工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制
锚喷支护防水施工工艺与质量标准
锚喷支护防水施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了锚喷支护的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧道、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩质、土质边坡锚喷支护施工。
对膨胀性岩体、松散性岩体、湿陷性黄土等应通过试验确定。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50208-2011地下防水工程质量验收规范GB50108-2008地下工程防水技术规范GB50086-2015 锚杆喷射混凝土支护技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 施工前认真熟悉设计文件及要求。
1.2 认真了解工程地质及水文地质勘察报告，特别是喷锚支护范围内岩（土）层的物理、力学性能指标以及地下水特征，若地质报告未提供则应进行补充勘查。
1.3 由于地下工程地质条件错综复杂，必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。
2 物资准备2.1 水泥品种和标号的选择应满足工程使用要求，掺速凝剂时，应考虑与水泥的相容性。
喷射混凝土应优先选用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
2.2 骨料应符合下列要求a) 砂子：选择中粗砂，细度模数大于 2.5。
b) 石子：卵石或碎石均可，但以卵石为好，卵石对设备及管路磨蚀小，不易引起管路堵塞。
13.4.2.3 水应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006 规定。
13.4.2.4 外加剂：用于喷射混凝土的外加剂有速凝剂、引气剂、减水剂、和增粘剂等。
混凝土外加剂必须具有合格证和检验报告。
外加剂的掺量应通过试验确定。
2.5 锚杆杆体材料和质量应满足设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械：潜孔钻机、地质钻机、空气压缩机、混凝土搅拌设备、喷浆机及张拉设备等。
3.2 工具用具喷浆池、输送管、铁锨、灰斗车等。
3.3 监测装置坍落度筒、钢尺、试模、游标卡尺等。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.制定施工方案，包括施工方法、时间计划、施工队伍组成等。
2.确定施工车辆和设备，如喷液机、喷液枪、钻机等。
3.采购所需材料，包括锚杆、锚索、喷液材料等。
4.安排施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.梳理施工区域，清理杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤：1.安装喷液机和喷液枪，确保设备正常运行。
2.进行钻孔作业，确定喷锚点位。
钻孔直径、深度应符合设计要求。
3.在钻孔中安装锚杆，将锚杆插入孔内，喷液固化后形成固定锚点。
4.按设计要求在锚杆上进行锚索布置和固定，锚索应分布均匀、张力适当。
5.喷液固化后，进行质量检验，确保锚杆和锚索的固定性和稳定性。
6.完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域，避免非施工人员进入。
3.操作喷液机和喷液枪时，必须确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备使用方法。
4.钻孔前必须检查地质情况，确保不会遇到地下管线、电缆等设施。
5.施工过程中应定期检查锚杆和锚索的固定情况，如发现问题及时处理。
五、质量控制：1.进行施工前必须按照设计要求制定施工方案，包括锚杆和锚索的数量和分布。
2.按照设计要求进行钻孔和喷锚操作，确保孔深、孔径符合要求。
3.喷液固化后进行质量检测，包括锚杆的抗拉力和抗剪力、锚索的张力等。
4.如发现质量问题，必须及时整改，确保施工质量达到要求。
六、施工总结：通过边坡喷锚支护施工，不仅可以增强边坡的稳定性，还可以防止边坡滑坡、坍塌等灾害的发生，对保护人民财产安全具有重要意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
施工结束后，应及时进行总结，提取经验教训，以便今后类似工程能更加高效、安全地进行。
总之，边坡喷锚支护施工是一项重要的工程技术，对保障人民生命财产安全具有重要意义。
工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制
工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制一、施工顺序1 、周边截水沟与最高一级边坡之间的施工顺序是：场地清理→周边截水沟开挖及衬护→坡顶表土开挖→最高一级边坡开挖→坡面整修。
2 、排水沟与边坡锚喷之间的施工顺序是：〔1〕坡面排水沟衬护在同一级坡面开挖之后，喷混凝土之前进展。
〔2〕马道排水沟开挖，在上一级坡面喷混凝土之前进展。
马道排水沟开挖前，上一级坡面不准喷混凝土。
〔3〕马道以及马道排水沟衬护，在同一部位的相邻上、下级坡面喷混凝土之后进展。
3 、边坡锚喷支护的施工顺序是：坡面整修→施工单位自检→地质素描→地质缺陷处理→检查签证→根底验收→构造分缝分块→铺网→搭脚手架→锚杆孔及安装→检查签证→排水孔及安装→挂网→设置喷混凝土厚度标记→坡面吹扫冲洗→开仓签证→喷混凝土→养护→单元工程验收。
4、地质缺陷处理的施工顺序是：地质缺陷鉴定→确定处理方案→开挖或打锚孔→检查签证→回填混凝土或安装锚杆→检查签证。
第- 1 - 页5、重要工序〔包括锚杆造孔与锚杆安装〕采用旁站监理，其他工序采用跟踪监理与组织检查签证〔验收〕进展质量控制。
6、边坡锚喷支护工程需要变更时，须经过审查批准〔见表2-1〕。
二、坡面整修1、坡面整修按永久船闸开挖及支护技术要求执行。
2、经整修后的坡面、马道的最终轮廓，除航道底部允许局部欠挖10cm外，其余建筑物地基面不得欠挖。
3、各种边坡与地基岩面误差不得超过表3-1的规定。
表2-1 边坡支护工程变更表施工单位：编号：表3-1 开挖轮廓限差表〔cm〕4、坡面起伏差是指垂直设计边坡线方向的凸起与凹陷的差值，经整修后一般不大于20cm〔地质原因除外〕。
5、施工单位三检〔初检、复检、终检〕要求〔1〕坡面平均坡度不得陡于设计坡度为主要检查工程。
〔2〕轮廓测量检查在500m2以内不得少于20点，500m22以上〕均应增加测点。
各轮廓控制点坐标高程必须实测，不得标用设计坐标、高程。
第- 3 - 页〔3〕施工承包单位对轮廊测量成果，进展自检合格后报监理单位检查签证与按规定进展复测检查。
边坡锚喷支护施工工艺及方法
边坡锚喷支护施工工艺及方法和支撑的要求剪刀撑和支撑要求牢固可靠，支撑间距不大于3m，剪刀撑间距不大于1.2m，剪刀撑与纵向水平杆呈45度角，支撑与横向水平杆呈45度角。
2、挂网喷护1）挂网在边坡整修后，先进行挂网工作，将钢丝网从坡顶向下铺设，网格大小为10cm×10cm，网边长度留足，以备后续喷护施工需要。
铺设时，应将钢丝网拉紧，不得有松弛现象。
2）喷护喷护前应对边坡表面进行清理，清除松散物和灰尘等，确保边坡表面干燥。
喷护时，应根据设计要求，按照喷护机的喷射距离和喷射角度进行喷射，保证喷射均匀。
同时，应注意喷射速度和压力的控制，防止喷射过程中出现堵塞和漏喷等情况。
喷护结束后，应及时清理喷护机和周围环境。
3、锚杆钻孔注浆肋柱施工1）锚杆钻孔根据设计要求，在边坡表面进行钻孔，孔深一般为锚杆长度的1.2-1.5倍。
钻孔时，应根据地质情况选择合适的钻头和钻具，控制钻孔的直径和深度，保证钻孔质量。
同时，应注意钻孔过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。
2）注浆在钻孔完成后，进行注浆作业，将注浆材料注入孔内，填满孔隙，增强边坡的抗拉强度和稳定性。
注浆时，应控制注浆量和注浆速度，保证注浆质量。
同时，应注意注浆过程中的安全和环保，防止注浆材料对周围环境造成污染。
3）肋柱施工在锚杆钻孔注浆完成后，进行肋柱施工。
肋柱一般采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工，保证肋柱质量和稳定性。
同时，应注意施工过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。
4、边坡整修边坡整修是为了保证边坡表面光滑平整，增强边坡的美观性和稳定性。
整修前，应对边坡表面进行清理，清除松散物和灰尘等。
整修时，应根据设计要求，选择合适的整修材料和工具，进行整修作业，保证整修质量和效果。
同时，应注意整修过程中的安全和环保，避免对周围环境造成影响。
5、边坡稳定检查边坡稳定检查是为了保证边坡的稳定性和安全性，及时发现和处理边坡问题。
检查时，应根据设计要求和实际情况，选择合适的检查方法和工具，进行检查作业，发现问题及时处理。
边坡锚喷施工方案
边坡锚喷施工方案1. 引言边坡工程是指为了抵抗山体滑坡、崩塌等地质灾害，采取针对性的工程措施对山体进行支护或加固的工程活动。
边坡锚喷施工是一种常用的边坡加固方法，在施工过程中使用锚杆和喷浆材料将边坡与锚固体连接起来，提高边坡的稳定性。
本文将对边坡锚喷施工方案进行详细介绍。
2. 施工原则边坡锚喷施工应遵循以下原则： 1. 按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
2. 严格按照标准施工操作规程进行操作，确保施工程序的合理性和有效性。
3. 施工过程中应保证锚杆和锚杆支护体的质量和正确安装，确保锚喷系统的稳定性。
3. 施工准备3.1 设备准备 - 喷浆机：用于喷射固化材料。
- 钻机：用于钻孔。
- 锚杆：用于与边坡连接。
- 手持式钻探试验与观测仪器：用于进行锚杆孔洞的钻孔试验和边坡观测。
- 监测设备：用于对施工过程进行监测和记录。
3.2 施工材料准备 - 喷浆材料：根据设计要求选用适当的固化材料，常见的有水泥浆、膨润土浆等。
- 锚杆：根据设计要求选用适当规格的锚杆。
- 锚杆套管：用于保护锚杆，防止固化材料渗漏。
4. 施工步骤4.1 预处理根据设计要求对边坡进行清理，确保施工面的平整度和净度。
4.2 钻孔按照设计要求、孔距和孔深使用钻机进行钻孔，保证钻孔的垂直度和孔径的精确度。
4.3 安装锚杆在钻孔完成后，将锚杆插入孔洞中，加固坑下部需设置锚杆套管，以保证喷浆材料均匀填充。
4.4 喷浆使用喷浆机对边坡进行喷浆，将固化材料喷入孔洞中，同时填充孔洞。
4.5 监测与验收对施工过程进行实时监测，并根据设计要求对喷浆锚杆进行质量验收。
5. 施工注意事项•施工过程中应设立施工现场标志牌，明确施工区域，并做好警示措施，确保施工安全。
•施工前应针对施工现场的具体情况进行综合分析，制定施工方案，并确保与设计单位和监理单位进行沟通、协调。
•施工过程中应随时注意边坡的变化，发现异常情况及时采取措施，并做好记录和报告。
边坡挂网喷锚施工方案
边坡挂网喷锚施工方案1. 引言边坡挂网喷锚施工是一种常用的边坡支护措施，通过将钢丝网束缚在岩石表面并用喷锚技术固定，可以有效防止边坡的塌方和滑坡。
本文介绍了边坡挂网喷锚施工的工艺流程、施工材料和设备，以及注意事项。
2. 工艺流程边坡挂网喷锚施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：2.1 边坡准备工作在进行边坡挂网喷锚施工前，需要对边坡进行准备工作。
首先，清除边坡上的杂草、土壤和岩石碎片，确保边坡表面平整并清洁。
其次，根据边坡高度和施工需求确定喷锚点的位置，并进行标记。
2.2 网面制作和安装对于边坡挂网喷锚施工，通常会使用钢丝网作为挂网材料。
首先，根据设计要求，将钢丝网剪成适当的尺寸。
然后，用钢丝和U型夹将钢丝网固定在边坡表面，确保网面与边坡表面贴合紧密。
2.3 喷锚材料准备挂网喷锚施工需要使用喷锚材料固定钢丝网。
通常情况下，喷锚材料会选择高强度的水泥砂浆。
在施工前，需要将水泥砂浆按照一定比例配制好，并进行搅拌，以确保喷锚材料的质量和均匀性。
2.4 喷锚施工喷锚施工是边坡挂网喷锚施工的关键步骤。
首先，将配制好的喷锚材料倒入喷锚枪中。
然后，按照设计要求和施工顺序，将喷锚材料均匀地喷洒在钢丝网和边坡表面的交界处。
喷锚材料需要充分填充钢丝网孔隙，并与边坡表面产生牢固的粘结。
2.5 喷锚质量检测完成喷锚施工后，需要对喷锚质量进行检测。
主要检测指标包括喷锚材料的附着力和抗抱水性。
可以利用静拉力试验和湿度试验等方法进行检测。
如果喷锚质量不达标，需要及时进行修补，直到达到设计要求为止。
3. 施工材料和设备边坡挂网喷锚施工所需的材料和设备包括：•钢丝网：用于挂网，防止边坡塌方和滑坡。
•U型夹：用于固定钢丝网。
•钢丝：用于连接钢丝网和U型夹。
•喷锚材料：通常使用水泥砂浆。
•喷锚枪：用于将喷锚材料均匀喷洒在边坡表面。
4. 注意事项在进行边坡挂网喷锚施工时，需要注意以下几个事项：•施工前需要进行边坡稳定性分析，确保选择正确的挂网喷锚方式。
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案
挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中，先在边坡表面设置网格支护结构，然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上，形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。
该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式，既能够提供边坡的支护和稳定性，又能够实现较好的美观效果。
二、施工准备1.材料准备：混凝土、钢筋、织物网格等；2.设备准备：喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等；3.人员准备：具备相关从业资格的施工人员。
三、施工步骤1.边坡准备：清理边坡表面的杂物和松散土壤，确保边坡表面平整、干燥；2.挂网：根据设计要求，在边坡表面设置固定网格支护结构，采用专用的挂网设备进行固定；3.钢筋加固：按照设计要求，在挂网上固定钢筋网格，并在边坡上铺设锚固钢筋，提高边坡的整体抗滑能力；4.喷射混凝土：将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上，形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面；5.养护：在混凝土面层喷射完成后，进行适当的养护工作，保证混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全，穿戴好安全防护装备，严禁乱丢建筑垃圾和施工材料；2.施工现场要进行好防尘措施，采取湿法进行工作，避免扬尘对周边环境的影响；3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行，边坡表面要保持干净平整，确保挂网和钢筋的固定牢固可靠；4.喷射混凝土过程中，要保证喷射的混凝土均匀、密实，避免产生空洞和裂缝；5.完工后要进行养护，避免混凝土表面的干裂和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控，保证材料和施工质量达到设计要求；2.施工结束后要进行工程验收，对挂网和喷射混凝土的质量进行检查；3.施工记录和质量资料要做好归档和保存，以备后期维护使用。
六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排，合理安排施工进度，确保工程质量和进度。
《锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点》
锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点一、参考标准《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006》《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告（第五号）》二、名词解释1.永久性边坡：使用年限超过2年的边坡。
2.锚杆挡墙支护：由锚杆（索）、立柱和面板组成的支护。
3.锚喷支护：由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。
4.喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。
三、锚杆边坡一般要求1.边坡工程应设泄水孔，泄水孔边长或直径不宜小于100mm，外倾坡度不宜小于5%；间距宜为2～3m，并宜按梅花型布置。
最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。
在地下水较多或有大股水流处，泄水孔应加密。
2.在泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。
反滤层厚度不应小于500mm，反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm；反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。
3.作支护用的岩石锚杆，锚杆直径D不宜小于100mm；作防护用的锚杆，其直径D可小于100mm，但不应小于50mm。
4.下列情况下锚杆应进行基本试验，并应符合“五、相关试验”之规定：①采用新工艺、新材料或新技术的锚杆；②无锚固工程经验的岩土层内的锚杆；③一级边坡工程的锚杆。
5.灌浆材料性能应符合下列规定：①水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa；②砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%；③浆体材料28d的无侧限抗压强度，用于全粘结锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。
边坡锚喷支护施工方案
边坡锚喷支护施工方案边坡锚喷支护是一种施工作业，包括喷射素混凝土和喷浆防护，以及锚杆挂网喷射混凝土和喷浆防护。
在进行边坡锚喷支护施工前，需要满足以下材料要求：1.锚杆：采用HRB335牌号钢筋，长度、直径和附件按施工图纸要求制作，杆体应平直，除锈、除油。
2.钢筋网：力学、工艺性能符合设计和相关规范要求。
3.水泥：采用质量合格、强度等级不得低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
4.砂和骨料：锚杆注浆用砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；喷射混凝土或喷浆细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5；喷射混凝土粗骨料应采用耐久的碎石，粒径不大于15mm。
5.外加剂：速凝剂、减水剂的质量符合施工图纸要求，其产品不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。
6.水泥砂浆：注浆锚杆水泥砂浆的强度等级满足设计图纸要求，注浆用砂浆配合比：水泥:砂为1:1～1:2，水灰比为0.38～0.45.在锚杆和挂网施工时，需要按照设计图纸要求进行孔位布置和孔轴方向控制，采用手持式凿岩机钻孔，局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。
锚杆注浆采用MEYCO麦斯特注浆机注浆，人工插杆。
安装完毕后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。
钢筋网与岩面的间隙不小于20mm，将锚杆端部与钢筋网点焊牢固，钢筋网之间用铅丝紧密连接。
喷射混凝土和喷浆施工前需要进行作业准备，包括清理施工面、放置喷射设备、调整喷射设备、检查管路和喷嘴等。
喷射混凝土和喷浆的配合比和施工方法需要根据设计图纸要求进行控制。
施工前，需要确定喷射混凝土和喷浆的施工工艺、混凝土的配合比、选择使用的喷射机具，并报监理人批准。
在进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序后，经监理工程师认可后方可进行大面积施工。
在喷射前，需要对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石，处理好光滑岩面，安设工作平台，用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层采用压力风清扫岩面，埋设控制喷射混凝土厚度的标志，并确保作业区具有良好的通风和充足的照明设施。
锚喷工现场操作规程(3篇)
锚喷工现场操作规程锚喷工是指使用混凝土或其他材料将锚杆固定在岩体或土壤中的一种技术。
作为现场操作人员，锚喷工必须具备一定的技术和操作规程，以确保工作的安全和质量。
下面是锚喷工现场操作规程的详细说明，共____字：一、安全规范1.个人防护：(1)工作人员出入现场必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
(2)现场人员应根据具体情况佩戴防护口罩、防护耳塞等防护设备。
(3)长时间暴露在喷射混凝土或其他化学物质中的工作人员，应定期进行职业健康检查。
2.现场清理：(1)现场操作结束后，必须及时清理工作区域的混凝土碎片、板材等杂物。
(2)现场应配备合适的清洁工具，如扫帚、铲子等，以便及时清理工作区域。
3.火灾防范：(1)禁止在锚喷操作现场吸烟或使用明火。
(2)现场应设置合适的消防设备，并定期检查维护。
4.设备安全：(1)锚喷设备在使用前应经过检查和维护，确保各部件完好。
(2)操作人员应熟悉设备的使用方法，严禁未经授权使用设备。
5.安全意识：(1)现场操作人员需具备较强的安全意识，对潜在危险和风险能够及时发现并采取相应的措施。
(2)必要时，可以进行安全培训，提高现场工作人员的安全意识和技能。
二、工作流程1.准备工作：(1)进入现场前，要先查看工作任务，了解工作区域的地质和技术要求，携带必要的工具和材料。
(2)检查锚喷设备是否完好，各部分是否正常运行。
(3)对工作区域进行勘察和评估，确定锚杆的数量和位置。
2.锚杆制作：(1)根据设计要求和工作区域的地质情况，选用合适的锚杆材料和规格。
(2)在选定的锚杆上进行加工、修整，确保质量达到要求。
(3)将制作好的锚杆搬运到工作现场。
3.准备混凝土和喷射设备：(1)按照设计要求，准备好需要使用的混凝土和其他材料，并进行严格的检查。
(2)检查喷射设备的工作状态和喷嘴的清洁程度，确保设备能够正常工作。
4.固定锚杆：(1)根据设计要求，在岩体或土壤中钻孔，将锚杆插入孔中。
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工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制
一、施工顺序
1 、周边截水沟与最高一级边坡之间的施工顺序是：
场地清理→周边截水沟开挖及衬护→坡顶表土开挖→最高一级边坡开挖→坡面整修。
2 、排水沟与边坡锚喷之间的施工顺序是：
（1）坡面排水沟衬护在同一级坡面开挖之后，喷混凝土之前进行。
（2）马道排水沟开挖，在上一级坡面喷混凝土之前进行。
马道排水沟开挖前，上一级坡面不准喷混凝土。
（3）马道以及马道排水沟衬护，在同一部位的相邻上、下级坡面喷混凝土之后进行。
3 、边坡锚喷支护的施工顺序是：
坡面整修→施工单位自检→地质素描→地质缺陷处理→检查签证→基础验收→结构分缝分块→铺网→搭脚手架→锚杆孔及安装→检查签证→排水孔及安装→挂网→设置喷混凝土厚度标记→坡面吹扫冲洗→开仓签证→喷混凝土→养护→单元工程验收。
4、地质缺陷处理的施工顺序是：
地质缺陷鉴定→确定处理方案→开挖或打锚孔→检查签证→回填混凝土或安装锚杆→检查签证。
5、重要工序（包括锚杆造孔和锚杆安装）采用旁站监理，其他工序采用跟踪监理和组织检查签证（验收）进行质量控制。
6、边坡锚喷支护工程需要变更时，须经过审查批准（见表2-1）。
二、坡面整修
1、坡面整修按永久船闸开挖及支护技术要求执行。
2、经整修后的坡面、马道的最终轮廓，除航道底部允许局部欠挖10cm外，其余建筑
物地基面不得欠挖。
3、各种边坡和地基岩面误差不得超过表3-1的规定。
表2-1 边坡支护工程变更表
施工单位：编号：
开挖轮廓限差表（cm）
表3-1
4、坡面起伏差是指垂直设计边坡线方向的凸起与凹陷的差值，经整修后一般不大于20cm（地质原因除外）。
5、施工单位三检（初检、复检、终检）要求
（1）坡面平均坡度不得陡于设计坡度为主要检查项目。
（2）轮廓测量检查在500m2以内不得少于20点，500m2以上不得少于30点，
局部凸起与凹陷部位（0.5m2以上）均应增加测点。
各轮廓控制点坐标高程必须实测，不得标用设计坐标、高程。
（3）施工承包单位对轮廊测量成果，进行自检合格后报监理单位检查签证和按规定进行复测检查。
三、地质缺陷处理
1、开挖中发现地质缺陷，应及时通知监理单位，不得隐匿不报或拖延，否则由此引起的后果由施工单位负责。
2、地质缺陷一般不得擅自处理，须经地质鉴定，由设计单位提出处理方案，并经监理单位签发，按要求处理。
3、地质缺陷处理及其结果，施工承包单位应做好详细记录，作为竣工验收资料的一部分提交。
四、锚杆
1、锚杆包括挂网锚杆、系统锚杆与局部加强锚杆。
2、锚杆孔开孔偏差不得大于10cm，钻孔偏差角不得大于2 o，孔深应达到设计要求。
3、锚杆孔内岩粉和积水必须清除干净，经质检人员检查孔深、清孔情况及锚杆长度后才能注浆安装。
4m以上锚杆安装时，必须有监理人员在场，否则必须经拔锚检查后才予开仓。
4、砂浆锚杆应用注浆机（或注浆器）注浆，严禁人工注浆。
锚杆安装程序是先注浆后安装锚杆，注浆必须饱满。
5、锚杆砂浆中的水泥严禁含有对锚杆有腐蚀作用的化学成分。
6、锚杆安装后，在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞、拉拔。
7、锚杆质量检查项目与要求如表5-1。
表5-1 砂浆锚杆质量检查标准
五、排水孔
1 、开孔偏差不得大于10cm，孔轴偏差角不得大于
2 o，孔深不得小于设计深度。
特
别注意应向外倾斜，以利排水。
2、排水管必须按设计要求钻设梅花孔，外包工业涤纶过滤布，以防止堵塞，保证排水管畅通。
3、L=3m深排水孔，必须经监理单位抽查合格，才能安装孔口排水管。
4、排水管应安装牢固，喷混凝土时作好管口保护。
六、喷混凝土
1、喷混凝土仓面必须将受喷面上的岩粉、岩碴清除干净，附有粘土、锈斑及其它有碍混凝土与坡面结合的杂物要彻底清除。
2、喷面有涌水时，必须视情况埋设排水管或增加速凝剂等方法进行处理，涌水处理好后再喷混凝土。
3、喷混凝土之前，必须埋设控制喷层厚度的标志，喷混凝土的实际厚度的平均值不小于设计厚度。
不合格测点的厚度应不小于设计厚度的1/2，且不得少于5cm，低于这个标准时，需补喷。
4、喷混凝土应分段自下而上进行，不得自上而下进行。
5、喷射过程中反弹的混凝土料，必须及时清理干净。
发现回弹堆积在喷混凝土坡面或被挂网“架住”，必须先清理再喷混凝土，即不能将这些回弹料包裹在喷层之中，亦不能回收再用于喷混凝土或复喷。
6、喷混凝土终凝2h后，即开始洒水养护，14d内必须全天保持湿润状态，28d内必须进行洒水养护。
当气温低于5℃时，不得喷水养护，应采取防冻保暖措施。
7、喷混凝土结束7d内，距喷层15m范围内，不得放炮。
7d后放炮要以喷混凝土的安全质点振速控制。
8、喷混凝土结束至验收前，应进行检查，每隔20m~50m设置一个检查断面，每断面检查点数不少于5个，其检查项目要求见表7-1。
表7-1 喷混凝土质量检查表
七、检查签证（验收）
1、坡面整修后，施工承包单位必须进行测量，对坡面的高程、桩号进行复核，质检
部门根据实测成果与现场检查填写质量检查表（表8-1）。
2、地质缺陷处理应填写鉴定、处理表（表8-2）。
开挖与钻孔后，必须经过检查签证才能回填混凝土或安装锚杆，未经检查签证，不得擅自覆盖。
3、地基验收由监理单位组织，施工、设计单位参加，必要时邀请业主单位参加。
施工单位没有按规定报送检查签证（验收）资料，以及地质缺陷没有处理及检查签证，不予验收。
地基验收填写的表格见（表8-3）。
4、系统描杆与排水孔，必须经过检查签证。
检查记录见（表8-4、8-5）。
5、开仓签证（表8-6）由监理单位检查签发，可请设计单位和业主单位参加。
没有施工单位自检报表和喷混凝土所需原材料不够或质量不合要求时，不予开仓签证。
开仓签证后24h未喷混凝土，应重新办理开仓手续。
表8-1 工程边坡地基质量检验表
施工单位：编号：
表8-2 工程边坡地质缺陷鉴定、处理表
施工单位：编号：
表8-3 工程边坡地基质量检查签证（验收）表
施工单位：编号：
表8-4 工程边坡锚杆质量检查记录表
施工单位：编号：
表8-5 工程边坡锚杆、排水孔质量检验表施工单位：编号：
表8-6 边坡喷锚支护开仓证施工单位：编号：
表8-7 喷混凝土质量检查记录表施工单位：编号：
表8-8 喷混凝土单元工程质量评定表施工单位：编号：
6、喷混凝土14d后必须填写质量检查记录表（见表8-7），交监理单位。
未经监理单位签证的部位，不予结算。
7、喷混凝土28d后进行单元工程质量验收（见表8-8）。