自制样品、样板校验规程

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样品制作管理规范

样品制作管理规范

样品制作管理规范一、背景介绍在实验室、工厂或研发部门中,样品制作是一个重要的环节。

样品质量的好坏直接影响到产品的研发和生产。

为了确保样品制作的质量和效率,制定一套科学合理的样品制作管理规范是非常必要的。

二、目的本文旨在规范样品制作的流程和要求,确保样品制作的准确性、一致性和可追溯性,提高样品制作的效率和质量。

三、适用范围本规范适用于所有需要进行样品制作的实验室、工厂或研发部门。

四、定义1. 样品:指用于研究、测试或评估的物质或产品。

2. 样品制作:指根据需求将原材料或物质加工、组装、调配等过程,制作成符合要求的样品。

五、样品制作管理流程1. 样品需求确认1.1 接收样品制作需求,并与需求方进行确认,确保需求的准确性和完整性。

1.2 确定样品制作的时间要求和数量要求。

2. 原材料准备2.1 根据样品制作需求,准备所需的原材料,包括但不限于化学试剂、原料配方等。

2.2 对原材料进行检验和验证,确保原材料的质量和适用性。

3. 样品制作过程3.1 按照样品制作需求,进行样品制作的加工、组装、调配等过程。

3.2 在样品制作过程中,严格按照操作规程进行操作,确保操作的准确性和一致性。

3.3 在样品制作过程中,记录关键参数和操作步骤,以便后续的追溯和分析。

4. 样品质量检验4.1 对制作完成的样品进行质量检验,确保样品的质量符合要求。

4.2 样品质量检验可以包括物理性质测试、化学成分分析、外观检查等。

4.3 对于不合格的样品,及时进行分析和排查,找出问题的原因并采取相应的纠正措施。

5. 样品存储和追溯5.1 对合格的样品进行正确的标识和包装,确保样品的完整性和可追溯性。

5.2 根据样品的特性和要求,选择合适的存储条件和环境,防止样品的变质和损坏。

5.3 对样品进行记录和管理,包括样品的名称、批号、制作日期、有效期等信息。

六、样品制作管理要求1. 严格遵守相关的法律法规和标准,确保样品制作的合规性和安全性。

2. 建立样品制作的标准操作规程,并确保操作人员熟悉和遵守规程。

样品制作管理规范

样品制作管理规范

样品制作管理规范引言概述:样品制作是产品开辟和生产过程中非常重要的环节,它直接影响着产品的质量和市场竞争力。

为了确保样品制作的准确性和规范性,制定一套样品制作管理规范是必要的。

本文将从四个方面详细阐述样品制作管理规范的内容。

一、设计阶段的规范1.1 设计需求明确:在样品制作的设计阶段,首先要明确产品的设计需求,包括外观、功能、材料等方面的要求。

设计师和产品经理要充分沟通,确保设计需求准确无误。

1.2 设计原则遵循:在设计阶段,要遵循一些基本的设计原则,如简约、实用、美观等。

设计师要根据产品的定位和目标群体,合理选择设计元素,确保设计的合理性和有效性。

1.3 设计文档完备:在设计阶段,要编制完备的设计文档,包括设计草图、尺寸规格、材料要求等。

设计文档要详细清晰,便于后续的样品制作和生产工艺的实施。

二、样品制作过程的规范2.1 材料选择与采购:样品制作的材料选择要根据设计需求和产品要求进行,选择合适的原材料。

在材料采购过程中,要注意选择正规的供应商,确保材料的质量和供货的及时性。

2.2 制作工艺控制:样品制作过程中的制作工艺要严格控制,确保每一个环节都符合设计要求。

制作工艺包括模具制作、加工工艺、装配工艺等,每一个环节都要有相应的控制措施和质量检查。

2.3 样品检验与测试:样品制作完成后,要进行样品的检验和测试,包括外观检查、功能测试等。

检验和测试的结果要与设计要求进行比对,确保样品的质量和性能符合要求。

三、样品存储和管理的规范3.1 样品标识和分类:样品在存储和管理过程中,要进行标识和分类,便于查找和管理。

可以采用编号、名称等方式进行标识,同时按照产品类型、功能等进行分类。

3.2 样品存放环境控制:样品的存放环境要进行控制,避免受到湿气、阳光等因素的影响。

可以使用专门的样品存放柜或者箱,保持适宜的温度和湿度。

3.3 样品记录和归档:样品的记录和归档是样品管理的重要环节,要详细记录样品的信息,包括样品名称、制作时间、制作人员等。

样品制作操作规范

样品制作操作规范

样品制作操作规范一、前言样品制作是产品开发中一个重要的环节,它直接关系到最终产品的质量和客户的满意度。

为了确保样品制作的质量和效率,制定一套操作规范是非常有必要的。

本文将从样品准备、制作工艺、质量控制等方面,提出一套样品制作操作规范。

二、样品准备1.完整的样品信息:在开始制作样品之前,必须确保有完整和准确的样品信息,包括产品图纸、材料要求、工艺要求等。

2.准备充足的材料和工具:根据样品信息,准备充足的原材料和所需的工具,确保能够顺利进行样品制作。

3.良好的工作环境:样品制作需要一定的工作空间和设备,要确保工作环境安全、整洁,并满足制作要求。

三、制作工艺1.结构分析:在进行样品制作时,首先要进行结构分析,了解产品的结构特点和关键部位,为后续的工艺设计提供依据。

2.材料加工:根据结构分析的结果,选择合适的工艺和材料加工方式,确保样品的外观和结构符合要求。

3.细节处理:在制作样品时,要注重细节处理,确保样品各个部位的连接、磨光等细节工作都达到要求。

4.装配和调试:完成各个部位的加工后,进行装配和调试,确保样品能够正常运作。

四、质量控制1.样品检验:在样品制作完成后,要进行严格的样品检验,包括外观检查、尺寸检查、性能测试等,确保样品的各项指标符合要求。

2.问题解决:如果在样品制作过程中发现问题,要及时解决并记录,防止同样问题再次出现,并保证最终产品的质量。

3.反馈和改进:根据样品制作的经验,及时向相关部门反馈问题及改进建议,促进样品制作工艺的不断完善。

五、安全操作1.安全防护:在样品制作过程中,要注意安全防护,佩戴相关的防护装备,避免因操作不当导致的安全事故。

2.设备维护:定期进行设备的维护和保养,确保设备正常运作,避免因设备故障而导致的安全风险。

3.废弃物处理:将样品制作过程中产生的废弃物进行分类和处理,遵守环境保护规定,确保环境的安全和卫生。

六、总结样品制作操作规范对于确保样品制作的质量和高效率非常重要。

制样化验管理制度

制样化验管理制度

制样化验管理制度第一章总则第一条为加强对样品制备和化验工作的管理,提高检验结果的准确性和可靠性,保证化验结果的准确性和可靠性,特制定本制度。

第二条本制度适用于所有进行样品制备和化验工作的人员,包括化验员、实验室技术人员等。

第三条本制度的目的是规范样品制备和化验工作流程,确保样品制备和化验工作的准确性和可靠性,提高检验结果的准确性和可靠性。

第四条本制度的主要内容包括样品制备和化验的基本要求、操作规程、安全措施、日常管理等。

第五条各相关部门应当严格按照本制度的要求进行样品制备和化验工作,确保每一项检验结果的准确性和可靠性。

第六条本制度由质量管理部负责解释。

第二章样品制备管理第七条所有进行样品制备工作的人员应当具备相应的专业技能和知识,严格按照操作规程进行样品制备。

第八条在进行样品制备工作前,必须对所用试剂、设备等进行检查,确保其符合要求。

第九条在进行样品制备工作时,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改实验条件。

第十条完成样品制备工作后,必须及时清理设备,并保持实验室环境整洁。

第十一条对于完成的样品,必须按照规定的程序进行标识,并交质量管理部进行备案。

第十二条对于未能完成的样品,必须及时进行记录,并交质量管理部进行处理。

第三章化验管理第十三条所有进行化验工作的人员必须具备相应的专业技能和知识,严格按照操作规程进行化验。

第十四条在进行化验工作前,必须对所用试剂、设备等进行检查,确保其符合要求。

第十五条在进行化验工作时,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改实验条件。

第十六条完成化验工作后,必须及时整理数据,并保留相关记录。

第十七条对于化验结果的处理,必须严格按照规定的程序进行,不得私自更改。

第十八条对于不符合规定的化验结果,必须及时进行记录,并报告质量管理部进行处理。

第四章安全管理第十九条在进行样品制备和化验工作时,必须严格遵守安全操作规程,做好个人防护措施。

第二十条对于有毒、易燃等危险性较高的样品,必须加强安全防范措施,并在专人监督下进行操作。

制样操作规程-2021最终版0409

制样操作规程-2021最终版0409

制样操作规程-2021最终版0409作业指导书制样作业指导书文件编号:ZY(GC)-281第1版第次修改实施日期年月日食品样品制作规程实验室根据检验项目确定样品制备方案,编制制样作业指导书,由样品制备人员按要求进行操作。

1基本要求1.1基本方法样品制备一股用四分法缩分,可分成三份,用于检验、复验,备查。

当样品量不能满足三份要求时,优先保证检验用量后,剩余部分用作备查。

1.2制样环境样品制备应在独立区域进行,并应在洁净的环境下进行,空气中有悬浮物或污染物时不可进行制样,以免污染物混入样品。

1.3制器具及容器1.3.1制样器具制样仪器要求干净、干燥,每制备一个样品时必须保证制样仅器的清洁,防止样品相互污染。

取样尽量不用金属器具,需用手直接接触样品时要佩戴一次性塑料手套。

1.3.2盛装容器制成样品应盛装在干净的塑料袋或其他不乱材质的容器(如硬质玻璃瓶或聚乙烯成品)中,并应立刻缄口,加贴样品标识,将样品置于划定温度环境储存。

2制样程序样品制备本质上是尝试室检验阐发的第一步,它包孕样品的缩分、混匀、粉碎或匀浆等处置工作。

制样时应挑选精确的采样部位,并经科学、公道的步调制成有代表性的待测样。

2.1样品的缩分样品夹杂后普通采用四分法进行缩分,必要时应进行预处置惩罚。

2.1.1预处理方式按照个体大小或状态来分,预处理方式通常包括以下三种,如相关标准另有规定的,应从其规定。

(1)对个体小的(如苹果、坚果、虾等,去掉蒂、皮、核、头、尾、壳等,取出可食部分。

(2)对于个体大的基本均的样品(如西瓜、干酪等),可在对称轴或对称面上分割成或切成小块。

(3)对于不均的个体样品(如鱼、蔬菜等),可在不同部位切小片成截取小段。

作业指导书制样作业指导书文件编号:ZY(GC)-281第1版第次修改施行日期年代日2.1.2对称样品预处置惩罚对于形状近似对称的样品(如苹果和果实等)进行分割时,应收集对角局部进行缩分。

2.1.3不对称样品预处置惩罚对于颀长、扁平成组分含量在各局部有差别的样品,应距离一定的距离取多份小块进行缩分。

半径样板检定规程

半径样板检定规程

半径样板检定规程
样板半径检定规程:
(一)检定前准备
1.确定检定样品的规格及型号,并准备材料和参数,如:
(1)检定样品的尺寸和材料;
(2)国家标准规定的半径值;
(3)可以用来检定半径的仪器/工具和检定记录表;
2.采取措施确保检定过程的准确,如:
(1)检查仪器/工具是否正常工作;
(2)检查检定样品是否损坏、变形、失真等情况。

(二)检定方法
1.将检定样品放置在可检定半径的仪器/工具中,根据国家标准规定的半径值确定检定值;
2. 按照测量步骤进行仪器/工具的数据收集操作,将检定结果记录到检定记录表中。

(三)检定结果
1. 比较材料和参数中的半径值与测得的检定值,如果在容许误差范围内,或测试值小于参数值,则样品的半径符合规定的要求;
2.如果测得的检定值超出容许误差范围,则需对检定样品进行检修或更换。

制样工技术操作规程模版(三篇)

制样工技术操作规程模版(三篇)

制样工技术操作规程模版一、目的与范围1.1 目的:本技术操作规程旨在规范制样工操作流程,保证制样工作的质量和效率。

1.2 范围:适用于制样工作的操作过程。

二、定义与缩写2.1 定义:(1)制样工:负责样品制备工作的人员。

(2)样品:用于分析或检测的物质。

2.2 缩写:(1)A:代表一种样品。

(2)B:代表另一种样品。

三、工作准备3.1 准备工具和设备:制样工在进行操作前,应检查和准备好所需的工具和设备,包括但不限于试管、容器、称量器等。

3.2 检查试剂和材料:制样工应仔细检查所使用的试剂和材料的标签和储存条件,确保其适用于制样工作。

3.3 检查实验室环境:制样工应检查实验室的温度、湿度等环境条件,确保符合制样工作的要求。

四、操作流程4.1 准备样品:制样工按照提供的样品信息,准备所需的样品。

包括但不限于样品的收集、保存和处理等。

4.2 分装样品:制样工按照指定的要求,将样品分装到试管或容器中。

确保分装过程中不污染样品。

4.3 取样:制样工按照提供的样品要求,从分装好的样品中取得所需的样品量。

4.4 稀释样品:当样品浓度过高时,制样工应按照指定的比例稀释样品,以便后续处理。

4.5 混合样品:当需要将多个样品混合在一起时,制样工应按照指定比例和方法混合样品。

4.6 加标:如果需要给样品添加标准物质或内标物质时,制样工应按照指定的方法和比例进行加标。

4.7 过滤样品:当样品中有固体杂质时,制样工应按照指定的方法将样品过滤,以去除固体杂质。

4.8 调整样品pH值:当样品的pH值不满足分析要求时,制样工应按照指定的方法和试剂调整样品的pH值。

4.9 灭菌处理:当样品需要进行灭菌处理时,制样工应按照指定的方法和设备进行灭菌处理。

4.10 分装制备样品:根据实验要求,制样工应按照指定的方法和比例将样品分装到试管或容器中,以便后续的分析或检测。

五、安全与环境保护5.1 遵守实验室安全规程:制样工应严格遵守实验室的安全规程,包括但不限于佩戴安全眼镜、手套等个人防护装备。

样品制作管理规范

样品制作管理规范

样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开发过程中的重要环节,对于产品质量和市场竞争力具有重要影响。

为了确保样品制作的高效、准确和标准化,制定本样品制作管理规范。

二、适用范围本管理规范适用于公司内所有涉及样品制作的部门和人员。

三、定义1. 样品:指用于展示产品特性、品质和功能的实物或模型。

2. 样品制作:指根据产品设计要求和规格制作样品的过程。

四、样品制作流程1. 样品需求确认(1) 产品开发部门提供样品需求,包括样品类型、数量、要求和截止日期。

(2) 样品需求由产品开发部门和样品制作部门共同确认,并记录在样品制作需求确认表中。

2. 样品设计(1) 样品制作部门根据样品需求和产品设计要求,进行样品设计。

(2) 样品设计应包括样品结构、材料、尺寸和外观等要素,并符合产品设计要求和规格。

3. 样品制作计划(1) 样品制作部门根据样品需求和样品设计,制定样品制作计划。

(2) 样品制作计划应包括制作时间、制作流程和责任人等信息,并与产品开发部门进行确认。

4. 样品制作材料采购(1) 样品制作部门根据样品设计和制作计划,进行样品制作材料的采购。

(2) 样品制作材料采购应符合公司采购流程,确保材料质量和供应的及时性。

5. 样品制作(1) 样品制作部门按照样品设计和制作计划,进行样品制作。

(2) 样品制作应严格按照产品设计要求和规格进行,确保样品的准确性和质量。

6. 样品检验(1) 样品制作部门对制作完成的样品进行检验。

(2) 样品检验应包括外观质量、尺寸精度、功能性能等方面的检验,并记录在样品检验报告中。

7. 样品调整和改进(1) 若样品检验不合格,样品制作部门需及时进行调整和改进。

(2) 调整和改进后的样品需重新进行检验,直至符合产品设计要求和规格为止。

8. 样品交付和归档(1) 样品制作部门将符合产品设计要求和规格的样品交付给产品开发部门。

(2) 交付后的样品需进行归档保存,以备后续参考和使用。

五、样品制作管理要求1. 样品制作部门应建立样品制作记录,包括样品需求确认表、样品制作计划、样品检验报告等,并进行归档保存。

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自制样品、样板校验规程
1、自制的用于产品量形或检验的样品、样板一律由计量检定员和相关车间
检验员共同检查验收。

2、校验内容:样品、样板的主要尺寸和要求。

3、校验标准是图纸。

4、校验合格后,计量检定员登记台账,办理入库确认签字,填写《C类装
置一次性检查记录》,相关车间质检员在样板上做检验状态标识,标识应清楚醒目,标识中应另注明检验日期和姓名(或盖质检员章)。

5、经校验不合格的,由计量室报质管部,质管部通知生产部作报废处理。

6、自制样品、样板检定周期为三年,复检时不合格一律作报废处理。

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