制水岗位标准操作规程
供水岗位安全操作规程
供水岗位安全操作规程
供水岗位安全操作规程
第一条为保障供水安全，规范供水操作，保障人员安全，特制
定本规程。
第二条供水岗位必须有专人看守，工作时必须戴好防护用品、
佩戴好工牌，维护身体卫生。
第三条进入供水岗位前必须先检查设备是否完好，若设备有损
坏情况，应立即进行维修或上报确认。
第四条供水岗位必须保持清洁卫生，尽可能避免污染，工作时
应注意避免聊天等无关内容。
第五条供水岗位水渠内部作业时必须带上安全绳索、防滑鞋子，严禁单独跟进水渠。
第六条制水池水位必须保持符合生产要求，必要时应及时派遣
专人值班，确保水位正常。
第七条供水岗位设备使用时必须规范操作，禁止随意使用，禁
止在设备上乱动或加塞物品。
第八条雨季来临前必须对供水岗位进行维修和加固，以确保设
备和工作人员的安全。
第九条供水岗位宿舍必须保持整洁干净，工作人员必须按时打
扫卫生。
第十条供水岗位应严格遵守公司安全规定和国家安全法规，员工必须认真学习安全制度和操作规程。
第十一条供水岗位工作人员如有危急情况，应第一时间向上级领导汇报，根据指示22行动。
第十二条供水岗位工作人员离开水岗时必须及时清理垃圾，关好设备门窗，准确填写记录。
第十三条供水岗位应定期检查设备运作情况，发现问题应及时解决，确保供水的安全与稳定。
第十四条违反本规程的行为将会受到相应的处罚，并应对因不遵守安全规程造成的任何事故和损失负责。
第十五条本规程自实施之日起生效，专人负责执行和监督，如需修改，应当经公司领导批准。
以上为供水岗位安全操作规程，离岗离职前必须仔细阅读并遵守，切勿违反规程。
供水岗位安全操作规程正式版
供水岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障供水岗位操作人员的人身安全和设施设备的安全运行，规范供水岗位的操作行为，提高供水工作的质量和效率，特制定本安全操作规程。
第二章人身安全第二条供水岗位操作人员应定期接受培训，了解供水设备的运行原理和操作要点，掌握供水过程中的危险因素和应急措施。
第三条供水岗位操作人员应穿戴符合安全标准的劳动防护用品，并按照相关规定正确使用。
不得在操作过程中穿戴带有金属、易燃易爆物品的衣物和饰品。
第四条供水岗位操作人员在操作前应对工作区域进行检查，确保没有明显安全隐患。
如发现设备异常或工作区域存在安全隐患，应及时报告上级领导，并采取措施进行处理。
第五条在供水过程中，操作人员应时刻保持警觉，观察设备运行状态，发现异常情况应及时停止操作，并报告上级领导。
第六条在操作过程中，不得随意触摸供水设备，不得拆卸和维修设备，如需进行维修和保养工作，应由专业人员操作，确保安全。
第七条供水岗位操作人员应定期进行身体健康检查，不得患有传染性疾病和精神疾病。
发现身体不适时，应及时报告上级领导，停止操作。
第三章设施设备安全第八条供水设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时报告上级领导并采取措施进行修理。
第九条供水设备应安装在坚固的基础上，保持平稳。
在设备周围应设置相应的安全警示标识，并保持通畅的通道，便于操作和维护。
第十条供水设备的电气线路应符合相关标准和规定，定期进行检查，如发现线路老化、漏电等情况，应及时更换或修理。
第十一条供水设备的供电插座应符合安全标准，保持干燥，定期进行检查，确保无漏电和短路现象。
第十二条供水设备的出水口和进水口应保持通畅，不得堵塞和污染。
如有需要清洗和维护，应由专业人员操作。
第四章应急措施第十三条供水岗位操作人员应定期进行应急预案培训，了解应急流程和措施。
第十四条在应急情况下，供水岗位操作人员应紧急停止供水设备，确保人身安全和设备安全。
第十五条在供水设备发生故障或事故时，供水岗位操作人员应及时报告上级领导，并按照应急预案处理。
制水岗位标准操作规程
1. 目的：建立建立制水岗位操作规程，保证车间制水系统生产作业标准化，规范化。
2. 范围：适用于制水岗位的操作。
3。
职责：制水岗位操作工执行本规程;车间主任负责培训和指导本规程；质监员负责监督本规程的实施。
4. 内容4.1纯化水的生产操作方法和要点：4.1.1纯化水制备工艺流程如下：饮用水石英砂过滤器 活性炭过滤器 精密过滤器 二级高压泵 pH 调节装置 淡水贮罐 一级反渗透 阻垢剂投加装置一级高压泵 二级反渗透 微滤 各使用点4。
1。
2 纯化水制备按照纯化水制备设备操作规程进行开机操作.4.1.3控制反渗透膜的进水流量和压力，一级反渗透产水量达到8T/h ，浓水排放量为4T/h 左右，一级产水电导率在20µs/cm 以下方可进入中间水箱；二级反渗透产水量达到2T/h ，浓水排放量为1T/h 左右,二级产水电导率在2µs/cm 以下，方可进入纯化水罐。
4。
1.4 纯化水的输送：打开纯化水泵进水阀、出口阀,开启纯化水泵和紫外灯杀菌器,然后缓慢打开精密过滤器进水阀及排气阀，精密过滤器内空气排完后关闭排气阀,再打开纯化水循环系统各阀门，进行循环保压0.3MPa 以上，供各使用4。
1.5阻垢剂的配制方法：用2份阻垢剂原液、8份反渗透产水，配成20％的阻垢剂溶液.每次所配溶液应在一周内用完，夏季温度较高，每次更换药液时应彻底清洗或消毒药箱.计量泵的启停，应与反渗透机组同步。
4.1。
6 PH调节装置:调节碱液进入速度有效除去一级产水中的二氧化碳，使二级产水电导率在2µs/cm以下。
碱液配制：氢氧化钠液浓度为2。
5%。
取1kg氢氧化钠(化学纯、500g/瓶）加入40L碱箱中，加纯化水至40L,搅拌至全部溶解备用.4.2 纯化水日常控制4。
2.1操作工每2小时在线检查一次，纯化水的电导率、酸碱度必须符合规定,并做好记录。
按下列检查项目。
4。
3。
1每班下班前，用饮用水、抹布清洁石英砂过滤器、活性炭过滤器、高压泵、二级反渗透组件中间水箱、纯化水贮罐及各管道外表面.用饮用水、抹布清洁房间墙面及窗户玻璃。
制水岗位安全操作规程
制水岗位安全操作规程1.岗位概述制水岗位是指负责水源处理工作的操作员，主要负责对原水进行处理，确保供应给用户的水质达到国家和地方的相关标准要求，保障公众的饮水安全。
为了确保制水岗位的安全操作，特制定以下规程。
2.岗位责任及规范（1）制水岗位操作员应具备相应的水处理技术知识和操作技能，并持有相关的操作证书。
（2）制水岗位操作员应遵守国家和地方有关饮用水卫生管理的法律法规，严格执行水质监控、样品采集、记录填写等工作。
（3）制水岗位操作员应按照规定的工艺流程进行操作，不得随意修改和调整工艺参数，确保水质稳定可靠。
（4）制水岗位操作员应遵循工作纪律，服从上级指挥，严禁违规操作和私自处置废水、废液等。
（5）制水岗位操作员应熟悉水处理设备的使用和维护，定期对设备进行检修和保养。
（1）岗位清洁：制水岗位操作员应保持工作岗位的清洁卫生，经常打扫地面、设备和管道的卫生，严禁携带杂物进入操作室。
（2）防护设备：制水岗位操作员应佩戴必要的防护设备，如工作服、手套、安全帽等，并做好个人卫生防护。
（3）设备操作：制水岗位操作员应按照设备操作规程进行操作，严禁未经培训和授权的人员操作设备，确保操作正确、安全。
（4）设备检修：制水岗位操作员应按照设备检修计划进行维护和检修工作，对设备故障和异常情况及时处理，并填写相应的记录。
（5）水质监测：制水岗位操作员应按照规定的频率采集水样，进行水质分析和监测工作，确保水质合格。
（6）事故应急：制水岗位操作员应对可能发生的各类事故进行预案编制和演练，熟悉应急处理程序，发生事故时能够迅速、有效地采取相应措施。
（7）记录填写：制水岗位操作员应按照规定的要求填写各类操作记录，确保记录真实准确，便于后期检查和分析。
4.岗位培训与考核（1）新员工培训：制水岗位操作员应接受相关岗位培训，并参加相关考试，取得相关的操作证书后方可上岗操作。
（2）定期培训：制水岗位操作员应参加定期的培训课程，了解新的技术和管理要求，提高自身操作水平。
制水作业标准
扣1分/次
车间
3
班中巡查
每班检查一次
扣1分/次
车间
4
班中作业
每班检查一次
扣1分/次
车间
5
不接电话或接电话后行动迟缓
每班检查一次
扣1分/次
车间
6
处理故障不尽力，给生产带来损失
每班检查一次
扣1分/次
车间
7
本班工作未尽力而交至下一班
每班检查一次
扣1分/次
车间
6、记录及表格运行日志及交接班记录本
7、评价与考核7.1检查与测评
7.2结果评价（每人每月基本分100分）
7.2.1每人每月得分：≥90为优秀；80~90为良好；70~79为一般；＜70为差
7.3考核
7.3.1评价结果作为考核，考评的依据，纳入经济责任制考核。
7.3.2连续4个月考核评价结果为差，可视为难以胜任本岗位作业，进行岗位再培训或更改其作业岗位。
5.1.4.3班末：三班的当班人员要认真填写每日设备检修、检查记录、交接班记录，清理环境卫生，为交班做准备。
5.1.5设备点检
5.1.6报表、日志记录
5.1.6.1整点前后5分钟，如实准确填写交接班记录本；
5.1.6.2及时、准确填写其他相关记录。
5.1.7交班前的准备：
5.1.7.1交班前10分钟彻底清扫卫生包干区的卫生。
3.6制水过程中，要到反应池上观察第三格孔室矾花生成情况。并观察沉淀池有无跑矾花现象，以便将加药量控制在适当的剂量，既保证水质，又不过量加药，造成浪费。
3.7在制水过程中，要不断观察原水浊度，以防原水浊度变化幅度大，未能及时调整加药量，造成水质事故。
3.8发现加药、制水设备损坏，应立即回报正值班等有关领导，以便尽快安排检修，同时如实填写在记录表上。
供水岗位安全操作规程
供水岗位安全操作规程一、岗位说明：供水岗位是指负责处理城市供水的一线岗位，岗位需要具备相关的操作技能，提供安全的水源供应。
二、岗位的职责和授权：1. 操作和监控供水系统以确保水源和产水符合相关标准；2. 发现和解决供水系统中的问题；3. 及时处理突发事件，保证应急处置工作的顺利运行；4. 根据需要进行维护和修理工作；5. 负责供水设备的检查和日常保养工作；6. 确保操作过程中遵守相关的安全规定和操作手册。
三、安全操作规程：1. 工作之前必须仔细阅读供水系统的操作手册，了解相关的操作规定和安全措施。
2. 操作供水系统时，必须按照操作手册中的流程进行操作，严禁任何拍脑门做决定。
3. 操作时必须佩戴防护设备，如头盔、手套等。
4. 在执行各种测量操作时需要对仪器进行合理使用，确保仪器的准确性和安全性。
5. 在处理机械故障时需要按标准操作规程进行操作，禁止随意拆卸设备，以免造成人员伤亡。
6. 在执行现场操作时，必须按照协议和规章制度的要求，禁止超出权限范围。
7. 在操作供水系统时，一定要注意安全，如出现任何不安全的操作行为，必须立即停止，汇报给上级管理人员。
8. 操作过程中发现任何设备故障或泄漏现象，必须及时汇报，采取措施确保人员安全和设备完好。
9. 严禁在操作过程中抽烟或使用火源。
10. 为确保安全，供水岗位不得做与供水无关的工作。
四、安全培训和考核：1. 在操作前，需要通过相关的安全培训和考核，以确保师傅和新手了解相关的安全操作规程和技术要求。
2. 安全培训和考核需要记录并保存，以便日后进行跟踪评估和需求调整。
3. 操作员需要参与定期更新的安全培训和考核，以确保掌握最新的安全操作技能和技术。
五、总结：供水岗位是一个重要的岗位，岗位涉及的操作涉及市民的整个生活，工作十分重要。
为此，操作人员必须掌握相关的操作技能和安全操作规程，以确保供水岗位的工作能够稳妥有序地进行，为市民提供安全的用水服务。
2019年食品生产企业制水岗位操作规程
朱成新
日期
2001/12/25
批准
朱成新
日期
2001/12/25
版本：A1页码：1/1
步骤
标准
生产前：
1、运桶工提前10分钟到岗。
2、检查责任区的卫生并打扫好责任区的卫生。
生产过程：
1、运桶前检查空桶确保外壁已经清洗，运桶时最多只拿四个桶。一只手拿一只桶，桶口正对着鼻子且不得超过5cm，嗅桶有无异味。发现异味桶，马上退回验桶处。
4、观察药剂是否需配制或添加。相应要求为：
阻垢剂（MSI300）浓度为3.5%；氢氧化钠（分析纯）：1500g（3瓶）配成20L溶液，即浓度为7.5%
5、检查各相关阀门（进出水阀）是否在开的状态，尤其检查一级、二级产水阀、浓水阀是否开启。测源水电导率、PH、余氯浓度。相应要求为：砂滤器出水污染指数FI15(SDI)≤4；碳滤器出水余氯浓度＜0.1ppm。
朱成新
日期
2001/10/13
编号：粤东品字【2001】第010号页码：1/1
操作流程
操作步骤及标准要求
Y正常
生产前：
1、上班前30分钟开启紫外灯及净化系统，开启上桶入口和成品出口的风帘，抽出玻璃挡板。查看上一班运行记录表。配制洗手、泡脚消毒液。
2、更换工衣帽鞋，戴口罩面具，做好个人卫生相应要求：手消毒液浓度200ppm；手部细菌<1cfu/ml，霉菌0cfu/ml；工衣细菌<50cfu/50cm2，霉菌<5cfu/50cm2
6、盖的消毒要求：首先把盖倒入娄中，不得超过五分之四。消毒10分钟后放入第一桶臭氧水冲洗（活动水）。再放入第二桶臭氧水浸泡冲洗（不少于10分钟，活动水）。掉在地下的盖要求重新清洗消毒。
7、裸碟细菌〈10cfu/30min霉菌0cfu/30min
纯化水制备岗位操作规程
文件制修订记录目的：建立纯化水制备岗位操作规程，规范、指导操作，确保纯化水质量合格。
适用范围：纯化水制备、贮存及使用的全过程。
责任人：纯化水班组长、操作人员严格执行本规程。
车间管理人员负责本规程实施过程的指导与检查。
QA人员负责本规程实施过程的监督。
内容：1.准备1.1按《纯化水制备岗位清场操作规程》SOP-SC009-01查验清场结果，要求如下：1.1.1设备、操作台、用具无油污、无积水、见本色。
1.1.2地面无积水、无油污、无异物、地面见本色。
1.1.3清洁用具已清洁并存放在指定位置。
1.1.4状态标志齐全正确。
1.1.5无上一天的生产记录，无相关的凭证及状态标识。
1.2 按《纯化水设备清洁规程》查验清洗消毒结果。
1.3按《纯化水设备操作规程》要求检查纯化水系统。
1.3.1 电源是否正常。
1.3.2 反渗透设备是否已清洗消毒。
1.3.3 饮用水压力是否符合要求。
1.3.4 各种仪表的显示数是否均回到起点位置，是否在校验期限内。
1.4 检验水质所需的试剂是否齐全，是否按规定标定，是否在规定的标定期限内；水质检测仪器是否齐全、完整。
1.5. 检查管道系统有无跑、冒、滴、漏现象。
1.6.以上内容确认无误后，换上“正在运行”的状态标志，进行纯化水制备生产操作。
2 制备操作2.1 按《纯化水设备操作规程》SOP-SB007-01操作。
2.2 原水的预处理2.2.1 石英砂过滤器的准备反冲洗：打开反洗阀、排水阀，至排水清澈，关闭各阀门。
正冲洗：打开石英砂过滤器正洗阀、排水阀，至水清澈。
2.2.2 活性炭过滤器的准备反冲洗：打开反洗阀、排水阀，至排水清澈，关闭各阀门；正冲洗：打开活性炭过滤器进水阀、排水阀，至水从排气阀溢出时，打开下排阀，关闭排气阀。
2.3 运行操作2.3.1以上准备无误后，按《纯化水设备操作规程》SOP-SB007-01进行操作。
2.3.2 检查电导率、PH值、氯化物等，合格后关闭排放阀，打开产水阀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXXXX有限公司岗位标准操作规程
1 目的：建立制水岗位标准操作规程。
2范围: 适用于制水岗位标准操作。
3 责任者：由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。
4 依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）。
6 岗前要求
6.1 依照人员上岗程序更衣、洗手后，进入操作现场。
6.2 操作人员必须经培训考核合格后，方可上岗操作。
6.3 操作人员必须明确本岗位的职责和操作规程。
7 现场检查确认
7.1 检查文件、记录。
7.1.1 检查是否有制水岗位标准操作规程。
7.1.2 检查是否有纯化水制备机组标准操作规程。
7.1.3 检查是否有制水岗位清洁标准操作规程。
7.1.4 检查是否有纯化水制备机组清洁标准操作规程。
7.1.5 检查是否有水处理设备操作记录、纯化水系统清洗记录、设备运行及清洁记录、纯化水水质检查记录。
7.2 检查操作间是否有“已清洁”标识。
7.3 检查设备是否有“正常”标识。
8 生产操作
8.1 开机前检查。
8.1.1检查原水供水是否正常。
8.1.2检查电源是否正常。
8.1.3检查各阀门是否处于制水状态。
8.2 开机。
8.2.1打开电源。
8.2.2手动制备纯化水。
8.2.2.1打开原水水阀，将控制开关打至“手动”调节一级反渗透“调节阀”，使其处于全排水状态。
8.2.2.2依次打开原水泵、一级泵。
当一级电导率≦20ms/m3（20℃）时，调节一级反渗透“调节阀”使中间压力为1.0—1.2mpa。
8.2.2.3当中间水箱水位达到2/3时，调节二级反渗透“调节阀”，使其处于全排水状态。
8.2.2.4打开二级泵，当二级电导率≦2us/cm3（20℃）时，调节调节阀使出水压力为1.0—1.2mpa，即开始制备纯化水于纯化水水罐。
8.2.2.5打开纯化水泵，纯化水输至各使用点。
8.2.2.6制水完毕，依次关闭纯化水泵，二级泵，一级泵，原水泵及原水阀，关闭电源。
8.2.2.7按规定清场，并做好相关记录。
8.2.3，自动制备纯化水。
8.2.3.1将控制开关打至“自动”。
8.2.3.2制水系统进行自动制备纯化水，制水过程中，可接8.2.2.2及8.2.2.4调节“调节阀”至制备的纯化水于纯化水罐。
8.2.3.3制水完毕，关闭电源。
8.2.3.4按规定清场，并做好相关记录。
9 纯化水制备岗位的日常监控：
9.1上岗时，随时检查纯化水生产线各部件的运行情况，确保纯化水生产线的正常运转。
9.2 随时查看纯化水生产线自动监测系统显示器上的数据：一级产水电导率K1（≤20us.cm-1），二级产水电导率K2（≤2us.cm-1），其中K2应符合药典规定见表1。
并每两小时记录一次。
每天测定一纯化水的PH值。
并做好记录，见《纯化水监测记录》（SC-105）。
9.3 测PH值的缓冲液的试液由化验室统一配制，由纯化水制备岗位领取使用。
9.4 PH值测定方法及合格标准。
9.4.1 PH值：按照《PH计的标准操作sop》进行操作，测定PH值。
（1）测定标准：
①按照现行有效《中国药典》“纯化水”标准中酸碱度项规定：取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。
②查阅现行有效《中国药典》中“甲基红指示液”和“溴麝香草酚蓝指示液”的配制方法及显色范围可知：
甲基红指示液变色范围pH4.2-6.3（红-黄）。
溴麝香草酚蓝指示液变色范围pH6.0-7.6（黄-蓝）。
③根据指示剂的显色范围规定纯化水的pH值范围为：4.2-7.6。
9.5 对纯化水生产线预处理，一级反渗透和二级反渗透的进水和产水压力和流量进行监测，并每2小时作一次记录《纯化水监测记录》（SC-105）。
9.6 化验室的检测：
9.6.1纯化水生产线正常运转投入使用后，化验室每3个月对纯化水进行检测。
纯化水出水罐、输水管每连续生产一周及停产72小时以上进行一次纯蒸汽消毒，并取样检测。
9.6.2 每次纯化水生产线及其输送管道清洗消毒后，化验室做一次检测。
9.6.3 化验室对纯化水的检测具体操作要求见《工艺用水日常监测管理规程》（GLZL05-003）
表1温度和电导率的限度（纯化水）
10.制备好的纯化水打入已灭菌的不锈钢储罐中储存备用。
纯化水保存超过
24小时后，需将罐中的纯化水全部排出后，重新制备新的纯化水储存备用。
11.1 反渗透系统的清洗
11.1 .1新机器满负荷运行一年以后需要进行一次清洗。
以后每半年清洗一
次。
11.2 反渗透膜应每三个月清洗一次：
11.2.1 关闭预处理系统的多路阀门，使用软管联结清洗液（HCL溶液）和清洗液进口，关闭浓水排污阀门。
11.2.2 关闭外输阀门、清洗液出口阀，启动循环高压泵。
11.2.3 将清洗液循环30分钟后，打开清洗液出口阀，排放清洗液。
11.2.4 启动制水系统，用淡水浸泡15～30分钟后停机。
12 清洁
12.1 操作结束后，依据制水岗位清洁标准操作规程进行清洁。
12.2 设备依据纯化水制备机组清洁标准操作规程进行清洁。
13 清洁结束后，先自查，自查合格经确认后，在操作间门上挂“已清洁”标识。
14 检查水、电、气关闭后，方可离开现场。
15 相关文件
《2m³h纯化水系统标准操作及维护保养规程》
16 相关记录
《纯化水制备记录》
《设备运行记录》
《纯化水检验记录》
《纯化水贮罐及输送管道清洁消毒记录》。