品保部质量管理术语培训

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品质管理基础知识培训

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2008年 国际标准化组织(ISO)发布ISO9000:2008
(族)标准
国际标准化活动最早开始于电子领域,于1906年成立
了世界上最早的标准化机构——国际电工委员会 (IEC)其它技术领域的工作由成立于926年国际标准 化协会的国际联盟<ISA>承担,ISA的工作由于第 二次世界大战于1942年终止,ISO这一新组织于1947 年2月23日正式成立,总部设在瑞士的日内瓦,ISO于 1951年发布了第一个标准——工业长度测量用标准参 考湿度。
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一.基本术语
1. 质量: 一组固有特性满足要求的程度 ①质量可使用形容词 (如:差、好、优秀来修饰);
②固有的:是指本来就有的,尤其是那种永久的特性;
特性: 可区分的特征 ①特性可以是固有的或赋于的,可以是定性或定量的; ②存在的各种类别的特性 (如:物理的、感官的、行 为的、时间的、功能的).
14. 规 范 : 阐明要求的文件.
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15. 指南 : 阐明推荐的方法或建议的文件.
16. 作业指导书 : 为某项活动的具体操作提供帮助
指导信息的文件.
17. 表格 : 规定收集或报告必要的信息的要求的文件. 18. 记录: 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证 据的文件. 19. 文件 : 信息及其承载媒体.
会得到满足的信任.
5. 质量控制 : 质量管理的一部分,致力满足质量要求.
6. 质量改进 : 质量管理的一部分,致力于增强满足质量
要求的能力.
7. 质量策划 : 质量管理的一部分,致力于制定质量目标
并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标 .

品保术语

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成为质量部一名合格的品管员应具备的条件------QA版1、首先应掌握品管员应具备的最基本的品质基础知识(1)现目前智迪公司所使用的抽样方案为:GB/T 2828.1-2003单次Ⅱ级抽样方案,等同于美国军用标准MIL-STD-105D。

(2)常见英文字母的含义AQL:接收质量限 QC:品质控制IQC:来料品质控制 IPQC:制程品质控制QA:品质保证 OQC:出货品质控制QST:品质体系小组 AC/RE:允收数/拒收数LCL:下控制限 UCL:上控制限BOM:物料清单 QFD:质量功能展开PMC:生产材料控制(即物控部) Quality:品质CR:严重不合格(致命缺陷) N:批量MAJ:主要不合格 n:样本量MIN:次要不合格(轻微不合格)(3)常见包装英文字母/单词含义NET Weight(N.W):净重 MEAS:尺寸 Order NO.:订单号Gross Weight(G.W):毛重 Customer:顾客/消费者 Carton NO.:卡通箱号Quantity(QTY):数量 Model NO.:型号 Color:颜色Made in china:中国制造 Wireless:无线的 PO NO.:客户单号Football mouse:足球鼠标 Keyboard:键盘 Receiver:接收器Black:黑色的 Red:红色的 Yellow:黄色的 Total:总数Supplier:供方 Phone:电话号码 Remark:备注(4)包装外箱图案含义产品中不含有毒有害物质或元素垃圾筒环保标识轻拿轻放可再生循环堆码层数堆码层数怕雨怕雨怕雨小心轻放向上向上不可脚踩不可脚踩易碎易碎不可使用小刀可循环利用2、名词解释(1)严重不合格:指在产品使用过程中、有明显存在不安全因素(对使用者构成电击或大灾害、意外伤害、危险或抵触行销国家的标准与法令等)、或不能符合客户特殊要求,以及产品完全无功能,有病毒之缺点。

品保培训资料

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生产过程中旳品管链示意图:
工程 技术
供给商
用好材料才可能做出好产品
不发出不良材料不把产品放坏
资材部 品
“圆旳工作态

制造部
不接受不良,不制造不良 不传递不良,不出货不良
度” 可不是贬义哦

我坚持外圆内方旳原则,方
检验
旳工作目准,圆旳工作态度

业务部 顾客
▪ 顾客永远 都是对旳 有档次旳产品和有档次
旳服务,我享用不够
课程目录
▪ 第一章:做品管并不难 ▪ 第二章:认识品管部 ▪ 第三章:进料品管是第一关 ▪ 第四章:制程品管是关键 ▪ 第五章:品管稽核保品质 ▪ 第六章:出货品管保放心 ▪ 第七章:解析品管工程(QE) ▪ 第八章:建立合适旳品管体系
第一章 做品管并不难
▪ 1.多和领导沟通 因为质量控制旳过程和措施一般都是领导来做决策,他 们旳价值观直接影响你工作旳效率
1.最简朴直接旳IQC控管流程
审核 现场
品质 反馈
供给商
材料
OK 入库,投入生产
I Q C
拒收,退供给商 NG
补料 反馈
2.原则旳IQC控管流程
IQC
检验成果
合格
不合格
入库
合格批中 旳不良品
改善 供给商
退货
挑选
特采
NG 供给 商选
OK
纠正预防对策
让步 接受
隔离入库 限量限期使用
3.IQC批量材料检验必备用具
▪ 4.坚持原则,注意弹性
再打好人际关系旳同步坚持品管原则,并注意弹性;当
对于自己旳处理方式有疑虑时一定要请示主管,以免对 别人放松了,对自己却造成不可挽回旳惩处
解梦旳故事

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第一章:品质意识教育培训
第三节:质量管理基础知识
5、什么是4M? Man 人 Machine 机器 Material 材料 Method 方法 6、何谓”5W2H”? What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费? Why:为什么此人做?为做?为什么有浪费? Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何 处浪费?、 When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?、 Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费? How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的? 如何浪费? How Much:成本多少 ?
安费诺 品保部培训资料
编制: 审核: 批准:
目录
第一章:质量基础知识简介 第二章:质量检验相关知识 第三章:质量管理工具介绍 第三章:5S简介
第一章:质量基础知识简介
第一节 品质管制的演进史
一、品质管理演进史 作为品质管理人员,首先要对品质管理的演进史有所了解!按照质量管理所依 据的手段和方式,质量管理发展历史大概划分成以下5个阶段: 1、传统的质量检验阶段: 这个阶段从出现原始的质量管理方式开始,到19世纪末资本主义的工厂逐步取 代分散经营的家庭手工业作坊为止。这段时期受家庭生产和手工业作坊生产经营方 式的影响,产品质量主要依靠工人的实际工作经验,靠手模、眼看等感官估计和简 单的度量衡器测量而定。工人既是操作者又是质量检验、质量管理者,且经验就是 “标准”。有人称之为“操作者的质量管理”,这些质量标准基本上还是实践检验 的总结。 2、质量检验阶段: 这个阶段从20世纪初到20世纪40年代为止。这个阶段主要是是以“检验”为质 量管理方法。这种“检验的质量管理”是以半成品、成品的事后检验为主的质量管 理方式,对于防止不合格品出厂,保护用户利益和出厂产品质量是完全有必要的。 缺点: A、解决质量问题缺乏系统的观念; B、只注重事后的结果,缺乏预防; C、它要求对成品进行100%的检验,在大批量生产的情况下往往难以实现。

品管部培训内容

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人 Men
观念 技能 方法 态度
工作面貌
品质文化
自互检
作业标准 检验规范 操作规范 保养制度
品 质 变 异
资料文件
检验制度 检验方式
故障排除
方法 Method
2000/07/07
yuanhaiqiang@
机器 Machine



在制程异常时可根据异常状况给予生产单位或生 产人员警告或要求限期改正或要求立即改正甚至 要求立即停止制程,并把异常情况通报反馈给相 关部门

在生产时,及时发现不良,采取措施,防止大量 的不良品发生,针对品质非机遇性的变因,在作 业过程中,加以查核防止不良品的产生,通过检 验的实施,不让本制程的不良品流入下一工序


全检:数量少,单价高 抽检:数量多,或经常性物料
免检:数量少,单价低,或经认定列为免检厂商 或局限性的物料。 检验结果: 合格、特采、报废、退回供应商、挑选使用

A级面:客户正常使用中或购买时所看到的产品 的正面(外观要求最高) B级面:客户正常使用中或购买时能看到的产品的 侧面(外观要求次之) C级面:客户正常使用中不能看到的产品的底面 (外观要求最低)
1.基本术语: 品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 质量:反映实体满足客户明确或隐含之需要的特 征和特性的总和 产品:活动或过程的结果 体系:一组相互关联或相互作用的要素 程序:为进行某项活动或过程所规定的途径 过程:一组将输入转化为输出的相互关联的活动

进料检验
人:人员 Man 机:机器设备,仪器 Machine 物:物料,原料 Material 法:作业方法 Methsd 管理:现场管理 Manage 环:作业环境 Envionment

品保部培训资料整理

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第一节:品保相关理论1.1. 1管制:产品的制造和品质管制均由操作者负责。

1.2领班的品质管制:操作员只负责制造,品质管制由领班负责。

1.3检查员的品质管制:制造单位只负责生产,品质由检查员负责,品质管制只是事后的检验。

1.4统计品质管制:简单的事后检验已不能满足要求,开始将统计知识运用分析品质信息。

1.5全面品质管制:品质管理不仅仅是品管,制造单位的事情,而是从研发.设计.采购.仓库及售后服务等单位均要参与。

2.三位品质大师对品质管制的定义:2.1戴明:用最经济的手段,制造最有用的产品。

2.2朱兰:所谓品质管制是设定品质规格,为达到此规格所使用的所有手段的全体,统计性品质3.3:所谓品质管制,即是将消费者所最满意.最经济.最实用的制品加以研发.设计.生产.销售服务。

为达到此目的,必须结合整个公司的业务.企划.技术.设计.制造.采购.仓库.人事待各部门的人员分工合作,构成一个具有共识性且易于实施的组织,并使工作标准化,使所订之各项计划确实执行。

4.产生变异的分类:4.1机遇性原因(因经常性问题或一般原因):这类问题属于系统问题,如环境因素.管理因素,如一个人的体温在正常情况下会有0.5度左右的上下起伏变动,这个变动即可接受与不易防止的.4.2非机遇性原因(偶发性问题或特殊原因):这类问题属于局部性问题,如模具突发故障,或新进之员工造成不良.此类变异是假如有去注意应该可以发现的,也是产品不稳定的来源,而且是容易控制的。

5.防止不良品发生的要诀5.1稳定的人员 5.2良好的教育训练 5.3建立标准化 5.4消除环境脏乱的现象 5.5统计品质管制 5.6稳定的供应商 5.7完善的机器保养制度6.品质管理的《三不政策》:1不接受不良品6.2不制造不良品6.3不放过不良品7.品质管理三现原则:现场现物,现时8.不良改善的《四不放过》原则:8.1原因未查明不放过8.2责任不清楚不放过8.3对策没落实不放过8.4效果不明显不放过9.P—Plan 计划D—Do 做C—Check 检查A—Action 处置10.品质管理的四个步骤10.1制定品质标准;Plan 10.2检验是否与标准一致;Do 10.3采取纠正措施并追踪效果;Check 10.4修订新的标准11.解决问题的八大步骤(8D):11.1建立问题小组11.2问题描述11.3紧急对策(临时改善措施) 11.4根本原因分析11.5长期改善对策和方案11.6长期改善方案效果确认11.7预防再发生/标准化11.8团队激励12.异常追踪的三条基本线索12.1以材料为线索,展开对策(不良数量有多少?)a.单品材料如何处理?b.半成品如何处理?c.成品如何处理?d.已销到市场的如何处理?12.2以时间为线索,展开对策(是么时候发生?)a.新设定的4M1E是么时候开始实施?b.不良品什么时候处理完毕?c.良品什么时候能出货?12.3以作业方法为线索,展开对策(在哪里进行了处理?)a.工序内用了什么新的作业方法?b.QC增添什么新的检查方法?c.QA更改什么规格?13.不良品之管制:13.1标示:用红色标签将不良品标示出来。

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品保培训资料第一部分:品保概述品质保证(Quality Assurance,简称QA)是指通过一系列预防措施和活动,确保产品或服务达到特定的质量要求。

品质控制(Quality Control,简称QC)则是通过实施检验、测试等活动,对产品或服务进行评估和纠正。

品保培训旨在提高员工的品质意识和技能,确保产品或服务的质量达到公司的标准和客户的期望。

下面是一些品保培训资料,可供参考和学习。

第二部分:1. 品质管理体系(Quality Management System,简称QMS):该资料介绍了建立和维护有效的品质管理体系的要求和方法。

包括质量政策、质量目标、过程管理、文件控制、记录保持等内容。

2. 过程控制和持续改进:该资料详细说明了如何通过过程控制和持续改进来提高产品或服务的质量。

包括流程图、控制计划、PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)等内容。

3. 统计过程控制(Statistical Process Control,简称SPC):该资料介绍了使用统计方法对过程进行监控和控制的技术和工具。

包括控制图、过程能力分析、抽样方法等内容。

4. 标准作业规程(Standard Operating Procedures,简称SOP):该资料提供了标准作业规程的编写和执行要点。

包括操作步骤、工序要求、质量检查点等内容。

5. 问题解决和纠正措施:该资料介绍了如何有效地分析和解决问题,采取纠正措施以防止问题再次发生。

包括问题分析、根本原因分析、纠正行动计划等内容。

6. 内审和外审:该资料解释了内部审核和外部审核的目的和要求。

包括审核计划、审核程序、审核报告等内容。

7. 品质数据分析和报告:该资料介绍了品质数据的分析方法和报告格式。

包括直方图、散点图、趋势图、品质报告等内容。

第三部分:总结品保培训是提高员工品质意识和技能的重要方式,有助于确保产品或服务的质量达到标准和顾客的期望。

上述品保培训资料提供了丰富的内容,可以帮助企业和员工更好地理解和应用品质保证的知识和工具。

品保知识培训-

品保学问培训1、名目一、品管部组织架构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2二、品管部各部门的工作职责┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2三、6S相关学问┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈21、6S的起源与进展┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22、6S的含义和做法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33、6S的功能┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4四、ISO学问简介┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41、什么是ISO┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42、ISO9001---2000版本介绍┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈432、、质量方针┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈54、概念说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈54.1质量的定义┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈54.2品质管制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈64.3全面质量管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6五、品管统计技术常用的七大手法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6六、QC式看事、做事方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈91、流程把握┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈92、解决问题的挨次┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈93、工作绩效提升的利器:PDCA 3、┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈94、QC式看事、做事方法在于养成一种习惯┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9七、工作留意提示┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈101、静电环的佩带┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈102、产品、物料标识┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈103、作业标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10IQCIPQC总经理冲压成形组电子组QAQE品管主管一、品管部组织架构二、品管部各部门的工作职责1、IQC:来料检验。

品保部培训教材

1、品保部组织名称解讲:IQC:进货检验IPQC:过程检验FQC:最终检验OQC:出货检验QA:品质稽核QE:品质工程PE:生产制造工程CR:严重缺点MA:要紧缺点MI:次要缺点AQL:接收质量〔允收水准〕AC:接收数Re:拒收数2、检验定义:检验确实是根基对产品或效劳的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量,并将这些特性与的要求进行比立以确定其符合性的活动。

美国质量专家朱兰对“质量检验〞一词作了更简明的定义:所谓检验,确实是根基如此的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。

3、品质定义:A:消费者能够满足的产品确实是根基品质;B:用最低本钞票制造出最高利益;C:一组固有特性满足客户要求的程度。

4、品质管制重点:可靠度、品质意争、品质水准5、品质瞧念:品质是第一次生产确实是根基好,品质瞧得见,制程是要害;品质不是检栓出来的,是制造/设计出来;是习惯/瞧念产生的。

6、传统品质与现代品质管制区不7、品质三不政策不接收不良品不制造不良品不流出不良品1、鼠标测试要求设备与工具:电脑两台、USB延长线、线不宜太长、转换头〔有屏蔽〕测试记录表、铅笔、。

仪器设备:将USB延长线一端插进电脑USB对应接口,另一端插进被测试鼠标USB头内。

,双击桌面鼠标测试程序图标运行鼠标测试程序。

测试程序界面讲明:击色块后能够选取画线颜色。

X,Y数值代表了箭头在窗口中的坐标系位置。

点击Clear〔往除〕能够往除屏幕线条。

点击Exit能够退出程序。

窗口靠左边有两竖条:左边是鼠标滚轮前推显示,右边是鼠标滚轮后推显示。

窗口右上角依次是最小化窗口,缩小窗口,关闭窗口。

测试环境:正常室温,测试无线鼠标时要尽量防止电磁干扰。

人员要求:具有一定的电脑操作知识。

〔明白开关机,翻开程序,熟悉电脑全然硬件,保卫电脑。

〕测试步骤:鼠标功能测试:A:把被测试鼠标插进延长线;B:检查LED装饰灯和IC光源灯的亮度、光束方向是否正常;C:按鼠标左、中、右键应分不对应L、M、R红色显示。

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第一章:质量基础知识简介 第二章:质量检验相关知识 第三章:质量管理工具介绍 第三章:5S简介
第一章:质量基础知识简介
第一节 品质管制的演进史
第一章:质量基础知识简介
第一节 品质管制的演进史
第一章:质量基础知识简介
第一节 品质管制的演进史
第一章:质量基础知识简介
发生) (2)3定(作业意识) 定量、定容、定位 (3)3现(问题意识) 现品、现场、现况(现状)
第一章:是4M?
Man

Machine
机器
Material
材料
Method
方法
6、何谓”5W2H”?
What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费?
第一章:品质意识教育培训
第二节:质量术语
9、什么是不合格(不符合)? 是指不符合质量体系要求的过程。
10、什么是不合格品? 是指不符合顾客要求和规范的产品或材料。
11、质量检验? 通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
12、交货者及验收者? 提交制品一方为交货者,接收一方为验收者。 在工厂制程中,前一制程可视为交货者,后一制程为接收者。
第二章:质量检验相关知识
三、质量检验的内容和工作程序
熟悉掌握技术标准,制定质量检验 计划
测量
比较
判定
处理
四、产品质量检验的作用:
保证:正确鉴别、不合格品处置,防止误用或转序。——最基本职能
监督:获取各类质量信息并记录、提供,供分析采取措施。达到对全过程的监
视和控制。
预防:某些检验活动具有一定的预防不合格出现的作用,如首件检验、巡检以
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
☆确认:通过提供客观证据对特定的预期使用或应用要求已得到满足的认定。 确认所使用的条件可以是实际的或是模拟的。
☆鉴定过程: 证实满足规定要求的能力的过程。 ☆评审:为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动
有关审核的术语
有关审核的术语 ☆审核:为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足
☆审核范围:审核的内容和界限。
☆能力:<审核>经证实的个人素质以及经证实的应用知 识和技能的本领。
有关测量过程质量管理的术语
有关测量过程质量保证的术语
☆测量控制体系:为完成计量确认并持续控制测量过程所必 需的相互关联或相互作用的一组要素。
☆测量过程:确定量值的一组操作。 ☆计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一
谢谢!
采取预防措施是为了防止发生,而采取纠正措施是为了防止 再发生。
有关合格(符合)的术语
☆纠正措施: 为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采 取的措施。 采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施是 为了防止发生。
☆纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。 纠正可连同纠正措施一起实施。
☆返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施 。 返工与返修不同,返修可影响或改变不合格产品的某 些部分。
追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处位置的能力 考虑产品时,可追溯性可涉及到: ——原材料和零部件的来源; ——加工过程的历史; ——产品交付后的分布和场所。
有关合格(符合)的术语
有关合格(符合)的术语
☆合格(符合):满足要求。 ☆不合格(不符合):未满足要求。 ☆缺陷: 未满足预期或规定用途有关的要求。 有缺陷不等于不合格。 ☆预防措施: 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措 施。(如规定操作限值)
在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 (委托-代理一体化时;委托代理分体化时)
☆质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 。
☆质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标 并规定必要运行过程和相关资源以实现质量目标。
☆质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求 。
☆质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量要求
有关特性的术语
☆特性:可区分的特征 可以是固有的或赋予的 可以是定量的或定性的
——物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性); ——感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉); ——行为的(如:礼貌、诚实、正直); ——人体工效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性); ——功能的(如:飞机的最高速度)。 ☆质量特性:与要求有关的,产品、过程或体系的固有特性。 ☆可信性:用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。 ☆可追溯性:
媒体可以是纸张,计算机磁盘、光盘或其他电子媒体,照片 或样件,或它们的组合。 ☆规范:阐明要求的文件。 ☆质量手册:规定组织质量管理体系的文件。 ☆质量计划:对特定的项目、产品、过程或合同,规定由谁及 何时应用哪些程序和相关资源的文件。 通常,质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。 质量计划通常是质量策划的结果之一。 ☆记录:阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。 通常记录不需要控制版本。
质量管理术语
术语和定义
有关质量的术语
☆质量:一组固有特性满足要求的程度。 注:1.术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
2.“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的 特性。 (特性:可区分的特征。) ☆要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
明示的:合同规定的
隐含的:指组织、顾客、和其他相关方的惯例或一般习惯,即考虑其顾 客和其他相关方的需求或期望是不言而喻的。
☆让步:对使用或放行不符合规定要求和产品的许可。 让步通常仅限于在商定的时间或数量内,对具有不合格 特性的产品的交付。
☆偏离许可:产品实现前,偏离原规定要求的许可。 偏离许可通常是在限定的产品数量或期限内并针对特 定的用途。
☆放行:对进入一个过程的下一阶段的许可。
有关文件的术语
有关文件的术语
☆信息:有意义的数据。 ☆文件:信息及其承载媒体。
会得到满足的信任。
☆质量改进:质量管理的一部分,致力于增强的能力的循环活动。 ☆有效性:完成策划的活动和达到策划结果的程度。 ☆效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。
有关组织的术语
☆组织:职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施 。
☆组织结构:人员的职责、权限和相互关系的安排。 ☆基础设施:组织运行所必需的一组设施、设备和服务的体
有关检查的术语
有关检查的术语 ☆客观证据:支持事物存在或其真实性的数据。
客观证据可通过观察、测量、试验或其他手段获得。 ☆检验:通过观察和判断,必要时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。 ☆试验:按照程序确定一个或多个特性。 ☆验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
认定可包括下述活动,如: ——变换方法进行计算; ——将新设计规范与已证实的类似设计规范进行比较。 ——进行试验和演示; ——文件发布前的评审。
组操作。 计量确认通常包括:校准或检定、各种必要的调整或维修 及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及 所要求的封印和标签。 ☆测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测 量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。 ☆计量特性:能影响测量结果的可区分的特征。 ☆计量职能:确定和实施测量管理体系的具有管理和技术责 任的职能。
系。 ☆工作环境:工作时所处的一组条件。
包括物理的,社会的,心理的和环境的因素。 ☆顾客:接受产品的组织或个人。 ☆供方:提供产品的组织或个人。 ☆相关方:与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。
如:顾客、所有者、员工、银行、协会、合作伙伴等
有关过程和产品的术语
☆过程:将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。 特殊过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。 ☆产品:过程的结果。 有下述四种通用的产品类别:
☆降级:为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其 等级的变更。
☆返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的 措施。
➢返修包括对以前是合格的产品,为重新使用所采取的修 复措施,如作为维修的一部分。
➢不同于返工,返修可影响或改变不合格产品的某些部 分。
☆报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的 措施。
必须履行的:是指法律法规及强制性标准的要求。
☆等级:对功能用处相同但质量要求不同的产品、过程 或体系所作的分类或分级。
☆顾客满意:
顾客对其要求已被满足的程度的感觉。
- 没有抱怨不一定表明满意。
- 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足, 也不一定确保顾客很满意。
☆能力:组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的 本领。
——服务(如运输); ——软件(如计算机程序、字典); ——硬件(如发动机机械零件); ——流程性材料(如润滑油)。 *服务是在供方和顾客接触面上需要完成的至少一项活动的结果,并且 通常是无形的。 ☆项目: 由一组有起止时间的、协调和受控的活动组成的独特过程,该过程要 达到符合包括时间、 ☆程序:为进行某项活动或过程所规定的途径。 程序可以形成文件,也可以不形成文件。
有关质量管理的术语
☆体系(系统):相互关联或相互作用的一组要素 。 ☆管理体系:建立方针和目标并实现这些目标的体系 ☆质量管理体系:在质量方面指挥和控制组织
的管理体系。 ☆质量方针:由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的
全部意图和方向。 ☆质量目标:在质量方面所追求的目的。 ☆管理:指挥和控制组织的协调的活动。 ☆最高管理者:
审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过 程。 ☆审核方案:针对特定的时间所策划并具有目的的一组(一个 或多个)审核. ☆审核准则:一组方针、程序或要求。 审核准则是用于与审核证据进行比较的依据。 ☆审核证据:与审核准则有关的并能够证实的记录、事实陈述 或其他信息. ☆审核发现:将收集的审核证据对照审核准则进行评价的结果 。 ☆审核结论:审核组在考虑了审核目标和所有审核发现后得 出的最终审核结果。
☆审核委托方:要求或请求审核的组织或人员。
审核委托方可以使受审核方或是依据法律或合同有权 要求审核的任何其他组织。
☆受审核方:被审核的组织。
☆审核组:实施审核的一名或多名审核员,需要时,有 技术专家提供支持。
☆技术专家:<审核>向审核组提供特定知识或技术的人 员。
☆审核计划:对审核活动和安排的描述。
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