电镀综合废水处理工程.
电镀废水处理方案

电镀废水处理方案电镀废水处理方案概述电镀行业是一种对金属表面进行镀层处理的工艺,但在这个过程中会产生大量的废水,其含有有害物质如重金属离子、有机物等,对环境造成严重的污染。
因此,开发一种高效可行、经济实用的电镀废水处理方案变得至关重要。
1. 废水处理目标电镀废水处理的主要目标是将废水中的污染物去除或转化为无害的物质,使得废水能够达到排放标准,不对环境造成污染。
废水处理的同时,也需要注意资源的回收利用,以提高处理的经济性。
2. 废水处理工艺针对电镀废水的处理,常用的废水处理工艺包括:物理方法、化学方法和生物方法。
2.1 物理方法物理方法主要是通过物理过滤、沉淀、吸附等手段来去除废水中的悬浮颗粒、悬浮液和大部分的悬浮沉淀物。
物理方法优点包括操作简单、处理效果明显,但也存在一些缺点:不能彻底去除废水中的溶解物质和胶体,且对于颗粒较小的污染物去除效果差。
2.2 化学方法化学方法主要是通过在废水中添加化学药剂,并发生化学反应,使废水中的污染物转化为无害物质或沉淀下来。
常用的化学方法包括:中和法、氧化-还原法、沉淀法等。
化学方法可以有效去除废水中的重金属离子、有机物等,但化学药剂的成本较高,处理过程中产生的二次污染也需要注意。
2.3 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过配置适宜的环境和培养微生物群落,在一定条件下,将废水中的有机物降解为较为稳定、无害的物质。
生物方法具有处理效果好、成本低廉、无二次污染等优点,但对于一些特殊废水,如含有高浓度的重金属、有机物或异味气体的废水,需配合其他处理方法使用。
3. 废水处理系统设计在设计电镀废水处理系统时,应考虑以下几个方面:3.1 废水预处理废水预处理是对原始的电镀废水进行沉淀、澄清、过滤等处理,去除其中较大的悬浮物和沉淀物,同时调节废水的pH值,为后续处理提供更好的条件。
预处理工艺可采用物理方法或化学方法进行,具体方法根据废水的特性和成本因素来确定。
电镀废水治理工程技术规范

电镀废水治理工程技术规范
一、总则
1、本规范规定了经电镀的废水的治理的基本要求和技术操作,以有效解决电镀行业中废水污染问题;
2、本规范适用于电镀行业中的废水处理工程,包括电镀废水收集、处理、控制与治理;
3、建设项目应符合本规范的要求,并符合国家有关的环保要求;
二、废水收集
1、电镀废水应及时收集,各电镀废水应分类收集,定期排放;
2、无铅电镀废水可收集后排入市政生活污水管网中,但应事先进行相应的处理;
3、有铅电镀废水有特征的废水,需经过专业的处理设备处理后,方可排入市政生活污水管网中;
三、废水处理
1、电镀废水中包含了有毒成分,需要通过生物处理、化学处理、物理处理等方式处理,以达到废水排放标准;
2、除特殊处理要求外,废水中的悬浮颗粒应控制在50mg/L以下;
3、废水中的铅、镉、汞等重金属浓度应低于相应标准值,以保证有效治理废水。
四、废水控制
1、电镀废水产生量及排放应进行及时记录,并具备历史数据;
2、应定期检查废水处理设备是否能正常运行,并及时发现问题,以保证废水控制质量;
3、应建立废水质量监督检测体系,定期检测废水质量,以确保废水控制的质量。
五、废水治理
1、应建立生态治理体系,根据污染程度,制定出有效的废水治理措施,保证电镀废水能够有效治理;
2、应建立法规和管理体系,定期审计废水处理情况,制定有效的监督检查机制;
3、应及时延伸修复电镀废水对生态环境产生的污染,对严重影响生态环境的应及时整改;
4、应建立教育培训体系,提高员工的环保意识和素质,营造良好的环境。
电镀废水处理工程项目设计方案

电镀废水处理工程项目设计方案项目背景电镀工业是现代工业中一个重要的环节,但电镀过程中产生的废水含有重金属污染物和有机物,对环境产生严重影响。
因此,开展电镀废水处理工程项目具有重要意义。
项目目标本项目旨在设计一套高效、经济、环保的电镀废水处理工程方案,以减少废水对环境的影响,提升电镀工业的可持续发展能力。
设计方案1.废水收集系统设计–设计废水收集管道网络,保证废水迅速、准确地被收集到处理系统。
–设置监测装置,实时监测废水流量、浓度等参数,确保废水处理系统正常运行。
2.预处理系统设计–设计沉淀池、调节池等预处理设备,对废水进行初步处理,去除大部分悬浮物和沉淀物。
–设置过滤器,过滤掉细小颗粒物质,为后续处理提供清洁废水。
3.主处理系统设计–采用生物处理技术,例如生物膜反应器(MBR)等,对废水中的有机物进行生物降解。
–采用化学处理技术,如氧化法、还原法等,对废水中的重金属离子进行沉淀、去除。
–设计深度处理工艺,确保处理后的废水符合排放标准。
4.消毒及净化系统设计–设计消毒设备,对处理后的废水进行消毒,确保废水中微生物被彻底灭活。
–设计净化设备,提高废水的透明度、气味、颜色等指标,确保废水处理全面达标。
成果与效果通过实施设计方案,本项目将实现以下成果与效果:- 降低电镀废水处理成本,提高企业生产效率。
- 减少废水对环境的污染,维护当地生态环境的可持续发展。
- 提高企业形象,推动电镀行业向绿色、可持续的方向发展。
总结本文档对电镀废水处理工程项目设计方案进行了详细阐述,从项目背景、设计方案到成果与效果都进行了系统性的描述。
希望该设计方案能够得到有效实施,为电镀行业的环保发展做出贡献。
电镀综合废水处理工程设计方案

山东华龙机械有限公司400m3/d电镀综合废水处理工程设计方案二零一三年二月目录第一章总论 01.1项目概况 01.2设计依据 (1)1.3设计范围 (1)1.4设计原则 (1)1.5 设计水量、水质及出水标准 (2)第二章工艺设计 (4)2.1工艺选择 (4)2.2工艺流程图 (7)2.3工艺流程说明 (8)2.4预期处理效果 (9)第三章废水处理站工程设计 (10)3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型 (10)3.2土建结构设计 (20)3.3 公用工程 (21)3.4 自动控制 (22)第四章技术经济 (23)4.1工程投资估算 (23)4.2运行费用 (26)4.3主要技术经济指标 (27)第五章工作进度及服务承诺 (28)5.1工作进度安排 (28)5.2服务承诺 (28)附图:废水处理工艺流程图废水处理区总平面布置图第一章总论1.1项目概况山东华龙机械有限公司位于山东省临沂市经济开发区,主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。
由于电镀生产过程中,将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水,因此,必须认真处理,并尽量回收利用,以减少或消除其对环境的污染。
为贯彻落实国家环境保护方针政策,加强环境污染防治,严格执行“三同时”的要求,该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。
电镀工艺品种繁多,产生的电镀废水中含有的污染物也不一定相同,须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。
常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。
无论那种镀种和镀件,电镀工艺大体相同,乡镇企业常用氰化电镀工艺。
产生的电镀废水分为以下几种:1、镀件清洗水:占电镀废水的80%以上。
废水中大部分污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。
其污染物质主要为重金属离子,如:Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。
其PH 值一般为4—6,呈酸性。
2、镀液过滤和废镀液:产生的污水中含有高浓度的污染物质,主要有:Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等,大部分为有害物质和剧毒物质。
电镀废水处理方案

电镀废水处理方案引言:电镀工业是一种广泛应用于金属表面处理的工艺,但其产生的废水却是一种严重的环境污染源。
电镀废水含有大量重金属和有机物,对水体和生态环境造成严重的危害。
因此,寻觅高效可行的电镀废水处理方案是一项迫切的任务。
一、传统处理方法传统的电镀废水处理方法主要包括沉淀法、吸附法和离子交换法。
沉淀法通过加入化学药剂使废水中的悬浮物和重金属沉淀下来,但处理效果有限,且产生大量沉淀物需要进一步处理。
吸附法利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属,但吸附剂的再生和废弃物处理也是问题。
离子交换法通过树脂吸附和交换废水中的离子,但树脂的寿命有限,需要定期更换。
二、生物处理技术生物处理技术是一种环保、高效的电镀废水处理方法。
通过利用微生物的代谢功能,将废水中的有机物和重金属转化为无害的物质。
生物处理技术包括生物膜法、生物颗粒法和生物滤池法等。
其中,生物膜法是一种将微生物附着在载体上形成生物膜,利用膜上的微生物降解有机物和吸附重金属的方法。
生物颗粒法将微生物培养成颗粒状,形成固定床反应器,以降解有机物和去除重金属。
生物滤池法则是将废水通过滤池,利用滤材中的微生物去除有机物和重金属。
三、高级氧化技术高级氧化技术是一种利用氧化剂产生高活性氧自由基来降解有机物的方法。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等。
臭氧氧化是将臭氧与废水接触,产生氧自由基进行氧化反应。
紫外光氧化则是利用紫外光激发氧份子产生氧自由基。
过氧化氢氧化则是将过氧化氢加入废水中,产生氢自由基进行氧化反应。
高级氧化技术能有效降解废水中的有机物,但对重金属的去除效果较差。
四、综合处理方案综合处理方案是将多种处理技术相结合,以达到更好的废水处理效果。
常见的综合处理方案包括生物法与吸附法的结合、生物法与高级氧化技术的结合等。
生物法与吸附法的结合可以利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属,然后将吸附剂送入生物反应器进行再生。
生物法与高级氧化技术的结合则可以先利用生物法降解有机物,再利用高级氧化技术去除废水中的残留有机物。
电镀废水处理工程实例

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女哩,然后与脱脂废水、酸性废水一同进行综合处理。对混合废水可先
用化学法处理,将废水中有害金属离子转化为金属氢氧化物,然后再用 沉淀、过滤等围液分离措施将金属氢氧化物从废水中分离,使废水符合
排放标准。废水处理工艺流程如图1所示。
电镀废水处理工艺流程及加药剂

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电镀行业废水处理流程

电镀行业废水处理流程
电镀行业废水处理流程一般包括以下步骤:
1. 初次处理:将含污水从生产车间收集起来,经过网罩过滤固
体杂质,去除大颗粒固体物质。
2. 中和处理:将初次处理后的废水通过水泵输送到混合池中,
与中和剂进入反应。
中和剂可以是氢氧化钙、氢氧化钠、石灰等。
中
和反应完后,废水的PH值会变得中性。
3. 沉淀处理:中和反应完的废水进入沉淀池,其中添加沉淀剂,如硫酸亚铁等,使污水中的重金属离子沉淀成为固体微粒,例如铁锈。
4. 滤清处理:通过过滤器,将沉淀的微粒去除,再将细微的悬
浮物从废水中过滤出来。
5. 活性炭吸附:在过滤后的水中添加适量活性炭,吸收废水中
的有机物质,使水质进一步提高。
6. 紫外线消毒:最后对水进行紫外线消毒,杀灭细菌和病毒。
以上是电镀行业废水处理的基本流程,根据实际情况,可能会有
其他步骤添加。
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工程项目:电镀综合废水处理工程
施工单位:大连智源伟业科技有限公司
该电镀厂生产废水,主要污染物是六价铬、镍、铜、锌及酸、碱等。
由于水量不大,可以考虑采用化学处理工艺及微孔膜过滤(MF)技术,将其处理到一级排放水平。
为此我们根据一般电镀生产废水的水质和一级排放标准要求,结合我公司多年来在废水处理方面积累的研究成果和工程经验方面总结的基础上作出设计方案。
废水处理指标
进水水质主要指标
废水处理要求(DB21-60-89)
设备处理能力:3m3/h
废水处理工艺
企业电镀生产废水一般均混合排放,首先排入均化池进行均化混合,然后进入中和反应槽,调整废水的pH值在2~3之间,同时加入还原剂使Cr6+还原成Cr3+,再加入碱调整废水的pH值在8~9之间,然后加入重金属络合剂,使重金属离子生成螯合物沉淀,最后加入絮凝剂和助凝剂使沉淀增大,再通过斜板沉降槽分离出沉淀(泥浆)采用板框压滤机脱水干化后交有关部门处理。
上清液通过微孔中空纤维膜(孔径0.22μm)过滤后达标排放或回用。
工艺流程
废水→调节池→反应池→斜板沉降池→中间水池→排放
↓↓
污泥排放微孔过滤→回用
工艺流程设计说明
废水首先进入调节池,进行均化。
经过调节池后的水,用泵送入反应槽系统,通过仪表控制完成一系列加药反应。
废水经加药处理后,自流进入斜板沉降槽。
经1.5小时有效水力停留时间后,污泥沉积在底部并定期排出,上
清液流入中间水池。
以上步骤产生的沉淀物或污泥,可以定期送入污泥及沉淀物浓缩罐。
浓缩污泥采用板框压滤机进行脱水外运处置即可。
中间水池的水通过微孔膜过滤后可达标排放或作为生产用水循环利用。