现代纺纱技术复习题
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单选题1.下列不属于对纤维原料初加工的是（A）oA.和毛B.洗毛C.炭化D.脱胶2.对羊毛脂去除的方法有（C）oA.喷水给湿法B.清水清洗法C.乳化法D.汽蒸法3.一般皮鶴棉比锯齿棉含短绒（A）oA.多B少C.一样多D.不确定4.羊毛炭化的目的是（C）oA.去除短毛B.羊毛改性C.去除草杂D.使羊毛伸直5.下列属芒麻脱胶方法是（D ）oA.加热脱胶法B.水脱胶法C.机械脱胶法D.生物化学脱胶法6.配棉中每队的接批原棉混用百分比一般控制在（A）oA. 25%以内B. 35%以内C. 15%以内D. 40%以内7.梳条配毛一般采用（D ）。
A.分类排队法B.配合毛排队法C.分批法D.主体配毛法8.纯毛条混合配毛时，主要考虑纤维的性能指标是（C）oA.纤维细度B.纤维强度C.纤维长度D.长度离散系数9.亚麻纤维选配方法基本和（C ）的选配方法类似。
A.毛纤维B.绢绵C.棉纤维D.化学纤维10.化学纤维性质的选配主要是对纤维（C）的选配。
A.强度B.伸长C.长度与细度D.弹性伸长11.梳条配毛主体毛和配合毛的毛丛长度差异一般不超过（A ）oA. 20mmB. 15mmC. 25mmD. 10mm12.毛纺大仓式混合机的混合方式为（C ）oA.直放直取法B.直放横取法C.横铺直取法D.横铺横取法13.FA025多仓混棉机向各仓喂料方式是（B ）。
A.各仓分别喂入B.各仓同吋喂入C.各仓随机喂入D.连续喂入14.混合度指的是多种原料（B ）正确程度。
A.原料性能混合B.混合比例C.纤维长度混合D.纤维细度混合16.握持打击与握持分割相比，其开松与除杂效果是（B ）。
A.握持打击损伤纤维少B.握持分割损伤纤维少C.握持打击杂质破碎少D.握持分割杂质破碎多17.增加豪猪开棉机落棉，下列说法正确的是（A ）。
A.增加前补风B.减少后补风C.减少前补风D.增加侧补风18.开棉机打手与尘棒隔距调节规律正确的是（A ）。
新型纺纱期末考试题及答案
新型纺纱期末考试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 新型纺纱技术中，以下哪项不是其特点？A. 高效率B. 低能耗C. 低质量D. 环境友好2. 以下哪种纺纱技术不属于新型纺纱技术？A. 环锭纺B. 转杯纺C. 喷气纺D. 摩擦纺3. 新型纺纱技术在生产过程中，通常能够减少多少原料的浪费？A. 10%B. 20%C. 30%D. 40%4. 新型纺纱技术中，转杯纺纱的特点是？A. 纱线强度低B. 纱线均匀性差C. 生产效率高D. 纱线毛羽多5. 以下哪个不是新型纺纱技术的优势？A. 减少人工成本B. 提高生产速度C. 降低产品质量D. 增加纱线强度二、判断题（每题1分，共10分）6. 新型纺纱技术可以完全替代传统纺纱技术。
（）7. 新型纺纱技术在生产过程中不会产生任何污染。
（）8. 新型纺纱技术能够生产出更细的纱线。
（）9. 新型纺纱技术的成本一定比传统纺纱技术高。
（）10. 新型纺纱技术可以提高纱线的柔软度和舒适度。
（）三、简答题（每题5分，共20分）11. 请简述新型纺纱技术与传统纺纱技术的主要区别。
12. 新型纺纱技术在纺织工业中有哪些应用？13. 请解释转杯纺纱技术的原理。
14. 为什么新型纺纱技术能够提高生产效率？四、计算题（每题10分，共20分）15. 假设某新型纺纱机的生产速度是传统纺纱机的1.5倍，新型纺纱机每分钟可以生产100克纱线，求传统纺纱机每分钟可以生产多少克纱线？16. 如果新型纺纱技术可以减少20%的原料浪费，而传统纺纱技术每吨原料成本为1000元，求使用新型纺纱技术每吨原料可以节约多少成本？五、论述题（每题15分，共30分）17. 论述新型纺纱技术对纺织工业可持续发展的影响。
18. 请结合实际案例，分析新型纺纱技术在提高产品质量方面的应用。
新型纺纱期末考试题答案一、选择题1. C2. A3. B4. C5. C二、判断题6. ×（新型纺纱技术不能完全替代传统纺纱技术）7. ×（新型纺纱技术在生产过程中也会产生一定污染）8. √9. ×（新型纺纱技术的成本不一定比传统纺纱技术高）10. √三、简答题11. 新型纺纱技术与传统纺纱技术的主要区别在于新型纺纱技术具有更高的生产效率、更低的能耗、更少的原料浪费和更好的环境友好性。
纺纱工艺考试题库和答案
纺纱工艺考试题库和答案一、单项选择题1. 纺纱工艺中，下列哪项不是开清棉工序的主要任务？A. 混和B. 开松C. 除杂D. 并条答案：D2. 在梳棉工序中，下列哪项不是梳棉机的主要作用？A. 梳理纤维B. 混合纤维C. 去除杂质D. 并条答案：D3. 并条工序中，下列哪项不是并条机的主要作用？A. 混合纤维B. 并合纤维C. 拉细纤维D. 去除杂质答案：D4. 在粗纱工序中，下列哪项不是粗纱机的主要作用？A. 牵伸纤维B. 混合纤维C. 加捻纤维D. 卷绕纤维答案：B5. 在细纱工序中，下列哪项不是细纱机的主要作用？A. 牵伸纤维B. 加捻纤维C. 卷绕纤维D. 混合纤维答案：D二、多项选择题1. 纺纱工艺中，开清棉工序的主要任务包括哪些？A. 混和B. 开松C. 除杂D. 并条答案：ABC2. 梳棉工序的主要作用包括哪些？A. 梳理纤维B. 混合纤维C. 去除杂质D. 并条答案：ABC3. 并条工序的主要作用包括哪些？A. 混合纤维B. 并合纤维C. 拉细纤维D. 去除杂质答案：ABC4. 粗纱工序的主要作用包括哪些？A. 牵伸纤维B. 混合纤维C. 加捻纤维D. 卷绕纤维答案：ACD5. 细纱工序的主要作用包括哪些？A. 牵伸纤维B. 加捻纤维C. 卷绕纤维D. 混合纤维答案：ABC三、判断题1. 纺纱工艺中，开清棉工序的主要任务是将原棉开松、混合、除杂。
（对）2. 梳棉工序中，梳棉机的主要作用是梳理纤维、混合纤维和去除杂质。
（对）3. 并条工序中，主要作用是混合纤维、并合纤维和拉细纤维。
（对）4. 粗纱工序中，主要作用是牵伸纤维、混合纤维和卷绕纤维。
（错）5. 细纱工序中，主要作用是牵伸纤维、加捻纤维和卷绕纤维。
（对）四、简答题1. 简述纺纱工艺中开清棉工序的主要任务。
答：开清棉工序的主要任务是将原棉开松、混合、除杂，为后续工序提供均匀、清洁的纤维原料。
2. 梳棉工序的主要作用是什么？答：梳棉工序的主要作用是梳理纤维、混合纤维和去除杂质，使纤维得到初步的梳理和混合，为后续工序提供良好的纤维原料。
现代纺纱 考试A卷 答案
一、填空题（本大题共12道小题，每空1分，共30分）⒈按成纱原理分类，属于非自由端纺纱方法的有喷气纺纱、摩擦纺包芯纱，属于自由端纺纱方法的有转杯纺、平行纺。
⒉转杯纺纱机主要由喂给分梳机构、凝聚加捻机构和卷绕机构等组成。
⒊转杯纺机的喂给板分梳面长度是指自喂给罗拉与喂给板握持点至分梳辊中心水平线与喂给板交点间的长度。
分梳面长度愈短，分梳作用 愈强，通常此工艺长度应等于或接近于纤维品质长度。
⒋DREF —Ⅱ型摩擦纺纱机的成纱具有良好的条干均匀度和足够的膨松度，并形成“多组份”的分层结构和 “里紧外松”的捻度结构。
⒌转杯纺的纺杯速度高时宜配置小直径纺杯；纤维长度长时，采用大直径纺杯。
⒍Masterspinner 型摩擦纺纱机输送纤维的管道与尘笼轴线的夹角设计为25°～28°，目的是使纤维以较平行于尘笼轴线的方式进入加捻状态，使纤维 平行伸直度得以提高，从而提高纱线强力。
⒐摩擦纺纱机若吸风口位置高于纱体位置，则纱体不能紧贴在尘笼表面，造成纱体变形或呈松散状态，影响加捻效率；如果吸风口位置太低，则纱体易紧嵌在尘笼窄缝中，造成断头；另外，吸风口位置须根据纱体的有效直径进行调节，纺纱特数愈大，吸风口位置应愈高 。
⒑平行纺纱成纱过程的实质是短纤维本身没有捻度，而是由长丝包覆包缠紧压短纤维而构成结实的纱线。
包缠丝对纱线的包缠有两个重要的参数，即成纱的包缠捻度和长丝的 包缠张力 。
⒒空心锭子花式捻线机纺纱的过程中，饰线反映花式效应，主要体现纱线外观及手感等；芯线起滑条作用，主要体现强力等；固线起固定花形的作用，主要体现花形牢固及手感等。
⒓平行纱与同特环锭纱相比，强力相近或略高 ；成纱条干CV 值好；毛羽 少 。
二、名词解释（本大题共3道小题，每题4分，共12分）⒈非自由端纺纱：指在喂入点至加捻点之间的须条是连续的纺纱方法。
由于整个须条是连续的，在须条的两端分别被给棉罗拉和引纱罗拉所握持，而在中间加捻，形成了假捻形式，纺出的纱肯定不是真捻结构。
现代纺纱 新型纺纱技术试题及答案
新型纺纱技术试题及标准答案一. 填空题（每空1分，共20分）1.传统纺纱技术的缺点是加捻和卷绕组件合一，限制了成纱卷绕尺寸和运转速度。
2.新型纺纱按照成纱原理可以分为自由端纺纱和非自由端纺纱两种。
3.非自由端纺纱包括喷气纺、平行纺、自捻纺和摩擦纺DREF-III等。
4.转杯纺纱机按照排风方式可以分为抽气式和自排风式两种。
5.转杯纺分梳辊型式主要包括锯齿辊和针辊。
6.转杯纺纱机排杂机构按照补风方式可分为固定式和调节式两种。
7.转杯纺纱机凝聚加捻机构主要包括输送管、隔离盘、转杯、加捻盘和引纱管等。
8.骑跨在剥离点和凝聚须条尾端之间空隙内的纤维称为搭桥纤维。
9.剥离点到有捻至无捻过渡区中点的一段弧长称为捻度传递长度。
10.转杯纱由纱芯和缠绕纤维两部分组成。
11.喷气纱由纱芯和包缠纤维两部分组成。
12.喷气涡流纺相对于传统喷气纺的优势是适纺纯棉纱（纯涤纱、涤棉纱、纯棉纱）。
13.喷气涡流纺的喷嘴相对于传统喷气纺的改进是增加了针棒和空心管。
14.平行纺纱是利用空心锭子和假捻作用生产纱芯为短纤维、外包长丝的包缠纱。
15.纤维在静电场作用下伸直、排列、凝聚成自由端纱尾，随加捻器高速回转而加捻成纱，这种纺纱方法称为静电纺纱。
16.将短纤维须条与长丝保持一定距离平行喂入同一牵伸机构，在前罗拉钳口下游汇合，加捻成纱，这种环锭纺新技术称为赛络菲尔纺（赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺）。
二. 判断题（每题1分，共30分）1.转杯纺是一种非自由端纺纱技术。
（⨯）2.转杯纺纱机的喂给机构由喂给喇叭、喂给罗拉和喂给板组成。
（√）3.分梳面长度又称分梳工艺长度。
（√）4.锯齿辊对纤维的作用缓和，不会损伤和切断纤维。
（⨯）5.假捻捻度对增加纱条动态强力、减少断头有利。
（√）6.转杯纱中弯钩、对折、打圈和缠绕纤维比圆锥和圆柱形螺旋线纤维多。
（√）7.转杯纱强力一般高于同特环锭纱。
（⨯）8.转杯纱的断裂伸长率一般高于同特环锭纱。
（√）9.转杯纱的条干均匀度一般低于同特环锭纱。
现代纺纱技术 复习题
名词●差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性能上获得一定程度改善的纤维.●异形纤维是指用非圆形孔喷丝板加工的非圆形截面的化学纤维。
●易染纤维也可称为差别化可染纤维（DDF）。
所谓纤维“易染色”是指它可用不同类型的染料染色，且染色条件温和，色谱齐全，色泽均匀及坚固度好。
●能满足某些应用领域所规定的特定燃烧试验标准的纤维称为阻燃纤维。
●复合纤维是由两种及两种以上的聚合物或性能不同的同种聚合物，按一定的方式复合而成的。
由于这类纤维截面上同时含有多种组分，因此，复合纤维往往同时具有所含几种聚合物组分的特点。
●功能纤维：指具有能传递光、电以及吸附、超滤、透析、反渗透、离子交换等特殊功能的纤维，还包括提供舒适性、保健性、安全性等方面的特殊功能及适合在特殊条件下应用的纤维。
●复合纱将两种或两种以上组分复合成一种纱线：取长补短、形成新风格、降低成本●无捻纱是在20世纪70年代末出现的一种新型纱线，其特点是构成纱线的纤维呈平行排列状，纱线的截面成带状形态●高支纱线的分类一般棉纱以10tex及以下称作高支纱；一般毛纱以20tex及以下为高支纱●混色纺纱一般由两种或者两种以上不同颜色的纤维混纺●空芯纱是利用包芯纱加工技术，以PV A长丝或PV A纱为纱芯，棉纤维为鞘，纺纱后，经过退纤工艺去掉可溶PV A纤维得到的空芯纱产品。
●自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱填空：目前世界上彩色棉仅有棕色和绿色两大基本色泽类型。
竹纤维的分类原生竹纤维再生竹纤维竹炭纤维竹浆纤维随着计算机技术的迅速发展，促进了电子技术与机械技术的有机结合，在我国通常称之为机电一体化。
五大要素：控制器、传感器、执行器、动力部件和机器部件五大功能：控制功能、检测功能、运转功能、驱动（执行）功能和结构功能。
并条机牵伸形式从渐增牵伸、双区牵伸到曲线牵伸的发展过程自调匀整开环闭环混合环新型纺纱的分类自由端纺纱非自由端纺纱纺纱器转杯纺转杯静电纺静电场涡流纺涡流管平行纺空心锭子无捻纺搓捻辊摩擦纺尘笼喷气纺喷嘴高支纱线的分类一般棉纱以10tex及以下称作高支纱；一般毛纱以20tex及以下为高支纱。
新型纺纱技术试题及答案
新型纺纱技术试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 新型纺纱技术中，以下哪项技术不属于纺纱范畴？A. 环锭纺B. 转杯纺C. 气流纺D. 织造技术答案：D2. 转杯纺纱技术的主要优点是什么？A. 产量高B. 能耗低C. 劳动强度大D. 纱线强度低答案：A3. 气流纺纱技术中，气流的作用是什么？A. 清洁纤维B. 混合纤维C. 梳理纤维D. 压缩纤维答案：C4. 环锭纺纱技术中，纱线加捻的主要方式是什么？A. 机械加捻B. 气流加捻C. 静电加捻D. 离心加捻答案：A5. 以下哪项技术不是新型纺纱技术？A. 喷气纺B. 涡流纺C. 环锭纺D. 摩擦纺答案：C6. 涡流纺纱技术中，纱线的形成主要依靠什么？A. 机械摩擦B. 气流作用C. 离心力D. 静电作用答案：B7. 喷气纺纱技术中，喷嘴的作用是什么？A. 清洁纤维B. 混合纤维C. 梳理纤维D. 压缩纤维答案：B8. 在新型纺纱技术中，哪种技术对纤维的损伤最小？A. 环锭纺B. 转杯纺C. 气流纺D. 涡流纺答案：A9. 摩擦纺纱技术中，纱线加捻的主要方式是什么？A. 机械加捻B. 气流加捻C. 静电加捻D. 摩擦力加捻答案：D10. 新型纺纱技术与传统纺纱技术相比，最大的优势是什么？A. 产量高B. 能耗低C. 劳动强度大D. 纱线强度低答案：A二、填空题（每题2分，共20分）1. 新型纺纱技术主要包括______、______、______、______等。
答案：转杯纺、气流纺、喷气纺、涡流纺2. 环锭纺纱技术中，纱线加捻是通过______来实现的。
答案：锭子的旋转3. 转杯纺纱技术中，纤维的混合主要依靠______的作用。
答案：转杯4. 气流纺纱技术中，纤维的梳理主要依靠______来实现。
答案：气流5. 涡流纺纱技术中，纱线的形成主要依靠______的作用。
答案：涡流6. 喷气纺纱技术中，喷嘴的作用是将纤维______。
答案：混合和梳理7. 摩擦纺纱技术中，纱线加捻主要依靠______来实现。
纺纱学全部试题
第一章纤维原料初加工与选配一、填空：1、棉的预处理包括(轧棉和对醣份高的含醣棉还要进行适当的预处理)。
含糖棉预处理方法包括：(喷水给湿法)、(汽蒸法)、(水洗法)、(酶化法)和(防黏助剂法)。
2、毛杂质成分包括：生理夹杂物，如羊毛脂、羊毛汗）；（生活环境夹杂物，如草刺、砂土。
3、麻纤维的化学成分：（纤维素）、（半纤维素）、（果胶物质）、（木质素）和（脂蜡质）。
4、绢纺原料的种类：（桑蚕原料）、（柞蚕原料）和（蓖麻蚕原料）等。
精炼工程的工序包括：（精炼前处理）、（精炼）及（精炼后处理）。
5、轧棉机可分为：（皮辊轧棉机）和（锯齿轧棉机），（锯齿轧棉机）转速高、作用剧烈、容易切断纤维。
6、锯齿棉特点：（短绒少，杂质少，比较松软，但其棉结索丝多）。
7、轧棉厂出厂的棉包上的标志包括：（轧棉厂名）、（质量标识）、（批号）和（包重）。
8、洗毛的方法主要有（乳化法）和（溶剂法）。
9、炭化工艺流程可分为：（浸酸）、（烘干与烘焙）、（轧炭、打炭）、（中和）和（烘干）。
10、麻纤维脱胶方法有：（微生物脱胶法）和（化学脱胶法）。
11、原料的混合方法包括：（散纤维混合）和（条子混合）。
12、国家标准规定了三丝的量化标准，将三丝含量分成“无、低、中、高”四档，分别用代号“（N）、（L）、（M）、（H）”表示。
二、选择题1、锯齿棉特点：（A ）A、短绒少，杂质少，比较松软，但其棉结索丝多。
B、短绒少，杂质多，比较松软，但其棉结索丝多。
C、短绒多，杂质少，比较松软，但其棉结索丝少。
D、短绒多，杂质少，比较松软，但其棉结索丝少。
2、下列说法正确的是（B ）。
A、长细纤维易分布在纱的外层，短粗纤维易分布在纱的内层。
B、初始模量大的分布在内层，小的分布在纱的外层。
C、卷曲小的分布在纱的外层，大的分布在纱的内层。
D、长细纤维易分布在纱的外层，初始模量大的分布在内层。
3、配棉中主题原棉成分占（B）A、80%左右B、70%左右C、60%左右 D 90%左右4、不能进行纤维纺纱的原料是（ D ）A、棉纤维B、苎麻C、TencelD、玻璃纤维5、低于干强的纤维是（C ）A、涤纶B、尼纶C、粘胶D、维纶6、造成纤维松散度及色泽差的工序主要有煮练和（B）。
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2017现代纺纱技术复习题自由端纺纱: (1)非自由端纺纱: (2)新型纺纱的特点: (2)环锭纺纱的局限性： (2)转杯纺纱的原理及流程 (3)转杯纱的结构性能 (3)转杯纺纱的适纺性能 (3)转杯纺纱的发展趋向及存在的主要问题 (3)纺纱原理和过程： (4)摩擦纱的结构与性能 (4)摩擦纺纱的特点、适纺性及产品开发 (4)纺纱原理及过程： (5)涡流纱的性能 (5)适纺性能 (5)纺纱过程成纱原理： (6)喷气纱的结构与性能 (6)适纺性能 (6)平行纺纱成纱原理和工艺过程： (7)平行纺纱的结构和性能特点 (7)平行纺纱的适纺性能 (7)纺纱过程及工艺原理： (8)成纱结构和性能： (8)自捻纱种类及用途 (8)自捻纱的适纺性能 (8)自由端纺纱:喂入端——自由端。
纤维喂入点与加捻器之间的纤维集合体或者是纱条是断开的。
相互分散又连续的纤维流，使喂入端与加捻器之间的纤维集合体断裂而不产生反向捻回，并在加捻器与卷绕部件区间获得真捻。
经断裂后的集合体纤维又必须重新聚集成连续的须条，使纺纱得以连续进行。
纤维条的制备-----纤维流的制备与输送-----纤维的凝聚，剥去，加捻包括：，转杯，摩擦，涡流纺纱非自由端纺纱:纤维喂入点与加捻器之间的纤维集合体或者是纱条是连续的。
须条两段被给棉罗拉和引纱罗拉握持，在中间加捻，形成假捻机构。
非自由端纺纱可分为真捻成纱和假捻成纱。
包括喷气，平行，自捻纺纱，环锭纺纱新型纺纱的特点:（一）高速高产:环锭纺纱：30m/min转杯最高：200m/min摩擦纺纱：200~300m/min 纺中细特纱可达300-400m/min喷气:300m/min喷气涡流：400m/min（二）大卷装（三）短流程（四）自动化程度高（五）新颖的成纱结构环锭纺纱的局限性：影响纺纱张力的因素（1）钢丝圈的重量：重量越重纺纱张力大；（2）钢领与钢丝圈的摩擦系数：摩擦系数越大纺纱张力越大（3）锭速和卷装容量的增加，张力增大，断头也会增加。
钢领半径：半径越大（卷装大）纺纱张力越大环锭纺纱机加捻和卷绕由同一套机构同时进行，限制了卷装的尺寸和运动速度。
环锭的产量难以大幅度提高，人们一直在不断寻求新的纺纱方法。
转杯纺纱的原理及流程（1）纤维喂入，纱条从条筒中引出，喂入喇叭口，依靠喂给罗拉与喂给板将条子握持并积极向前输送。
（2）纤维分梳，分梳辊高速回转，基本将纤维条分梳成单纤维状的纤维流。
同时排除纤维流内的杂质。
（3）纱条形成与加捻，纺杯高速回转，输送管纤维在离心力的作用下从纺杯入口处滑入凝聚槽中。
纤维在凝聚槽中形成一个完整的纤维环，纤维环与引纱的纱头接触，连续不断的纺纱。
提高假捻盘和剥离点间纱条的捻度。
增强假捻作用。
转杯纱的结构性能1、通过显微镜可以观察到转杯纱的表面有许多缠绕纤维，而在环锭纱的表面则没有。
2、转杯纱的径向迁移程度大大小于环锭纱。
性能（1）纱线的强力：纺棉时，转杯纱的强力比环锭纱低10％-20％，纺化纤时约低20%-30%。
（2）纱线条干均匀度：纺中等线密度的转杯纱，乌氏条干CV％平均为11-12％，有的甚至低于10％，而同线密度环锭纱则为12-13%（3）纱疵数：转杯纱的纱疵数只有环锭纺的1/3-1/4。
（4）纱线的耐磨度：转杯纱的耐磨度比环锭纱约高10-15％，转杯纱股线的耐磨度比环锭纱股线更高（5）纱线的弹性：转杯纱因纺纱张力较环锭纱小，捻度比环锭纱多，故转杯纱弹性比环锭纱略好。
纱线弹性大，伸长率就大，断裂功较高。
（6）纱线的捻度：一般转杯纱捻度比环锭纱多15-30%。
（7）纱线的蓬松性: 一般转杯纱的蓬松度约比环锭纱高10-15％转杯纺纱的适纺性能（1）适纺纤维：1、转杯纺纱主要适纺纯棉，在粗号和副牌纱中可适当搭配清花、梳棉、精梳落棉以及斩刀花和下脚。
2、近年来转杯纺纱已逐步拓展到其他纤维原料如羊毛、羊绒、麻和兔毛的混纺以及紬丝等。
转杯纺纱的发展趋向及存在的主要问题1、目前转杯纺纱的发展趋向是进一步自动化和高速化。
2、高速化也给转杯纺纱带来一些难以克服的问题。
如转杯纺纱的适纺性能受到限制、纺杯高速回转导致磨损和轴承负荷过大等。
3、转杯纺依靠高速的加捻附件加捻，这就限制了加捻能力的大幅度提高。
4、转杯纺纱的研究应更注意适纺性能，不断拓宽适纺范围，开发新产品纺纱原理和过程：DREF-II1、棉条由喇叭口喂入牵伸装置2、牵伸装置低倍牵伸后，由分梳辊将纤维条分梳为纤维流3、吹风管将纤维吹向两个同向回转的尘笼4、尘笼同向回转，对纱条施加同向加捻力矩，纱条获得捻回。
尘笼直径较大，转一次纱线获得较多捻回DREF-III1、棉条由喇叭口喂入第一牵伸装置经过低倍牵伸形成纱条2、纱条直接喂入两个同向回转的尘笼，同向回转尘笼产生捻度。
3、第二牵伸装置将分梳后的纤维流包覆在芯纱内，形成包芯纱。
4、捻度分层，内部纱条捻度大于外部纱条捻度。
摩擦纱的结构与性能1．摩擦纱的结构无芯摩擦纱的结构属于层捻纱结构，它是在加捻的同时凝聚纤维，凝聚一层加捻一层，先凝聚多加捻，后凝聚少加捻，形成捻度内多外少，纱线内紧外松的分层结构。
2．摩擦纱的性能（1）成纱强力：摩擦纱的成纱强力较环锭纱和转杯纱均较低，大约为环锭纱的60％，转杯纱的80％左右。
（2）条干均匀度：摩擦纱的条干均匀度优于/低于环锭纱。
（3）毛羽：毛羽多且长。
摩擦纺纱的特点、适纺性及产品开发1.配套生产流程短，用工少。
2．适纺纤维品种多、范围广。
长度在10-120mm，纤维纤度在1.2-15D之间的，天然纤维如棉、麻、毛、绒、丝等及其再生纤维；人造化学纤维如腈纶、丙纶、涤纶、维纶、粘胶等及其下脚料；特种功能性纤维如玻璃纤维、芳纶、芳砜纶、碳纤维等等。
均可顺利纺纱。
3．摩擦纺纱可在较为恶劣的气候条件下纺纱，温湿度对纺纱过程的影响，也较为有限。
4．对于传统纺纱难以成纱的功能性纤维，如玻纤、芳纶等。
摩擦纺纱机也一样可以将它们纺制成。
5．摩擦纺纱机可纺制各种不同风格的纱线，如包芯纱、复合纱、包覆纱、花色纱、膨体纱等等。
纺纱产品开发空间无限。
纺纱原理及过程：1、纤维条经牵伸装置牵伸，分梳辊分梳后，通过输送管道进入涡流管。
2、在涡流管内，分梳的单纤维在涡流场中重新分布和凝聚，形成连续的纤维环。
3、种子纱纱尾从引纱孔吸入后随涡流回转，与纤维环搭接形成环形纱尾。
4、纱尾环随涡流高速回转，从而对纱条加捻。
纱条不断输出，纤维不断凝聚，使纱尾形成由粗逐渐变细的纱条。
涡流纱的性能（1）强力：涡流纱的强力约为环锭纱的60-90%，与转杯纱接近。
但是涡流纱的织造断头并不多。
股线强力也不低于同特同类的环锭纱股线。
涡流纱起绒织物的强力高于同特环锭纱起绒织物的强力（2）条干：涡流纱的短片段不匀率比转杯纱高。
另外涡流纱的粗细节，棉结比转杯纱和环锭纱都多。
（3）毛羽：涡流纱的毛羽呈闭环形。
涡流纱的蓬松性好，最适于作起绒织物。
适纺性能1.适纺纤维涡流纱主要适用于棉型或中长型的化纤混纺或纯纺。
而纺纯棉产品有困难，棉混纺产品已有一些开发。
化纤又以腈纶为主。
2．适纺线密度涡流纱适宜纺较粗的纱，一般不低于20tex。
3．适纺产品涡流纱的特点是蓬松性好，有利于起绒。
因此涡流纱最适合作各种机织、针织起绒织物，装饰织物，也可用涡流包芯纱制成工业用织物。
纺纱过程成纱原理：1、两个喷嘴切向喷气，喷嘴内的气流，螺旋回转，二级喷嘴孔径喷射角比一级喷嘴大，气流转速高，两个喷嘴气流转向必须相反。
2、包缠纤维的产生：二级喷嘴对前罗拉输出的纱条进行加捻，促使纱条产生捻回。
捻回向前罗拉传递时，纱条左右的边缘纤维受到前罗拉，胶辊的摩擦，尤其是一级喷嘴的反向解捻，纤维成为头端自由纤维。
3、头端自由纤维触及纱条主干，被主干捻合，形成头端包缠纤维4、头端包缠纤维随着退捻作用，越抱越紧，直到主体芯纱假捻全部退完。
喷气纱的结构与性能1．喷气纱的结构（1）有序包缠（Ⅰ类纱）可分为规则螺旋包缠、螺旋紧包缠、螺旋松包缠三种（2）随机包缠（Ⅱ类纱）：可分为捆扎包缠和紊乱包缠（3）无包缠(Ⅲ类纱): 可分为螺旋有捻无包缠和平行无捻无包缠。
2．喷气纱的性能（1）强力：双重结构的纱。
当纱线受拉伸时，外包纤维由于受张力的作用，对芯纤维产生挤压力，使芯纤维间的摩擦抱合力增加。
（2）毛羽：喷气纱3mm以上的毛羽较环锭纱少得多，只有同支环锭纱毛羽的10—12%，且毛羽具有方向性，使得其摩擦性能也具有方向性，纱线行进方向的耐磨性远大于反向。
（3）条干：优于环锭纺纱适纺性能最适宜纺涤棉混纺纱，可纺10-29Tex纱，用喷气纺纺纯棉产品比较困难，棉纤维短而粗，且刚性大，不能形成自由端纤维，并充分发挥包缠作用。
平行纺纱（包缠纺纱）平行纺纱成纱原理和工艺过程：1、粗纱或条子喂入经过牵伸装置先进入假捻器再进入高速回转的空心锭子。
2、经牵伸后的须条（无捻）进入假捻器，使纱条上产生假捻。
3、带有假捻的须条出假捻器进入空心锭子前，将长丝同时引入空心锭子，4、假捻须条的退捻作用将长丝包覆在须条上，形成平行纱。
5、借抽气机将平行纱吸出，通过导纱罗拉卷绕到筒子上。
平行纺纱的结构和性能特点1、平行纺纱的结构平行纱（喷气纺或喷气涡流纺纱）;为包缠结构（长丝包缠和短纤包缠）;芯纤维呈平行状态。
2、截面成圆形，当纱条不承受张力时，纱条轴向会呈现轻微的起伏现象，平行纱截面中的纤维根数少，纱体细而平滑。
2、平行纺纱的性能特点强力：高，（长丝和纤维）长丝线密度越高，纱条强力越大。
条干：好，平行纱的条干优于环锭纱。
毛羽：少，毛羽比环锭纱降低1.5－3.5倍。
平行纱的织物非常光滑，而且耐磨性好。
膨松性：好，同特纱的直径平均比环锭纺大10%左右。
平行纺纱的适纺性能Parafil-1000型适纺25-500tex纱，加工纤维长度60-90mm，出纱速度150m/min，适纺棉型、中长型纤维；Parafil-2000型平行纺纱机，适纺25-500tex纱，加工纤维长度100-220mm，出纱速度200m/min，适纺毛型纤维纺纱过程及工艺原理：1、牵伸装置将喂入的两根有间距的须条进行牵伸，后端由导纱钩握持。
2、前罗拉输出后的两根须条，经过做往复和回转的搓捻辊作用后获得假捻。
搓捻滚两侧捻向不同。
3、两根纱条在汇合导纱钩相遇，各自退捻，产生了自捻作用相互捻合成一根股线。
成纱结构和性能：同相自捻纱和相差自捻纱同相自捻纱：两根捻向相同的单纱片段完全重合时。
相差自捻纱（异相）：两根捻向相同的片段相互错开一段距离（主要错开无捻区）。
相差自捻纱虽具有一定的强力和耐磨性，但在股线上仍保留着捻向交替与一定的无捻区。
强力不适合经纱，追加捻度，自捻股线。
成纱结构：双股，需追加捻度成自捻股线；自捻股线的捻度不匀率比环锭股线的不匀率大3～4％，强力低15～20％，强力不匀率大2～3％，断裂伸长也高。