皮带运输机维护检修安全事项规范
皮带运输机维护检修规程模版
皮带运输机维护检修规程模版一、目的本维护检修规程的目的是确保皮带运输机的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，保证生产安全。
二、适用范围本规程适用于所有皮带运输机的维护检修工作。
三、安全注意事项1. 检修人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、耐酸碱手套等劳动防护用品。
2. 在进行维护检修时，必须断开电源，并采取有效的通电预示措施。
3. 禁止在维护检修时进行吸烟等可能引起火灾的行为。
4. 在维护检修过程中，必须设置警示标志，以提醒他人注意维护检修工作。
四、维护检修计划1. 按照设备运行情况和制定的维护检修周期，制定维护检修计划。
2. 检修前应仔细查看设备使用情况，做好前期准备工作。
3. 严格按照计划进行维护检修，确保完成时间和效果。
五、日常维护1. 定期对皮带运输机进行检查，清除灰尘和杂物。
2. 检查电源线路和电气设备，确保正常供电。
3. 对皮带进行检查，发现问题及时更换或修复。
4. 定期对轮组和传动装置进行润滑和检查。
5. 定期对皮带运输机进行紧固件和连接件的检查，确保安全可靠。
六、定期检修1. 按照计划进行定期检修，对设备进行全面的维护和检查。
2. 对运输机的轮组、传动装置等部件进行润滑和调整。
3. 对皮带进行更换或修复，并检查皮带张紧度。
4. 清洗设备各部件，并进行维护保养。
5. 对电气设备进行检查和维修。
七、故障处理1. 若发现设备存在故障，应立即停机并采取相应的安全措施。
2. 及时排除故障原因，并进行修复或更换损坏部件。
3. 在故障排除后，进行设备运行测试，确保恢复正常工作。
八、巡回检查1. 每日进行巡回检查，对设备状态进行评估。
2. 及时发现问题并进行维修处理，防止故障发生。
3. 保持巡回检查记录，并按照程序进行文件管理。
九、培训和交流1. 对维护检修人员进行培训，提高技术水平和安全意识。
2. 定期组织技术交流会议，分享经验和问题解决方案。
十、紧急情况处理1. 紧急情况下，必须立即停机并采取紧急措施。
皮带运输机维护检修规程
皮带运输机维护检修规程皮带运输机是一种重要的机械运输设备，它被广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保障皮带运输机的安全运行，延长设备的使用寿命，必须对其进行定期的维护和检修。
因此，制定一份严格的皮带运输机维护检修规程，是确保设备稳定运行的必要前提。
一、日常维护1.要定期对皮带运输机进行清扫，清除污物、杂物和灰尘等杂物。
2.定期检查皮带运输机的主要零部件，如输送机架、转子、滚筒等部件，对其进行检查、清洗，并按照使用情况进行润滑。
3.检查并清理皮带运输机的传动机构，如减速器、电机等，防止积尘、水分和其它杂质产生腐蚀，保持干燥清洁。
4.定期对皮带运输机进行检查，特别是在机长期停机后重新投入使用前，应检查皮带的拉伸、磨损程度等情况。
二、定期检修皮带运输机的定期检修应根据设备的使用情况和生产需求进行。
在定期检修前，需关闭电源，确认设备已经停止运行。
1.皮带更换进行皮带更换时，首先需要拆卸旧的皮带。
将新皮带置于输送机架上，调整皮带的位置和长度后，将它紧密地放置在滚筒上。
然后进行张紧，以确保皮带不会松动。
2.更换输送机架更换输送机架时，首先需要将设备断电并清理干净工作区域。
将需要更换的机架板卸下并拆回根状的地基。
在设置新的机架时，要根据现场的安装要求进行操作，并严格按照设计图纸进行安装。
3.轮槽磨损皮带运输机的轮槽磨损比较容易发生。
为了防止因轮槽磨损导致皮带滑动甚至从轮槽滑出而发生事故，应在发现轮槽磨损时及时更换或进行修复处理。
四、维护记录为了更好地掌握皮带运输机的维护情况，为设备的长期稳定运行提供操作依据，应建立维护记录。
每次维护前，应记录设备基本情况，维护开始和结束时间，维护的具体项目和内容等，以便对设备维护情况进行追踪和记录。
同时，有利于总结经验，提高维护效率和严谨性。
以上就是皮带运输机维护检修规程的主要内容。
企业在使用皮带运输机时，要按照此规程的要求，把维护作为日常工作的一环，定期进行检修，定期根据规程进行维护，以确保设备的长期稳定运行、延长设备的使用寿命。
2023年皮带运输机维护检修规程
2023年皮带运输机维护检修规程____年皮带运输机维护检修规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规、标准和技术规范，结合我国皮带运输机的特点和实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于工业企业、煤矿、水泥厂、港口码头等单位的皮带运输机设备的维护检修工作。
第三条皮带运输机维护检修工作是指对皮带运输机设备进行定期维护、检查和修理、更换所需零部件的工作。
第四条皮带运输机维护检修要遵循安全、可靠、经济、高效的原则，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
第五条各单位应建立健全皮带运输机维护检修制度，明确责任人和职责，保证维护检修工作的顺利进行。
第六条维护检修人员应具备相应的专业知识和技能，接受相关培训并取得相关资质证书。
第七条各单位应加强对维护检修工作的监督和管理，定期进行检查和评估，及时解决存在的问题。
第二章维护检修计划第八条各单位应根据生产情况和设备状态，制定年度、月度、周度的维护检修计划，并及时调整。
第九条维护检修计划应包括设备的定期检查项目、维护和维修项目、更换零部件的项目等。
第十条维护检修计划应与生产计划相衔接，避免因设备维护检修工作导致生产中断。
第十一条维护检修计划应合理安排工作时间和人员配备，确保维护检修工作能够按时完成。
第三章维护检查第十二条定期检查是皮带运输机维护保养的重要环节，应按照设备的使用寿命、运行状态和制造商的要求进行。
第十三条定期检查内容包括对设备的各部位进行检查、润滑油和润滑脂的更换、关键部件的调整等。
第十四条定期检查应将检查结果及时记录并进行归档，对发现的问题及时处理并跟踪检查。
第十五条定期检查的时间间隔应根据设备的使用情况和制造商的要求进行确定。
第四章维护保养第十六条维护保养是皮带运输机维护检修的重要内容，其目的是保证设备的正常运行和延长使用寿命。
第十七条维护保养工作应按照设备使用说明书和制造商的要求进行，包括清洁、润滑、紧固等。
第十八条维护保养工作应定期进行，时间间隔根据设备使用情况进行合理安排。
皮带输送机检修安全规定
皮带输送机检修安全规定以下是一些建议的皮带输送机检修和安全规定：1.检修前的准备：- 在开始检修之前，必须按照标准程序关闭和锁定皮带输送机的电源，并确保其处于停止状态。
- 确保所有人员都穿着合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。
2.安全检查：- 在检修开始之前，应仔细检查所有的停车器、刹车器和安全装置，确保其正常工作。
- 确认所用工具的完好，并将其放置在易于取用的位置。
3.工作场所安全：- 在检修现场设置正确的标志和警示牌，以提醒其他人员不要进入工作区域。
- 保持工作区域清洁，不要有任何杂物或障碍物。
- 检查皮带输送机周围的清洁程度，并清除任何积尘或杂物。
4.皮带输送机的停电：- 确认并断开与皮带输送机相关的电源。
- 将电源插头拔出插座，并在插座上标记“正在检修”。
5.皮带输送机的锁定和标记：- 使用合适的锁具和标记，在电源断开后将所有可移动部件锁定住。
- 在可视位置安装标记，明确指出哪些部件正在检修。
6.工作人员的安全：- 在工作时，不要戏弄、闲谈或做其他分散注意力的活动。
- 使用合适的工具进行操作，并遵循正确的姿势和操作方法。
- 不要将身体的任何部分靠近运行中的皮带输送机。
7.工具和设备的安全使用：- 确保工具和设备处于良好状态，并按照正确的方式使用。
- 在使用工具时，始终保持良好的姿势和平衡。
- 不要使用损坏或有缺陷的工具。
8.完成检修后的清理：- 将所有使用或产生的废弃物和杂物妥善清理并处理。
- 检查所有的设备和工具，并将其放置在安全的位置。
请注意，上述规定仅供参考，并且根据实际情况和当地法规可能会有所不同。
在实际操作中，请遵循相关的安全程序和指南，并与专业人士咨询以确保安全。
皮带运输机维护检修安全事项规程
皮带运输机维护检修安全事项规程皮带运输机是煤炭、电力、冶金、化工等行业传输物料的重要设备，运输效率高，但也存在安全隐患。
为了确保皮带运输机的正常运行和人员安全，制定本规程。
一、皮带运输机的安全性能检查1.皮带轮和皮带检查：检查皮带是否裂纹、损伤、接头是否牢固，轮胎是否有磨损、变形等现象。
2.皮带张紧检查：检查皮带张力是否过大或过小，是否合适。
3.皮带运行中掩护检查：检查皮带运行中是否被零部件掩盖，避免皮带在运行中与零部件相撞。
4.皮带开口检查：检查皮带两端开口是否正常，是否密封。
二、皮带运输机运行检修的安全事项1.皮带运输机停机检修的安全要求–工作人员必须在指定检修区域内对设备进行检修，禁止随意进出。
–在皮带运输机维修时，禁止打开压力辊、张紧辊等装置，以免皮带松动。
–停止皮带运转后，必须切断电源，贴上禁止启动标志。
2.皮带运输机点检的安全要求–在皮带运行中，不得拆卸和检修皮带，严禁手伸进皮带运行区域。
–在皮带点检过程中，不得使用金属器具，防止刮伤皮带表面。
–检查完毕后，必须切断电源并清除工具和杂物，关闭使用区域。
三、皮带运输机危险性及防范措施1.皮带运输机滑动和跑偏问题的防范措施–皮带应定期松紧调整，保证其张力及速度适宜。
–皮带运行中，严禁在运输机上进行施工和维修。
–在皮带运行过程中，严禁将工具或杂物放置在皮带之内或周围。
2.皮带运输机撞击事故的防范措施–皮带运输机工作区域、运输功能区域、维修区域必须标明标志，指示出危险区域。
–工作人员在操作皮带过程中，必须遵守规定操作程序，严禁操作皮带时，敲打、踢打、拍打。
–所有导铁组件必须牢固，导向滚筒及不同方向的导铁之间距离要合适。
3.皮带运输机乱冒筒子事故的防范措施–使用标准的偏心度检测仪器对筒子轮进行检测。
–定期清洁筒子轮上的灰尘，使用软毛刷避免毁坏表面。
–定期检查皮带上的托辊以及各连接件的情况，需严格按照安装、维修规范进行操作。
四、总结皮带运输机是传输物料的重要设备，是必须保障安全和正常运行的关键设备。
皮带运输机维护检修规程范文（二篇）
皮带运输机维护检修规程范文皮带运输机是一种常见的物料搬运设备，其在工业领域中扮演着重要角色。
为了确保皮带运输机的正常运转和延长设备的使用寿命，维护检修工作变得至关重要。
在这份规程中，将阐述皮带运输机维护检修的相关内容，以确保设备的安全和稳定运行。
一、设备维护与检修概述1. 设备维护的目的设备维护的主要目的是保持皮带运输机的正常运转，避免设备故障和事故的发生，减少停机时间，提高生产效率。
2. 维护与检修的区别维护是指对设备进行日常保养和维修保养，如润滑、清洁、紧固等；检修是指对设备进行定期的全面检查和修理，以确保设备的安全和可靠性。
3. 维护与检修的重要性维护和检修是确保皮带运输机正常运转和延长设备寿命的重要手段。
只有经过定期维护和检修，才能保持设备的稳定性和安全性，降低故障风险。
二、设备维护与检修工作内容1. 日常维护日常维护是指对设备的日常保养和维修，包括以下内容：（1）定期检查设备的润滑情况，保证其正常运转；（2）清洁设备的各部位，清除积尘和杂物；（3）检查设备的紧固件，确保其牢固可靠；（4）检查设备的传动系统，如皮带、齿轮等，确保其正常工作；（5）检查设备的电气系统，确保电路和电器设备的正常运行。
2. 定期检修定期检修是为了对设备进行全面的检查和修理，保证其安全和可靠性。
具体工作内容包括：（1）对设备进行全面检查，包括皮带、传动系统、电气系统等；（2）检查设备的润滑系统，确保油脂的供应和管路的畅通；（3）检查设备的防护装置，确保安全保护措施的完好；（4）对设备的零部件进行更换和修理，如皮带、齿轮、轴承等。
三、设备维护与检修的注意事项1. 安全第一在进行设备维护与检修时，要始终把安全放在首位，严格按照操作规程和安全操作流程进行工作，确保人员的安全。
2. 仔细阅读设备说明书在进行设备维护与检修时，要仔细阅读设备的说明书，了解设备的结构和工作原理，掌握正确的操作方法和注意事项。
3. 维护记录的完善在进行设备维护与检修时，要及时记录维护和检修的情况，包括维护时间、内容和结果等，以便及时了解设备的运行情况和故障原因。
皮带运输机维护检修规程（三篇）
皮带运输机维护检修规程第一章总则第一条为了保证皮带运输机的正常运行、延长设备的使用寿命，减少故障发生，制定本《皮带运输机维护检修规程》。
第二条本规程适用于各类皮带运输机的维护检修工作，涵盖维护检修的各个环节和工作流程。
第三条维护检修工作应严格按照相应规程和标准进行，维修人员需要具备相应的技能和资质。
第四条皮带运输机的维护检修工作应由专业的技术人员进行，严禁未经授权的人员进行非法操作。
第二章维护检修工作流程第五条维护检修工作包括计划性维护和非计划性维护两个方面。
第六条计划性维护是按照预定的计划进行的维护工作，包括定期保养、更换易损件、清理灰尘等。
第七条非计划性维护是针对突发故障或异常情况进行的维修工作，需要及时响应并进行处理。
第八条维护检修工作的具体流程如下：1. 保障安全：维护检修工作前应先关闭电源，并采取相应的安全措施，确保人员和设备安全。
2. 检查磨损部位：通过目测和触摸检查皮带运输机的磨损部位，发现问题及时处理。
3. 清理灰尘：使用专业工具清理皮带运输机上的灰尘，保持设备的清洁。
4. 更换易损件：根据维护计划或设备状况，定期更换易损件，确保设备的正常运行。
5. 调整皮带张力：根据实际情况，调整皮带的张力，确保运输效果和安全性。
6. 润滑保养：为皮带运输机的润滑部位添加适量的润滑剂，并及时清理过量的润滑剂。
7. 测量参数：使用专业仪器测量皮带运输机的参数，如速度、温度等，确保设备的正常运行。
8. 故障排除：发现故障时，根据具体情况进行排除，修复设备。
9. 试运行：维护检修工作完成后，进行设备试运行，并进行性能测试。
10. 记录报告：维护检修工作完成后，整理记录，编写维护检修报告，并进行归档。
第三章维护检修工作要求第十条维护检修前，需检查工作所需的工具和配件是否齐全，并按照工作计划进行组织。
第十一条维护检修人员需具备相应的技能和知识，了解皮带运输机的工作原理和维护方法。
第十二条维护检修过程中，应做好安全措施，禁止在运行中进行维修操作。
皮带运输机维护检修安全事项规程
皮带运输机维护检修安全事项规程1.1 适用范围1.2 结构简述1.3 设备性能2 完好标准2.1 零、部件2.2 运行性能2.3 技术资料2.4 设备及环境3 设备的维护3.1 日常维护3.2 定期检查内容3.3 常见故障处理方法3.4 紧急情况停车4 检修周期和检修内容4.1 检修周期4.2 检修内容5 检修方法及质量标准5.1 机架5.2 输送带5.3 滚筒5.4 托辊5.5 轴与轴承5.6 拉紧装置5.7 皮带清理器5.8 料斗5.9 驱动装置6 试车与验收6.1 试车前的准备工作6.2 试车6.3 验收7 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.2 检修安全注意事项7.3 试车安全注意事项1 总则1.1 适用范围本规程适用于DTCG槽型皮带运输机的维护和检修。
其他型号皮带运输机亦可参照使用。
1.2 结构简述皮带运输机的主要部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。
在金属机架两端为滚筒，机架上、下没有多组托滚，皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上，通过驱动装置运转。
1.3 设备性能常见皮带运输机性能如下：输送机规格DTCG80传动滚筒直径:Ø500mm皮带速度:3.15m/s槽形皮带输送量:200t/h适用功率:55kw胶带规格：EP200 B800X4(3+1.5)2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全，质量符合要求。
2.1.2 操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全保护装置齐全、完整、可靠。
2.1.3 基础、机架稳固可靠，各部螺栓联接紧因、整齐，符合技术要求。
2.2 运行性能2.2.1 运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动。
2.2.2 生产能力达到设计能力或查定能力。
2.2.3 润滑良好、油质符合要求，轴承温度符合规定。
2.2.4 皮带运转无打滑现象。
3.3.1输送带跑偏输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡。
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皮带运输机维护检修安全事项规程1.1 适用范围
1.2 结构简述
1.3 设备性能
2 完好标准
2.1 零、部件
2.2 运行性能
2.3 技术资料
2.4 设备及环境
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.2 定期检查内容
3.3 常见故障处理方法
3.4 紧急情况停车
4 检修周期和检修内容
4.1 检修周期
4.2 检修内容
5 检修方法及质量标准
5.1 机架
5.2 输送带
5.3 滚筒
5.4 托辊
5.5 轴与轴承
5.6 拉紧装置
5.7 皮带清理器
5.8 料斗
5.9 驱动装置
6 试车与验收
6.1 试车前的预备工作
6.2 试车
6.3 验收
7 维护检修安全注意事项
7.1 维护安全注意事项
7.2 检修安全注意事项
7.3 试车安全注意事项
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用于DTCG槽型皮带运输机的维护和检修。
其他型号皮带运输机亦可参照使用。
1.2 结构简述
皮带运输机的要紧部件有机架、托辊、滚筒、驱动装置、拉紧装置及皮带。
在金属机架两端为滚筒，机架上、下没有多组托滚，皮带绕于两端滚筒并支持于托滚上，通过驱动装置运转。
1.3 设备性能
常见皮带运输机性能如下：
输送机规格DTCG80
传动滚筒直径:Ø500mm
皮带速度:3.15m/s
槽形皮带输送量:200t/h
适用功率:55kw
胶带规格：EP200 B800X4(3+1.5)
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 滚筒及附件、托辊、拉紧装置及输送带等齐全，质量符合要求。
2.1.2 操作信号、联锁装置、调节装置灵敏准确、安全爱护装置齐全、完整、可靠。
2.1.3 基础、机架稳固可靠，各部螺栓联接紧因、整齐，符合技术要求。
2.2 运行性能
2.2.1 运行平稳，无异常声音，皮带不跑偏，机架无异常震动。
2.2.2 生产能力达到设计能力或查定能力。
2.2.3 润滑良好、油质符合要求，轴承温度符合规定。
2.2.4 皮带运转无打滑现象。
2.3 技术资料
2.3.1 设备档案齐全，检修记录、验收记录完整。
2.3.2 设备操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.3 有易损零件图。
2.3.4 运转有记录。
2.4 设备及环境
2.4.1 减速机、轴承、电动滚简等不漏油。
2.4.2 整机整洁，油漆完整无脱落，环境整齐，整洁。
3 设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 开车前检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板与胶带接触情况及皮带接头情况，发觉问题及时处理。
3.1.2 巡回检查皮带运行情况。
发觉跑偏、打滑或损坏及时调整或处理。
3.1.3 巡回检查托辊转动情况，及时更换不转或损坏的托辊。
3.1.4 按规定时刻给各轴承加油，并注意轴承温度。
3.1.3 保持操作环境，皮带运行路线卫生清洁。
3.3 常见故障处理方法
3.3.1输送带跑偏
输送带跑偏的全然缘故是输送带在运行过程中，横向受力不平衡。
头部输送带跑偏，可通过调整传动滚筒支座上的调整螺栓纠偏，一般是往哪
边跑就将哪边的滚筒沿输送带运行方向前移一段距离。
尾部滚筒跑偏调整方向则相反。
每次调整完后，需要观看一段时刻，看是否调好。
假如输送带本身弯曲严峻，或者接头不正，会出现较长距离的跑偏，必须切除弯曲部分或割掉接头重新更换或重做接头。
空载运行跑偏的输送带专门难找正，遇到这种情况，必须等输送机满载后，再看跑偏的情况，决定是否调整。
输送带跑偏，会与机架摩擦，产生带边拉毛、开裂，如不及时修补会导致输送带撕裂倾向扩大，造成断带事故发生。
带边拉毛，可采纳橡胶修补剂粘接，如可赛新TS919高能橡胶修补剂，双组分，聚氨酯型橡胶复合材料，强度高，韧性、耐磨性好，适用于输送带接头的封口和破损的修补。
输送带带边撕裂，可采取局部冷胶粘补和局部硫化粘补，方法同输送带接头相同。
3.3.2输送带的使用寿命短
输送带的使用寿命和使用状况与输送带的质量有关。
带式输送机在运行时应保证清扫器的可靠好用，回程输送带上应无料，否则，物料随输送带进入传动滚筒或改向滚筒，加剧输送带与传动滚筒橡胶层之间的磨损。
在输送带上会出现破口，胶层脱落，露出帆布芯，降低输送带的使用寿命。
采购输送带时，应考核其制造质量。
首先应由供应商提供它的性能参数表，查看全厚度性能和覆盖胶性能是否与所需要的相符，包括拉伸强度、定负荷伸长率、带芯材质等。
常规外观检查，查看是否有龟裂、老化、胶。