安全教育培训记录表-人工挖孔桩
人工挖孔桩培训资料
人工挖孔桩培训资料一、人工挖孔桩的概述人工挖孔桩是一种通过人工挖掘成孔，然后灌注混凝土形成的桩基础形式。
它具有施工操作简单、成本较低、桩身质量易于控制等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而，由于施工过程是在地下进行，且需要人工直接作业，存在一定的安全风险。
二、人工挖孔桩的施工工艺流程1、场地平整施工前需要对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地的平整度和稳定性。
2、桩位放线根据设计图纸，准确放出桩位的中心线和桩径，并设置好护桩，以便在施工过程中随时进行校核。
3、井口开挖井口开挖时，应根据地质情况确定井口的尺寸和护壁的形式。
井口一般比桩径大 100-200mm，以方便施工操作。
4、护壁施工护壁一般采用钢筋混凝土结构，每挖掘1 米左右就应进行护壁施工，以保证孔壁的稳定性。
护壁的混凝土强度应符合设计要求，且护壁钢筋应与上下节护壁的钢筋连接牢固。
5、孔内挖掘孔内挖掘应按照从上到下、分层分段的顺序进行。
挖掘时应采用短柄铁锹和镐等工具，避免对孔壁造成过大的扰动。
6、孔内排水在挖孔过程中，如遇到地下水，应及时进行排水。
可以采用集水坑排水法或井点降水法等。
7、终孔验收当挖孔达到设计深度后，应进行终孔验收。
验收内容包括孔深、孔径、孔底地质情况等，确保符合设计要求。
8、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，并在孔内进行安装。
钢筋笼的安装位置应准确，且应采取可靠的固定措施，防止在灌注混凝土过程中发生移位。
9、混凝土灌注混凝土灌注前，应再次检查孔底的残渣和积水情况，并进行清理。
混凝土灌注应连续进行，分层振捣密实，确保桩身质量。
三、人工挖孔桩的施工安全注意事项1、施工前必须对施工人员进行安全教育和技术交底，让他们了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2、孔口应设置防护栏，并悬挂警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
3、孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，且上下孔时应使用专用的爬梯。
4、孔内照明应采用安全电压，且电线应架空或采取防护措施，防止漏电伤人。
安全教育培训记录表-人工挖孔桩
安全教育培训记录表-人工挖孔桩
一、培训目的
为了提高施工现场人工挖孔桩的安全作业技能水平，保障施工人员的生命安全
和财产安全，特别组织了此次人工挖孔桩安全教育培训活动。
二、培训时间
2021年10月12日上午9:00-11:00
三、培训地点
公司会议室
四、培训对象
参加此次安全教育培训的对象是施工现场人工挖孔桩的作业人员，共计15人。
五、培训内容
1.人工挖孔桩工作原理及设备
2.人工挖孔桩施工操作规程
3.人工挖孔桩施工注意事项
4.人工挖孔桩施工现场安全措施
六、培训重点
1.掌握人工挖孔桩工作原理和设备使用方法；
2.熟悉人工挖孔桩施工操作规程以及注意事项；
3.理解人工挖孔桩施工现场的安全措施，并保障自身的安全。
七、培训效果
本次安全教育培训活动得到了施工现场人工挖孔桩的操作人员的积极响应和配合。
参加培训的员工都对人工挖孔桩的工作原理及设备有了更好的认识，并掌握了操作规程和注意事项。
培训结束后，进行了知识测试，结果全部通过，并得到了纪念品一份。
八、教育
本次安全教育培训活动的顺利开展，为施工现场人工挖孔桩的安全作业提供了有效保障。
在未来的施工中，我们必将严格按照安全作业规程进行操作，确保施工质量和人员安全。
人工挖孔桩安全技术交底记录表.doc
3、下井前须检查护壁有无裂痕、变形情况，以检查确定不会塌落方可作业，同时，严禁在井下吸烟。
4、下井前应事先用小动物检查一下孔内是否存在有毒所体，确定无毒及其它异常情况后，才可作业；
5、往井上吊模板，起吊水泵、石块时，井下人员必须在起吊前撤离孔内后才起吊；
3、向下送砼时，不得装太满，一般定为该容器的四分之三为宜；
4、从井内吊起水泵前应先切断电源，在井下绑扎牢固后，待井下人员撤离井内后方可起吊水泵；
5、凡是孔内吊上来的废土、模板、工具等都必须在孔口接住后，放ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ于安全地带才能松扣；
接受交底人签章：
安全技术交底记录表
工程名称：星海湾高层区3#楼地下室桩基工程日期： 年 月 日
接受交底人签章：
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）
3、往井下吊放物件时（如模板）其速度不得太快；
4、作业之前还应检查安全防护设设及机具，确定无事故隐患后才能正式工；
5、严禁带手套操作卷扬机。
二、井口传递操作人员职责：
1、必须保持距离孔口1.5米处内无杂物、石块等以防掉入井内伤人；
2、往井下传递吊桶、工具、砼等一切物品时，必须绑扎牢固，挂钩要挂稳，经常检查确定无误，通知井下人员避开后方可往下吊送；
安全技术交底记录表
工程名称：星海湾高层区3#楼地下室桩基工程日期： 年 月 日
交底项目
人工挖孔桩作业人员的安全技术交底
交底人
内容摘要：
一、井口开提土绞车（卷扬机）人员的职责：
1、井上作业人员必须穿好工作服，工作鞋，带好安全帽，系好安全带才能作业；
桩基人工挖孔桩施工安全教育培训
贵州省安顺至紫云高速公路桩基人工挖孔桩施工安全教育培训中铁十七局集团第四工程有限公司安紫高速公路土建3标项目经理部二〇一六年二月二十五目录一、人工挖孔桩施工安全措施 0(一)有关规定 0（二）安全施工准备措施 (1)（三)人工挖孔桩施工安全技术控制措施 (4)（四）爆破作业安全控制措施 (10)（五）人工挖孔桩基本安全防护措施 (17)（五）雨季施工技术措施 (21)（七)安全施工注意事项 (22)二、人工挖孔桩遇不良地质情况安全处理措施 (24)（一)人工挖孔桩溶洞处理措施 (24)（二）人工挖孔过程中的涌水处理措施 (26)（三）人工挖孔过程中的孤石处理措施 (27)（四）人工挖孔过程中流砂的预防和处理措施 (27)（五）人工挖孔过程中淤泥质土的预防和处理措施 (28)(六）人工挖孔过程中的井涌(流泥）预防和处理措施 (28)（七)人工挖孔过程中塌孔预防和处理 (28)三、安全事故紧急处理预备措施 (29)(一）人工挖孔桩常见安全事故 (29)（二）安全事故紧急处理预备措施 (29)桩基人工挖孔桩施工安全教育培训一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险工作,存在着较多的的危险因素，要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076—95）及《公路桥涵施工规范》（TTT041—2000）的有关规定。
（一）有关规定1、挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。
挖孔较深或有渗水时,应采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔.土层无论地质松紧、初风化，泥岩均需按规定设置孔壁支护.2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时,应加强机械通风和安全措施，确保安全。
3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案，支护方案需经过计算后实施.4、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围挡，井口围挡应高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的上下,应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志.5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
普工、钢筋工、挖孔、钻机安全教育培训记录表
作业人员安全教育记录表编号培训主题钢筋工、挖孔、钻机安全教育培训对象及人数12人培训部门或召集人机电部主讲人张记录整理人培训时间2013年 3 月 22 日地点项目部学时 2 培训提纲：1、钻孔机操作规程2、钢筋工、挖孔作业注意事项参加培训教育人员（签名）2013 年3月22日注：1、项目对操作人员进行培训教育时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
信号指挥作业交底内容：一、劳务普工安全操作规程一般规定：1. 为了规范劳务普工施工作业人员的安全操作行为，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，特制定本规程。
2. 本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范，总结工程施工、生产经验编写而成。
3. 使用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。
4. 作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。
5. 新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训，考核合格后方可上岗。
6. 作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员须掌握安全技术交底内容、并认真执行。
未经安全技术交底，严禁作业。
7. 普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。
8. 严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。
9. 作业时保持作业道路通畅、作业环境整洁。
在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
10. 作业前必须检查工具、设备、现场环境。
11. 上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。
严禁在沟槽（坑）内休息。
12. 雨期或春融季节深槽（坑）作业前，须确认安全后，方可进入作业。
作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况。
13. 挖、扩桩孔、挖槽（坑）、水中筑围堰作业时，必须按规定使用防护用品（戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等）。
进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。
14. 严禁擅自拆改、移动安全防护设施。
人工挖孔桩安全管理培训
人工挖孔桩安全管理培训人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工环境较为特殊，存在着诸多安全风险。
为了确保施工过程的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，进行人工挖孔桩安全管理培训至关重要。
一、人工挖孔桩施工特点及常见危险人工挖孔桩施工通常是在地下进行，作业空间狭小，通风条件差，且施工人员需要长时间在井下作业。
这种施工方式的特点决定了其存在多种危险因素。
常见的危险包括：坍塌事故，由于地质条件不稳定或护壁施工不当，可能导致孔壁坍塌；中毒和窒息，井下可能存在有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，如果通风不良，容易造成施工人员中毒和窒息；高处坠落，人员在上下孔时，若防护措施不到位，容易发生坠落事故；物体打击，井口上方的物体掉落可能砸伤井下人员；触电事故，施工用电不规范可能引发触电。
二、安全管理制度与措施1、施工前的准备在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地下的地质情况和水文条件。
根据勘察结果，制定合理的施工方案和安全技术措施。
同时，要对施工人员进行安全教育培训，使其了解施工过程中的危险因素和应对措施。
2、施工过程中的安全管理（1）孔口防护孔口应设置高于地面 30 厘米的护圈，并设置明显的警示标志。
严禁在孔口附近堆放杂物和停放车辆。
（2）护壁施工护壁必须按照设计要求进行施工，保证护壁的厚度和强度。
每节护壁施工完成后，应进行检查，确保质量合格后方可进行下一节的施工。
（3）通风换气井下作业必须保持良好的通风，采用机械通风设备，定期检测井下空气质量。
（4）上下孔安全人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，并配备安全带。
严禁乘坐吊桶上下孔。
（5）用电安全施工现场的用电设备必须符合安全要求，采用“一机一闸一漏一箱”的保护方式。
电线应架空或埋地敷设，严禁拖地和泡水。
（6）爆破作业安全如需进行爆破作业，必须由具备资质的专业人员进行操作，并严格遵守爆破安全规程。
3、应急救援措施制定完善的应急救援预案，成立应急救援小组，配备必要的救援设备和器材。
有限空间、人工挖孔桩安全知识培训
五、人工挖孔桩事故案例
间接原因：
1、工人在使用吊运机前，未检查或未发现钢丝绳存在的安全隐患。 2、工人在渣土桶被吊起时，未正确使用半月板，未在半月板下方躲避，致使渣土桶堕落后被击 中。 3、项目部对从业人员“三级”安全教育培训不到位，班前安全教育流于形式，导致一线施工作 业人员安全防护意识不足，违反操作规程作业；生产安全事故隐患排查治理工作不到位，未及时 发现吊运机钢丝绳U型卡扣安装方向错误和卡扣与钢丝绳不匹配等安全隐患，未制止和纠正不正 确半月板违反操作规程的行为。
四、人工挖孔桩常见隐患
3、德庆隧道2#斜井大里程人工挖孔桩存在以下问题 ： 一是个别人工挖孔桩锁扣临边防护不到位，未 设置挡脚板且未挂设防护网，存在安全隐患。 二是现场挖孔桩机架悬空，未进行有效处置，在出渣 过程中易发生卷扬机倾覆风险。 三是个别孔口卷扬机起吊系统未安装防冲顶限位装置 。
四、人工挖孔桩常见隐患
间接原因：
1.天安某化工日常安全管理严重缺失。 天安某化工于 2018 年相继增加了 1#脱硫塔微反应器、2#脱硫塔捕雾 器与 VOCs
处理设施，但企业无法提供变更的设计资料、施工方案，更未开展变更后的风险分析；安 全管理严重缺失，致使在脱硫塔检修时，缺乏有效隔离措施。 2.施工安全“事中监管”不力。
现场管理人员和作业人员不具备登高作业、登高架设作业等特种作业操作证；天安某化工 未组织相关人员对 施工方案进行审核；施工方案内容空泛。导致施工作业环境、安全保障 措施不达标。天安某化工未分析出需要办理受限空间作业票证；未辨识出有毒有害气体的 危害；事故发生前没有对塔内气体进行检测。未开展进入受限空间、中毒窒息等风险及措 施的教育培训。
有限空间作业及人 工挖孔桩知识培训
A
有限空间作业基本规定
人工挖孔桩安全教育
人工挖孔桩安全教育人工挖孔桩是一种常用的施工方法，用于基础工程、建筑工程和道路工程等领域。
由于挖孔桩施工过程中存在一定的危险性，因此必须注重安全教育，确保施工人员的安全。
以下是人工挖孔桩安全教育的内容。
一、施工前的安全措施1. 确认工地的安全状况：施工前应先进行现场综合勘测，清理周围的杂草、杂物、泥石流等，确保工地平整，没有危险因素。
2. 确认施工人员的健康状况：施工人员必须具备参加该工作的身体条件，不能有生理、心理障碍等不适应的情况。
3. 检查施工设备的安全性能：施工前应检查挖孔机、机车、起重机等设备及各种工具的安全性能和操作是否正常。
4. 组织安全教育：施工前应对参与施工的人员进行安全培训，讲解操作技能、危险因素、防范措施等内容，确保施工人员有一定的安全知识。
二、施工中的安全措施1. 严格执行操作规程：施工人员必须熟悉挖孔桩操作规程，严格遵守施工安全规定，不得擅自改变施工方案。
2. 做好现场防护：在挖孔机前、后、侧面设置严格的警戒线，目的是不能有人员靠近挖孔机或挖孔孔洞边沿。
3. 组织协调：工地上要有专人进行指挥，协调施工人员和设备，及时解决问题和意外情况，确保安全有序进行。
4、配备专业防护用品：在施工现场，必须配备好安全用品，例如安全带、安全鞋、手套、防护面罩等。
同时，应对相关危险进行标识，明确危险等级，防止施工人员误伤。
三、施工后的安全措施1. 安全材料的存储：在施工中使用工具、设备和化学品等材料时，必须存储到指定的区域，并做好标示，以免造成安全隐患。
2. 清理施工现场：施工完成后，应将施工现场清理干净，保持工地整洁，减少残留材料和垃圾，防止意外发生。
3. 聚焦安全管理：对施工过程中的安全隐患问题，应上报给责任人或上级领导，及时解决施工工地上的安全问题，落实对安全的责任认识。
人工挖孔桩安全教育是保证施工人员安全的重要举措，必须在施工前、中、后的全过程中加强安全教育和防范措施，做到预防为主，确保施工安全。
人工挖孔桩施工人员三级安全教育内容
人工挖孔桩施工人员三级安全教育内容
前言
人工挖孔桩工作是一项高风险的工作，特别是对于施工人员来说，需要具备一定的知识和技能才能保证施工过程中的安全性。
因此，在进行施工之前，需要对施工人员进行三级安全教育，以确保他们能够理解和遵守安全规范。
一级安全教育
在进行人工挖孔桩施工之前，首先需要进行一级安全教育，内容包括：•认识人工挖孔桩的危险性和施工难度；
•学习人工挖孔桩的基本知识和技能；
•掌握施工过程中的安全标准；
•学习应急处理方法。
通过一级安全教育，施工人员可以了解人工挖孔桩的危险性和施工难度，学习相应的安全知识和技能，并知晓应急处理方法，以便在施工中及时应对紧急情况。
二级安全教育
在进行二级安全教育时，需要侧重讲解人工挖孔桩施工的安全规范，包括：•确定施工现场；
•了解施工过程中的危险和安全规范；
•掌握使用施工保护措施。
二级安全教育是为了确保施工人员全面了解施工过程中的危险和安全规范，掌握使用施工保护措施的方法，能够在施工过程中快速反应和避免危险。
三级安全教育
在进行三级安全教育时，需要侧重讲解人工挖孔桩施工的特殊安全规范，内容包括：
•确保挖孔桩的质量；
•掌握管道的安装和拆卸技术；
•学习应急处理方法。
三级安全教育是为了确保施工人员掌握挖孔桩施工的特殊安全规范，能够在施工过程中选择正确的技术和工具，保证挖孔桩的质量，并且能够正确安装和拆卸管道。
人工挖孔桩施工是一项高风险的工作，需要施工人员具备一定的安全知识和技能。
通过三级安全教育，施工人员可以全面掌握施工过程中的危险和安全规范，遵守安全标准，确保施工安全。
人工挖孔桩安全技术交底记录表
3、空气污染超过三级标准浓度值时,如没有安全可靠的措施不得采取Байду номын сангаас工挖孔作业。
４、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯,导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护,形成完整的保护系统。
二、人工挖孔桩施工安全防护措施
1、孔内作业时,孔口上面必须有人监护。施工现场必须配备专职安全员，加强安全巡查。同时孔口周围应设栏杆,栏杆的高度不低于１.1米。
２、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板,当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人,吊运渣土时再打开安全盖板。
3、利用吊桶运土时，地面人员应拴好安全带,吊桶在离开孔口上方1.５米时，推动活动安全盖板掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。
五、防毒措施
1、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
2、地下特殊地层中往往含有ＣO、SＯ2、Ｈ2S或其它有毒气体，故每次下孔前,必须对桩孔内气体进行嗅觉检查,发现有害气体含量超标时,应立即报告施工管理人员,并采用有效的安全卫生防范措施进行处理。除应检查孔内的气体情况外，还要遵守下列规定:
(1）、挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换；人工挖孔深度超过1０m时,应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。
4、孔内作业人员必须头戴安全帽，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
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施工提升机具包括：1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。
3.淹溺
遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。
4.坍塌
孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。
5.触电
人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。
6.窒息
标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时人有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅度下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。
（一）事故发生的原因
1.施工前没有进行认真研究
施工没有认真研究施工图纸、工程地质、水文地质勘察资料和人工挖孔桩施工的规范和规程，没有认真研究人工挖孔桩施工的工艺过程，提不出或没有提出人工挖孔桩施工安全技术措施，或虽已提出，但缺乏全面性、针对性和操作性，因而不能准确地对作业人员进行全面的安全技术措施交底，有的甚至不进行交底，人工挖孔桩作业人员没有安全指导措施。
施工班组挖孔桩多是农民工，又未必受到必要的安全技术培训。
二、人工挖孔桩施工伤亡事故的类别
人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工伤亡事故的类别：
1.高处坠落
地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
2.物体打击
地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。
4.管理原因
班组管理不善、班组管理人员监管不力、管理体制不顺、法制观念淡薄导致同类事故多次发生。
（二）对策-人工挖孔施工本质安全化
1.施工准备的本质安全化
在认真研究施工图和工程地质、水文地质资料的基础上，根据地质情况和人工挖孔施工规范、规程，施工组织设计和安全技术措施做个施工工作，着重针对工程地质、工艺过程、施工机具、降水方案及止水方法，成孔成桩的顺序及现场临时用电等，合理安排设备、人员和进度，配备防护设施和救护设施，做到没有安全技术措施和安全设施不齐全不施工。
2.作业人员安全素质低
施工人工挖孔桩施工的作业人员安全素质低，安全风险意识不强，自我保护意识差，安全操作技能差，容易发生误操作；他们缺乏救护知识，还会使事故蔓延、恶化和扩大。班组现场安全监督管理不到位，甚至无管理人员进行监督，没有能力及时发现隐患、消除隐患，甚至无力排除隐患。
3.施工安全投入不到位
为了谋求效益最大化，施工班组舍不得投入。因此没有必要的防护手段或防护措施不可靠，没有监测孔内空气和有毒气体的仪器设施，孔内空气无法检测；没有通风换气设施，没有采取通风换气措施；没有设计孔壁的护壁设施，没有防流沙、涌泥措施；电动机具配电系统没有采用TN-S系统，且无安全电压，电线乱拉乱扯，甚至有裸露现象。
对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
2.安全技术措施的本质安全
为防止孔口地面人员掉入桩孔内，孔口要设有1m高的护栏，留有合理的作业口，孔口作业人员要系安全带，停工后孔口要加盖封闭；为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护罩，防护罩应由孔底人员操作，开启方便，便于吊运和防护。为防止坍塌和淹溺，首先是对地质情况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等情况，班组在施工时可提出建议修改设计，改用其他桩型。为防止窒息，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备通风机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；遇到有毒有害气体，应设法将孔内人员尽快送上地面，待清除不清洁源后再进行作业。为防止触电，人工挖孔施工必须采用TN-S系统供电，做到一机一闸一漏电保护器，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
一、人工挖孔桩施工的安全难点
人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。在孔口安装支架，用1~2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这个看似简单的作业过程，充满着高危险性。
1．作业空间窄小
孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。
三、人工挖孔桩伤亡事故的原因及对策
人工挖孔桩施工伤亡事故多发的原因主要是施工人工挖井桩施工没有做到本质安全化，在对人工挖孔桩施工的危害辨识、危险评价的过程中没有系统的研究人工挖孔桩施工工艺各构成部分或整系统可能发生事故的危险性及其产生途径，做到事先预测事故发生的可能性，掌握事故发生的规律；没有在施工组织设计、施工、运行管理中对事故发生的危险性加以辨识，根据对危险性评价的结果，提出相应的切实可行的安全技术措施，加强过程控制，消除事故隐患。从人、机具和施工环境上做到本质安全化。
安全教育培训记录表
AQ1.2.3
培训主题
人工挖孔桩安全教育
培训部门
或召集人
项目部
主讲人
记录整理人
培训时间
2011.3.23
地点
项目部会议室
培训提纲：
建筑施工中，常采用人工挖孔桩施工作业。人工挖孔灌筑桩系采用人工挖土成孔，浇筑混凝土成桩。这类桩的特点是受力性能可靠，单桩承载力高，结构传力明确，沉降量小；可一柱一桩，不需承台，不需凿桩头；可作支撑、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，桩质量可靠；可多桩同时进行，施工进度快；工程造价相对较低；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，在各地应用较为普遍，已成为大直径灌筑桩施工的一种主要工艺方式。但是由于桩成孔工艺工人劳动强度较大，单桩施工速度较慢，安全性较差等问题，在人工挖孔桩施工中伤亡事故时有发生，且伤事故类别呈多样化，值得我们认真研究并加以防范。
2．作业环境复杂
人工挖孔灌筑桩直径一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可达400m。可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。