中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲
中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲作者:系统管理员发布日期:2019/3/08 浏览次数:96991I 六西格玛管理概论A. 六西格玛管理的发展1.六西格玛的起源和发展了解六西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；六西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用六西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。
（理解）2.六西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。
(理解)B. 六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握六西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。
（理解）2.六西格玛的核心理念掌握六西格玛的核心理念和价值观。
（理解）C. 六西格玛管理的组织和推进1.六西格玛管理领导力与战略掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。
（理解）2.六西格玛管理的组织结构掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。
（理解）3.六西格玛管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。
（理解）4.六西格玛项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。
（理解）D．六西格玛管理方法论1.六西格玛改进的模式——DMAIC掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。
（理解）2.六西格玛设计的模式了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。
（理解）E．精益六西格玛1.精益生产的产生及发展了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。
（理解）2.精益生产的核心理念了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。
（理解）3.精益生产与六西格玛的融合了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。
（理解）II 六西格玛—界定A. 六西格玛与过程管理1.过程要素定义并描述过程构成和界限。
识别过程如何跨越不同的职能部门，如何实现过程改进。
(分析)2.过程负责人和相关方识别过程的所有者，内部和外部顾客以及其他相关方。
（应用）3.价值链与价值流图了解价值、价值链和价值流图及价值流图的作用。
（应用）B. 改进机会确定1.识别顾客能在一个具体的项目中识别和区分内部和外部顾客并能说明项目如何影响顾客。
(应用) 2.收集顾客数据使用多种方法收集顾客反馈（如调查、焦点小组、访问、观察)并能区分这些方法有效的主要因素；审查调查中的问题以减少模糊不清和偏差。
（应用）3.分析顾客信息和顾客满意度评价使用图表、统计等定量方法以及定性的方法来分析顾客的反馈，识别顾客的关键需求，了解顾客满意度评价的简单方法。
（分析）4.转化顾客需求帮助将顾客需求转化为项目目标，包含关键质量特性(CTQ) 特征和要求的描述。
使用顾客的声音分析工具如质量功能展开（QFD）把顾客要求转化为绩效测量指标。
(分析)5.水平对比（Benchmarking）了解水平对比的目的和简要步骤，了解如何使用水平对比确定改进机会。
（理解）C. 六西格玛项目管理1.六西格玛项目选择了解六西格玛项目选择的原则和流程，项目选择主要考虑的因素。
（理解）2.六西格玛项目范围界定-SIPOC使用排列图、流程图等，进一步界定项目，使用SIPOC图界定项目的范围。
（应用）3.项目目标掌握项目目标的确定方法，包括基线和改进目标，目标评价的SMART原则。
（应用）4.六西格玛过程绩效度量指标确定项目测量指标(如质量、周期时间、成本)以及与“顾客的声音”有关的关键项目指标的设定；关键质量特性CTQ的树图展开；如何建立测量指标；如何根据排列图法或其他方法确定关键过程输出变量。
计算过程绩效指标，如单位缺陷数(DPU)、流通合格率(RTY)、劣质成本(COPQ)、百万机会缺陷数(DPMO) 西格玛水平等。
（应用）5.六西格玛项目选择需注意的问题了解六西格玛项目选择的误区，常见的问题以及如何避免。
（应用）6.六西格玛项目效益预估和风险分析了解六西格玛项目效益的评价方法，描述项目风险分析的目的和意义, 包括资源、财务及对顾客和利益相关方的影响等。
（应用）7.六西格玛项目立项表和计划定义并描述项目立项表（特许任务书）的要素、项目计划方法、项目文档要求。
(应用) 8.六西格玛项目团队建设掌握团队的组建和授权；了解团队发展阶段、团队动力与绩效、团队工具。
（应用）9.六西格玛项目监控与促进变革了解六西格玛项目审核和监控的必要性，总结项目经验教训，如何通过六西格玛项目转变思维方式和促进管理变革。
（应用）D. 六西格玛项目管理工具会选择和使用界定阶段常用的管理和计划工具，如：亲和图、关联图、树图、优先矩阵图、矩阵图、过程决策程序图法(PDPC)、活动网络图。
(应用)III 六西格玛—测量A. 过程分析和文档1.流程图掌握绘制流程图的方法，进行作业定义，制定流程的作业指导书、工作说明等。
(分析)2.因果图与因果矩阵会绘制因果图和因果矩阵。
使用因果图和因果矩阵确定关键的过程输入与输出。
（分析）3.过程输入与输出过程输入与输出变量的测量，如何量化。
（分析）B. 概率与数理统计基础1.概率论基础知识描述和应用一些基本概念，比如独立性、不相容、乘法法则等。
（应用）2.随机变量及分布掌握随机变量的类型、统计分布、概率密度函数等概念。
（应用）3.数学期望、均值与方差掌握数学期望、均值、方差、标准差等概念。
（应用）4.常用的离散分布掌握常用的几个离散分布：超几何分布、二项分布和泊松分布。
（应用）5.常用的连续分布掌握常见的几个连续分布：正态分布、指数分布等。
（应用）6.中心极限定理理解中心极限定理，并且理解其在统计推断应用中的意义。
（应用）7.统计量与抽样分布区分量化（描述性的）和分析（推断性的）研究；区分总体参数和样本统计量；掌握常用统计量的分布。
(应用)8.点估计和区间估计掌握点估计和区间估计的概念，了解常用参数的点估计和区间估计方法。
（应用）C. 收集和归纳数据1.数据类型和测量尺度识别和区分连续的数据（计量值）和离散的数据（计数值）。
定义和应用名义上的、顺序上的、间隔的和比率测量尺度。
(应用)2.数据收集方法定义并应用收集数据的方法，比如检查单、编码数据等。
（应用）3.抽样方法定义并应用抽样方法：如随机抽样法、分层抽样法、样本同质性等。
(应用)4.描述性统计方法定义、计算、解释离散和集中趋势的量度，构建并解释频率分布和累计频率分布。
(应用) 5.数据的图示方法通过构建、应用、解释图形和图表来诠释事物之间的关系。
如：茎叶图、箱线图、运行图、散点图、排列图等；通过构建、应用、解释诸如直方图、正态概率图来解释分布状态。
(综合)D. 测量系统分析1.基本概念掌握测量系统的构成，分析的基本概念，包括重复性和再现性(GR&R)、测量的相关性、偏倚、线性、百分比符合、精度/容差(P/T)等。
(评估)2.测量系统的重复性与再现性计算、分析和解释测量系统的重复性与再现性。
（评估）3.属性值数据一致性分析计算、分析和解释属性值测量系统的一致性。
(评估)E. 过程能力和绩效1.过程统计控制状态了解过程统计控制状态的含义和对过程能力分析的意义，验证稳定性和正态性。
（评估）2.过程能力和过程绩效识别、描述并应用设计和开展过程能力研究的要素，包括识别特性、识别规范或容差，拟定抽样计划。
解释过程能力和过程绩效的概念。
（评估)3.过程能力指数Cp与Cpk定义、选择、计算Cp 和Cpk, 并评价过程能力。
（评估)4.过程能力指数Cpm了解过程能力指数Cpm。
（理解）5.过程绩效指数Pp与Ppk定义、选择并计算Pp、Ppk、Cpm,并评价过程绩效。
(评估)6.过程能力指数与缺陷率的关系基于正态分布理解过程能力指数与缺陷率的关系。
（评估）7.长期能力与短期能力解释长期能力和短期能力的关系。
(评估)8.属性值数据的过程能力分析理解单位缺陷（DPU），百万缺陷机会缺陷数（DPMO）和西格玛水平的关系。
(应用)IV 六西格玛—分析A. 过程分析概述理解过程分析的目的和意义。
（评估）B. 假设检验掌握假设检验的基本概念，理解应用显著性水平、检出力、第一类错误和第二类错误；掌握均值、方差和比例的假设检验以及配对数据的假设检验。
(应用)C. 单因子方差分析理解与单因子方差分析相关的术语并解释得出的结果和图示。
(应用)D. 列联表理解与列联表相关的术语并解释得出的结果和图示。
(应用)E. 多变异分析理解多变异研究的目的，理解产品内、产品间和时间变异的区别和联系；应用抽样计划来研究最大变异源。
(综合)F. 相关分析与回归分析解释相关系数及其在统计上的显著性，认识相关性和因果关系之间的区别；解释一元简单线性回归方程及其在统计上的意义；使用回归模型进行估计和预测。
（评估）G. 精益分析工具1.流程分析掌握流程分析的目的和主要的工具。
（应用）2.作业时间分析掌握节拍时间的概念和应用，掌握工作研究（时间和动作研究）方法及其应用。
（分析）3.设备管理分析-全面生产维护（TPM）掌握TPM的思想和实施步骤，计算、分析OEE。
（评估）V 六西格玛—改进和控制A. 改进方法概述了解改进阶段的主要工作和可能用的工具和技术，了解创造性思维工具和方法。
（应用）B. 试验设计(DOE)基础1.试验设计中的基本术语了解试验设计的基本思想和基本术语。
（应用）2.试验设计的基本原则了解试验设计的基本原则和要求，理解随机化、区组化等。
（应用）3.试验设计的类型了解试验设计的主要类型，包括全因子、部分因子和响应曲面分析。
（理解）4.试验设计的基本步骤了解试验设计的基本步骤和每一步的要求。
（应用）C. 全因子设计简介掌握二水平全因子试验的特点，解释要因和交互作用图，解释22设计的分析结果。
(应用) D. 精益改进工具了解改进阶段常用的精益工具，包括：看板与可视化管理、5S、定置管理、布置改进（U 型）、快速换型-SMED 等。
(应用)E. 改进方案验证、评价与实施1.改进方案的验证掌握改进方案的验证方法，包括通过F检验、t检验、测量系统改进后分析能力、过程能力改进后重新分析等。
（综合）2.改进方案的评价与实施掌握改进方案的评价需要考虑的因素、常用的评价方法，如决策矩阵、力场分析等，改进方案的实施策略。
(应用)VI 控制A. 控制阶段概述了解控制阶段的主要工作，包括过程改进成果的文件化、建立过程控制计划、如何实施持续的过程测量和控制。
六西格玛绿带培训资料
六西格玛绿带培训资料1. 引言六西格玛绿带（Six Sigma Green Belt）培训是一种管理和质量控制方法，旨在通过改进流程和减少缺陷来提高组织的效率和竞争力。
本文档将介绍六西格玛绿带培训的基本知识和技能，以帮助学员在实践中运用六西格玛方法来解决问题并改进业务流程。
2. 六西格玛概述六西格玛是一种管理哲学，它的目标是在组织中实现极高的品质水准。
六西格玛的核心思想是通过统计方法和数据分析来改进质量和效率。
六西格玛采用DMC（Define（定义）, Measure（测量）, Analyze （分析）, Improve（改进）, Control（控制））的方法来解决问题和改进业务流程。
3. 六西格玛绿带的角色和职责六西格玛绿带是一个在六西格玛项目中担任重要角色的人员。
他们的主要职责包括但不限于：•收集和分析数据，为团队提供决策依据；•参与问题解决和改进流程的讨论和决策；•实施改进计划，并监控改进结果；•指导和培训其他团队成员；•定期向管理层报告项目进展和成果。
4. 六西格玛工具和技术六西格玛绿带需要掌握一系列的工具和技术，以帮助他们解决问题和改进流程。
以下是一些常用的六西格玛工具和技术：4.1 流程图流程图是一种可视化工具，用于描述和分析业务流程。
它能帮助绿带和团队成员理解并识别可能存在问题的步骤，并为改进提供依据。
4.2 核对表核对表是一种简单而有效的工具，用于收集数据和记录问题。
绿带可以使用核对表来标记问题和缺陷，并跟踪改进的进展。
4.3 散点图散点图是一种统计工具，用于分析两个变量之间的关系。
绿带可以使用散点图来确定变量之间的相关性，并帮助他们做出决策和改进计划。
4.4 回归分析回归分析是一种统计方法，用于建立两个或多个变量之间的关系模型。
绿带可以使用回归分析来预测和优化业务流程中的变量。
5. 六西格玛绿带培训课程六西格玛绿带培训通常是一个系统性的课程，旨在向学员传授六西格玛的理念、方法和工具，以及培养他们解决问题和改进流程的能力。
【9A文】中国质量协会注册六西格玛绿带和黑带知识大纲(试行)-完整版
中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲（试行）I六西格玛管理概论A.六西格玛管理的发展1.六西格玛的起源和发展了解六西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；六西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用六西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。
（理解）2.六西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。
(理解)B.六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握六西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。
（理解）2.六西格玛的核心理念掌握六西格玛的核心理念和价值观。
（理解）C.六西格玛管理的组织和推进1.六西格玛管理领导力与战略掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。
（理解）2.六西格玛管理的组织结构掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。
（理解）3.六西格玛管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。
（理解）4.六西格玛项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。
（理解）D．六西格玛管理方法论1.六西格玛改进的模式——DMAIC掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。
（理解）2.六西格玛设计的模式了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。
（理解）E．精益六西格玛1.精益生产的产生及发展了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。
（理解）2.精益生产的核心理念了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。
（理解）3.精益生产与六西格玛的融合了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。
中国质量协会六西格玛资深黑带(MBB)知识大纲
中国质量协会六西格玛资深黑带（MBB）知识大纲（试行）一、六西格玛管理的组织与推进A. 六西格玛核心理念与管理要素1、六西格玛管理核心理念（理解）理解六西格玛管理的核心理念。
2、六西格玛管理要素（分析）理解并掌握《六西格玛管理评价准则》（GB/T 36077-2018）提出的六西格玛管理要素与要求；3、六西格玛与其他管理模式（分析）了解六西格玛管理与卓越绩效模式等其他管理模式的区别与联系，掌握将六西格玛管理与其他管理模式有效结合的方法。
B. 六西格玛领导力1、最高管理者的承诺（理解）理解组织最高管理者的承诺对六西格玛推进的重要作用；2、获得领导承诺（分析）掌握将领导承诺传递到组织各个层级的方法；3、六西格玛管理组织架构（应用）掌握六西格玛管理组织架构建立的方法和最佳实践；4、MBB 在组织中的角色和职责（理解）理解资深黑带（MBB）在推进六西格玛管理中的角色、职责与作用。
C. 六西格玛管理的规划和部署1、六西格玛管理的导入和推进（了解）了解导入六西格玛管理的过程，掌握精益六西格玛推进各阶段的特征与主要工作内容；2、六西格玛管理部署与策划（应用）掌握六西格玛管理部署与策划方法，包括：组织架构与关键资源的部署及开发、阶段目标设立、阶段工作的策划、实施过程监控、绩效测量与评估等。
D. 文化变革1、六西格玛价值观与文化特征（理解）理解六西格玛价值观与文化特征，及其对组织文化的影响；2、实施六西格玛的阻碍因素（理解）掌握识别阻碍六西格玛管理实施的各种因素的方法；3、变革管理（分析）掌握消除文化变革壁垒与实施变革管理的方法。
二、战略与流程管理A. 战略1、战略制定（了解）理解组织愿景、使命、价值观，掌握基于组织愿景与使命的战略制定过程；理解分析评价组织的战略环境，预测环境变化对组织战略的影响以及识别潜在风险的方法（如：SWOT分析）；2、战略目标与行动计划（理解）了解战略目标及行动计划的制定过程与方法（如：平衡计分卡Balanced Scorecard 等）。
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（理解）2.6西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与之上而下的业务流程改进。
六西格玛绿带课程大纲
4.控制图与过程能力分析
流程能力的定义
流程能力衡量的指标
流程能力衡量指标的计算
短期流程能力与长期流程能力
讲师简介：
刘维成：美的学院内聘中级讲师
现任美的制冷家电集团经营管理部经营管理六西格玛高级专员，美的集团六西格玛专家组成员，黑带。从事于生产管理实践二十多年，主推过美的空调工业工程应用和六西格玛管理实践。拥有二十多年的现场管理、改善、效率提升和品质管理、控制经验。熟悉研发设计、制造工艺、运营流程的优化。主讲课程《品质、精益六西格玛绿带班》（培训绿带不下150人）；设计流程及发明创新原理（TRIZ理论）；质量管理工具《统计过程控制SPC》、《设计、过程失效模式与效应分析DFMEA、PFMEA》及精益制造和工具等。课程案例丰富、轻松、互动性强。
六西格玛的发展历史
六西格玛解决问题的方法论和路径
六西格玛姬决问题的流程分析方法
输出输入的分析
聚焦关键输入的工具-因果矩阵C&E;
关键输入的失效模式与效应分析FMEA
第二部分数据分析逻辑路径
数据分析的逻辑路径
测量系统分析MSA
统计过程控制SPC
初始流程能力的分析
多变量分析
实验设计DOE
第三部分统计技术
第一步准备工作
第二步确定失效模式及其影响
第三步针对失效模式的原因分析
第四步针对失效模式的原因探测方法
4.设计失效模式分析DFMEA的应用
DFMEA消除风险的优先等级
DFMEA与特殊特性
DFMEA的重要输出
讲师简介：
刘维成美的学院内聘中级讲师
现任美的制冷家电集团经营管理部经营管理六西格玛高级专员，美的集团六西格玛专家组成员，黑带。从事于生产管理实践二十多年，主推过美的空调工业工程应用和六西格玛管理实践。拥有二十多年的现场管理、改善、效率提升和品质管理、控制经验。熟悉研发设计、制造工艺、运营流程的优化。主讲课程《品质、精益六西格玛绿带班》（培训绿带不下150人）；设计流程及发明创新原理（TRIZ理论）；质量管理工具《统计过程控制SPC》、《设计、过程失效模式与效应分析DFMEA、PFMEA》及精益制造和工具等。课程案例丰富、轻松、互动性强。
六西格玛绿带知识要点
美的家用空调海外事业部六西格玛绿带知识要点1)了解六西格玛发展的历程；2)理解六西格玛对组织的价值,六西格玛的理念、目标和定义；3)理解在六西格玛推进过程中领导的角色（例如资源、组织架构)；4)理解黑带、黑带大师、绿带、倡导者、执行领导者和过程所有者等的角色和责任；5)理解描述项目选择过程，包括知道何时使用六西格玛改进方法（DMAIC）；6)懂得如何识别客户之声、收集和分析顾客数据、确定关键顾客需求;7)掌握团队领导技巧包括创建团队、选择团队成员、推进团队、激励团队、评估团队；8)识别过程输入变量和过程输出变量，通过因果图、关系矩阵等将其关系文件化；9)理解FMEA相关术语、目的、标准标度（RPN）的使用；能够在过程、产品、或服务中应用它；10)理解中央极限定理，并且理解其在置信区间、控制图等统计推断应用中的意义；11)识别、定义、分类并比较连续数据(计量值）与离散数据（计数值)12)定义、计算并解释离散和集中趋势的量度，构建并解释频率分布和累积频率分布;13)通过构建、应用、解释图形和图表来诠释事物之间的关系,例如:箱型图、Run图、散布图等；通过构建、应用、解释诸如直方图、正态概率点图来解释分布状态；14)掌握并应用概率分布:正态分布、卡方(χ2）分布、t 分布、F分布;15)应用可重复性、再现性、测量相关性、偏移、线性、百分比符合、精确度/容差(P/T）、精确度/总变异（P/TV)计算、分析和解释测量系统的能力；16)识别、描述、应用设计并实施过程能力研究的要素，包括识别特性、识别规格/容差、拟定抽样方案、验证稳定性和正态性；17)区分自然过程界限和规范界限的，计算过程绩效度量指标，如缺陷率；18)定义、选择、计算Cp、Cpk并评价过程能力;19)针对技术及控制问题，解释长期能力和短期能力之间的关系；20)计算西格玛水平并且理解它与Cpk、Ppk、PPM的关系;21)使用多变量研究，解释位置型、周期型和暂时型变量；22)应用并解释回归统计量的假设检验；使用回归模型进行估计和预测；分析估计值的不确定性;23)计算和解释相关系数和它的置信区间;应用并解释相关系数的假设检验；理解相关性和因果关系之间的区别;24)理解和应用标准误差、置信区间;25)利用均值、方差和比例的假设检验，并解释其结果；26)定义、应用方差分析并解释其结果；27)定义、构建可能因素表，并用于确定统计显著性；28)描述和应用实验策划和安排的基本要素，包括确定实验目标；选择实验因素，响应和测量方法；选择合适的设计方案等；29)理解统计过程控制(SPC）的目标和收益（如控制过程表现、区分普通原因和特殊原因）；30)识别、选择、构建并应用下列类型的控制图:均值-极差、均值—标准差、单值—移动极差、中位数-极差、p、pn、c、u图；31)解释控制图，并应用控制图的判定准则来区分普通原因和特殊原因；32)在DMAIC控制阶段，使用适宜的精益生产工具（如5S、目视管理、改善、看板、防错、全面生产维护、标准作业法等）。
六西格玛绿带手册
离散型数据
连续型数据（此类指标在4章过程能力分析中详述）
计点值指标（单位①缺陷②数、机会③缺陷数、百万机会缺陷数④等）
计件值指标（过程最终合格率⑤、一次合格率⑥、流通合格率⑦）
项目选择⑩
项目有价值、有意义支持顾客满意的改善支持战略目标的实现强调挑战性和过程的改进。较大的经济效益项目可管理问题要明确，即定义好和坏的标准及测量方法；问题的范围应清晰可控⑧项目得到管理层支持和批准
所有的使命、愿景、价值观、战略目标，都是通过过程管理来落实；所有的改进和创新，都是通过过程改进实施的。过程管理中，重要的一点就是明确对过程负有管理职责的人员，通常称其为该过程的负责人。
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第四页，共13页。
第1章 六西格玛管理概论 – 六西格玛管理方法论①
改进模式
DMAIC，其逻辑与PDCA一直，但提供了具体的技术路线和支持工具
虽然DFSS可循固定流程，但实际设计可不拘泥流程或工具，要把握其精髓
设计模式②
西格玛工具箱是开放的，只要适用六西格玛改进或设计，任何工具都可纳入其方法体系
精益六西格玛
六西格玛绿带手册
第一页，共13页。
第1章 六西格玛ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理概论 - 六西格玛管理的发展
1992拉里·博西迪②
1995杰克·韦尔奇③
1987鲍勃·高尔文①
通用电器
1.质量改进“四点计划”的一个2.将产品质量目标设置为六西格玛；
1.组织变革、领导力提升等“软工具”补充到六西格玛方法中；2.不仅改进质量，还要改进做事方式；
团队建设步骤分析任务（确定所需的技能组合和工作风格）宣贯部署（讲述团队愿景、目标、任务要求）培训支持（提供技能培训和处理工具）建立团队规则（例会、问题沟通解决机制等）监控进度 6.注意团队工作中的成绩，祝贺
六西格玛绿带考试大纲(最新)
六西格玛绿带知识大纲目录Ⅰ六西格玛管理概论 (2)A. 六西格玛管理的发展 (2)B. 六西格玛管理的概念和核心理念 (2)C. 6西格玛管理的组织和推进 (2)D．六西格玛管理方法论 (2)E．精益六西格玛 (3)II 六西格玛—界定 (3)A. 6西格玛与过程管理 (3)B、改进机会确定 (3)C、6西格玛项目管理 (4)D. 六西格玛项目管理工具 (4)III 6西格玛—测量 (4)A. 过程分析和文档 (4)B. 概率与数理统计基础 (5)C. 收集和归纳数据 (5)D. 测量系统分析 (6)E.过程能力和绩效 (6)IV 六西格玛—分析 (7)A. 过程分析概述 (7)B．假设检验 (7)C．单因子方差分析 (7)D．列联表 (7)E．多变异分析 (7)F．相关分析与回归分析 (7)G．精益分析工具 (7)V 六西格玛—改进和控制 (7)A. 改进方法概述 (7)B．试验设计 (DOE)基础 (7)C．全因子设计简介 (8)D．精益改进工具 (8)E．改进方案验证、评价与实施 (8)VI 控制 (8)A. 控制阶段概述 (8)B.常规控制图 (8)C．精益控制工具 (9)D．六西格玛项目总结和成果评审 (9)VII 六西格玛设计简介 (9)A 6西格玛设计概述 (9)B．质量功能展开 (9)C． FMEA简介 (9)附录：知识点评价 (9)Ⅰ六西格玛管理概论A. 6西格玛管理的发展1.六西格玛的起源和发展了解6西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；6西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用6西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。
（理解）2.6西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与之上而下的业务流程改进。
(理解)B. 六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握6西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。
（理解）2.六西格玛的核心理念掌握6西格玛的核心理念和价值观。
六西格玛基础知识(6σ绿带)
六西格玛基础知识（6σ绿带）模块1 什么是六西格玛质量？0.六西格玛过程0.1 六西格玛是一个有助于企业成功的突破性质量改进过程。
企业使用六西格玛改进：——吸引和留住顾客——教育员工——获得更高的收入、降低成本0.2 六西格玛突破性改进过程的步骤：（六西格玛方法包含6个连续的步骤）a)界定阶段—— define确定某个严重的问题，一个项目团队为此成立，并被赋予相应的责任和资源来解决问题。
b)测量阶段—— measure收集和分析数据，以准确描述发生的情况：产生问题的当前过程的绩效水平。
同时，测量阶段初步得出引起问题的可能原因。
c)分析阶段—— analyze提出可能引起问题的原因的假设，通过对这些假设的分析，找到根本原因。
d)改进阶段—— improve对产生问题的过程设计并实施改进方案，以消除这些根本原因。
e)控制阶段—— control设计并实施新的控制手段，以阻止原问题的复发，并且保持改进带来的收益。
f)成果推广阶段—— replicate results and nominate new projects团队所获得的知识、洞察到的见解以及所获得技能都被用来改正其他质量问题和寻找其他质量改进项目。
1.质量1.1 质量的含义：质量包括两方面内容——产品特性（有形产品或服务）、避免缺陷。
1.2 产品特性：是满足顾客需求的产品或服务特征。
——设计优良的产品和服务能使顾客满意，因为它们提供了顾客所需要的特性和品质。
1.3 缺陷：是导致顾客不满的产品或服务的任何瑕疵或差错，无论它的特色多么吸引人。
——带有缺陷的产品会使顾客不满，同时也会使企业付出昂贵的代价，因此企业必须找出和纠正缺陷，必须使顾客满意。
2.顾客2.1 顾客的含义：顾客是你的工作的所能影响的所有人，所以质量最终由他们来定义。
2.2 顾客包含两类：外部顾客、内部顾客。
2.3 外部顾客：是那些使用产品或服务的人（不是企业的某个组成部分）。
我们直接的外部顾客并不总是我们的最终顾客。
六西格玛绿带考试大纲
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（理解）2.6西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与之上而下的业务流程改进。
(理解)B. 六西格玛管理的概念和核心理念1.六西格玛管理的概念掌握6西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。
（理解）2.六西格玛的核心理念掌握6西格玛的核心理念和价值观。
（理解）C. 六西格玛管理的组织和推进1.6西格玛管理领导力与战略掌握SIX SIGMA管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。
（理解）2.6 sigma管理的组织结构掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。
（理解）3.6 SIGMA管理的推进步骤掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。
（理解）4.SIX SIGMA项目管理掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。
（理解）D．六西格玛管理方法论1.六西格玛改进的模式——DMAIC掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。
（理解）2.6 SIGMA设计的模式了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。