煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制
煤矿巷道贯通测量技术及其精度控制分析
煤矿巷道贯通测量技术及其精度控制分析摘要：巷道贯通在煤矿生产中直接影响巷道建设效率，该环节对贯通精度的要求较高，需要得到高水平的测量技术支持。
但结合实际调研可以发现，煤矿巷道贯通测量精度控制不当的情况很容易出现，为尽可能规避相关问题，正是本文围绕煤矿巷道贯通测量开展具体研究的原因所在。
关键词：煤矿巷道；贯通测量技术；精度控制；分析1煤矿巷道贯通测量技术及精度控制方法1.1 常用技术煤矿巷道贯通测量可应用多种技术，常用技术包括：①测量勘察技术。
在贯通测量技术方案的编制过程中，其中的核心为科学测量勘测，测量勘察需要基于要求在贯通测量前完成，进而保证测量效果。
测量勘察需要重点关注高程测量，井下巷道采掘带来的视觉影响也需要得到重视，进而测量巷道顶板高程。
在斜巷，需要采用三角高程进行测量，测量过程需要布设三角高程导线。
平巷的高程测量使用水准测量方法，测量过程需要重点关注巷道中线与腰线的标定，激光指向仪及全站仪的科学应用也需要得到重视。
②陀螺定向技术。
在煤矿巷道贯通测量中，陀螺定向技术同样属于常用技术，该技术的精度较高且能够适应井下环境，在巷道贯通工程拥有较长距离时的表现更为出色，能够精准完成测量，保证施工质量。
陀螺定向技术能够较好用于深井测量，对于存在相对较低气温的深井来说，井深对陀螺定向技术造成的影响相对较低，因此基于该技术的测量精确度较高。
在安装井筒过程中，贯通测量精度可在陀螺仪支持下提升，更好安全的井筒安装也能够同时实现，这一过程可同时应用全站仪技术。
在对井下平面精度的控制中，陀螺定向技术也有着不俗表现，其能够保证井下平面平整稳定，进而更好服务于贯通测量，该技术在贯通施工后期的检查和验收中也能够发挥重要作用。
③全站仪技术。
不同于传统测量技术，全站仪技术的测量精度和计算能力较为优秀，能够实现井下贯通三维测量，该技术在误差分析、精度控制等方面均有着突出表现，负责煤矿巷道贯通测量中的全部距离测量控制。
④三维激光测量技术。
井下巷道贯通测量精度分析及技术方法
井下巷道贯通测量精度分析及技术方法摘要：结合实际矿井运输大巷贯通工程，对贯通后的测量数据误差进行预计分析，找出影响贯通精度的主要因素，提出建立地面专用控制网和提高井下导线测量精度的方法。
关键词：井下巷道；贯通测量；精度；方法一、贯通工程概况及要求中部在副立井与北二斜井中间，贯距6173m；北部在北二斜井与北三斜井中间，贯距2998m。
整个贯通测量设1个小三角网，井下导线9803m，井下一级水准7400m。
根据寺河煤矿（东区）3号煤层巷道贯通工程的实际情况，对贯通测量工作提出了以下要求：①贯通测量精度必须满足该项贯通工程的实际需要；②贯通测量中应积极采用新技术，做到有效把控测量精确度；③贯通测量过程中要规范操作，尽量减少人为误差；④要求测量完毕采取抽检方式进行校验。
二、贯通精度分析2.1中部段贯通精度在分析中部段贯通精度时，首先对贯通误差进行预计分析。
误差预计方法有很多种，根据井巷施工具体情况，中部段贯通误差分析采用立井定向投递点传递高程的方法，投递使用工具为钢丝绳；同时，在井下使用陀螺边进行加测，斜井和平巷的测量使用全站仪观测。
考虑到井下巷道距离较长，在设置井下导线边长时进一步加设短边，长边设置长度约为200m，而短边设置长度控制在80m~100m，陀螺边设置在距离贯通点1/3位置。
在此细化测量方案基础上，预计中部段在水平方向和高程方向的贯通误差分别为366mm和160mm，而实际误差分别为123mm和115mm，误差预计准确度较高。
2.2北部段贯通精度由于北部段贯通工程主要是两个斜井之间的贯通，因此北二斜井和北三斜井测量方案为红外测距导线方法。
具体在测量过程中，标高由三角高程导入，在平巷中设置一等水准。
北部段水平方向和高程方向的预计误差分别为286mm188mm，而实际贯通误差分别为15mm和13mm。
副立井到北二斜井、北二斜井到北三斜井之间的各项闭合误差。
2.3误差分析+870m水平运输大巷的中部贯通工程是一个非常典型的贯通施工项目，测量工程任务量大、项目多，包括地面连接、立井定向、标高导入、测距导线、陀螺定向等内容。
巷道贯通测量方案设计及精度控制研究
巷道贯通测量方案设计及精度控制研究摘要：煤矿工程是一个非常复杂的系统工程，它的许多前期工程都非常重要，其中就包括煤矿井下巷道工程。
在煤矿井下巷道工程的施工中，贯通施工是一项重要施工环节，它需要进行精确的贯通测量，因此对贯通测量技术的要求很高。
基于此，以下对巷道贯通测量方案设计及精度控制进行了探讨，以供参考。
关键词：巷道贯通；测量方案；精度控制引言巷道贯通即井下一条巷道根据设计要求经过掘进，在规定的区域与另一条巷道贯穿。
由两个或两个以上的相似或相同工作面对同条巷道掘进过程为大中型贯通测量。
在此过程中必须保证掘进的终点在预先设定好的区域内，且连通的路线及方法必须准确，不能出现误差。
因为贯通测量过程的复杂性，且煤炭开采领域因其特殊性对测量的工程数据提出了很高的精确度。
1巷道贯通测量的意义1.1保证进度及节约成本在道路贯通施工中，测量数据对道路长度有决定性影响，必须确保测量数据的准确性，才能在合理的范围内控制过剩的道路挖掘，从而加快道路行驶速度，从而缩短道路施工周期。
与此同时，通过准确的道路测量，可以避免不必要的隧道工作，进而最大限度地降低隧道成本，给建筑业带来良好的经济效益，因此在道路建设过程中必须充分重视道路测量工作。
1.2保证施工安全矿山建设过程中道路的渗透测量直接影响施工顺利实施和安全保障。
测量精度不正确的道路导致道路与道路之间没有精确的连接，贯通操作也会对工程安全产生重大影响。
因此，在整条道路贯通测量工作中，测量技术人员必须确保测量参数的准确性，并严格遵守相关规定和设计方案的要求。
2.煤矿井下巷道贯通测量的常用技术方法2.1贯通测量勘察技术在正式进行煤矿井下巷道贯通测量之前，先要做好贯通测量勘察工作，这是保证测量精度的必要条件。
只有通过有效的贯通测量勘察，全面详细的了解和明确勘察的具体内容，才能够确保后续实际贯通测量工作的顺利开展。
其中，高程是贯通测量勘察中最重要的一项测量内容，一般煤矿井下巷道的高程测量条件都具有交叉性特点，所以宜选择顶板处作为高程的测量位置。
巷道贯通测量方案设计及精度控制
巷道贯通测量方案设计及精度控制邵冬冬【摘要】为了按时按量的完成生产任务和要求,煤矿企业经常要进行巷道贯通工程,而巷道贯通测量技术关系到整个矿井的建设与生产,因此应该引起相关企业的高度重视.为此,在测量过程中采用先进的GPS全球定位技术、高斯平面坐标系统、全站仪光电测距法等技术保证坐标系统的统一,并在测量过程中结合其他专业的仪器设备和科学测量方法,如陀螺全站仪、光学对点器、四架法等.以东六盘区6301工作面和东翼回风一巷为例,通过测量误差预计,结合巷道贯通测量技术要求及精度控制,使得巷道贯通测量的精度上得到了有效控制,为以后类似测量的工作积累了经验.【期刊名称】《陕西煤炭》【年(卷),期】2019(038)003【总页数】3页(P144-146)【关键词】贯通测量;巷道贯通;井下测量;精度控制【作者】邵冬冬【作者单位】晋城宏圣建筑工程有限公司,山西晋城 048000【正文语种】中文【中图分类】TD1750 引言巷道贯通是指按照设计要求将2个或多个指定井巷通过井巷掘进的方式相互联通起来，称之为贯通。
巷道贯通质量的好坏受巷道贯通测量参数的影响。
测量参数的误差大小，决定了巷道贯通质量的达标与否。
而不论是井上测量还是井下测量，其测量参数的误差都会受到严格的控制。
保证和控制巷道贯通测量的精度事关矿井在日常作业中的安全及巷道贯通的顺利实施。
如果测量数据出现较大误差，很可能影响巷道的贯通，给矿井造成巨大损失。
所以在巷道测量过程中，测量人员一定要高度谨慎，具备高度的责任心。
1 巷道贯通测量的意义1.1 保证进度及节约成本巷道贯通测量参数的精度越高，越能加快巷道的掘进进度，使2个或多个需要贯通的巷道快速的贯通，缩短巷道的建设周期，保证工程进度，节约企业成本。
其实在我们日常生活中经常见到许多矿井因测量参数精度不足而造成返工，甚至报废[1]。
所以在巷道贯通测量精度上一定要高度重视。
1.2 保证施工安全在矿井施工过程中，巷道的贯通测量直接影响着工程施工的顺利实施和安全保障。
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究随着煤炭工业的发展，煤矿井下巷道的贯通测量技术被广泛应用。
井下巷道的贯通测量是煤矿工程中最关键的环节之一，它能够保证巷道的准确地贯通以及施工质量的控制。
因此，煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究具有重要的实际意义。
本文将就煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究进行探讨。
1．测量原理井下巷道贯通测量是通过测定巷道的中心轴线坐标、高程和巷道截面形状来确定巷道在X、Y、Z方向上的三维坐标。
巷道的贯通测量主要依靠地形测量仪和测绘设备完成。
当实测的巷道截面与理论设计差距较大时，还需要进行调整和纠正，以保证巷道的准确贯通。
2．测量设备井下巷道贯通测量设备主要包括地形测量仪、导线仪、全站仪等。
3．测量方法1）激光测量法：这种测量方法主要利用激光测距仪来进行测量，具有测量速度快、精度高等优点。
3）全站仪测量法：这种测量方法主要利用全站仪进行测量。
它不仅能够进行三维坐标测量，还可以进行倾角、水平角、方位角等参数的测量。
二、精度控制研究井下巷道贯通测量的精度控制直接关系到巷道质量和工程进度。
因此，在进行巷道贯通测量时，需要进行精度控制。
精度控制研究主要包括以下方面：1．测量误差的控制巷道贯通测量中常见的测量误差包括基准面误差、仪器误差、环境干扰等。
要控制测量误差，需要采取正确的测量方法和合理的测量精度要求。
2．精度评定通过分析测量误差，可以对巷道贯通测量的精度进行评定。
精度评定可以帮助工程师进行贯通调整和纠正。
3．巷道变形监测巷道贯通后，巷道变形对测量精度会产生较大的影响。
因此，需要对巷道变形进行监测。
巷道变形监测可以帮助工程师及时掌握巷道变形情况，及时进行调整和纠正，以保证巷道的稳定和安全。
总之，煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究对于保证巷道的质量和安全具有重大意义。
在实际应用中，应根据不同的情况选择合适的测量设备和方法，并通过精度控制和巷道变形监测等手段来确保巷道的准确贯通和工程的顺利完成。
浅谈矿山贯通测量应用及其精度控制
浅谈矿山贯通测量应用及其精度控制在复杂条件下大型贯通测量中，应优化贯通设计，使误差控制在容许范围内。
测量人员认真负责贯通测量中的各项工作，增加检核条件，避免粗差，保证测量成果的精度和可靠性。
本文结合实例，介绍贯通测量在矿山的应用与精度控制。
正丰矿业矿井混合井与东风井贯通巷道全长约１２００ｍ，测量系统复杂，贯通难度大。
1贯通要求：《矿山井巷工程测量规范》规定，开拓工程贯通测量接合点处，中线允许偏差为± ５０ｃｍ，竖直方向上的允许偏差为±２０ｃｍ。
2贯通测量方案：以全站仪为主测设导线。
地面控制测量重新进行连测，同一根钢丝同样方法在两端井筒导入高程。
测量误差的来源是地面控制测量、联系测量、井下控制测量。
3地面控制测量：矿井平面控制和高程控制测量采用导线法，用徕卡仪TS06ultra-２全站仪，精度为２”，±（1.5＋２ｘ１０-6Ｄ）ｍｍ。
水平角采用测回法或全圆观测法３个测回测角；边长往返测量共４个测回。
4地面三角高程测量：按四等水准的精度要求，在施测地面各导线点的同时，往返各２个测回测量高差，其对向观测高差较差为± ４０√Dｍｍ（Ｄ为电测波测距长度，以ｋｍ计算），仪器高、觇标高采用钢尺量至ｌｍｍ。
5定向测量：混合井井深2１２ｍ，一1７０ｍ中段开拓时，从地表投点测至一1７０ｍ中段。
几何定向时根据井筒布置及井下中段的实际情况，垂线使用φ1.0ｍｍ钢丝，挂重３５ｋｇ，并将重砣置于盛满水的定向专用桶内，以增大垂线的稳定性，提高测量精度。
在井筒中优化投点位置，构成延伸三角形，测出一1７０ｍ中段的起始点ａ1点的坐标，并计算出起始边ａ1-ａ2：的方位角以做检核比较。
然后在一３７０ｍ中段用WildT6一GAK1型陀螺经纬仪进行复测。
东风井井深2７０ｍ。
用同样的方法在一1７０ｍ中段测出起始边ｂ1 一ｂ2 的方位。
6导入高程：在地表事先将四把１００ｍ和一把５０ｍ长的钢尺接好，２次测量接头长度，用水准仪将近井点的高程导至井口钢梁上。
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究煤矿井下巷道贯通测量是煤矿生产过程中非常重要的一项工作。
巷道的贯通测量主要是为了确定巷道的位置、走向和尺寸，以便进行后续的工程设计和施工。
随着煤矿井下巷道的开挖规模不断扩大和巷道布置的复杂化，巷道贯通测量的精度要求也越来越高。
本文对煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制进行了研究。
巷道贯通测量技术主要包括传统的测绘方法和现代的测量技术两种。
传统的测绘方法主要包括地面控制测量和井下测量两种。
地面控制测量是通过地面上的控制点，使用测角仪、经纬仪等设备对巷道进行直接的测量。
这种方法测量结果的精度受到地面控制点的布局和设备精度的限制。
井下测量是通过在巷道井下设置测量控制点，使用测距仪、水准仪等设备对巷道进行测量。
这种方法相对来说较为灵活，但由于井下环境的复杂性，测量的精度较低。
现代的测量技术主要包括全站仪测量、激光测距仪测量和卫星定位测量等。
全站仪测量是目前井下巷道贯通测量中使用最广泛的一种技术。
全站仪能够同时完成巷道的方位角、俯仰角和视距的测量，具有高精度、高效率和高自动化等特点。
激光测距仪测量是一种非接触测量技术，通过红外激光束对巷道进行测量，具有测量速度快、精度高和操作简便等特点。
卫星定位测量是利用卫星导航系统对巷道位置进行测量，具有无需现场控制点，测量范围广等优点。
巷道贯通测量的精度控制非常重要。
一方面，巷道的贯通测量结果直接影响后续的工程施工和生产管理，精度不高可能导致工程误差和生产事故。
巷道贯通测量结果也是衡量巷道布置方案设计结果的重要依据，精度不高可能导致巷道布置不合理，影响煤矿生产效率和安全。
巷道贯通测量精度主要受到巷道布置、测量控制点布置和测量仪器精度等因素的影响。
巷道布置的复杂性和巷道的尺寸对测量精度有直接影响，巷道布置越复杂，尺寸越大，测量精度要求越高。
测量控制点的布置对测量精度也有重要影响，控制点的设置要满足测量需求，同时应保证控制点布置的稳定性和可达性。
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究随着中国经济的快速发展，煤矿作为国家重要的能源资源之一，扮演着不可替代的角色。
在煤矿开采中，井下巷道的贯通测量技术及其精度控制问题一直是亟待解决的难题。
煤炭资源的贮存通常埋藏在地下深处，开采煤矿必须在地下进行，因此井下巷道的贯通测量技术至关重要。
本文将从井下巷道贯通测量技术的现状和存在的问题出发，探讨如何提高贯通测量技术的精度控制。
一、井下巷道贯通测量技术的现状井下巷道贯通测量是煤矿生产过程中的关键环节，直接关系到矿井的生产和安全。
目前，井下巷道贯通测量主要采用传统的测量仪器和手工方法，这些方法存在着测量精度低、工作效率低、费时费力等问题。
传统的测量方法不能满足煤矿生产对测量的实时性、准确性和高效性的要求。
井下巷道贯通测量技术也受到煤矿地质条件、地表地质条件以及测量设备和人员操作技能等因素的影响，使得测量结果的精度不能得到保障。
在煤矿井下，地质条件往往非常复杂，地质构造不稳定、地下水位变化大、巷道内部受到矿压和地质应力的影响等都会对测量结果产生影响，因此煤矿巷道的贯通测量技术亟待提高精度和可靠性。
为了解决井下巷道贯通测量技术存在的问题，需要对其进行深入研究，找到提高测量精度的有效方法。
需要对井下巷道的地质条件进行详细的调查和分析，了解地下构造和地质条件对巷道的影响，为提高测量精度提供有力的支持。
需要研发先进的测量设备，将先进的技术手段应用到井下巷道的测量中，提高测量的精度和准确性。
还要加强对操作人员的培训，提高其操作技能和意识，避免人为因素对测量结果造成影响。
井下巷道贯通测量技术的精度控制研究需要加强对数据的处理和分析，提高测量结果的可靠性。
可以利用计算机技术对测量数据进行处理，通过计算和分析得出准确的测量结果。
还可以通过加强精度控制的手段，如对测量设备进行校准和调试，确保其测量精度始终处于最佳状态。
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煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制
摘要：煤矿井下巷道贯通测量质量直接关系着煤矿工程建设的成败，对煤矿企业将来的正常开发生产造成很大影响。
因此文章结合实例就煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制展开分析。
关键词：煤矿井下巷道；贯通测量；精度控制
煤矿井下巷道的建设工作是整个煤矿建设体系中的关键所在，而当前煤矿井下巷道贯通测量的精度对于煤矿的生产建设起着重要的作用。
在煤矿井下巷道贯通测量的设计当中，应该在保证成本的同时，用尽量精确有效可行的方法来进行测量。
下面讲述煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性，以及相应的改进措施。
一、煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性
在煤矿井下巷道贯通测量过程中，通常是开设多个位点进行贯通工作。
这样一来，倘若多个位点之间的测量工作不够精准可靠，再加上位点之间不能充分的交流沟通，极容易导致最后各个位点之间的隧道挖掘，不能够对接成功。
换句话说，不到最后的关头，整个煤矿井下巷道贯通工程便不能被断定是否为一项成功而又准确的工程。
因此在煤矿井下巷道贯通工程中，对于贯通测量技术方法的改进则成了一项十分重要的任务，它关系着整个煤矿井下巷道贯通工程最终能否成功，影响着整个矿井的建设，一旦在测量上出现了较大的误差便会导致无可挽回的损失。
因此煤矿井下巷道贯通测量在整个矿井的建设过程中，占据着十分重要的地位，测量精度越高则意味着贯通工程质量相对就越高。
相反，倘若不能够对于煤矿井下巷道的贯通有精准的测量，那么在最后的各个位点对接过程中便会出现不可逆转的问题。
二、工程实例
（一）基本概况
某煤矿进风斜井大型贯通测量工程贯通距离长达5000m，其中，进风斜井于巷道全长700m。
860m水平西翼轨道大巷进风斜井联络巷及井底车场在落平点和斜井相接位置完成贯通，井下导线距离6171m。
（二）井下巷道贯通近井点测设情况
1.近井点及高程基点的精度要求
井下巷道贯通工程，对近井位精度要求较高，水平重要方向上的误差不得大于±0.5m，为了保证近井点位不会对贯通精度造成过多影响，其误差应该小于
±0.08m，后视边方位角精度偏差不大于±10″，井口高程测量基准点精度应该按着四等水准相关要求进行测量，必须满足相邻贯通井口实际测量的要求。
（三）近井点平面和高程控制测量精度要求
近井点的平面控制由具备相应资质的测绘单元完成，近井点的测绘具体数值如表 1 所列。
最弱点位中误差数值为+3.56mm，弱边相对中误差则1/46000。
表 1 平面控制施测成果数据
高程方面的最初测量：H=1032.021m，HV1=977.34m。
近井位置点的羊3高程是采用光电测距高程导线方式进行实际测绘的，把二等水准点作为测绘的起始点，根据四等高程导线相关规定施测，和3点位置点进行附合。
该方向光电测距高程小组有6人，其中2人负责前视，1人负责测量，1人记录测量结果，2人负责后视。
施测采用TCRM1201型全站仪，从二等水准点开始施测，附合到近井位置的测量点上，施测依据按照国家有关规定进行。
（四）井下控制测量
1.井下导线测量的等级确定
贯通测量任务根据7″级基本控制导线进行实际测量，按照相应的技术指标及
限差要求，参照煤矿企业测量的相关内容开展。
导线测量每组5人，仪器采用标
称精度1mm+1ppm.D的全站仪，其它设备有三角架、棱镜、基座、盒尺等。
根据巷道现场实际情况，导线为复测支导线。
随着巷道的不断掘进施工，构成附合条
件时，导线应布设成最优的附合导线。
对导线边长进行测量必须根据下列要求开展：①对井下进行施测时，首先对全站仪检正；②对煤矿井下贯通测量作业现
场的气压和温度数值进行测量，确保不会对测量精度造成太大影响；③每一条边测回数必须超过2个，采用单程测回间较差应该小于15mm，对同一边长进行观测，互差应该小于1/6000；④仪器严禁淋水和拆卸，要定期充电；⑤井下使用
全站仪，必须遵守相关规定；⑥利用全站仪设备对导线边长进行实际测量时，垂直角精度应达到相关规范要求。
2.安全技术措施
在对运煤通道进行施工作业时，根据实际情况在位于860m轨道大巷对陀螺
定向测量边进行加测，以保证导线测量精度。
针对7″级导线，应该多次的进行独
立测量。
巷道每施工500～800m，应延长该导线。
延长操作前，应对获取到的水
平角数据进行全面了解，两次测量不符值应小于15″。
3.井下高程测量
当道路倾角小于8°时，可通过水准测量进行高程测量；如果巷道倾斜角度大
于8°，可采用三角高程测量进行实际操作。
水准测量组4人，利用DS3型水准仪
采用双仪高法进行测量，相关要求：①井下的高程设置点应和7″级控制导线共
同进行科学、有效地布设；②水准测量的前、后视距要基本一致，视线长度区间为10～45m，两次仪器高差值应大于10cm，两次所测高差的差值应小于5mm ；
③对井下水准进行测量时，往、返测量高差应该小于50mm ，方可满足施测需求；
④为提高三角高程测量垂直角度的精度，可以采用单向的测量方式，垂直角度之间的差值不应大于15″。
（五）巷道贯通测量精度控制方案
（1）采用先进技术和仪器提高贯通精度。
比如地面联测采用GPS技术，使两井口近井点点位中误差达到±3.56mm，最弱边相对中误差达到1/46000，大大减
少了两井间联测误差；井下主控导线施测时选用TCRM1201型1″级高精度全站仪，确保了井下主控导线的高精度和高质量；860m大巷内均加测陀螺定向边，防止
了粗差的出现，提高了测角精度。
（2）确保起始数据和原始数据的可靠。
贯通
测量前，进行实地踏勘和复测，确保基本起算点的精度达到要求。
（3）在内业
计算上，每次施测数据必须两人以上共同对算，防止发生计算错误，保证导线测
量成果的准确性。
（4）在贯通测量中，各测量工作均严格依照《煤矿测量规程》和有关设计中的要求严格施测，同时在施测中尽可能采用长边观测，对于一些长
短边相接的测站，采用多次独立观测和“三架法”的施测方法，降低仪器对中误差
保证测角精度。
该煤矿井下巷道工程的成功贯通，解决了860m水平供风达不到
要求的问题，保证了8采区28804首采面按计划工期实现回采衔接。
总之，在煤矿井下巷道贯通测量的过程中，测量的技术保证了测量的精度以
及准确性。
该煤矿井下巷道工程的成功贯通，解决了860m水平供风达不到要求
的问题，保证了8采区28804首采面按计划工期实现回采衔接。
参考文献：
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