导热油在线清洗剂
乐泉导热油在线清洗剂
导热油炉在线清洗剂说明导热油炉在线清洗剂是一种最为安全、高效、低廉的高水准不停车在线清洗用药剂；不仅在我国，而且在世界各国清洗领域中，将会引起较大的革命性变革。
导热油炉在线清洗剂的研制成功彻底解决长期困扰导热油炉必须在停车状态下进行清洗的难题，有效地解决了由于清洗过程中需大量含油废水难以排放的缺陷，解决了导热油炉循环系统长期以来无法安全有效进行在线清洗的技术难题。
导热油炉在线清洗剂专用于导热油炉及其管道系统的不停车运行过程中的在线化学清洗。
本产品是由尚普公司自行研制开发的一种新型化学清洗剂，主要用于导热油炉系统正常生产运行过程中的除垢、除焦。
它通过特殊的化学反应，除去导热油炉系统内产生的油垢、油焦。
清洗性质温和，操作安全，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。
它的主要清洗原理是依靠渗透剂的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构，从而在渗透剂和乳化剂的作用下将小分子油垢融入导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。
导油热炉在线清洗剂可以对正在运行中的导热油系统疏松和去除积碳、氧化产物、树脂和胶质，清除油焦效能达95%以上，不需停机、不影响生产。
积碳结焦3mm以内按容油总量的3%加入，超过3mm结焦按容油总量的5%添加，运行7-15天，检测所清洗的系统导热油含碳量为洗前3-10倍，效果十分明显。
一、产品特性：1、无腐蚀性：加入系统开始清洗后，不改变系统导热油的特性，清洗过程在无腐蚀条件下完成。
2、清洗彻底：能从难接近的表面去除沉积。
3、清洗安全：清洗过程是将系统内的油垢、积碳溶解，清洗液和油成为一体，清洗全过程中不存在污垢脱落现象。
4、使用简单：将导热油炉在线清洗剂按要求加入正在运行的系统中即可。
5、安全无害：对人体及自然环境无害，直接在正常运行的系统中运行。
6、成本低廉：药品的成本大大低于传统的停车清洗成本。
二、技术参数：* 外观：浅黄色* 组成：表面活性物复配而成* 使用：直接加入系统，新旧导热油均可* 功能：可有效清除导热油中的胶质、沥青质、碳化质* 效果：可延长导热油寿命1-3年* 节能：热效率提高，能源消耗降低* 效率：清洗效率98%* 特点：不用水，具有阻垢、阻聚、阻焦功效* 环保：无废水排放，安全环保* 方案：以用户实际情况，确定清洗方案三、应用范围：以导热油为介质的各种锅炉及其管道系统。
导热油清洗剂 T-6107HT(水性环保型)
技术数据
项目
外观
淡黄－深黄
气味
无
工作浓度(%)
1:5-10
工作温度
70-90OC
PH
14
注：具体使用浓度及时间依现场南
工艺过程
- 排放旧油: 利用供热系统，将导热油加热至70-80OC, 趁热排放系统内所有导热油，排放完成后，用压缩空气吹扫系统内未排尽的残存导 热油。
- 清水预洗: 将系统内注满清水, 加热至65-75OC, 切换系统中的相关管路控制阀门，让系统中所有部位得到充分清洗。循环5个小时后，打 开系统所有的低位排污阀，将系统中的水尽量排出。
说明 本文所含的数据仅供参考，并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法获得的结果，我们恕不负责。决定把本产品用在用户 的哪一种生产方法上及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的损失及人身伤害都是用户自己的责任。鉴于此，我们特 此声明不承担任何明示或暗示包括因销售或使用此产品而引起的对某一特定用途的商品性或适用性的保证。我们特此声明不承担任何间接 或意外损失包括利润方面的损失。本文所论述的各种生产工艺或化学成份都不能被理解为这些生产工艺或化学成份不受其他方专利的管辖 或得到了包括这些生产工艺或化学成份的我单位专利许可证。建议用户每次在使用前，应根据本文提供的数据做好试验。
- 加药清洗: 按系统中的循环总量20％计量配置药水，在循环系统中任一部位加入系统，并向系统中注满清水后，加热清洗药剂到75－ 85OC， 切换系统中的相关管路控制阀门，让系统中所有部位得到充分清洗，整个系统清洗的时间不少于24小时。
- 中和清洗: 向系统中加满清水，加入中和剂， 切换系统中的相关管路控制阀门，让系统中所有部位得到充分清洗。循环5个小时后，打 开系统所有的低位排污阀，将系统中的水尽量排出。
蒸馏装置导热油在线清洗方案分析及探讨
时 间长 ，清 洗 中会 产生 大量 的酸 性和 碱 性物 质 ，对 设备 腐 蚀很 严重 ，同时 ，对
导热油加 热与直接加热 和蒸汽加热等 传统 的加 热方式相 比，具 有节约能耗 、加 热均 匀、控温精度 高、操作压 力低和 安全 便利 等优点。因此 ，本世纪 ８ ０年代以来 ， 我 国导 热油的研 制和应 用发展相 当迅速 ， 已在化学化 工、石 油加 工 、石油 化工 、化 纤 、纺织 、轻工 、建材 、冶金 、粮油 食品 加 工等行 业的多种加 热 系统 中广泛应 用。 但是 ，导热油在被 加热使用过程 中，就不
无 比优 越 的特 性 ， 得 在 线 清 洗 的 应 用 得 使 以应用发展 。
上水和 １％硫 酸或 １％的氢 氧化 钠或其他 ０ ０ 无机 碱进 行 清洗 的过 程 。此 清洗 过程 需 要大 量的 硫酸 和碱 性 物 质 ，一般 是先 将 系统 的导 热油 放 出 ，然 后加 入硫 酸循 环 清洗 并 排掉 酸性 物 ，然 后用 碱 中和 。这 种清洗方 法的清洗效率可达 ９ ％，缺 点是 ０
３、清 洗 操 作 过程
３ １ 系统内清洗前的油样 １ ， ．取 ＃ 观察
颜 色 为 黑 褐 色 ，做 分 析 比 较 用 ； ３ ２ 达 到 较 好 的 清 洗 效 果 ，加 剂量 ．为 为 系 统 循 环 油 量 的 １％，从 循 环 泵 出 口处 ０
复 清 洗 两 次 。 该 过 程 的 优 点 是 清 洗 简 单 ，缺 点是清洗 效率 只有 ８ ％一８ ％ 左 ０ ５ 右 ，管 壁上 大 量 的硬 质积碳 难 以清 洗下 来 ，而 且 ，清 洗时 间长 ，排放 大量 的污 水 ，生 产 升 温 脱水 的时 间将 会很 长 。
定选 用在 线清 洗剂 进行 在线 清洗 ，并制 定 了如 下清 洗 方案 ： （ ）在导 热油炉 系统 中加 入在 线清 １ 洗剂进入循环 ，加入的清洗剂按循环油量 的 １％计算；（ ） ０ ２ 分四个温度段进行 清洗 ， 即在常温 、低 温、中温 、高温逐次顺序清 洗，（ ）在 清洗过 程中每隔 ４ ３ 小时清理过 滤 网一次 ；（ ）每 隔 ５小时切换备用泵一 ４
导热油锅炉管道清洗流程
导热油锅炉管道清洗流程（1）排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。
（2）预洗：将清洗专用药剂按循环水总量的1.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至60℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
三到五小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（3）清洗：将清洗专用药剂按循环水总量的4.5～6.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至90℃±5℃。
切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。
整个清洗时间不少于24小时。
（4）水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（5）水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。
对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
（6）水洗③：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至90℃±5℃，对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。
排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
（7）加新油：向系统内注入新导热油。
（8）脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
（9）正常运行：系统投入正常运行。
热压板管路导热油清洗剂
【应用范围】热压板在正常使用过程中，因为载热体导热油在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上涨，系统内部出现大批的结焦、炭化等污垢，在必定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足，对生产设施产生必定的影响。
如热压板热度不平均，使热压板不可以正常使用。
导热油分三大类：饱和烷烃类、芳烃类和环烷烃类。
因为当前使用的导热油，主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质构成，此中芳烃类导热油因为炭含量的比率较大，并含有很多不饱和双键，所以在工作温度时，易发生双键断裂产生加成反响，使导热油分子的体积渐渐变大，形成结焦；当这一结焦物存于系统加热管壁时，又严重阻挡了导热油的传达效率，造成管壁温度偏高，致使管壁上的结焦物暗焚烧，形成炭化；当系统中的导热油酸值及残炭量均超出指标时，聚积在系统里面，使油路不通畅，进而使热压板传热不平均。
【产品特色】冲洗剂以独到的化学作用损坏各样积碳、油脂的分子构造，进而达到快速完全地消除重油垢的目的，有效冲洗金属表面上导热油高温氧化形成的固化或半固化的油垢，有效消除导热油老化无效，提升传热效率，降低油耗，节俭运转成本，防备炉体、管道局部过热，延伸设施使用寿命。
它经过强力浸透、剥离和溶解作用，将油垢及其余矿物质的堆积物剥离松散和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。
并可将混在油垢中的炭化物结焦颗粒一起冲洗掉。
保证除垢率在 92%以上，设施在冲洗过程中不发生任何腐化及不良影响。
【使用方法】将本品按系统容水（油）量的 5~6%注满系统，升温至 80～90℃，循环冲洗时间 5~8 小时。
排去废液。
积碳和结垢严重设施需要二次冲洗，补加 7~9%本品，升温至80～90℃，持续冲洗 8~10 小时后，排去废液清水冲刷洁净。
积碳较厚时，适合增添冲洗剂浓度并延伸冲洗时间。
【工程师建议】本品为浓缩型配方，搁置会产生积淀，使用时需摇动或搅动平均，关于结碳严重设施，应采纳先低浓度后高浓度进行二次冲洗的方式。
鸡西导热油清洗方法
鸡西导热油清洗方法1.引言1.1 概述"鸡西导热油清洗方法"指的是在工业设备中使用的导热油进行清洗和维护的方法。
在工业生产中，导热油在设备传热过程中扮演着重要的角色，但长时间使用后会产生沉积物和污垢，影响设备的正常运行和传热效率。
因此，对导热油进行定期清洗和维护至关重要。
本文将介绍鸡西导热油清洗的方法及步骤，并就清洗工具和材料准备、清洗步骤、清洗效果评价以及应用建议进行详细阐述。
通过本文的学习，读者可以了解到如何正确地清洗导热油，保障设备的正常运行和延长导热油的使用寿命。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构：本文将对鸡西导热油清洗方法进行详细介绍，主要包括以下三个部分：- 鸡西导热油清洗方法介绍：将介绍导热油清洗的原理、重要性以及适用范围。
- 清洗工具和材料准备：将列举清洗导热油所需的工具和材料，并对其使用方法进行详细说明。
- 清洗步骤：将详细描述清洗导热油的具体步骤和注意事项，以确保清洗效果和设备安全。
通过以上内容，读者将对鸡西导热油清洗方法有一个全面的了解，并能够掌握清洗导热油的正确方法和步骤。
1.3 目的：本文旨在介绍鸡西导热油清洗的方法，为导热油清洗提供详细的操作步骤和有效的清洗工具和材料准备。
同时，通过对清洗效果进行评价和总结，为读者提供清洗后的导热油的应用建议，帮助他们更好地使用和维护导热油设备，减少设备故障和提高设备的使用寿命。
通过本文的阅读，读者可以了解到清洗导热油的重要性，掌握清洗的方法和技巧，从而确保导热油设备的稳定运行和良好的工作效果。
2.正文2.1 鸡西导热油清洗方法介绍鸡西导热油清洗方法是指对导热油进行清洗和更换的一系列操作。
在工业生产中，导热油负责传递热量，因此其清洁程度直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
鸡西导热油清洗方法旨在保证导热油的清洁度和稳定性，延长其使用寿命，提高设备的工作效率。
导热油清洗方法主要包括物理清洗和化学清洗两种方式。
物理清洗主要是利用过滤器、离心机等设备对导热油进行过滤和离心处理，去除固体杂质和水分。
生物质导热油炉的酸洗方法步骤
生物质导热油炉的酸洗方法步骤
生物质导热油炉的酸洗方法步骤如下：
1. 设备置换。
将系统内的水和杂质彻底排放干净，然后注入软化水。
2. 酸洗剂配制。
按照产品说明书的要求将酸洗剂和配套缓蚀剂配制好，并搅拌至均匀。
3. 循环冲洗。
将生物质导热油炉系统进行循环，冲洗时间一般需要2～3小时，将杂质冲出。
在此过程中要经常检查酸洗剂的浓度变化，当酸浓度降低到一定程度后应立即补加。
4. 排酸。
将冲洗干净的生物质导热油炉内的水和残余酸分几次排放干净，直到水质达到要求。
5. 保护。
为防止残留酸与设备金属接触发生反应造成新的腐蚀，应定期检查系统是否泄漏，如无泄漏可延长保护时间。
需要注意的是，在酸洗过程中应有人监护，以免发生事故。
对于不同设备和钢管的酸洗过程，应按照相应的产品说明和指导规范进行操作。
此外，新的生物质导热油炉无需酸洗，只需对设备进行干燥处理即可。
以上信息仅供参考，请根据实际情况选择合适的操作步骤。
导热油传热系统的清洗
、
这 些 不 溶物 质沉 积 在
。
系 统 表 面 使传 热表 面 结 垢 降低 了 整 个 系 统 的 效 率 固体 沉 渣 还 可 能 引 起 系 统 管道 堵 塞
。
高 压 喷 水 管 蒸气 喷 枪 机 械 刮 除 喷 砂 等 具
有 高 效 能 的 氮 气 泵 送 高 速 喷 丸 或 喷 砂 到 管道
对 于 其 它 导 热 油 的溶 解 度 可 向 导 热 油 生 产 厂
咨 询 通过 低 位 排 放 管 从 系 统 中 排 去 溶 剂 以
,
中清 除十 分有 效
。
随 着导 热 油 尤 其液 体 导 热油 在 纺 织 化
但 有时 因 传 热 系 统 设 计
,
。
纤 石 油 化 工 等领 域 的大 量 采 用
、
、
,
各 使用 厂
、 、
不 合 理 或操 作 不 当 会 发 生 局 部 过 热 和 污 染 导 致 不溶 性 物 质 形 成
, ,
家 更 加 趋 于 选 用 低 能耗 高 传 热效 率 设 计合
,
。
厂 排放 系 统 的 废 物 排 放 准 备 好 辅 助 设 备
尽 管 水 对 导 热 油 没 有严 重 影 响 但 它 在 导 热 油 中的 存 在 如
,
溶剂 冲 洗
由于 低 闪 点和 溶剂 的挥 发 性 把 溶 剂 送
,
或 更少 就 可 引 起 开
。
,
车 及 有 关 挥 发 性 问 题 用 水 冲洗 之 后 系 统 可
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导热油在线清洗剂
Sp-302导热油炉在线清洗剂专用于导热油系统的不停车在线清洗。
本产品是尚普公司联合上海理工大学共同研制开发的一种新型在线清洗剂，主要用于清洗导热油炉系统内部的油垢和油焦，使用简单方便，按照系统油量的2%-3%直接从高位槽加入，无需停炉，在正常的生产过程中完成清洗，在系统中运行7天左右即可完成清洗。
它与市场上原存在的在线清洗产品有很大的区别和不同：真正做到了不停机不停炉在线清洗，添加量低，清洗效果更明显，可以将固态油焦溶解，清洗效率达到95%。
Sp-302在线清洗剂通过特殊的化学反应，除去导热油炉系统内产生的油垢、油焦。
清洗性质温和，操作安全，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象。
它的主要清洗原理是依靠极化分子的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部，并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构，从而将膏状油垢和固体油焦打散分解后融入到导热油中，随着导热油的循环流动等物理作用将油垢清除。
一、产品特性：
1、使用简单：无需停炉，无需停机，在系统正常生产过程中，通过高位槽直接加入即可。
2、添加量低：添加量为系统油量的2%-3%，所以不需要从系统中往外排油。
3、安全快捷：清洗剂加入高位槽后，因为密度比较大，会缓慢进入系统，管路上的油垢和
积碳会缓慢分散溶解。
随着时间进行，外部加热器的温差和压力逐渐恢复正常。
4、清洗彻底：系统内部的管路清洗效率高达95%。
5、安全无害：对人体及自然环境无害，与导热油的混溶性好，直接在正常运行的系统中运行。
6、环保性高：整个清洗过程没有任何废水和废气的排放。
7、成本低廉：成本远远低于常规水基清洗，更不会影响到正常生产，大大降低了劳动力成本和额外的清洗成本。