公司的ERP系统相适配，实现信息的共享和交换。
第十一条公司物料编码的构成应包括以下几个要素：（一）物料种类：用数字或字母表示物料的种类，如：原材料、半成品、成品等。
（二）规格型号：用数字或字母表示物料的规格和型号，以便区分不同物料。
（三）数量单位：用数字或字母表示物料的数量单位，如：个、箱、件等。
（四）其他信息：根据需要可以添加其他信息，如：生产日期、过期日期等。
第十二条公司物料编码的长度应根据物料的种类、规格和数量来确定，一般不得小于10位。
第十三条公司物料编码的命名应具有易记性、规范性和统一性，不得混淆。
第三章物料编码的管理第十四条公司物料编码管理工作包括编码的申请、分配、维护和监督等方面。
物料编码管理制度模板范文
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料编码的准确性和及时性，降低库存成本，提高物流效率，根据我国《物流企业质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部物料编码的生成、维护、使用和管理。
第三条物料编码管理应遵循统一标准、分类管理、分级负责、动态维护的原则。
第四条物料编码管理的主要任务是：建立完整的物料编码体系，确保物料编码的唯一性、准确性和稳定性；实现物料编码信息的全公司共享，提高信息传递效率；降低库存成本，提高物流效率。
第二章物料编码的生成与维护第五条物料编码由物料编码中心负责生成和管理。
物料编码中心应设立专门的组织机构，配备专业的人员，确保物料编码工作的顺利进行。
第六条物料编码的生成应遵循以下原则：（一）唯一性：每个物料编码应唯一标识一种物料，不得重复；（二）稳定性：物料编码一经确定，应保持不变，不得随意更改；（三）简明性：物料编码应尽量简短，便于记忆和识别；（四）可扩展性：物料编码应具备一定的扩展性，以适应公司业务发展需要。
第七条物料编码的生成步骤如下：（一）需求分析：根据物料的特性、用途和采购情况，确定物料编码的类别和结构；（二）编码设计：按照需求分析的结果，设计物料编码的规则和方法；（三）编码实施：根据编码设计，为每种物料生成唯一的编码；（四）编码发布：将生成的物料编码公布于众，便于员工查询和使用。
第八条物料编码的维护主要包括以下工作：（一）定期检查：定期对物料编码进行审核和检查，确保物料编码的准确性和及时性；（二）变更管理：当物料的特性、用途或采购情况发生变化时，应及时更新物料编码；（三）废止管理：对于已停用或淘汰的物料，应及时废止相应的物料编码；（四）资料管理：妥善保管物料编码相关的资料，确保资料的完整性和可追溯性。
第三章物料编码的使用和管理第九条物料编码在公司内部应得到广泛应用，包括采购、生产、库存、物流等环节。
第十条各部门应按照物料编码管理制度的要求，正确使用和维护物料编码。
采购物料编码管理制度
采购物料编码管理制度一、总则为了规范公司采购物料编码管理工作，提高采购效率，减少采购成本，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内各部门的采购工作。
三、编码原则1. 简洁明了：编码应简洁明了，易于识别和记忆。
2. 规范统一：编码应按照规范统一的规则进行设置，以确保所有部门之间的一致性。
3. 分类明确：编码应按照物料的类别、用途、规格等进行分类，使其在管理中能够更加清晰明了。
四、编码规则1. 物料类别：公司应根据物料的类别进行分类编码，如原材料、半成品、成品等。
2. 物料用途：根据物料的用途进行分级编码，如生产用、办公用、维修用等。
3. 物料规格：对于规格较多的物料，可以在编码中加入规格信息，以便于区分和识别。
五、编码管理1. 物料编码的设置：公司应设立专门的编码管理部门或委托专业机构进行相应的设置和管理。
2. 物料编码的变更：如有物料信息变更或调整，应及时对物料编码进行相应调整，并通知相关部门。
3. 物料编码的维护：公司应定期对物料编码进行维护和更新，确保其准确性和时效性。
六、编码使用1. 采购流程：在采购流程中应使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。
2. 库存管理：在库存管理中应使用规范的物料编码，便于库存的清点和管理。
3. 盘点调整：在盘点调整过程中，应对物料编码进行核对，确保盘点的准确性。
七、责任与义务1. 编码管理部门：负责对物料编码进行设置、维护和更新，并保证其准确性和时效性。
2. 采购部门：负责在采购流程中使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。
3. 仓储管理部门：负责在库存管理和盘点调整过程中使用规范的物料编码，确保库存的准确性和管理的顺利进行。
八、违规处理对于在采购物料编码管理过程中有违规操作或不当行为的部门或个人，公司将根据情节轻重进行相应的处理，严重者将追究法律责任。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，如有需要调整，应经公司相应部门的审核后方可进行。
物料编码管理制度
物料编码管理制度物料编码管理制度一、目的和依据1.1 目的为了规范和统一物料编码的管理，提高物料管理的效率和准确性，制定本制度。
1.2 依据本制度的制定依据包括公司相关的章程和制度，以及国家相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料的编码管理工作。
三、基本原则3.1 统一编码公司所有物料都必须按照统一的编码规则进行编码，确保编码的唯一性和一致性。
3.2 分类管理根据物料的属性和用途，将物料分为不同的分类，便于管理和查询。
3.3 定期更新物料编码应根据需求定期更新，确保编码体系与实际物料的变动保持一致。
3.4 文件化管理对于物料编码的制定、变更和使用等相关信息，应进行文件化管理，并定期进行备份。
四、编码规则4.1 编码结构物料编码由数字和字母组成，一般分为多级，每级之间用“-”分隔，以便于区分不同级别的物料。
4.2 主要编码4.2.1 类别编码：用于表示物料所属的类别，一般由字母表示。
4.2.2 分类编码：用于表示物料所属的分类，一般由数字表示。
4.2.3 子分类编码：用于表示物料所属的子分类，一般由数字表示。
4.2.4 序号编码：用于表示物料在同一子分类中的顺序，一般由数字表示。
五、编码管理过程5.1 编码制定5.1.1 新物料的编码由物料管理员根据实际情况制定，并在物料编码管理系统中进行登记。
5.1.2 编码的制定应符合编码规则，并注明物料的基本属性和用途等信息。
5.2 编码变更5.2.1 物料的编码变更必须经过审批，并在变更后及时更新物料编码管理系统。
5.2.2 编码变更的原因和内容应进行记录，并保存在物料编码管理系统相应的文件中。
5.3 编码使用5.3.1 公司内部各部门在进行物料管理时，必须按照统一的编码规则使用物料编码。
5.3.2 物料管理员应定期检查物料编码的正确使用情况，并及时对错误使用的编码进行纠正。
六、制度执行6.1 物料编码管理由物料管理员负责执行，并监督各部门的管理工作。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，降低成本，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有物料编码的管理工作。
第三条物料编码管理应遵循统一标准、统一编码、分级管理、动态维护的原则。
第四条公司设立物料编码管理委员会，负责物料编码管理的监督和协调工作。
第二章物料编码的制定与维护第五条物料编码应根据物料的特性、用途、规格等信息进行编制，遵循唯一性、稳定性、可扩展性、易记性原则。
第六条物料编码由十一位数字组成，分为四段，段与段之间以一位空格分隔。
第一段为1位物料类型代码，第二段为2位物料分类代码，第三段为3位物料品种代码，第四段为5位流水号。
第七条物料编码管理委员会负责制定物料编码标准，并对编码进行审核、发布和维护。
第八条各部门应按照物料编码标准，对本部门使用的物料进行编码，并报物料编码管理委员会审核。
第九条物料编码一经确定，不得随意更改。
如因特殊情况需要更改，应报物料编码管理委员会审批。
第十条物料编码管理委员会定期对物料编码进行审核、修订，确保物料编码与实际生产、采购、库存等情况相符。
第三章物料编码的应用与管理第十一条物料编码应作为公司内部采购、生产、库存、销售等环节的基础数据，实现信息共享。
第十二条采购部门应根据物料编码进行采购计划的编制和供应商的管理。
第十三条生产部门应根据物料编码组织生产，确保生产进度和产品质量。
第十四条库存部门应根据物料编码进行库存管理，确保库存数据的准确性和及时性。
第十五条销售部门应根据物料编码进行产品包装、标签和销售记录的编制。
第十六条各部门应建立健全物料编码使用和管理制度，加强对物料编码的日常监督和检查。
第四章物料编码的培训与监督第十七条公司应定期组织物料编码培训，提高员工的物料编码意识和技能。
第十八条物料编码管理委员会应加强对物料编码管理的监督，对违反本制度的部门和个人进行通报批评，并提出整改要求。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。
2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。
3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。
4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。
5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。
四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。
2. 系列码：表示物料的系列或产品线。
3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。
4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。
五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。
2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。
3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。
4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。
六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。
2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。
3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。
4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。
5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。
七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。
2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。
3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。
4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。
八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。
2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。
物料编码管理制度模板范文
一、总则第一条为规范公司物料编码管理，提高物料管理的效率和准确性，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料，包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。
二、定义第三条物料编码：指对物料进行唯一标识的数字或字母组合。
三、职责第四条物料编码管理小组负责制定、修订和实施物料编码管理制度。
第五条各部门负责以下职责：1. 采购部门：负责新物料的编码申请、编码确认及编码变更；2. 仓库部门：负责物料编码的执行、维护及物料编码信息的更新；3. 生产部门：负责物料编码在生产线上的应用及反馈；4. 质量部门：负责对物料编码进行质量审核；5. IT部门：负责物料编码系统的开发、维护及数据备份。
四、物料编码规则第六条物料编码由类别代码、顺序代码和校验码组成。
第七条类别代码：根据物料类型划分，如原材料、半成品、成品等。
第八条顺序代码：按物料类别内的顺序编排，不得重复。
第九条校验码：采用特定算法生成，用于校验编码的正确性。
五、物料编码申请与变更第十条新物料编码申请：1. 采购部门在采购新物料前，应向物料编码管理小组提出编码申请；2. 物料编码管理小组根据申请内容，审核并确定编码；3. 编码确认后，由采购部门将编码信息传递给仓库部门。
第十一条物料编码变更：1. 物料编码变更需由提出变更的部门填写《物料编码变更申请表》；2. 物料编码管理小组审核变更申请，确认无误后进行编码变更；3. 变更后的编码信息需及时通知相关部门。
六、物料编码的执行与维护第十二条仓库部门在收发、盘点等环节，应严格按照物料编码进行操作。
第十三条仓库部门定期对物料编码进行维护，确保编码信息的准确性和一致性。
第十四条物料编码信息变更后，相关部门应及时更新系统中的编码信息。
七、监督检查第十五条物料编码管理小组定期对物料编码管理制度执行情况进行监督检查。
第十六条对违反本制度的行为，按照公司相关规定进行处罚。
八、附则第十七条本制度由物料编码管理小组负责解释。
采购物料编码管理制度范本
采购物料编码管理制度范本一、背景和目的为了规范和统一采购过程中物料编码的管理，提高采购效率和准确性，制定本《采购物料编码管理制度》。
二、适用范围本制度适用于公司所有采购部门和相关人员，涵盖采购过程中的物料编码管理。
三、定义1.物料编码：用于对物料进行唯一标识和管理的编码，包括物料类别、型号、规格等信息。
2.采购物料编码管理者：指负责维护物料编码体系和管理物料编码的责任人。
四、物料编码管理体系1.编码原则(1)统一：采购物料编码要按照公司统一制定的编码规则进行。
(2)唯一：每个物料应有唯一的编码，不重复。
(3)易读：编码要尽量简明易读，便于识别和使用。
(4)可扩展：编码规则要考虑将来业务扩展的需要。
2.编码规则(1)物料类别：根据物料的性质和用途，分为几个大类，分别用一个字母表示。
(2)型号：根据物料的具体型号或规格，采用数字和字母组合表示，长度不超过10位。
(3)规格：根据物料的详细规格，采用数字和字母组合表示，长度不超过10位。
例：A001-001 表示A类物料的第一个型号的第一个规格。
3.编码管理者责任(1)负责制定和修订物料编码规则和管理制度。
(2)负责维护物料编码体系，确保编码的正确性和完整性。
(3)监督采购人员按照编码管理制度进行物料编码。
(4)处理和解决物料编码管理中的问题和纠纷。
五、物料编码应用1.采购需求申请：采购人员在申请采购物料时，需填写物料编码。
2.供应商报价：供应商在向公司报价时，需填写物料编码，以便公司进行对比和选择。
3.采购订单：在编制采购订单时，需填写物料编码。
4.物料入库：采购物料入库时，需填写物料编码，以便后续的库存管理和使用。
六、物料编码变更和维护1.编码变更(1)物料编码变更需提前通知物料编码管理者，并提交相关变更申请。
(2)物料编码变更需经过物料编码管理者审核和批准后，方可执行。
2.编码维护(1)物料编码管理者负责管理物料编码体系，并及时维护编码库。
(2)物料编码管理者负责解决物料编码管理中的问题和纠纷。
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1.0目的
为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到:
1.1反映材料的主要特征；
1.2能区别同类元件的不同物料；
1.3易懂，易记忆
1.4方便书写、记录和计算机输入。
2.0范围
适用于本公司生产所需物料，产成品的编码。
3.0术语
物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。
4.0职责
4.1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。
4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。
4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。
5.0工作程序
5.1物料编码规则的基本原则及运作方式
5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。
5.1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。
每种物料的编码是唯一
的。
5.1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。
5.1.4反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。
物料编码应具有一定的意
义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。
5.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。
物料编码中
包含的含义只是一些不会变的属性。
5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。
5.1.7码长定为11位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0。
5.1.8所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。
5.1.9物料代码的分配，统一由公司ISO文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。
5.1.10物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使
用物料编码。
5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
5.2物料编码结构
编码结构——由11位码构成
XX X XX XX XXXX
↓↓↓↓↓
产品编号一级编码二级编码三级编码序列码
↓↓↓↓↓
产品名称物料属性物料类别物料特征排列序号
5.3码位说明
1）、一级编码（一位）——物料属性码
2）、二级编码（二位）——功能、性能类别区分码。
3）、三级编码（二位）——特征区分码。
4）、序列码（四位）——排列序号码。
5.4物料属性（一级编码）定义
1、产成品——成品整机。
2、半成品——通过零部件加工后的非整机部件
3、零部件——通过采购或加工后产品所需的全部元器件和零部件。
4、辅助材料—与产品安全、包装、使用等方面有关的材料、资料等
（如：包装箱、减震材料、清洁剂、胶粘料等）
5、其他——特殊及杂类部件。
5.5类别码（二级编码）定义
1、钣金件——通过对标准型材、板材、角钢等金属加工后制成的器件（如：金属
机壳、板架、箱盒等）。
2、机加件——通过车、铣、刨、磨等机械加工制成的器件。
包括金属加工件和非
金属加工件等（如：调节阀、工作头、分配器、旋钮等）。
3、模具件——通过型腔模具制成的器件。
包括玻璃钢件、注塑件、吸塑件等（如：
机壳、工作头外壳、面板等）。
4、水气件——产品所属水、气路构成中具有独立功能的原器件（如：气阀、水阀、
三通、弯头、气管、水管等）。
5、电器件——产品所属电路中具有独立功能（而非多个器件组合后构成独立功能）
的原器件（如：继电器、电机、水泵、气泵、开关、插接件等）。
6、电子元件——产品所属电子电路中的分立元件（如：集成电路、晶体管、电阻、
电容、晶振等）。
7、线料——产品采购及加工的全部线材（如：胶质电线、高压线、信号线、排
线等）。
8、部件——产品中使用的组装部件及外购独立部件（如：IPL电源、RF电源、
电极包、制氧机、激光器等）。
9、装饰件——产品中体现公司品牌商标或仪器操作方式的装饰物件（如：面膜、
标牌等）。
10、标准件——国家有统一相关标准，且在市面上可按标准进行选购的标准器件
(如螺丝、螺母、轴承、胶圈等)。
5.6物料编码的管理和使用
5.6.1物料编码按照编码和物料本身一对一原则进行，不得出现一料多号或者一号多料的
情况，一旦发现，立即纠正，涉及物料在问题解决之前，不得使用。
5.6.2物料编码一旦批准，即下发各部门执行，各部门需严格执行。
5.6.3公司内部填写有关的单据，均应填写物料编码，同时可填写补充说明，当发现物料
编码和物料说明信息不一致的，以物料编码为准。
6相关文件
《零部件编码表》
7相关记录
7.6物料编码清单
7.7物料规格描述规范
7.8物料基本信息及编码申请表
物料基本信息及编码申请表信息表编号: 文件编号:
表单编号：生效日期：。