预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设质量标准
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺标准(7-96)
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺〔713-1996〕范围本工艺适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.2 作业条件：操作工艺3.1 工艺流程：灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝3.2 灰土垫层：在已夯实的基土上进展灰土垫层的分项操作按设计要求的厚度分层进展厚度不应小于100mm。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设拌合料的体积比宜为3∶7〔熟化石灰∶粘土〕粘土不得含有机杂质使用前应予过筛其粒径不得大于15mm。
熟化石灰可采用磨细石灰并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。
灰土拌合料应拌合均匀颜色一致并保持一定湿度。
灰土拌合料应分层随铺随夯每层虚铺厚度宜为150～250mm夯实干度最低值应符合设计要求。
3.3 找标高、拉线：灰土垫层打完之后根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高延路长进展砸木桩〔或钢筋棍〕用水准仪抄平后拉程度线。
3.4 安马路牙子：测量出路面宽度在道路两侧根据已拉好的程度标高线进展预制混凝土马路牙子安装。
先挖槽量好底标高再进展埋设上口找平、找直灌缝后两侧培土掩实。
3.5 铺砌路面砖；对进场的预制混凝土块进展挑选将有裂缝、掉角、翘曲和外表上有缺陷的板块剔出强度和品种不同的板块不得混杂使用。
拉程度线根据路面场地面积大小可分段进展铺砌先在每段的两端头各铺一排混凝土板块以此作为进展码砌。
铺砌前将灰土垫层清理干净后铺一层25mm厚的砂浆结合层〔配合比按设计要求〕不得铺的面积过大随铺浆随砌板块铺上时略高于面层程度线然后用橡皮锤将板块敲实使面层与程度线相平。
板块缝隙不宜大于6mm要及时拉线检查缝格平直度用2m靠尺检查板块的平整度。
拉程度标高线将灰土垫层清理干净在甬路两端头各砌一行砖找好平整及标高以此做为甬路路面的。
铺25mm厚、1∶3白灰砂浆结合层边砌砖边找平〔不得铺的面积过大边铺浆边铺砌砖〕用橡皮锤敲木点头使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层严结合结实。
建筑行业013预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺
预制混凝土板块跟水泥方砖路面铺设备工1范畴本工艺标准有用于产业与民用修建的厂区、天井路途及泊车场等，铺设预制混凝土板块跟水泥方格砖面层。
2施工预备2.1材料及要紧机具：2.1.1预制混凝土板块：强度不该小于20MPa，规格为×，路面块材厚度为10cm以上，人行道及天井块材厚度为5cm以上。
出场时应有出厂及格证、混凝土强度试压记载。
并对混凝土板块进展外表反省，外表恳求密实，无麻面、裂纹跟脱皮，边角朴直，无歪曲、缺角、失落边。
板块同意偏向：长、宽±2.5mm.，厚度±，长度≥400mm平坦度为lmm，长度≥800mm，平坦度为2mm。
2.1.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度契合计划恳求，其规格、品种按计划恳求选配，外表边角划一朴直，外表光滑、平坦，无歪曲、缺角、失落边景象，出场时应有出厂及格证。
2.1.3砂：粗砂、中砂。
2.1.4水泥：325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂及格证。
2.1.5磨细生石灰粉：提早48h熟化后再用。
2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度品级提早预制加工。
2.1.7要紧机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、年夜木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2功课前提：2.2.1天井或小区的地下种种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经反省验收。
2.2.2天井或小区的园地已进展根本平坦，阻碍物已去除出场。
2.2.3天井或小区路途已放线且已抄平，标高、尺寸已按计划恳求断定好。
路基基土已碾压密实，密实度契合计划恳求，并曾经进展质量反省验收。
3操纵工艺3.1→→→→3.2灰土垫层：在已夯实的基土长进展灰土垫层的分项操纵，按计划恳求的厚度分层进展，厚度不该小于100mm。
灰土垫层应采纳熟化石灰与粘土的搀和料铺设，搀和料的体积比宜为3∶7〔熟化石灰∶粘土〕，粘土不得含无机杂质，运用前应予过筛，其粒径不得年夜于15mm。
道路水泥方格砖和预制混凝土块面层
三、成品保护
1、路面铺好后，水泥砂浆达到1.2Mpa前不能上人。
2、强度未达到设计要求时，不得重车行驶碾压，以防压坏路面。
3、无路边石的路面应将边缘培土夯实保护，以防损坏棱角。
四、安全措施
1、基土夯实采用蛙式打夯机，防止夯击电缆胶皮线，以防触电。
4、夏季施工路面，应注意浇水养护，防止早期脱水。
5、刚铺好的路应养护 段时间，才能开放交通行驶车辆，以防造成路面松动。
参加交底人员：
二、质量标准
（一）保证项目
水泥方格砖、预制混凝土块、路边石及现浇混凝土的强度，品种、质量必须符合 要求和〈混凝土工程施工程及验收规范〉的规定。
（二）基本项目
1、路面的坡向、雨水口等符合设计要求，泄水畅通，无积水现象。
2、路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱掉角板块，缝宽均匀，缝格顺直。
3、路边石顺直，高度致，棱角整齐。
五、施工注意事项
1、路面铺设应注意基土的处理，垫层的夯实，保证设计要求的密实度，以防止 因强度不够，造成路面塌陷。
2、面层铺设时，应注意做到边铺砂浆，边码砌，边砸实，不得间歇以防止砂浆 干结而影响粘结牢固。
3、路面角设当环境温度低于零度时，应采取冬期施工技术措施，灰土垫层铺设 后应护盖保温，铺设板块粘结砂浆应用热水搅拌，或再掺加早强、防冻剂， 使用温度就不低于5C,并应随拌随用随铺设，做好保温，防止受冻而降低 强度。
2、灰土铺设，粉化石灰和过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套等劳保防护用 品，并站在上风头处作业。
3、砖块铺设、砸实板块，要防止碎块飞出伤人。
参加交底人员：
交底项目
道路水泥方格砖和预制混凝土块面层交底人
2020年【施工工艺工法,预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设,施工工艺标准(713-1996)】
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准（713-1996）范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝上板块和水泥方格砖而层。
施工准备1材料及主要机具1预制混凝丄板块强度不应小于2MPa,规格为45cmX45cm，路而块材厚度为lcm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝上强度试压记录。
并对混凝上板块进行外观检查，表而要求密实，无麻而、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差长、宽±5mm.,厚度±5mm,长度Almm平整度为lmm,长度28mm,平整度为2mm 32水泥方格砖尺寸为25cmX25cmX5cm,抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表而光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有岀厂合格证。
3砂粗砂、中砂。
4水泥325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
5磨细生石灰粉提前48h熟化后再用。
6预制混凝丄与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
7主要机具小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、鑒子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2作业条件1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2庭院或小区的场地己进行基本平整，障碍物已清除岀场。
3庭院或小区逍路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确左好。
路基基丄已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
操作工艺1工艺流程灰土垫层一找标高、拉线一马路牙子一铺砌路面砖一灌缝2灰土垫层在已夯实的基上上进行灰上垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于1mm。
灰上垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3 ：7 （熟化石灰：粘上），粘上不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm.熟化石灰可采用磨细石灰，并按体枳比与粘上拌合洒水堆放8h后使用。
预制混凝土砌块人行道面层（含盲道砖）施工工艺标准
预制混凝土砌块人行道面层（含盲道砖）施工工艺标准5.2预制混凝土砌块人行道面层（含盲道砖）施工工艺标准1适用围本工艺标准适用于城镇道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2 基本规定2.1施工中应合埋划分施工单元，安排施工道路与社会交通疏导。
2.2施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制层铺装坡度。
面层与周围构筑物、路口应接顺，不得积水。
2.3广场与停车场的路基、基层、面层及盲道铺砌施工及检验标准应符合《城镇道路工程施工与质量验收规》（CJJ1-2008）有关规定。
3 施工准备3.1技术准备及要求3.1.1根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。
3.1.2编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。
3.1.3施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。
3.2材料准备及要求3.2.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm。
3.2.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
3.2.3砂：粗砂、中砂。
3.2.4水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
水泥方砖路面铺设施工方案
水泥方砖路面铺设施工方案1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等, 铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa ,规格为49.5cm x49.5cm ,路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差：长、宽±2.5mm.,厚度±2.5mm ,长度“00mm 平整度为1mm ,长度2800mm ,平整度为2mm e2.1.2水泥方格砖：尺寸为25cmx25cmx5cm ,抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3砂：粗砂、中砂。
2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
(2 )安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。
(3)特殊工种除进行上述教育外，还要进行特殊工种的技能考核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。
(4)未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。
(5)每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。
(四)施工用电安全措施(1)保证有正确可靠的接地及接零保护措施；(2 )电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求；(3)有醒目的电气安全标志，操作规程牌；(4)必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设工程质量管理方案
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设工程质量管理方案1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm 以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm。
2.1.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3砂：粗砂、中砂。
2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2作业条件：2.2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
2.2.3庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。
路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
3、操作工艺3.1工艺流程：灰土垫层→→→→灌缝3.2灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。
82预制混凝土板块和水泥方格砖面层施工工艺
本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。
进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。
并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。
板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm 平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3 砂：粗砂、中砂。
2.1.4 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2 作业条件：2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。
路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
3.1 工艺流程：灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2 灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。
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预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设质量标准
4.1 主控项目：
4.1.1材料强度、规格、质量应符合设计要求。
4.1.2面层与下一层结合应牢固,无空鼓.
4.2 一般项目：
4.2.1 预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。
4.2.2 预制板块面层应平整、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。
4.2.3 面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计。
4.2.4 路边面顺直,高度一致,棱角整齐。
4．2．5允许偏差项目(见表7-15)。
(GB50209-2002)
预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差
5成品保护
5.1 路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。
5.2 无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。
5.3 不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。
6应注意的质量问题
6.1 路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。
因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。
6.2 板面松动：铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。
另外要控制不要过早上车碾压。
6.3 板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两
端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m 靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 预制混凝土块出厂证明及强度试压记录。
7.2 水泥方格砖的出厂证明。
7.3 水泥出厂证明及复试报告。
7.4 预制板块面层检验批质量验收记录表。