隧道防水板铺设技术交底

隧道防水板施工技术交底书

铺设底层：在隧道拱部和边墙部位铺设底层防水板，确保铺设平整、牢固
安装防水板：将防水板按照设计要求进行裁剪和拼接，确保拼接处密封严密
焊接固定：将防水板与隧道混凝土结构进行焊接固定，确保防水板牢固可靠
质量检查：对防水板施工过程进行质量检查，确保符合设计要求和质量标准
验收交付：完成防水板施工后进行验收交付，确保隧道防水效果达到设计要求
提高隧道防水板施工效率：采用先进的施工技术和设备，减少人工操作，提高施工速度和效率。
加强隧道防水板施工质量监控：建立完善的施工质量监控体系，对施工过程进行全面、实时监控，确保施工质量符合标准。
推广隧道防水板施工经验：将隧道防水板施工经验总结成册，向其他施工单位推广，促进隧道防水板施工技术的交流和进步。
防水板施工质量控制标准
防水板施工质量检查：施工过程中应进行质量检查，包括防水板的搭接长度、焊接质量、热熔工艺等，确保符合设计要求。
防水板施工注意事项：施工过程中应注意安全，避免因操作不当导致安全事故；同时应注意保护防水板，避免损坏。
防水板材料质量要求：必须符合设计要求和相关标准，具有出厂合格证明和检验报告。
防水板材料应具有较高的拉伸强度和撕裂强度，能够承受隧道施工过程中的外力作用。
防水板材料应具有良好的粘结性能，能够与隧道围岩、初期支护等紧密粘结，形成有效的防水层。
防水板材料应符合相关规范和标准的要求，具有质量证明文件和检验报告等相关资料。
防水板施工工艺流程
施工准备：检查隧道断面尺寸、平整度，确保符合设计要求
施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉防水板施工工艺，确保施工质量。
施工安全：在施工过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
04
隧道防水板施工常见问题及解决方案

隧道防水板、土工布施工技术交底

XX工程技术交底工程名称XX隧道交底单位日期：单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。

二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。

土工布重量不小于400g/m2。

防水板和土工布分离设置。

防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。

无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。

暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。

铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。

由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。

2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。

钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。

锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。

3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆设。

用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。

呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。

缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。

4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。

防水板技术交底

技术交底书工程名称：****隧道出口交底编号********号施工单位***************************** 作业班组防水班交底防排水施工交底时间************交底详细内容及附图一、设计参数（1）隧道二次衬砌采用防水混凝土，防水混凝土结构的衬砌厚度不应小于30cm，其抗渗等级不低于P10，当地下水对混凝土有侵蚀性时，应采取有效措施，抗渗等级不小于P12。

（2）隧道初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板+土工布作为防水层。

（3）隧道拱墙衬砌环向施工缝设背贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带防水，仰拱衬砌（或底板）环向施工缝设中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带防水；水沟环向施工缝采用遇水膨胀止水胶防水；隧道边墙衬砌纵向施工缝设混凝土界面剂+遇水膨胀止水胶防水+背贴式橡胶止水带；隧道拱墙衬砌变形缝设背贴式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带防水，仰拱衬砌变形缝设中埋式钢边橡胶止水带防水，变形缝辅以嵌缝。

地下水极发育或地下水具承压性地段在拱墙施工缝及变形缝部位增设可重复多次注浆的注浆管，确保变形缝的防水效果和重复注浆效果。

（4）二次衬砌拱部预留Φ50mmPVC充填注浆孔，待混凝土达到设计要求后进行充填注浆。

（5）洞内设置双侧排水沟+中心排水沟，中心排水沟与侧沟以Φ100mmPVC横向导水管连接，横向导水管纵向间距30m。

（6）隧道防水板背后设置Φ50mm环向透水盲管，防水板下端外侧墙脚处设置Φ100mm纵向透水盲沟，其纵向坡度不得小于2‰，一般与线路纵向设计坡度一致。

环向及纵向透水盲沟采用HDPE 双壁打孔波纹管（外裹无纺布）。

（7）纵向透水盲管8m一段，两端接入侧沟，环向透水盲沟一般8m设置一道，设置于纵向盲沟中部，地下水发育地段增设1～2道，环向透水盲沟两端接入隧道侧沟。

二、施工方案2.1防水板施工2.1.1施工准备⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。

隧道防水板、土工布施工技术交底

、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。

、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。

防水板和土工布分离设置。

防水板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位交底部位、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。

铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。

由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。

2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。

钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

切断用锤打砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。

切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。

用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。

呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。

缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。

4、防水板铺设:4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。

防水板施工技术交底

施管表5施工技术交底记录工程名称南外环东延道路工程单位工程隧道工程分部工程明洞工程分项工程防水板施工交底内容：1、设计要求采用400g/m2无纺布（双层）+1.5mm厚EVA防水板防水，横向及纵向均采用Φ116 HDPE 双壁打孔波纹管，并与环向Φ50弹簧软式透水管连接，将水引至中心排水沟。

明洞防排水见下图。

2、施工方法隧道施工缝、变形缝处设中埋式橡胶止水带及背贴式止水带。

中埋式橡胶止水带规格尺寸为300mm×10mm，背贴式止水带规格尺寸为400mm×8mm。

背贴式止水带布置在隧道防水层与二次衬砌之间，与防水板连接采用热焊双缝焊接牢固。

中埋式止水带布置在隧道二次衬砌中，需使用钢筋卡固定，沿衬砌设计轴线间隔1.2m安装。

防水层铺设利用轮式作业平台施作。

监控量测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬砌厚度、支护表面平整经地质雷达检测初期支护及背后密实，满足质量要求后铺设防水板。

防水层交底单位济南城建集团有限公司接收单位福建贯顺建设工程有共 5 页第 1 页日期：2017年1月17日施管表5施工技术交底记录交底单位济南城建集团有限公司接收单位福建贯顺建设工程有限公司交底人接收人共 5 页第 1 页日期：2017年1月17日施管表5施工技术交底记录工程名称南外环东延道路工程单位工程隧道工程分部工程明洞工程分项工程防水板施工交底内容：4、操作要点1、施工准备及基面处理：彻底清除各种异物，如：石子、沙粒等，做到初期支护表面平整干净。

不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。

铲除各类尖锐突出物体，如：钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体。

根据图纸高程尺寸，定好基准线，准确无误地按线下料。

施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等，在工作前要做好检查和调整。

确保设备正常运行，达到焊接要求，保证工程质量。

2、防水板材的焊接板材采用专用的熔接器热熔粘结。

结合部位不小于100mm，且粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%。

隧道防水施工技术交底

环向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛并清理干净，待施工缝防水构造措施就位后及时浇灌混凝土。
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂，用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处，安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处，环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上，止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时，要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2）所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告，质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后，才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、防水砼施工等）进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
（8)注浆管破损部位应割除，并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管，并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工，并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4）注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝表面，并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
（1）安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整，不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等，否则应予以清除。
（2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。

隧道防水板土工布施工技术交底全面

XX 工程技术交底日期: 工程名称XX 隧道交底单位单位工程名称交底部位一、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工.二、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为L5米米、宽度为4米、长度32米.土工布重量不小于400g/米2.防水板和土工布分离设置. 防水板搭接长度大于15厘米,土工布搭接大于5厘米.无纺布采用热熔垫片固定,固定间距：拱部0.5米、 r4 0ci-拱部喑钉圈示意图:.二「，0 Q 0 0 0 0弁 \料目O ------------------------， - 0 0 0 0 0 0 05O」 0 0 0 0 0 0边墙暗钉圈示意图边墙0.9米，呈梅花型排列，并左右上下成行固定.暗钉圈固定缓冲层示意图OOO O O O O O Q三、施工方法及工艺流程1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等.铺设台车行走轨道; 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板.由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理.2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角.钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）.切断用锤打砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）.切断面要平整用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5米米切断后,用塑料帽处理（如下图）.3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设.用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距:拱部0.6 米、边墙0.9米.呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴. 缓冲层搭接宽度不小于5厘米,铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶.4、防水板铺设：4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板.4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上.围岩初期支护热熔衬砌射钉金属垫片无纱布防水板防水板加土工布铺设示意图4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上, 固定点间距：拱部0.6米、边墙0.9米.呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置.4.4、防水板铺设由拱部向两侧进行铺设，与热熔垫片连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度并根据基面的圆顺程度留足余量.暗钉圈固定缓冲层示意4.5、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字接头.初正常施工外，应再覆盖一层同类材料的4.6、搭接宽度不应小于15厘米，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米的搭接余量.防水板焊接，防水板之间搭接缝采用热熔双焊缝焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15米米.不得焊焦焊穿.焊接温度及速度由现场试验确定（可参考以下数据：焊接温度应控制在200〜270℃为宜，并保持适当的速度，即控制在 0.1〜0.15米/米in 范围内）.焊缝焊接质量检查应按充气法检查,发现漏气及时修补. 防水板搭接缝应与施工缝错开1.0〜2.0米.防水板，用热熔焊接法焊接.热塑性圆垫圈”背射钉热塑性圆垫圈允许防水板搭接示意5、焊缝充气检查：防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查,先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压,直到压力达到0.25米Pa,保持该压力不小于15米in,允许压力下降不超过10%,如果达到要求，说明焊缝合格;如压力下降过快，说明有未焊好处.用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止.6、防水板破损处理：如果发现防水板有破损，必须及时修补.先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器焊接.真空检查缝隙 >150mm粘接结合部位15mm防水层施工工工艺图四、安全质量注意事项：1、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板.2、三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“1”型接头.3、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤.4、钢筋混凝土衬砌，要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板.5、防水板搭接缝应与衬砌施工缝错开1.0〜2.0米.6、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源可可燃物要分开，防水材料严禁在隧道内存放，更不能作为堆放场地.7、铺设防水板施工作业范围内应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器, 并明确防火责任人.8、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔入自动爬行式热合机热熔焊接;焊接时应注意温度和速度的控制，防止烫伤.9、在焊接钢筋接头时必须对防水板进行防护，防止焊花点燃防水板引起火.10、防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，铺设前先行试铺，再加以调整.作业人员应立在平稳台车上，步调一致，克服麻痹思想，高处作业人员（2米以上）必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事故.五、环、水保要求详见《XX隧道环、水保专项施工方案》.不明之处请与交底人联系.编制人复核人。

隧道工程防水板铺设技术交底

技术交底书4、质量验收标准⑴防水板、垫圈的品种、规格、性能等应符合设计要求。

防水板施工示意图⑵防水板必须按设计要求进行搭接，搭接应牢固，不得有渗漏。

⑶防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。

铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。

⑷铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，五漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。

⑸防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。

⑹防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。

⑺防水板的搭接宽度不应小于12cm，允许偏差为-10mm，焊缝宽度不应小于2cm。

5、专项安全措施1、防水板、垫圈等材料均属于易燃物品，应堆放在避车洞及其他安全位置，远离火源或易燃、易爆材料。

在材料搬运过程中，不允许吸烟或点燃明火，防止发生火灾。

2、处理基面时，对突出的锚杆头等进行割除，需要用氧气、乙炔。

装卸氧气、乙炔时必须严格按规定执行：装卸时必须轻拿轻放，不得相互碰撞或抛掷等剧烈震动；作业人员必须佩带防护用品；严禁吸烟和明火，摆放位置远离易燃、易爆材料；氧气瓶、乙炔瓶摆放时，距离应超过5m。

3、必须严格按照施工程序进行施工，不得同时进行基面处理和防水层铺装。

基面处理会产生明火，容易点燃已铺挂或堆放的防水材料，严重时会引起爆炸。

4、工人作业时必须穿工作服、带安全帽，着装紧凑，不得留长发，防止出现安全事故。

作业工人应佩带安全带，防止高空坠落。

5、每个作业台架必须配备灭火器两个，并注意定期进行检查。

6、安全生产1、衬砌防水板作业工人4人，班长1人，统一归现场领工员指挥，实行单班制。

2、现场配备爬行焊机一台，手工焊枪两台，手动电钻2把。

3、现场配备安全绳5条，台架上设置灭火器2个。