空气压缩机检修规程
2023年空气压缩机运行及检修安全规定
2023年空气压缩机运行及检修安全规定____年空气压缩机运行及检修安全规定第一章总则第一条：为了保障空气压缩机的安全运行、提高工作效率并减少事故的发生，制定本规定。
第二条：本规定适用于所有使用空气压缩机的单位和个人。
第三条：空气压缩机应符合国家相关标准和规定，并经过定期检测和维护。
第四条：空气压缩机的操作人员应经过专业培训并持有相应的操作资格证书。
第五条：空气压缩机的所有权人和经营管理人员应落实安全责任，建立健全安全管理体系。
第二章使用安全要求第六条：空气压缩机应安装在通风良好、无明火和易燃易爆物品的场所，保持机房干燥、清洁。
第七条：空气压缩机应设有有效的过热保护装置和自动停机装置，以及压力调节装置和溢流阀。
第八条：空气压缩机的排放口和进气口应设置防护装置，防止异物进入或人员误操作。
第九条：在启动空气压缩机之前，应对其进行检查，确认各项设备和装置正常运行，确保安全。
第十条：空气压缩机应定期检查并清洁冷却系统，防止灰尘和污垢堵塞，影响散热效果。
第十一条：空气压缩机周围应保持通道畅通，避免堆放杂物，便于日常维护和紧急处理。
第十二条：使用空气压缩机时，应避免长时间超负荷使用，严禁私拉乱接电线，以免造成电器问题。
第十三条：空气压缩机应定期检查电气系统，并及时处理发现的电缆老化、接线松动等问题。
第三章检修安全要求第十四条：空气压缩机的检修工作应由具备相应经验和资质的人员进行，并按照操作规程进行操作。
第十五条：检修时，应先切断电源，排空压缩机内的气体，并设置明显的警示标识。
第十六条：检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具等。
第十七条：检修人员应使用正确的工具，避免使用损坏或不合格的工具进行检修工作。
第十八条：检修期间，应密切注意安全，避免碰撞、摔落等意外事故的发生。
第十九条：检修完成后，应进行试运行，确保空气压缩机运行正常，无任何异常声音和温度过高的情况。
第二十条：检修记录应详细记录检修的日期、内容和人员，并留存备查。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。
因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。
3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。
同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。
5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。
6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。
斯可络螺杆空气压缩机维护检修规程
斯可络螺杆空气压缩机维护检修规程一、总则设备概况：规格型号：SCR150W-8 位号：C-1801A/B主要技术参数：容积流量：19m3/min一、总则1、结构简述：微油螺杆式压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机，进气口开于机壳之上端。
排气口开与下部，一对高精密度主《阳》、副《阴》转子，水平且平行装于机壳内部，主《阳》转子有五个形齿，而副《阴》转子有六个形齿。
主转子直径较大，复转子直径较小，齿形成螺旋状环于转子外浮两者齿形相互咬合，主、副转子分别有轴承支撑，进气端各有一只滚表轴承，排气端各有两只对称安装的锥形滚珠轴承，直接传动式系以联轴器将电动机与主体结合在一起，两经一组高精密度齿轮将主转子转速提高。
1、零部体（1）、主辐机的零部件完整齐全，质量符合要求。
（2）、仪表、计器、联锁信号和备件安全装置，自动调解装置齐全，灵敏，准确。
（3）、管线、管件，支架等安装合理，牢固，标志分明。
（4）、基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接坚固，齐全。
（5）、安全防护装置齐全、可靠。
2、运行性能：（1）、运行平稳，无松动，杂音和异常振动。
（2）、各部温度、压力、流量、电流运行参数符合规定要求。
（3）、设备润滑良好，润滑系统畅通，油质、油位、油压、油温电流量符合规定。
（4）、生长能力达到铭牌式查定能力。
3、技术资料：（1）、有设备总图，易损件、配件图，产品合格证和使用证明书。
（2）、安装及试车验收资料。
（3）、设备检修记录，验收记录，运行记录，故障及缺陷记录齐全。
（4）、设备操作规程，维护检修规程齐全。
4、设备环境（1）、设备清洁，外壳无灰尘，无油后。
（2）、基础及环境整洁，无积水，无油后。
（3）、设备及管线无跑、冒、滴、漏。
3、设备的维护：1、日常维护;(1)、严格按操作规程启动，运转和停车，按时填写运行记录。
（2）、新机运行600小时，1、更换有过滤器滤芯。
2、空气滤芯取下清洗，用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吸干净。
离心式空气压缩机维护检修规程
离心式空气压缩机维护检修规程<1>概述①本规程规定了离心式空气压缩机维护与检修作业应遵守的规则、方法、技术要求以及试车与验收标准。
②其它未尽设备及检修标准参见随机资料或《石油化工设备维护检修规程》中的相关部分。
具体标准号如下：a)SHS01018—92《离心式空气压缩机维护检修规程》b)SHS03002—92《水平剖分离心式压缩机维护检修规程》c)SHS03003—92《垂直剖分离心式压缩机维护检修规程》<2>适用范围本规程适用于车间所承担的奎山宝塔石化内的各种离心式空气压缩机的维护与检修。
<3>控制内容与要求①维护与故障处理a日常维护Ⅰ认真执行《巡检制度》，定时巡检，并做好记录。
发现问题及时处理。
Ⅱ巡回检查内容(见表3.1-1)表3.1-1巡回检查内容b常见故障与处理（见表3.1-2）表3.1-2常见故障与处理轴封故障轴封外侧“O”环破坏或动密封面破坏而造成轴封呼吸阀（信号口）冒油、冒气1、拆卸检查轴封，更换零件，必要时更换整套轴封c检修Ⅰ检修内容Ⅰ)中修内容a)检查径向轴承和止推轴承，测量轴承间隙，检查轴颈、止推盘磨损状况及b)跳动值，必要时进行调整或更换。
c)检查机械密封及轴端间隙密封。
d)检查联轴器及机组对中情况，必要时可调整对中。
e)检查、调校各仪表传感器、联锁及安全报警装置。
f)检查、紧固各部位的连接螺栓。
g)检查润滑油和封油系统，并清洗油过滤器。
Ⅱ)大修内容a)包括以上中修内容。
b)壳体的解体检查：(1)正确清理全部零部件表面的积焦、结垢和污物，并检查其磨损或（和）腐蚀情况。
(2)检查壳体各剖分面的光洁度和平面度，测量其安装的水平度或垂直度。
(3)对所有高应力零件（如轴、叶片等）应进行无损探伤检查。
(4)检查测量转子各有关部位的几何尺寸及跳动值。
(5)转子做动平衡校验。
（试情况而定）(6)检查测量迷宫密封间隙。
Ⅲ)主驱动机（如透平）及辅助油泵的检修，请参照相应的检修规程。
螺杆式空压机维护检修规程
螺杆式空压机维护检修规程1.1适用范围本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。
1.2结构简述压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2设备铭牌完整、清晰。
2.2运行性能2.2.1排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100℃。
2.2.2无异常声音及漏油、漏气情况。
2.2.3油气分离器的油位正常。
2.2.4各仪表、指示灯显示正常。
2.2.5空压机在额定值内正常卸、负载。
2.3技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2有设备档案。
2.3.3有检修记录。
2.3.4有易损零配件图。
2.4设备及环境2.4.1机组及其周围应保持干净。
2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护13.1日常保护3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2保持装备整齐，保持装备润滑良好。
3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
3.2按期检查3.2.1空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。
3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。
3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法故障现象特征序号故障产生的几种原因气路上压力超过额定负载压1消除方法不必采取措施，气管路上的压力，压力控制器断开。
卸荷指力低于控制负载（复位）压力示灯亮，处于卸荷状态。
时，空压机会主动加载。
拆卸电磁阀与卸载阀之间毗连2电磁阀失灵。
管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修缮或必要时更换。
空压机不能满负载运转34压力控制阀失灵。
检查，必要时更换。
油气分离器与卸荷阀间的控制检查管路及毗连处，若有泄露管路上泄漏。
则需处置惩罚。
空压机操作检修维护保养规程
空压机3大规程一、设备的操作程序和方法1、操作前的准备1.1 检查各零部件的连接是否有松动，如有松动必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。
1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。
1.4 检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时应予加足，多则放掉。
1.5停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动时主机内无油。
打开主排风管闸阀。
2、开车2.1 合上机组供电电源开关，电源指示灯亮。
2.2 打开冷却水管闸阀。
2.3 旋出“急停”按钮，按下“Ⅰ”键，点动压缩机开始运行，仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。
2.4 打开压缩机排气闸阀。
2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。
2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。
2.7 启动冷却水泵、冷却塔，并检查是否正常。
2.8 完成点检表内容，填写点检记录。
3、停车3.1 关闭压缩机排气闸阀。
3.2 先按下卸载按钮，待油压下降至0.4MP以下时，按下停机按钮。
3.3 停机5分钟后，关闭压缩机进出水闸阀，让压缩机充分冷却。
3.4关闭压缩机电源抽屉开关。
3.5停止冷却水泵、冷却塔。
3.6关闭主排风管闸阀。
3.7关闭冷却水主进水管闸阀。
3.8打扫设备卫生，认真填好设备运行记录。
二检修规程1检修周期：小修3—6个月；中修6—12个月；大修12—36个月。
2检修内容2.1 小修a) 更换油过滤器、空气过滤器。
b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。
c) 检查或调整压力调节器。
d) 电器线路检查及紧固。
2.2 中修a) 中修包括小修。
b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。
c) 检查各阀体和油路管线。
d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。
e) 检测温度、压力传感器。
f) 更换或调校安全阀。
2.3 大修a) 大修包括中修内容。
b) 清洗压缩机、油气分离器。
活塞式压缩机维护检修规程
活塞式压缩机维护检修规程一、结构简述活塞式空气压缩机由机身、汽缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆、填料函、汽阀等组成，由电动机驱动。
二、设备及环境1.设备清洁、表面无灰尘、油垢。
2.基础及周围环境整洁。
3.设备及管线、阀门等无泄漏。
三、设备维护日常维护1.严格按操作规程启动，运转与停车，并做好记录。
2.严格执行“设备润滑管理制度”，按规定补充润滑油，发现油质量不符合使用要求时，应更换润滑油。
3.检查循环油泵和注油器工作情况，保持油泵压力在0.10-0.30MPa。
4.随时检查轴承温度，按时记录，主轴承温度一般不超过65℃。
发现超温要查找原因，及时处理。
5.随时检查各段压力、温度、按规定做好记录。
发现异常，及时查找原因，进行处理。
6.冷却水压力不得低于0.2 MPa。
7.设备和现场要保持清洁，每班擦一次设备，随时消除跑、冒、滴、漏。
8.设备长期不使用时，应加油封闭，每周进行一次盘车。
紧急情况停车遇有以下情况之一时，应紧急停车：A.润滑油中断；B.冷却水中断；C.轴承温度超标；D.压缩气突然超温超压；E.声音突然异常，查不到原因；F.突发性严重振动，查不到原因；G.主零、部件及管道断裂；H.操作规程规定的其他紧急停车条件。
检修周期检修方法简述1.用水平仪测量机身水平度；用拉线法测量中体、气缸同轴度并进行调整。
2.用着色法检查滑动轴承接触面积，达不到标准要求时，应进行刮研。
3.用塞尺测量活塞与气缸、填料环与活塞杆径向间隙，并进行调整。
4.用压铅法测量轴承间隙、齿轮啮合间隙、气缸余隙。
5.主、曲轴轴颈，活塞杆可以用电镀、喷镀、刷镀等方法修复。
检修质量标准基础1.外观检查不允许有裂纹、疏松、露筋、渗油和混凝土剥落等缺陷。
2.基础无不均匀下沉或倾斜。
机身、中体1.机身纵、横向水平度为0.05mm/m。
2.十字头滑道中心线与主轴座孔中心线垂直度为0.01mm/m。
3.机身主轴承与电机外伸副轴承座孔中心线同轴度为0.03mm。
空气压缩机操作、维护与检修规程
空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作。
第二条运转前必须检查下列事项：一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线；2、过滤器是否需要清扫和更换护网。
二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动；2、皮带松紧程度；3、各部螺丝有无松动。
三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴，十字头轴承，阀盖等各部螺丝是否松动；2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少，十字头小轴是否松动；3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。
四、电气装置1、检查各控制开关，旋钮是否在断开位置；2、检查启动装置是否在启动位置；3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好；4、检查电流表指示是否在零位，电压是否正常。
五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好；2、水箱或蓄水池储水情况。
六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过；2、压力表指针是否在零的位置上。
第二条开车的操作顺序（检查后）：1、将风包内压缩空气全部放出检查，压力表指针是否在零位，压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通；2、供冷却水；3、盘车1—2转检查有无异常现象；4、戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒推上隔离开关；5、检查电机滑环及电阻器手把，放在启动位置上；6、切入配电箱油开关；注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作，设备正常转数后，将电机滑环手把停到短路位置。
第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。
第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。
第五条严禁湿手操作电气设备。
第六条现场照明良好。
第七条工作服装完整、安全。
第八条设备空档中不准存放任何物件。
第九条设备运行中应重点检查以下项目：一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处；2、油压表的压力指示情况；3、柱塞油泵给油滴数。
二、机体各部1、各轴承温度；2、机头温度；3、中间冷却器的压力；4、各收排气的温度；5、各部声音是否正常，振动情况以及各联接处有无松动；6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠；7、是否漏气。
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空气压缩机检修规程
1 前言
2 目的范围
为了使检修工作更加有序，明确检修人员的职责，提高检修质量，特制定本规程。
本规程适用于列车外部自动清洗机空压机的检修工作。
3 检修作业规定
3.1空压机以月检方式进行；
3.2空压机检修按《设备检修计划》执行，检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制，设备车间批准后下发至维修班组执行；
3.3车辆部设备车间调度员须将检修计划提前告知车辆部检修轮值工程师，原则上要求此次检修与洗车机检修同步进行，所以检修过程中按原则不允许安排洗车作业；
3.4检修范围：空气滤清器、机油过滤器、安全保护装置、冷却系统、螺杆压缩机、电动机、油器分离器、电气系统；
3.5计划检修人员：月检2人；计划检修时长：月检2小时，如检修过程中故障存在，可适当延长作业时间；
4 作业准备
4.1 设备维修班负责做好检修前的相关准备工作，在准备工作做好之前，禁止作业；
4.2 配带齐所需的工器具及材料，按规定穿戴好劳保用品，并规范使用工具；
4.3 检修防护
4.3.1 空压机断电检修时须在主电控柜柜门把手悬挂“严禁合闸”标示牌；
4.3.2安全标示牌的悬挂由两名检修人员完成，一人负责设置，另外一人负责监控，当检修人员超过两名时，设置及防护人员须由工长临时指定；防护用具的挂置与撤除原则是：谁使用、谁挂置、谁撤除；
4.3.3安全指示牌设置完成后，须由设置人员告知设备车间调度员，检修作业可以开始，在得到允许后，设置人员通知检修人员开始作业；
4.4 人员分工
-1-
1号检修员：负责空气滤清器、安全保护装置、螺杆压缩机、油器分离器、管路、电气系统、机组的检修内容，并做好记录；
2号检修员：负责机油过滤器、冷却系统、电动机、皮带、油缸及机组的检修内容并做好记录。
注：加润滑油时由1、2号检修员共同协助完成；根据检查项目可做适当的人员调整。
4.5 检修进行时，各检修员应相互协调配合，全面做好检修工作。
4.6 检修人员在设备检修完成并撤除所有工具后，将设备复位，使设备处于良好状态。
5 所需工具及材料
5.1工具：红外线测温枪、螺丝刀（十字、一字）、活扳手（6寸、8寸）、呆扳手（14、17、19）、单扳手（13）、电笔，螺丝刀、油枪；
5.2材料：RS46空气压缩机油（环境温度>25℃）、RS32空气压缩机油(环境温度-10～25℃)、滤芯、吹风机、抹布、洗涤剂；
5.3防护用品：三防鞋、线手套、绝缘手套。
6 引用文件
《空压机培训教材》
7 检修项目及标准
8 维修结束后工作
8.1 检修人员清洁维修场地卫生；
8.2 对检修工器具进行清点；
8.3 对现场遗留垃圾进行分类处理；
8.4 按检修情况及有关要求填写检修记录。