车间安全隐患排查表

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公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表

公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
(备注:正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患)
排查周期:每日
排查人:
序 项目 风险 作业步骤/ 号 名称 点 标准
危险源
可能事故 类型
现有控制措施 工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风 险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份) 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案,作 业人员严格落实安全防火措施; 2、动火作业过程中,应使系统保持正 压,严禁负压动火作业; 3、动火作业限产的通排风应良好,以便 使泄露的气体能够顺畅排走; 4、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 火灾、 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 容器爆 针对性培训 炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 三 烫、其 警仪、空气呼吸器 他伤害 6、立即汇报,判断现场是否存在电气设 备等; 7、无触电危险时,立即启用灭火器、消 防栓进行灭火; 8、如有人员发生灼烫,立即用清水对伤 员进行先期处理,并拨打急救电话,将伤 者送往医 9、根据事态的发展,启动应急预案,并 请求社会力量救援

违规使 用氧气 、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米,二次线长度不
超过30米,二次线不超过3个接头,保持
触电、 火灾、 容器爆 炸、灼 烫、其 他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 警仪、空气呼吸器

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表
3.物品摆放符合要求。
6.一般物资仓库不准存入危化品。
16
危急品运用现场
L储存、运用符合要求。2.建立有事故预防预案。
17
作业现场
存在违反平安操作规程和管理制度的行为、劳动防护用品按
规定正确佩戴运用、
18
其他
公司自查自纠平安生产隐患整改状况
19
存在平安
隐患
20
整改措施
21
整改落实状况
22
参与检查人签字
公司平安生产自查自纠
现场隐患排查表


排查
项目
排查内容
排查结

(√/
×)
1
设备
设施
L气瓶检验期外观颜色、平安附件、储存符合要求并平安运
用O
2.危急库要分类分区,电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案,油罐设施完好齐全,标记是否醒目。
6.工业管道颜色、流向指示完备。
7,压力容器、锅炉定期检测,平安附件完好。
3.消防设施齐全完备,电气设备符合要求,防火间距达到要求。
3
涂胶作业
电器设施达到防爆要求;作业场所具有良好通风;作业场所
涂料存量符合要求
消防设施完备、平安标记醒目;作业场全部隔离措施,防火
间距、地面符合要求
4
作业
机械
L螺丝是无松动现象。
2.运转零件定期保养。
3.操纵机构灵敏牢靠、坚实件无松动。
4.平安装置和防护装置齐全、牢靠、电气连锁有效。
3.电气(含仪表)设备灵敏牢靠、接地良好。
7
厂内机动
车辆
2.动力系统运转平稳,线路管路无漏电,漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号与平安装置性能良好。

安全生产隐患排查记录表

安全生产隐患排查记录表

安全生产隐患排查记录表一、检查单位:XX公司二、检查时间:2022年10月1日三、检查人员:李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝,需及时紧固,以免影响设备正常运转。

–有地面积水,存在滑倒风险,需清理干燥。

2.电气设备:–部分插头插座老化,存在漏电风险,需更换及时更新。

–部分电缆线松动,需重新固定,确保安全使用。

二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高,存在倾倒风险,需调整安全堆放。

–一些易燃品与易爆品未分开存放,需加强分类管理,避免安全事故。

2.防火设施:–部分灭火器过期,需立即更换新的有效灭火器。

–防火门有损坏现象,需及时修复或更换,确保安全疏散通道畅通。

三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损,存在坐下摔倒风险,需更换。

–电脑线杂乱堆积,存在绊倒风险,需整理整齐。

2.电源设备:–部分插座线路老化,存在漏电风险,需更换及时维修。

–长时间使用充电设备,存在过载风险,需注意安全使用避免火灾。

四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。

2.紧急疏散指示灯正常。

3.用电设备无漏电现象。

4.工作场所通风照明良好。

结论:本次隐患排查发现了多处安全隐患,存在一定的安全生产风险,需要立即整改并加强安全管理工作,确保员工和设施的安全。

下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。

此次安全生产隐患排查记录表,报请上级审阅。

附:检查人员签名:______(签名)______ 单位负责人签名:______(签名)______ 记录时间:______年______月______日。

工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表序号隐患内容责任人处理措施处理日期完成情况一、电气设备安全隐患排查1. 电气设备是否按规定定期检查维护?2. 电气设备是否存在漏电、短路等安全隐患?3. 电气设备接地是否良好,线路是否正常?4. 电气设备的使用过程中是否存在违规操作,如私拉乱接电缆等行为?5. 电气设备的配电箱和开关是否定期进行维护保养?责任人:电气维修人员处理措施:对电气设备进行定期检查,发现问题及时维修处理;加强员工对电气设备的安全操作培训。

处理日期:每月一次完成情况:巡检记录表上报及时,处理情况符合安全要求。

二、机械设备安全隐患排查1. 机械设备的防护罩是否安装完善,是否存在松动、破损现象?2. 机械设备的操作人员是否穿戴符合要求的防护用具?3. 机械设备的保护装置是否齐全,是否存在失灵现象?4. 机械设备的定期保养维护是否跟进到位?5. 机械设备是否存在超负荷、漏电、温度过高等安全隐患?责任人:机械设备管理人员处理措施:定期对机械设备进行检查维护,确保防护设施完好,员工穿戴防护用具,维护装置齐全,操作符合要求,并且建立健全设备维护记录。

处理日期:每季度一次完成情况:设备检查维护记录齐全,员工操作规范,未发现安全隐患。

三、化学品安全隐患排查1. 化学品的存放位置是否符合要求,是否存在混存、错存现象?2. 化学品的使用过程中是否存在泄漏、挥发等安全隐患?3. 化学品的使用人员是否使用符合要求的个人防护装备?4. 化学品的使用过程中是否存在违规操作现象?5. 化学品的定期检查维护是否到位?责任人:化学品管理人员处理措施:对化学品存放位置进行规范管理,定期进行化学品的安全检查,确保使用人员穿戴个人防护装备,严格按照操作规程进行操作,并建立化学品使用记录。

处理日期:每月一次完成情况:化学品使用记录齐全,使用人员操作规范,未发现安全隐患。

四、消防设施安全隐患排查1. 消防设施的安装位置和数量是否符合要求?2. 消防设施的有效性是否得到及时检查和维护?3. 消防设施的使用人员是否掌握正确的使用方法?4. 消防通道是否被占用,是否畅通?5. 消防设备是否有有效期,是否按时进行更换维护?责任人:消防安全管理人员处理措施:确保消防设施的齐全有效,定期对消防设施进行检查维护,加强员工对消防设施的使用培训,保持消防通道畅通,并建立健全的消防设施日常巡检记录。

车间安全生产隐患排查表范本

车间安全生产隐患排查表范本

车间安全生产隐患排查表范本日期:[填写日期]
车间:[填写车间名称]
一、基本信息:
排查人员:[填写排查人员姓名]
车间负责人:[填写负责人姓名]
排查周期:[填写排查周期]
二、车间基本情况:
车间布局:
通道是否畅通
防火设施是否齐全
机械设备:
设备是否正常运转
机械设备是否定期维护
三、电气安全:
电缆线路:
是否存在老化、破损情况
是否有乱拉乱接电缆
电器设备:
设备是否有漏电、过载等情况插座、开关是否正常
四、作业环境:
作业区域:
作业区域是否整洁
作业区域是否有危险品存放作业人员:
作业人员是否佩戴防护用具是否有定期的安全培训
五、危险品管理:
危险品存储:
危险品是否分类存储
存储区域是否设有明确标识
应急预案:
是否有应急预案
应急设施是否齐备
六、其他安全隐患:
是否有地面滑倒的危险
是否存在尘埃、异味等有害因素
七、整改情况:
已整改的安全隐患
未整改的安全隐患及整改计划
八、备注:
[填写备注信息]
九、签字:
车间负责人:____________________ 日期:_________________
排查人员:______________________ 日期:_________________
以上内容仅为排查表的范本,具体的排查内容可以根据车间实际情况进行调整和补充。

在排查过程中,务必认真细致,及时整改发现的安全隐患,确保车间的安全生产。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间基本信息车间名称:所在地点:负责人:填表日期:二、车间安全隐患自查情况1. 生产设备安全隐患(1)是否存在设备老化或损坏情况?(2)设备有无缺陷或故障?(3)是否存在未经授权操作设备的情况?(4)设备维护保养是否及时落实?2. 电气安全隐患(1)电气线路有无老化或短路问题?(2)是否存在乱拉乱接电缆、电线情况?(3)电气设备接地是否完好?(4)是否存在未按规定使用或存放电器设备的情况?3. 物料储存安全隐患(1)是否存在物料堆放不整齐、堆放过高的情况?(2)贮存物品有无超过承重限制?(3)是否存在易燃易爆物品未妥善存放的情况?(4)物料储存区域有无堵塞安全通道或消防设备?4. 灭火设施安全隐患(1)灭火器是否摆放在易于取用的位置?(2)灭火器是否过期或维护保养不到位?(3)是否存在灭火器被遮挡、无法正常使用的情况?(4)是否存在灭火器未标明使用方法和有效范围的情况?5. 废物处理安全隐患(1)废物处理区域是否设置明显的标识和防护措施?(2)废物存放容器是否密闭,防止泄漏?(3)是否存在未分类或混合存放废物的情况?(4)废物处置是否符合环保要求?6. 作业人员安全隐患(1)是否存在操作人员安全意识淡漠的情况?(2)是否存在操作人员无证上岗或不熟悉操作规程的情况?(3)操作人员是否佩戴个人防护用品?(4)是否存在人员违章指挥或互损行为?三、车间安全隐患整改措施根据自查情况,针对存在的安全隐患,制定相应的整改措施,并明确责任人和整改期限。

要求相关负责人及时处理,并查验整改情况的落实。

四、车间安全隐患排查记录记录每次车间安全隐患的排查情况,包括隐患描述、整改措施、责任人和完成时间等。

备注:本表为车间安全隐患自查自纠排查表,旨在提升车间安全管理水平,预防事故发生。

请负责人认真填写,并及时整改。

工厂车间安全生产检查隐患排查表格

工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期:
- 检查地点:
- 检查人员:
- 责任部门:
检查内容
1. 电气设备:
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。

- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。

- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。

2. 机械设备:
- 检查机械设备的运行状态是否正常。

- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。

- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。

3. 防火措施:
- 检查消防设施是否完好,并定期检查是否到期。

- 检查消防通道是否畅通,易燃易爆物品是否妥善存放。

- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。

4. 作业环境:
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。

- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。

- 检查作业场所的卫生情况是否良好。

5. 员工安全意识:
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。

- 检查员工是否按规定操作,注意安全生产。

- 检查员工是否参与相关安全培训。

排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备,立即检修或更换。

- 针对作业环境中存在的问题,及时改善空气质量,并修复通风、照明设施。

- 加强员工的安全培训,提高其安全意识。

备注信息
(此处可填写其他需要补充说明的信息)
---
以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版,旨在确保工厂车间的安全生产环境。

根据检查结果及时采取相应的整改措施,以保障员工的生命财产安全。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表

工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、车间工艺流程1. 描述车间的工艺流程,包括原料输入、加工过程、产品出口等。

二、车间安全隐患自查请依次填写相关信息并勾选适用情况:1. 岗位名称:2. 工作区域:3. 工作岗位责任人:4. 安全防护用具(如手套、眼镜、耳罩等)是否完备:□ 是□ 否5. 生产设备是否正常运行:□ 是□ 否6. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质:□ 是□ 否7. 是否存在电气设备漏电、过载等问题:□ 是□ 否8. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题:□ 是□ 否9. 工作区域是否良好通风:□ 是□ 否10. 废弃物管理是否规范:□ 是□ 否11. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况:□ 是□ 否12. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象:□ 是□ 否三、车间安全隐患自纠对于存在的安全隐患,请填写改进措施及整改计划,并指定责任人和完成时间。

1. 安全防护用具是否完备:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:2. 生产设备是否正常运行:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:3. 生产过程中是否存在易燃、易爆、有毒有害物质:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:4. 是否存在电气设备漏电、过载等问题:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:5. 是否存在机械设备异常噪音、振动等问题:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:6. 工作区域是否良好通风:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:7. 废弃物管理是否规范:整改计划:责任人:完成时间:8. 是否存在紧急疏散通道堵塞情况:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:9. 是否存在不良工作习惯或违规操作现象:改进措施:整改计划:责任人:完成时间:四、其他安全隐患请列举其他未被涵盖的安全隐患,并填写改进措施及整改计划。

1. 其他安全隐患:整改计划:责任人:完成时间:五、安全隐患整改验收请列举已经完成的安全隐患整改项目,并填写验收结果。

1. 已完成的安全隐患整改项目:验收结果:验收日期:验收人:六、总结请在此部分总结车间安全隐患自查与自纠的情况,并提出未来改进防范措施。

安全隐患排查汇总表

安全隐患排查汇总表序号隐患描述风险程度责任人处理措施完成时间备注1 生产线上存在堆积过多的材料和半成品,容易导致堵塞和意外伤害中生产主管清理生产线上的材料和半成品,保持通畅 2022年1月15日2 车间的安全出口被杂物堵塞,一旦发生火灾或其他紧急情况会造成员工无法及时逃生高安全主管清理安全出口杂物,设立专人负责每日检查 2022年1月20日3 储物区堆放物料高度过高,存在倒塌风险中货物管理员调整储物区堆放高度,确保安全 2022年1月25日4 设备未定期维护保养,存在故障隐患高设备主管制定设备维护保养计划,确保设备正常运转 2022年2月1日5 车间电路老化严重,存在电击风险高电气主管更换车间老化电路,增加漏电保护设施 2022年2月5日6 员工作业时未穿戴防护用具,存在伤害风险中班组长加强员工安全教育培训,督促员工规范穿戴防护用具 2022年2月10日7 车间存在大量易燃和有毒化学品,未能做好储存和标识高安全管理员安排专人清理、标识和分类储存化学品 2022年2月15日8 车间通风设施不完善,存在粉尘和有害气体超标风险高环保负责人完善车间通风设施,确保空气质量符合安全标准 2022年2月20日9 车间存在工作台面高度不符合人体工程学,存在劳动损伤风险中人力资源主管更换符合人体工程学标准的工作台面 2022年2月25日10 消防设施巡查不及时,存在火灾隐患高消防员加强消防设施巡查,保障消防设施完好有效 2022年3月1日11 车间存在高温作业区域未加设明显警示标识,存在烫伤风险中安全保卫员加设高温作业专用标识,提醒员工注意安全 2022年3月5日12 车间存在人员违规擅自接线操作电气设备,存在电击风险高电气主管加强员工电气安全教育培训,制定严格操作规程 2022年3月10日13 车间未能做到定期安全例行检查,存在安全隐患未及时发现高安全管理员建立定期安全例行检查机制,确保安全隐患及时发现并处理 2022年3月15日14 车间存在物料堆放不规范,存在坠物伤害风险中生产主管加强员工物料堆放教育培训,规范堆放作业流程 2022年3月20日15 车间紧急停车按钮未能及时修复,存在设备危险运转风险高设备主管立即修复紧急停车按钮,确保设备安全运转 2022年3月25日以上是本次安全隐患排查的汇总表,对发现的安全隐患将制定具体的处理措施,并由责任人按时落实,确保车间安全生产。

车间隐患排查记录表

车间隐患排查记录表一、基本信息•排查日期:XXXX年XX月XX日•排查人员:XXX(姓名)、XXX(姓名)等•排查地点:XXX车间二、隐患排查内容序号排查项目检查标准检查方法排查情况整改措施整改负责人整改期限1 设备设施安全设备基础牢固,运转正常,防护装置完好现场查看、运行测试符合- - -2 电气安全电气设备接线牢靠,接地良好,无异常声音和气味现场查看、仪器检测符合- - -3 消防安全消防设施配置齐现场查看、符合- - -号查项目标准方法查情况措施改负责人期限全,完好有效,疏散通道畅通模拟测试4 危险化学品管理危险化学品储存、使用符合规定,有专人负责现场查看、资料查阅符合- - -5 现场作业安全操作人员穿戴防护用品,遵守操作规程,无违章作业现场查看、询问了解存在违章作业加强安全教育,严格执行操作规程XXX XXXX年XX月XX日6 应急准应急预案完资料查阅、应急预完善应急预XXX XXXX年XX号查项目标准方法查情况措施改负责人期限备与响应善,应急物资齐全,定期演练询问了解案不完善案,定期组织演练月XX日三、隐患排查结果本次隐患排查共发现XX项问题,其中立即整改XX项,限期整改XX项。

具体整改措施和整改期限已明确,并将由相关责任人负责落实。

四、整改情况跟踪序号整改项目整改措施落实情况整改完成时间验收人员1 违章作业问题已加强安全教育,操作人员已遵守操作规程XXXX年XX月XX日XXX2 应急预案完善已完善应急预案,并组织了一次演练XXXX年XX月XX日XXX五、备注1.本次隐患排查未发现重大安全隐患,但仍有部分细节问题需要改进。

2.整改措施落实过程中,如有任何问题或困难,请及时与相关部门或人员沟通解决。

3.隐患排查和整改工作应持续进行,确保车间安全生产。

此范本仅供参考,具体内容和格式可根据实际情况进行调整和修改。

在填写隐患排查记录表时,应确保信息的准确性和完整性,以便为后续的安全管理和整改工作提供依据。

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是□否□
外包各操作间
设备处于正常状态;温度压力等在范围之内。
是□否□
若生产,运转的电器设备无异常的响动、气味及火花。
是□否□
照明灯具完好。
是□否□
环境清洁、物品摆放有序,各通道畅通。
是□否□
作业场地平整、无积水、无积液、无垃圾杂物等。
是□否□
若生产,操作人员遵守安全操作规程、按工艺指标进行规范操作。
综合车间
区域
项目
结果(方框中填“√”或“来自”)变配电系统变配电室环境具有足够的消防通道。
是□否□
各仪器数值、指示灯显示正常。
是□否□
相线之间,电容器之间、控制装置等清洁、无裂纹,无金属线裸露。
是□否□
相关记录完整,无非指定人员进入。
是□否□
各安全指示灯完好、工作正常。
是□否□
各消火栓、水管完好,灭火器完好且在有效期内。
是□否□
若生产,操作人员遵守安全操作规程、按工艺指标进行规范操作。
是□否□
储罐设备无裂纹和渗透,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。
是□否□
设备阀门开关灵活,无开关不到位、过紧、过松、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
是□否□
通风设施良好。
是□否□
各安全指示灯完好、工作正常。
是□否□
各消火栓、水管完好,灭火器完好且在有效期内。
是□否□
通风设施良好。
是□否□
各安全指示灯完好、工作正常。
是□否□
各消火栓、水管完好,灭火器完好且在有效期内。
是□否□
洁净操作间
设备处于正常状态;温度压力等在范围之内。
是□否□
运转的电器设备无异常的响动、气味及火花。
是□否□
照明灯具完好。
是□否□
环境清洁、物品摆放有序,各通道畅通。
是□否□
作业场地平整、无积水、无积液、无垃圾杂物等。
是□否□
备注
检查人
复核人
检查日期
______年____月____日
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