高压蒸汽管道裂爆事故案例
热控典型事故案例分析
热控典型事故案例分析案例一：高温事故化工厂生产过程中发生了一起高温事故。
该厂生产过程中需要使用高温蒸汽进行加热，以完成物料的处理。
然而，由于该厂在蒸汽供应系统中存在一处管道老化严重的问题，该管道最终发生破裂，导致高温蒸汽泄漏。
由于厂区内存在可燃物质，高温蒸汽迅速引燃了周围的物质，造成了巨大的火灾。
经过初步调查，事故的原因主要有以下几点：1.管道老化问题：该厂在管道维护和更换方面存在较大的疏忽，导致了管道老化问题无法及时发现和解决。
2.应急预案不完善：该厂在面对突发事故时缺乏应急预案的存在，无法快速、有效地应对事故，增加了事故的损失。
3.安全意识不强：厂区内存在可燃物质，却没有采取相应的措施进行处理，这表明在该厂的安全意识上仍然存在较大的问题。
针对以上问题，该厂可以采取以下措施进行改进：1.增强设备维护意识：加大对设备维护和管道检修工作的投入，定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
2.完善应急预案：制定并不断完善应急预案，明确责任分工和应急措施，提高对突发事故的应对能力。
3.增强安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识，营造出安全、稳定的工作环境。
案例二：低温事故食品加工厂在冬季生产过程中发生了一起低温事故。
该厂需要使用低温冷却液对食品进行处理，以确保食品的质量和安全。
然而，在该厂的冷却系统中发生了一处管道堵塞的问题，导致低温冷却液无法正常流通，造成了食品过冷，使得食品的质量出现了问题。
经过调查，事故的原因主要有以下几点：1.管道堵塞问题：该厂在管道的安装和维护方面存在疏忽，导致管道的堵塞问题无法及时发现和解决。
2.检查机制不完善：该厂在对设备的检查和维护过程中存在一些疏漏，没有建立完善的检查制度，无法及时发现设备的问题。
3.运营管理不当：对于设备的运营管理不当，存在一些管理漏洞，导致了事故的发生。
针对以上问题，该厂可以采取以下措施进行改进：1.建立完善的检查机制：制定并实施设备检查和维护的制度，定期对各项设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
8.27典型事故应急救援案例
目录
1 事故类型及特点 2 典型事故和应急救援案例 3 现场急救基本知识
1
事故类型及特点
火灾事故
《火灾分类》（GB/T 4968）火灾根据可燃物的类型和燃烧特性，分为A、B、C、D、E、F六类。
A类 火灾
B类 火灾
C类 火灾
指固体物质火灾。这种物质通常具有有机物 质性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。 如木材、煤、棉、毛、麻、纸张等火灾
指金属火灾。如钾、钠、镁、铝镁合金等火灾
指液体或可熔化的固体物质火灾。如煤油、 汽油、柴油、原油，甲醇、乙醇、沥青、 石蜡等火灾。
指带电火灾。物体带电燃烧的火灾
D类 火灾
E类 火灾
指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙 烷、丙烷、氢气等火灾
指烹饪器具内的烹饪物，如动植物油脂火灾
F类 火灾
火灾事故
漏电火灾 短路火灾
检查病情
现场救护人员要沉着冷静，切忌惊慌失措。 应尽快对受伤或中毒的伤病员进行认真仔 细的检查，确定病情。检查内容包括：
现场急救步骤
对症救治 安全转移
根据迅速检查出的伤病情，立即进行初步对症救治。 在救治时，要注意纠正伤病员的体位，有时伤病员自己采用的所谓舒适体位， 可能促使病情加重或恶化，甚至于造成不幸死亡，如被毒蛇咬伤下肢时，要 使患肢放低，绝不能抬高，以减低毒汁的扩延；上肢出血要抬高患肢，防止 增加出血量等。 救治伤病员较多时，一定要分清轻重缓急，优先救治伤重垂危者。
3
现场急救基本知识
现场急救概述
生产现场急救，是指在劳动生产过程中 和工作场所发生的各种意外伤害事故、 急性中毒、外伤和突发危重病员等现场， 没有医务人员时，为了防止病情恶化， 减少病人痛苦和预防休克等所应采取的 一种初步紧急救护措施，又称院前急救。
7个精选事故案例(2018.10.29)
7个精选事故案例，做PPT、培训会用到，建议收藏！来源：e点正能量目录1、陕西安康京昆高速“8•10”事故2、广东佛山地铁工地“2•7”透水坍塌重大事故3、台州天台足馨堂足浴中心“2•5”重大火灾事故4、湖北当阳“8•11”重大高压蒸汽管道裂爆事故5、连云港“12•9”重大爆炸事故6、临沂金誉石化有限公司“6•5”罐车泄漏重大爆炸着火事故7、广河高速公路龙门路段“7•6”重大道路交通事故1陕西安康京昆高速“8·10”特别重大道路交通事故一、事故发生经过2017年8月10日14时01分，驾驶人冯公浩驾驶河南省洛阳交通运输集团有限公司（以下简称洛阳交运集团）号牌为豫C88858的大型普通客车，从四川省成都市城北客运中心出发前往河南省洛阳市。
出站时，车内共有41人（2名驾驶人、1名乘务员以及38名乘客)。
行驶途中，先后在京昆高速公路成都市新都北收费站外停车上客2人，在德阳市金山收费站外停车上客4人，在绵阳市金家岭收费站外停车上客3人。
20时28分，车辆从陕西省汉中市南郑出口下高速公路至客车服务站用餐，在此期间下客1人。
21时01分，车辆更换驾驶人，由王百明驾驶车辆从汉中南郑口驶入京昆高速公路，此时车上实载49人。
23时30分，当该车行驶至陕西省安康市境内京昆高速公路秦岭1号隧道南口1164公里867米处时，正面冲撞隧道洞口端墙，导致车辆前部严重损毁变形、座椅脱落挤压，造成36人死亡、13人受伤。
二、事故原因及性质(一)直接原因。
经调查认定，事故直接原因是：事故车辆驾驶人王百明行经事故地点时超速行驶、疲劳驾驶，致使车辆向道路右侧偏离，正面冲撞秦岭1号隧道洞口端墙。
一是驾驶人疲劳驾驶。
二是事故车辆超速行驶。
(二)间接原因。
一是事故现场路面视认效果不良。
二是车辆座椅受冲击脱落。
三是有关企业安全生产主体责任不落实。
四是地方交通运输、公安交管等部门安全监管不到位。
五是洛阳市人民政府落实道路运输安全领导责任不到位，没有有效督促指导洛阳市交通运输部门依法履行道路运输安全监管职责。
嘉兴市富欣热电有限公司“12·23”蒸汽管道爆裂较大事故调查报告
嘉兴市富欣热电有限公司“12·23”蒸汽管道爆裂较大事故调查报告2017年12月23日13时45分左右，位于嘉兴市南湖区新丰镇的嘉兴市富欣热电有限公司一台高温高压锅炉主蒸汽管道旁通蒸汽回收支管（该管段位于主蒸汽管道上三通与蒸汽回收支管一次阀之间，属于锅炉范围内管道，以下简称事故管段）发生爆裂事故，造成6人死亡、3人重伤。
事故发生后，省委、省政府高度重视，省委书记、省人大常委会主任车俊，省委副书记、省长袁家军等领导先后作出重要批示，要求全力抢救伤员并妥处善后，尽快查明事故原因。
省安监局、省质监局有关负责人率省级相关专家连夜赶赴现场指导、协调事故救援处置和有关事故调查工作。
事故调查组根据《特种设备事故报告和调查处理规定》《特种设备事故报告和调查处理导则》等有关规定，按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查询问、检测鉴定和专家技术论证分析，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和财产损失情况，认定了事故性质，查清了相关单位和人员责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理意见。
同时，针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范和整改措施。
现将事故调查有关情况报告如下：一、基本情况（一）事故发生单位情况事故发生单位为嘉兴市富欣热电有限公司（简称富欣热电公司）。
该公司成立于2016年1月20日，统一社会信用代码91330402MA28A65MOL，公司类型为有限责任公司，住所为浙江省嘉兴市南湖区新丰镇竹林集镇，注册资本278.7805万元，经营范围为电的生产；热能的生产、销售；发电废渣回收利用技术开发；石膏、粉煤灰销售；污泥焚烧处理处置。
该公司前身系嘉兴市富林化纤有限公司热电车间，2015年从嘉兴市富林化纤有限公司资产中剥离独立，并于2016年1月注册成为独立法人，法定代表人唐绍福。
2016年12月浙江物产环保能源股份有限公司收购控股富欣热电公司，股权转让及增资完成后，浙江物产环保能源股份有限公司持有富欣热电公司70%股权，唐绍福持有30%股权,并于2016年12月27日完成企业工商登记变更，法定代表人为潘琴芳。
事故案例学习
台后，陈勇华Байду номын сангаас安全带扣在事发操作平台简易桁架上，余宗桦移动到另一块操作
平台为陈勇华传递施工材料和工具；屋面防腐板安装作业的部分人员由于前一天 下班时他们将安全带放在该操作平台上，未事先佩戴好安全带，他们在到达事发 操作平台后再佩戴安全带，站位相对集中。 2017年3月25日7时55分,第1名作业人员余宗桦已经移动到另一块操作平台
事故原因正在进一步调查。
近期事故案例
近期事故案例
四、天津城市大厦火灾事故
本报天津12月2日电(记者龚相娟)记者1日从天津市政府新闻办 召开的新闻发布会上获悉：12月1日凌晨4时07分，天津河西区友谊 路与平江道交口的城市大厦B座38层发生火灾，早晨6时40分火势 已被扑灭。根据现场反复清理检查，
黎剑锋施工队。土建总承包工程项目实际控制人，未依法取得工程建设
相关资质证书[31]，与市政集团协商，违法参与了市政集团对于项目土建工程的 投标工作，违法借用市政集团资质承包了土建总承包工程，承包土建总承包工程 后，因市政集团无钢结构、机电安装、装饰装修等专业承包资质，又违法借用电 白集团资质承包专业分包；在违法承包钢结构专业分包工程后，又分包给不具备 相应资质条件的个人，以包代管，未对分包单位的安全生产工作统一协调、管理 [32]；放任屋面防腐板安装工程无专项施工方案施工[33]；未及时组织消除高处 作业无生命绳、无兜底安全网等事故隐患[34]，造成事故发生，对事故发生负有 主要责任。
共有10人遇难，5名伤员目前正在医院治疗。
近期事故案例
经市“12·1”重大火灾事故调查组会同公安部火灾事故调查专家
组初步调查认定，事故起火点位于城市大厦B座泰禾金尊府项目38
层电梯间，起火物质为堆放在电梯间内的杂物和废弃装修材料。 由于施工企业为施工方便擅自放空消防水箱储存用水，致使消 防设施未能发挥作用，火势迅速扩大；企业施工人员违规在施工现 场住宿。造成10人死亡，5人受伤。其他有关情况正在进一步调查
关于湖北当阳发电厂8.11重大爆炸事故和江西丰城11.24特大坍塌事故案例的剖析
关于对湖北当阳发电厂“8.11”重大爆炸事故和江西丰城发电厂“11.24”特大坍塌事故案例的剖析2016年8月11日15时20分左右，湖北省当阳市马店矸石发电有限责任公司高压蒸汽管道发生爆管事故，导致高温高压蒸汽大量外泄，造成22人死亡，4人受伤。
2016年11月24日上午7时33分许，位于丰城市石上村的江西丰城电厂三期扩建工程在建7号冷却塔筒壁顶部施工中发生一起特别重大坍塌事故，造成73人死亡，2人受伤，直接经济损失10197.2万。
虽然这两起事故已过去将近一年，但当时的惨状；家属的悲恸；社会的问责却历历在目……。
它们不时地提醒我们；警示我们；告诫我们：警钟要长敲不懈；安全要常抓常新。
安全大于天，离开了安全你将什么都不是，你将一无所有；以前所取得的心血、努力、成绩、辉煌可能会统统地付诸东流。
每起事故的发生，人们都会探究事故发生的原因，因为只有剖析、搞清楚事故发生的原因我们才会有的放矢，制定出切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。
今天，湖北当阳8.11重大爆炸事故的调查报告已经出炉，事故调查组调查报告中给出事故五大原因：1、安装在#2锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴质量严重不合格，其焊缝缺陷在高温高压作用下扩展，局部裂开出现蒸汽泄漏，形成事故隐患。
2、采购、供应的事故喷嘴是质量严重不合格的劣质产品，产品质量是肇事的最主要原因。
3、发现事故喷嘴泄露形成重大事故隐患时，企业没有及时有效处置，是造成事故的最直接原因。
4、厂房设计不符合标准规范要求，人员聚集的集中控制室失去安全防护作用。
5、管道检验检测没有按标准规范进行，监管缺失，放过了焊缝隐患。
上面的五条原因，五个环节，假如当时任一个环节、任意一个人尽职尽责，咬住不放，估计事故都不会发生，也不会出现如此大的人员伤亡、财产损失。
逝者如斯夫，死者长已矣!对于活着的人来说，血淋淋的教训实在值得我们每个人深思。
生命至上，安全第一，这不应只是一句停留在字面和口头上的口号，而是要落实在平时每项操作与作业中的方方面面和点点滴滴……根据著名的海因里希法则，每一起严重的安全事故背后，必然有29次轻伤事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。
高压管道事故案例分析
高压管道事故案例分析近年来，由于能源领域的不断发展，高压管道事故已经成为一个全球性的问题。
在中国，由于缺乏足够的安全措施和维护检修，高压管道事故已经引起了国家的高度重视。
本文将分析三起高压管道事故案例，探讨其原因、影响和应对措施。
一、事故案例一时间：2014年8月地点：内蒙古兴安盟阿尔山市事件：在建设一条高压天然气管道中，由于施工不当，管道翻倒，导致部分管道断裂，天然气泄漏，爆炸造成14人死亡，26人受伤。
原因：由于施工队伍缺乏足够的经验和技术，对管道的施工安装不当，导致管道翻倒。
另一方面，管道的设计和质量也存在问题。
影响：此次事故造成了数十亿的经济损失，同时也给相关企业带来了很大的声誉损失。
更重要的是，这场事故造成了14人的死亡和26人的伤残，给当地的家庭带来了沉重的打击。
应对措施：对施工方进行了严肃的问责，建立了管道施工安装的标准和检测机制，同时加强对管道质量的监管和审核。
二、事故案例二时间：2017年11月地点：重庆市事件：在进行高压天然气管道维护时，由于相关工作人员的失误，导致天然气泄漏，引爆了周边的建筑物，造成15人死亡，30人受伤，涉及损失达到4000多万元。
原因：首先，由于相关工作人员缺乏足够的经验和技术，对管道的维护不当。
其次，管道的设计和质量问题也对事故的发生起到了一定的推动作用。
影响：这场事故对当地的经济和百姓的生活产生了很大的影响，同时也给相关企业带来了巨大的财务和声誉损失。
此外，天然气泄漏和爆炸还造成了15人死亡和30人受伤。
应对措施：加强对高压管道维护管理人员的培训和操作规程制定，完善检测和维护机制，对高风险地区的管道进行特殊检测。
三、事故案例三时间：2019年12月地点：湖北荆州事件：在进行一次统计评价验收时，由于设计单位未发现开挖施工现场的地质条件和环境影响，导致管道在启用前损坏，引发燃气泄漏爆炸事故，造成21人死亡，5人受伤。
原因：首先，设计单位在验收时未全面深入了解施工现场情况，造成了设计方案的不完善。
典型事故案例(肆)
典型案例
《设备安全风险隐患排查表》-设备设施管理体系的建立与执行第6条：对出现异常状况的设备 设施应及时处置
事故原因：
1.采购、供应的事故喷嘴是质量严重不合格的劣质产品，产品质量是肇事的最主要原因。 2.发现事故喷嘴泄露形成重大事故隐患时，企业没有及时有效处置，是造成事故的最直接原 因。 3.厂房设计不符合标准规范要求，人员聚集的集中控制室失去安全防护作用。热电联产项目 设计没有按照核准文件要求进行，不符合法律、法规和工程建设强制性标准要求，在对集中控 制室（兼消防控制室）、交接班室与高温高压蒸汽管道进行布置设计时，没有考虑高温高压蒸 汽管道与人员高度集中区域之间的合理避让、安全隔离。集中控制室违反规定设计使用普通玻 璃隔断，不具备隔热、防火、抗冲击等安全功能，不能在事故发生后有效阻挡和承受高温高压 蒸汽，为人员逃生争取必要的时间。 4.管道检验检测没有按标准规范进行，监管缺失，放过了焊缝隐患。
肆
典型案例
典型案例
《装置运行安全风险隐患排查表》-工艺运行管理第4条：企业应严格执行联锁管理制度，并符合 以下要求：1.现场联锁装置必须投用、完好；2.摘除联锁装置有审批手续，有安全措施；3.恢复 联锁按规定程序进行。
江西九江之江化工“7•2” 压力容器爆炸事故 2017年7月2日17点左右，江西省彭泽县九江之江化工有限公司（以下简称之江化工公司）发生爆炸 事故，造成3人死亡、3人受伤，直接经济损失约2380万元。 事故直接原因：2017年7月2日4时30分，之江化工公司对（邻）硝车间7#反应釜投加原料工作结束。 操作工甲打开蒸汽阀对7#反应釜进行缓慢升温，7时20分左右，升温至160℃、压力为4.6MPa，关闭蒸汽 阀门，让物料进入自然反应阶段。7时30分操作工乙接班后，按照班长的指令在8~9时之间，对该反应釜 进行了短暂的搅拌，并为反应釜升温，当压力达4.7MPa时停止升温。11时左右，车间主任和当班班长发 现7#反应釜温度只有140℃，指示操作工乙将温度控制在168~170℃，压力控制在5.2MPa以下。操作工乙 将温度升至168~170℃之后，就去查看其它的反应釜。16时左右，操作工乙发现7#反应釜温度降至150℃， 随即打开蒸汽阀门再次进行升温，并开启搅拌，16时30分左右，7#反应釜第一台安全阀起跳（整定压力 为6.2~6.4MPa）。安全阀起跳后，车间主任带领当班班长、操作工丙立即赶到现场，撬开保温层，用冷 却水冲淋反应釜壳体进行紧急降温。3分钟后，起跳的安全阀回座（安全阀密封试验压力5.58~5.76MPa）， 但此时反应釜的温度仍然较高（约200℃左右），车间主任就继续带领当班班长和操作工丙对反应釜进行 降温。17时左右7#反应釜第一台安全阀第二次起跳，2分钟后第二台安全阀也接连起跳，4秒后发生爆炸。
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湖北省当阳市马店矸石发电有限责任公司
“8•11”重大高压蒸汽管道裂爆事故案例2016年8月11日14时49分，湖北省当阳市XX发电有限责任公司热电联产项目在试生产过程中，2号锅炉高压主蒸汽管道上的“一体焊接式长径喷嘴”（企业命名的产品名称，是一种差压式流量计，以下简称事故喷嘴）裂爆，导致发生一起重大高压蒸汽管道裂爆事故，造成22人死亡，4人重伤，直接经济损失约2313万元。
1、事故经过
2016年8月10日凌晨0点左右，当班员工巡检时发现集中控制室前楼板上滴水、2号锅炉高压主蒸汽管道保温层开始漏汽，锅炉运行班长江涛将泄漏情况报告给当班值班长，但直到8月10日8点下班也未收到处置指令。
8月11日14点30分左右，叶锦华到办公室向华强化工集团副总经理赵鹏程报告“蒸汽管道泄漏，矸石发电公司要求停炉”后，两人开始商量华强化工集团减电、减汽的应对方案。
截至14时49分事故发生，华强化工集团和矸石发电公司无任何负责人发出停炉指令，2号锅炉一直处于运行状态。
8月11日14时49分，2号锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴上的焊缝裂爆，导致高压主蒸汽管道断开，2号锅炉的高温高压蒸汽从靠近锅炉侧的断口喷出，3号锅炉的高温高压蒸汽经蒸汽母管从靠近汽机侧的断口喷出，高压主蒸汽管道断口形成10余米的错位，造成除氧间、煤仓间8.0m至15.5m层区域的墙体、楼板部分破损，集中控制室隔断的玻璃和边框软化、熔化、坍塌，高温高压蒸汽（温度
530℃，9.5 MPa）瞬间冲击集中控制室，造成重大人员伤亡、设备损毁。
事故发生4-5分钟后，事故区域附近员工严宗斌开始连续手动关停2号锅炉和3号锅炉，耗时10分钟左右，切断了高压主蒸汽管道蒸汽，外排了残余蒸汽，避免了事故的扩大。
事故共造成26人伤亡，其中，21人当场死亡，1人经抢救无效后死亡，死亡原因为高温合并冲击波损伤；4人重伤仍在医院接受治疗。
事故共造成直接经济损失2313万元。
2、事故原因分析
（1）直接原因
安装在2号锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴是质量严重不合格的劣质产品，其焊缝缺陷在高温高压作用下扩展，局部裂开出现蒸汽泄漏，形成事故隐患。
相关人员未及时采取停炉措施消除隐患，焊缝裂开面积扩大，剩余焊缝无法承受工作压力造成管道断裂爆开，大量高温高压蒸汽骤然冲向仅用普通玻璃进行隔断的集中控制室以及其他区域，造成重大人员伤亡。
（2）管理原因
1）采购、供应的事故喷嘴是质量严重不合格的劣质产品，产品质量是肇事的最主要原因。
2）发现事故喷嘴泄露形成重大事故隐患时，企业没有及时有效处置，是造成事故的最直接原因。
3）厂房设计不符合标准规范要求，人员聚集的集中控制室失去安全防护作用。
4）管道检验检测没有按标准规范进行，监管缺失，放过了焊缝隐患。
3、事故防范和整改措施
1）牢固树立安全发展理念，严守安全生产红线。
2）切实增强安全生产意识，严格落实主体责任。
3）强化责任担当，优化部门监管职能。
4）建议修改完善相关标准规定。