模板安装与拆除安全注意事项
模板工程安装、拆除安全规定(5篇)
模板工程安装、拆除安全规定1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
____组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定：1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
模板安装及拆除的安全措施
模板安装及拆除的安全措施1、职工上岗前，由工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底，严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须戴好安全带，并系好帽扣，经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，操作时思想集中，防止钉子扎人和空中滑落。
4、安装和拆除4米以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。
5、抬运模板时要互相配合，协同工作，模板及配件随装拆随运送，严禁从空中处掷下，高空拆模有专人指挥。
6、支模过程中，如需要中途停歇，需将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时需将活动的模板牵牢，支撑等运走或妥善堆放，防止因踩空、扶空而坠落。
7、有预留洞的模板，在安装好后将洞口盖好，砼板上的预留洞，在模板拆除后将洞口盖好，并作相应的固定。
8、拆模时，严禁人员站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，防止整块模板掉落，拆模人员站在门窗洞口外拉支撑，以防模板突然全部掉落而伤人。
9、拆模时必须一次性拆除，不留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
拆一个施工段清理一个施工段，先拆整体性，后拆零散个别结构，先拆附属支撑，水平连杆，后拆支柱、模板。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，严禁站在墙上工作，严禁在大梁底模上行走，严禁操作人员穿硬底鞋及有跟鞋作业。
11、模板垂直运输时，吊点必须符合扎重平衡要求，以防坠落伤人。
拆模时，脚手架搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踩空坠落。
12、高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围拦暂停人员过往。
上下交叉作业时，设安全隔离措施。
13、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业（高空），雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
模板拆除操作规程注意事项(30篇)
模板拆除操作规程注意事项（30篇）篇11.拆除过程中，始终保持警惕，避免用力过猛导致模板突然脱落。
2.使用电动工具时，务必遵守设备操作手册，防止触电事故。
3.拆除下来的模板应堆放在指定区域，避免阻碍通行。
4.若遇到难以拆卸的部分，不可强行操作，应寻求专业人员帮助。
5.在高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业相关规定。
6.遵循先拆后装的原则，拆卸下来的模板应及时运离工作区域，防止重新堆放引发安全事故。
7.注意个人防护，避免尘土、碎片等对眼睛和呼吸道的影响。
8.对于有裂缝或严重变形的模板，应及时标记并隔离，避免再次使用。
模板拆除操作规程的执行需要每位工人的配合与遵守，只有这样，才能确保施工安全，提高工程质量和效率。
篇21.作业前，所有参与人员必须接受安全培训，了解拆除工艺和应急措施。
2.进行风险评估，识别潜在危险源，如电线、管道、支撑结构等，并制定相应对策。
3.使用正确的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防尘口罩等，确保在作业中得到充分保护。
4.在拆除过程中，禁止单独行动，保持团队间的沟通，随时报告异常情况。
5.严禁使用损坏或未经检验的工具和设备，确保其安全性。
6.当结构稳定性受到威胁时，应立即停止作业，采取加固措施。
7.拆除下来的物料应妥善堆放，防止滑落或滚动，造成伤害。
8.遵守环保规定，处理废弃物时，避免环境污染。
9.紧急情况下，立即启动应急预案，疏散人员，避免伤亡。
10.定期进行安全检查，确保规程的有效执行，及时纠正不安全行为。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有通过严格的自我约束和相互提醒，才能确保拆除作业的安全进行。
让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。
篇31.作业前准备：- 进行现场勘查，评估拆除对象的结构稳定性，制定详细的拆除方案。
- 对作业人员进行安全培训，明确作业流程和风险点。
- 检查工具设备，确保其完好无损，功能正常。
2.安全防护措施：- 工作区域设置警戒线，非作业人员不得进入。
模板安装与拆除施工安全措施
模板安装与拆除施工安全措施一、模板安装安全措施1、圆盘锯的锯片设防护罩、防护挡板及分料器；开关箱与圆盘锯的距离不超过3m；传动部位也安装防护罩。
2、安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带，配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。
3、模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。
4、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。
5、在钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源。
6、登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
7、安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。
模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。
8、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。
基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。
9、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。
在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
10、墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。
高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。
当柱模超过6m时，采用群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。
水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。
二、模板拆除安全措施1、高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。
作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。
拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内；2、在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；3、拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施；4、拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并在指定地点堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；5、六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；6、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。
大模板安装和拆除（三篇）
大模板安装和拆除一、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。
二、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。
起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。
严禁操作人员随模板起落。
三、大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。
双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。
未就位固定前不得摘钩。
四、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因，防止脱开和断裂坠落。
五、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。
里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
六、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。
禁止操作人员在外墙上行走。
七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。
八、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。
九、大模板放置时，下面不和压有电线和汽焊管线。
采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。
大模板安装和拆除（二）是建筑施工中常见的任务之一。
本文将详细介绍大模板安装和拆除的过程、方法和注意事项，以及相关的安全措施。
一、大模板安装过程1. 准备工作：在进行大模板安装之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定模板尺寸和构造：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定大模板的尺寸和构造。
1.2. 准备施工设备和工具：根据实际情况准备好所需的设备和工具，如吊车、起重机、螺栓、扣件、扣板、钢筋等。
1.3. 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括防护网、防护栏杆、安全帽、安全绳等。
2. 确定安装位置和顺序：根据建筑设计图纸和工程要求，确定大模板的安装位置和顺序，考虑到结构的安全性和施工的便利性。
定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求(三篇)
定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求为了确保定型组合钢模板的安全使用和安装与拆除过程中的安全操作，需要遵守以下安全要求：1.建立安全意识：在使用定型组合钢模板之前，所有参与者必须接受相关的安全培训和指导，了解模板的特点、使用方法和安全注意事项。
大家应该形成安全意识，严格要求自己，遵守规章制度。
2.按规定施工：在进行安装和拆除过程中，必须严格按照相关规定进行操作。
根据不同类型和规格的定型组合钢模板，确定正确的搭建方式和拆除方法，确保安全可靠。
3.检查材料质量：在安装定型组合钢模板之前，要对材料进行全面的检查，确保质量合格。
确认模板板材表面无损坏，焊接牢固，螺栓紧固可靠，并及时更换损坏的部件。
4.搭建安全防护：在进行定型组合钢模板的搭建和拆除过程中，应采取必要的安全防护措施。
如设置可靠的扶梯、扶手和防护栏杆，确保工作台面的稳定性和安全性。
5.正确使用工具：在安装和拆除过程中，应使用合适的工具。
要使用经过检修和保养的工具设备，确保其质量和可靠性。
在使用电动工具时，要戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
6.合理分配人员：在进行定型组合钢模板的安装和拆除时，要根据具体的需要，合理分配人员，确保工作的顺利进行。
参与操作的人员必须经过专门培训，掌握相关技能，确保操作安全。
7.固定模板支撑：在搭建定型组合钢模板时，要注意将模板与地面进行牢固的固定。
使用合适的固定装置，确保模板支撑牢固，避免因模板移动或倾斜而导致的安全事故。
8.建立安全警戒区：在模板搭建和拆除过程中，要建立合理的安全警戒线或警示标志，确保周围人员的安全。
禁止未经培训和授权的人员进入施工区域，避免发生意外伤害。
9.定期检查和维护：在使用定型组合钢模板期间，要定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
包括检查模板的连接件和支撑结构，检查板材表面是否有裂纹或变形等情况，确保安全性。
10.保持清洁整洁：在使用定型组合钢模板期间，要保持工作区域的清洁整洁。
清理工作台面上的杂物和碎片，确保没有障碍物。
2024年模板安装与拆除安全注意事项(三篇)
2024年模板安装与拆除安全注意事项1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。
2模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护，建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，并周围搭设脚手架或者防护栏杆，用密目安全网封闭。
模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，应设置防止倾覆的临时固定设施，安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收，并做好验收记录。
3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算，在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。
严禁使用不合格产品。
模板支撑、紧箍应为独立体系，不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。
4使用吊装机械安装模板时，吊装前应先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装；在模板吊装就位并连接、支撑牢靠后，方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全规定。
5承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上，安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
6模板拆除应执行申请、审批制度。
拆除模板支撑体系应首先确认该体系已不再承重、受力后方可进行。
对到达一定规模的危险性较大的模板支撑体系拆除，应组织监理人员、拆除方案编制人、施工技术负责人、专业安全生产管理人员进行检查确认无坍塌危害后方可进行拆除作业，拆除时并应实行旁站监督、监理。
2024年模板安装与拆除安全注意事项（二）引言：模板安装与拆除工作是建筑施工中非常重要的一项工作，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍2024年模板安装与拆除的安全注意事项，以提供安全施工的指导。
一、前期准备工作1. 检查模板材料：在使用模板材料之前，应对其进行检查，确保没有明显的损坏或缺陷，例如裂纹、腐蚀等。
如发现问题，应及时更换，以确保使用安全。
2. 安全培训：所有参与模板安装与拆除工作的工人都应接受相关的安全培训，了解各项安全规范和操作要求，提高安全意识和技能水平。
普通模板安装和拆除的安全技术要点
普通模板安装和拆除的安全技术要点普通模板的安装和拆除过程中，遵守安全技术要点具有极为重要的意义。
以下是关于普通模板安装和拆除的安全技术要点的详细阐述：一、安装阶段的安全技术要点：1. 了解模板的结构和特性：在施工之前，必须仔细研究模板的结构和特性，包括模板的外观、材料的性能、使用范围、承载能力等，确保在安装过程中有相关的信息指导。
2. 安全检查：在安装模板之前，需要对作业场地进行安全检查，确保场地平整、无杂物，排除隐患和危险因素。
3. 确保基础牢固：安装模板之前，需要确保基础承重能力足够，以确保模板在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 技术标准和规范：在安装模板时，要按照相关的技术标准和规范进行操作，确保安装的质量和安全性。
5. 安装操作规程：在进行模板安装时，要制定详细的操作规程，包括材料的调运、搭建顺序、固定方法等，确保安装过程中的安全性。
6. 用具和设备的选择：在搭建模板时，要选择合适的用具和设备，确保其质量和安全性，减少事故发生的可能性。
7. 安全防护措施：在搭建模板时，要采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋，使用安全带等，保障工作人员的人身安全。
8. 定期检查和维护：在模板使用过程中，要定期进行检查和维护，以确保模板的安全性和稳定性，及时修理损坏的部分。
二、拆除阶段的安全技术要点：1. 起重设备的选择：在拆除模板时，要选择合适的起重设备，确保其质量和安全性，并进行必要的检查和试运行。
2. 人员培训和指导：在拆除模板时，要对参与作业的工作人员进行培训和指导，使其了解操作要领和注意事项。
3. 用具和设备的选择：在拆除模板时，要选择合适的用具和设备，保证其质量和安全性，避免事故的发生。
4. 安全操作规程：在进行模板的拆除时，要制定详细的操作规程，包括拆除顺序、固定方法等，确保操作的安全性和高效性。
5. 施工场地的安全检查：在进行模板的拆除前，要对施工场地进行安全检查，将危险物品和杂物清除，确保拆除过程中的安全。
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模板安装与拆除安全注意事项
一、模板安装
1.模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。
2.结构施工时内脚手架才用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。
施工过程中，模板上不得超量堆载。
3.模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。
4.支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支柱固定牢靠。
5.支撑应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。
6.支设立柱模板和梁模板时，应用马凳操作。
7.模板在为装对拉螺栓钱，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
8.模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
9.用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。
横杆步距按设计规定严禁随意增大。
10.平板模板就位时，要在支架塔设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
二、模板拆除
1.拆模时应严格遵守：拆模作业要点的规定。
2.高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面
标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。
3.工作前应实现检查所适应的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
4.遇六级以上大风时，应暂停室外的搞出作业。
有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。
5.拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员扶空、踏空而堕落。
7.在混凝土平板上有预留洞，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。
8.拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
9.拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。
发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放，并随拆随运。
10.拆除板、梁模板时应注意：
①拆除4m以上的模板时。
应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
②严禁在同一垂直面上操作。
③拆除时应逐块拆卸。
不得成片松动和撬落或拉倒。
④拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。
⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
11.拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。
12.每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。