设备设施风险清单评价记录
设备设施风险点检查清单

设备设施风险点检查清单1.前言本文档旨在提供一个设备设施风险点检查清单,以确保设备和设施的安全性和可靠性。
通过检查清单中的风险点,您可以识别出可能存在的问题,并采取相应的措施进行修复或预防。
2.设备设施风险点检查清单2.1 电气设备插座和电源线是否有损坏或老化现象?电气设备是否与水源或其他液体接触?电缆是否有松动或裸露的导线?是否安装了过载保护装置?是否有正确的接地和接零系统?控制面板上的开关和按钮是否正常工作?是否有故障灯或警示器提示电气问题?2.2 机械设备机械设备的传动系统是否润滑良好?机械设备的传动带是否松动或磨损?机械部件是否有异常噪音或震动?是否按照规定定期检验和维护机械设备?机械设备是否有紧急停机按钮或开关?是否有机械设备相关的安全警告标识?机械设备的保护罩是否完好无损?2.3 气体设备气体设备的压力表是否正常工作?气体设备的阀门和管道是否漏气?气体瓶是否有压力过高或过低的情况?气体设备是否在通风良好的区域使用?是否对气体设备进行过使用操作培训?是否配置了适当的气体泄漏警报系统?气体设备的排放是否符合相关环保标准?2.4 环境设施环境设施中是否有活动的火源或明火?是否有足够的灭火器和灭火系统?窗户和门是否能够正常打开和关闭?紧急出口和逃生通道是否畅通无阻?紧急照明系统是否正常工作?是否有足够的通风和空气净化系统?环境设施中是否有不安全的化学品或有毒物质?3.结论通过使用上述设备设施风险点检查清单,您可以全面评估设备和设施的安全性,并制定相应的改善措施。
请定期进行检查,并确保在发现问题时及时处理。
保持设备和设施的安全是保护员工和财产的重要责任。
注意:本检查清单仅供参考,具体检查内容可根据实际情况进行调整和补充。
设备设施风险辨识评价及分级管控清单5(最新)

2、火花引燃易燃物发生火灾。
灼烫、火灾
6
6
3
108
一般风险
1、压力机周围不得放置易燃品。
2、现场配置灭火器。
3、操作人员正确穿戴劳动防护用品.
3、设备电源线破损,接地保护不可靠,造成触电事故。
触电
3
6
7
126
一般风险
1、定期检查线路,确保完好。
4、防护罩缺损导致机械伤害。
机械伤害
3
4
10
120
班组级
3
电焊机
1、焊机漏电或接地不完好。
触电
3
3
15
135
一般风险
1、使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。2、检查焊机机壳接地牢靠。3、严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。
班组级
2、焊接过程中车间通风不良。
中毒窒息
3
3
15
135
火灾
3
4
7
84
一般风险
1、空压机周边不得存放易燃、易爆物品。
班组级
3、设备电器或导线绝缘漏电。
触电
3
3
15
135
一般风险
1、严格按章作业。
2、作业前检查设备完好情况,
5
空气储罐
1、保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸。
容爆炸
3
3
15
135
一般风险
1、安全阀,压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠。
触电
3
3
10
90
一般风险
7
车床
加油站安全检查表分析(SCL)及评价记录

4
4
5
低风险
无
10
埋地符合要求,安装牢固
拉断管线、泄漏
1
4
4
5
低风险
11
结构部件
人孔盖完好,密封良好、螺栓紧固齐全
油气积聚、火灾爆炸
2.卸油接口装设的快速接头及密封盖。通气管口高出地面不小于 4m,沿墙(柱) 向上敷设的高出建(构)筑物顶面 1.5m 以上;2.通气管设置的阻火器、呼吸阀无堵塞、损坏
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
风险分级
建议改进(新增)措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
汽油储罐
整体
罐体完好,无破损
泄漏
1.专门储罐区,埋地设置。安装并固定在钢筋混凝土基础上(油罐设在车行道下方时采取承重罐池),防止油罐下沉或漂浮。有防渗及检测设施
1.制定了日常检查、维护等管理制度,并严格执行。2.定期对设备进行检维修,确保设备处于正常状态。
1.设备设施清单
序号
设备名称
类别/位号
区域
1
汽油罐
储罐容器类
储罐区
2
柴油罐
储罐容器类
储罐区
3
储罐区
区域
储罐区
4
汽油加油机
其他
加油区
5
柴油加油机
其他
加油区
6
建筑物及环境
其他
站区
7
供配电设施
其他
站区
8
消防设施
其他
站区
加油站安全检查表分析及评价记录
设备设施风险分级控制清单

设备设施风险分级控制清单设备设施风险分级控制清单在企业生产经营过程中,设备设施是必不可少的资产。
因此,对设备设施的安全风险进行评估和控制是非常重要的。
设备设施风险分级控制清单是一份记录关键设备设施所存在的风险的列表。
本文将探讨设备设施风险分级控制清单的内容和编制流程。
一、设备设施的风险评估设备设施的风险评估是评估该设备设施可能遭受的损失或危害的过程。
通常,风险评估需要考虑以下因素:1. 设备设施对生产流程的关键度;2. 设备设施的使用频率;3. 设备设施的维护和保养情况;4. 设备设施的使用年限;5. 设备设施所处环境的影响。
通过对这些因素进行评估,就可以得出设备设施的风险级别。
二、设备设施风险分级在评估完设备设施的风险之后,可以将其分为以下几个级别:1. 高风险设备设施:这些设备设施的损失可能会导致严重的生产停滞、人员伤亡或环境破坏。
2. 中风险设备设施:这些设备设施的损失可能会导致一定程度的生产停滞或人员伤亡。
3. 低风险设备设施:这些设备设施的损失可能会导致较小的生产停滞或资产损失,但通常不会导致人员伤亡或环境破坏。
根据设备设施的风险级别,可以采取不同的控制措施,以降低风险级别和保护企业的资产。
三、设备设施风险分级控制清单设备设施风险分级控制清单应包括以下信息:1. 设备设施的名称和型号;2. 设备设施的位置;3. 设备设施的用途和关键度;4. 设备设施的风险级别;5. 针对该设备设施的控制措施;6. 负责设备设施安全的人员姓名和联系方式。
通过设备设施风险分级控制清单,企业可以更系统地了解、识别和处理设备设施风险问题。
同时,该清单还可以作为日常设备设施管理和维护的参考。
四、设备设施风险分级控制流程设备设施风险分级控制流程一般包括以下步骤:1. 确认需要纳入评估的设备设施;2. 根据设备设施的关键度和使用频率评估其风险级别;3. 制定针对该设备设施的控制措施;4. 指定负责设备设施安全的人员;5. 更新设备设施风险分级控制清单。
设备设施安全风险点清单

设备设施安全风险点清单1. 引言设备设施安全对于个人生命财产安全和企业持续运营至关重要。
为了确保设备设施的安全性,有必要进行一个全面的风险评估和风险管理。
本文档将列出一些常见的设备设施安全风险点,并提供相应的预防和控制措施,以便管理层和员工能够及时识别并应对这些风险,保障工作环境的安全性和稳定性。
2. 设备设施安全风险点清单2.1 火灾风险- 电气线路故障:老化的电气线路可能会导致短路、过载等问题,进而引发火灾。
- 火源堆放不当:易燃和易爆物品的堆放位置和方式不当可能引发火灾。
- 高温设备过热:如果高温设备没有得到及时的维护和保养,可能会导致过热,引发火灾。
2.2 事故风险- 设备过载:在某些工业场所,设备可能会面临超负荷使用的情况,可能会引发事故。
- 不当操作:员工如果对设备操作不当,有可能引发事故。
- 设备维护不当:设备的维护如果没有得到及时和正确的执行,可能会导致意外发生。
2.3 人为破坏风险- 恶意操作:员工或他人有意对设备进行破坏或损坏。
- 盗窃行为:未经授权的人员盗窃设备或设备配件。
2.4 自然灾害风险- 风暴:恶劣的天气条件可能导致设备设施受损或发生事故。
- 地震:地震可能导致设备倒塌或受损。
- 水灾:设备设施如果位于易受水灾的地区,可能会造成严重的损失。
3. 预防和控制措施3.1 火灾风险的预防和控制措施- 定期检查和维护电气线路,确保其正常工作并避免过载。
- 规范易燃和易爆物品的储存和堆放,使用适当的防火设施,如灭火器、灭火器等。
- 定期检查和保养高温设备,确保其正常工作,并建立相应的温度监测系统。
3.2 事故风险的预防和控制措施- 定期检查设备,确保其正常工作,避免超负荷使用。
- 提供员工培训,确保他们正确操作设备,并严格遵守相关操作规程。
- 建立设备维护计划,并按计划维护设备,确保其正常运行。
3.3 人为破坏风险的预防和控制措施- 加强对员工的安全教育,增强他们的职业道德和责任心。
环保设备设施风险分析评价记录及风险分级管控清单

电气线路
电气线路完好、无破损
D
蓝
触电、火灾
定期进行检查
每年进行培训教育
立即用灭火器灭火;如人员受伤立即进行救治
班组级
生产班组
5
警示标志
涉及的警示标志无脱落
D
蓝
其他伤害
定期进行检查
每年进行培训教育Leabharlann 及时张贴班组级生产班组
6
接料口
接料口无泄漏、洒漏
D
蓝
其他伤害
定期进行检查
每年进行培训教育
立即停车维修
班.
组
生
产
风险点
检查项目(危险源)
标准
评价级别
管控级别
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
现象
级
班
组
7
爬梯
爬梯牢固
D
蓝
高处坠落
定期进行检查
每年进行培训教育
根据受伤情况,对受伤人员紧急处置后就医
班组级
生产班组
填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
标准
评价级别
管控级别
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
机械车间危险因素识别、风险评估记录

机械车间危险因素识别、风险评估记录1. 引言本文档旨在识别和评估机械车间存在的危险因素,以便采取适当的措施来保障工人的安全和健康。
通过详细评估危险因素,我们可以有效地减少事故和伤害事件的发生。
2. 危险因素识别2.1 机械设备对机械车间的机械设备进行分析,识别潜在的危险因素,如旧化设备、缺乏安全保护装置、容易发生故障等。
2.2 作业环境评估机械车间的作业环境,考虑因素包括但不限于噪音、振动、有害化学物质、高温环境等。
确保作业环境符合相关安全标准,避免对工人的健康造成不良影响。
2.3 人为因素分析机械车间中的人为因素,包括工人的行为、培训水平、安全意识等。
识别潜在的不安全操作行为和行为惯,采取必要的培训和教育措施,提高工人的安全意识。
3. 风险评估3.1 风险辨识基于危险因素的识别结果,对每个危险因素评估其潜在风险。
根据可能性和严重性分级,确定高风险和低风险因素,以便优先处理高风险因素。
3.2 风险评估对高风险因素进行进一步的风险评估,考虑控制措施的有效性和成本效益。
制定风险管理计划,明确控制措施和责任分工。
3.3 监测和审查建立监测和审查机制,定期检查机械车间的危险因素和风险控制措施的有效性。
根据监测结果对控制措施和风险管理计划进行调整和改进。
4. 结论机械车间危险因素识别、风险评估记录是保障工人安全和健康的重要工作。
通过识别危险因素并采取适当的控制措施,我们能够预防事故的发生,并创造一个安全的工作环境。
> 注:本文档旨在提供指导和建议,并不涉及具体法律问题。
在制定和实施相关措施时,请遵守当地的法律法规。
风险分级管控-设备设施风险分级控制清单

单位:三分厂
风险点
检查项目
评价级 别
管控级 别
不符合 标准情 况及后 果
管控措施(包括现有措施和建议改进措 施)
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
类 型
名 称
序号
标准
工程 控制
管理 措施
培训 教育
个体 防护
应急 处置
设备设施
1搅浆
D
蓝
损坏罐 体,影响 药品质 量
生产 前检 查,培 训
防护 设施 较完
善,建 议正 确穿 戴使 用防 护设
施
蓝
口服液
刘冬梅
8电源 开关
D
蓝
漏电
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
防护 设施 较完
善,建 议正 确穿 戴使 用防 护设
施
蓝
口服液
刘冬梅
9水阀
E
蓝
漏水
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
个体 防护
应急 处置
2
设备设施
立 式 超 声 波 洗 瓶 机
1凸轮
E
蓝
磨损, 错位挤 瓶
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
防护 设施 较完
善,建 议正 确穿 戴使 用防 护设
施
蓝
口服液
刘冬梅
2蛟龙
E
蓝
错位, 挤瓶
.
生产 前检 查,培 训
管理 培训 较完 善,建 议加 强工 艺技 术方 面的 培训
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检查灭火器 材的布局、 配置,不符 合要求立即 整改。
配备灭 火器材 、消防 用水。
6
7
3
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
5 16
消防 设施 吸烟区
吸烟处位于在 建建筑物及塔 施工现场应设置吸烟 式起重机覆盖 火灾 处,不得随意吸烟。 半径外,远离 易燃易爆物品 。
编制施工现 场平面布置 图,按布置 图设置吸烟 处。
立即进 行隔离 。
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
立即更 换符合 要求的 窗户。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
对不符 合要求 的设施 进行迁 移。
1
3
6
18
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3 立即停 止使 用,并 采取机 械通风 项目 风险 部级
3
门卫
应建立门卫值守管理 其他 制度,配备门卫值守 伤害 人员。
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
4
施工作业区、材料存 区域隔 其他 放区与办公、生活区 离 伤害 应采取隔离措施。 在建工程、伙房、库 房不得兼做宿舍。
5
功能
6 2 7
办公 、住 宿设 施
窗户
№: 审定人:
风险评价 严 重 性 频 次
日期:
建议改进(新增)措施
标准
风险 管控 工程 风 培训 个体 应急 备注 评价 管理 分级 层级 技术 险 教育 防护 处置 级别 措施 值 措施 措施 措施 措施
1
1
1、市区主要 路段的工地设 置封闭围挡高 度不小于 工地应设置封闭围 2.5m; 现场围 其他 挡,且围挡符合要求 2、一般路段 挡 伤害 。 的工地围挡高 度不小于 1.8m; 3、围挡应坚 现场 固、稳固。 围护 设施 现场大 门 施工现场进出口应设 其他 置大门、门卫室。 伤害
1、编制现场 平面布置 图; 2、检查普通 物料存放是 否符合要 求,若不符 1、编制施工 现场平面布 置方案; 2、项目部安 全管理人员 日常检查, 发现问题立 即整改。 进场前安排 专人对设施 的材质进行 检查。 学习《建设 工程施工现 场消防安全 技术规范》 GB50720。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
附录D (资料性附录) 设备设施风险清单评价记录 表D.1 临时设施安全检查表分析(SCL)+评价记录
(记录受控号)风险点: 分析人:
风险 设备 检查项 序号 点序 设施 目 号
岗位: 日期: 审核人:
不符 合标 准情 工程技术措施 况及 后果
设备设施: 日期:
现有控制措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护 措施 可 应急处 能 置措施 性
学习《建设 工程施工现 场消防安全 技术规范》 GB50720。
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
6
7
6
252
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
5
设施
17
消防水 源
根据在建工程 施工进度,同 步安装室内消 火栓系统或设 置临时消火 消防水源(高层建 栓,配备水枪 筑)设置应满足消防 火灾 水带,消防干 要求。 管设置水泵接 合器,满足施 工现场火灾扑 救的消防供水 要求。
检查消防水 源地的设置 是否满足消 防要求,若 不满足要求 立即整改。
隔离, 设置防 火措施 。
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
14
材质要 求
优化现场平面 宿舍、办公用房防火 布置,合理选 等级应符合有关消防 火灾 址,临时设施 安全技术规范要求。 材质防火等级 达到要求。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
15
灭火器 材
按规范要求布 局灭火器,灭 灭火器材布局、配置 火灾 火器材配置数 合理、有效。 量应满足要求 。
3
3
27
Ⅳ
低风 作业 险 人员
11
食堂使用的燃气罐应 燃气罐 单独设置存放间,且 火灾 存放间应通风良好。
0.5
40
2
40
Ⅳ
低风 作业 险 人员
12
普通物 料
施工现场材料存放区 应采取防火、防锈蚀 火灾 、防雨措施。
4
仓库 易燃易爆物品应分类 储藏在专用库房内, 火灾 采取防火措施。
13
易燃易 爆物品
项目部安全 管理人员检 查,不符合 要求立即整 改。
1、设 置警戒 线; 2、按 要求使 用围挡 进行封 闭。
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
2
编制施工现 场平面布置 方案。 施工现场进 出口设置大 门、门卫 室,建立门 卫值守管理 制度并配备
进行隔 离,设 置大门 、门卫 室。 配备门 卫值守 人员。
宿舍应设置可开启式 窗户。
床铺
宿舍内床铺设置应符 合规范要求。
8
居住面 积
宿舍人均面积或人员 数量应符合规范要求 。
9
间距
食堂与厕所、垃圾站 、有毒有害场所距离 符合要求。
10
3
食堂
食堂办理卫生许可 许可证 证,办理炊事人员健 康证。
编制施工现 场平面布置 方案。 项目部安全 管理人员检 其他 查,如有兼 伤害 做宿舍的现 象,立即搬 宿舍搭设完 其他 毕后,组织 伤害 验收,不合 格立即整改 宿舍应设置床 项目部安全 铺,床铺不得 管理人员检 其他 超过2层,通 查,不符合 伤害 道宽度大于 要求立即整 0.9m。 改。 宿舍内住宿人 员人均面积不 项目部安全 管理人员检 应小于2.5 其他 ㎡,室内净高 查,不符合 伤害 要求立即整 不应低于 2.5m,且不得 改。 超过16人。 按总平面布置 图要求设置, 按要求设置 食堂应设置在 其他 食堂,相关 远离厕所、垃 伤害 人员进行验 圾站、有毒有 收。 害场所等污染 源的地方。 检查食堂的 其他 卫生许可证 伤害 和炊事人员 健康证。 检查燃气罐 的存放,不 符合要求立 即整改。