瓦斯抽采安全操作规程
瓦斯抽采安全操作规程
瓦斯抽采是矿井开采中重要的工作环节之一，其主要目的是有效地将矿井中的瓦斯抽取出来，确保矿井的安全稳定运行。然而，瓦斯抽采涉及到高风险因素，一旦操作不当，就有可能引发瓦斯爆炸等严重事故。因此，制定并遵守瓦斯抽采安全操作规程至关重要。
1. 安全设备检查
在进行瓦斯抽采前，必须对相关安全设备进行仔细检查，确保其功能完好并能正常运行。这包括瓦斯抽采装置、排风机、瓦斯检测仪、通风系统等设备的检查和维护。
2. 工作面检查
在开展瓦斯抽采前，必须对工作面进行详细的检查。检查包括工作面的瓦斯浓度、通风系统是否畅通、乱堆乱放物品等环境因素。如果发现瓦斯浓度较高，通风系统不完善，必须采取措施解决问题，确保工作面的安全环境。
3. 作业人员培训
对从事瓦斯抽采工作的人员必须进行全面的培训，确保他们了解瓦斯抽采的危险性和防范措施。培训的内容包括瓦斯抽采的原理、安全操作规程、事故案例等。只有经过培训，并获得相应的证书后，才能参与瓦斯抽采工作。
4. 规范操作流程
在进行瓦斯抽采操作时，必须按照规范的操作流程进行。这包括严格遵守操作步骤、按照规定使用安全装备和工具、正确选择和使用防爆设备等。任何个人行为和操作都必须符合瓦斯抽采安全规程，禁止随意调整设备、修改工艺，并严禁酒后作业。
5. 定期检查和维护
瓦斯抽采设备和相关设施必须定期进行检查和维护。定期检查可以及时发现设
备的故障和问题，及时进行修理和更换。维护工作包括设备的清洁、润滑、接地等，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 瓦斯监测
在进行瓦斯抽采工作时，必须随时监测矿井中的瓦斯浓度。瓦斯检测仪必须正
常运行，并进行定期校准和维护，以确保监测结果的准确性。一旦瓦斯浓度超过安全限值，必须立即采取紧急措施，停止瓦斯抽采工作，并进行相应的处理和处理。
7. 紧急预案
为应对突发情况，必须制定完善的紧急预案。预案应包括瓦斯爆炸、瓦斯外逸、设备故障等各种可能发生的事故情况，并具体规定相关人员的责任和行动流程。预案必须经常演练和更新，使相关人员熟悉和掌握应对应急情况的方法和技巧。
8. 安全检查和记录
瓦斯抽采的安全工作组织必须定期进行安全检查和记录。安全检查包括瓦斯抽
采设备和矿井环境的检查，记录包括瓦斯抽采的详细参数和运行情况等。这些记录对于分析、研究和改进瓦斯抽采工作至关重要，也是日后事故调查和问题处理的重要基础。
瓦斯抽采安全操作规程的制定和遵守可以有效地预防瓦斯事故的发生，确保矿
井的安全生产。每个从事瓦斯抽采工作的人员都必须清楚和遵守相关规程，保障自身和他人的生命财产安全。不断提高人员的安全意识和操作技能，加强设备的维护和管理，才能确保瓦斯抽采工作的安全可靠进行。
（注：本文所述为瓦斯抽采的一般安全操作规程，并不能替代具体的矿井瓦斯
管理规章制度，详情请参考相关指南和规范。）
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程 MK-6 钻机 一、开工准备： 1、检查施工现场顶板支护是否完好，通风是否良好，供电、供水系统是否可靠正常，电器设备是否完好，不能出现失爆现象。 2、检查压固钻机的单体液压支柱支撑是否牢固，单体柱与棚梁或单体柱间用8#铁丝进行可靠连接，以防柱倒伤人。 3、检查钻机及各部是否紧固。 4、给需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。 5、检查各油管连接是否无误，更正错误的连接。 6、主泵和副泵的泵量均调至额定排量的25%左右（副泵参照泵头端部的指示牌；主泵按变量手轮的箭头先将泵量调至最小，然后反转5-8 圈即可）。 7、将操纵台上副泵的功能转换手把置于调压阀位，其它的操纵手把均放在中间位置；背压调节手轮顺时针调到极限位置，减压阀，溢流阀手轮调至最小位置。马达变量手轮按需要调节，一般调在中等排量。 8、打开油箱上的截上阀，截止阀未打开前不准启动电动机。 9、接通电源，试转电机，检查转向与油泵的要求是否一致。 10、启动电机，观察油泵是否正常运转，检查各部件是否渗漏油，否则，立即处理。 11、使主、副油泵空转3--5 分钟后再进行操作。如油温过低，空转时间应加长，待油温升高至20C左右时，才可调大排量进行工作。
12、油马达正转、反转双向试验，运转应平稳、无杂音，最低转速时系统压力表读数不超过4Mpa。 13、反复试验回转器的前进、后退，以排除给进油缸中的空气，直到运转平稳为止，此时系统压力不应超过2.5Mpa。 14、试验卡盘，夹持器，开闭要灵活，动作要可靠。 15、检查各工作机构的动作方向与指示牌的指示方向是否一致，如不一致应及时调换相应油管。 16、在以上各项试运转过程中，各部分应无漏油现象，如发现应及时停机排除。 17 、开机前，首先检查瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时，方可开机。 二、开机操作： 1、钻机角度调整：根据需要接上支撑杆短节，松开机身与前，后横梁上及支撑杆与横梁上的锁紧轴瓦螺钉，然后用支撑油缸，将机身缓缓顶到钻孔参数要求角度，拧紧所有螺钉。 2、开钻： 2.1从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘，顶在夹持器端面上，若从回转器后端不能插入钻杆时，可关掉钻机，待钻杆插入回转器后，重新启动钻机。 2.2副泵功能转换阀手把推到前位，夹持器功能转换手把推到 分离位，将起下钻转换手把推到下钻位置，向前推给进起拔手把，使钻杆进入夹持器在夹持器前方人工拧上钻头准备钻进。 3 、钻进：
瓦斯抽采安全操作规程
瓦斯抽采安全操作规程 瓦斯抽采是矿井开采中重要的工作环节之一，其主要目的是有效地将矿井中的瓦斯抽取出来，确保矿井的安全稳定运行。然而，瓦斯抽采涉及到高风险因素，一旦操作不当，就有可能引发瓦斯爆炸等严重事故。因此，制定并遵守瓦斯抽采安全操作规程至关重要。 1. 安全设备检查 在进行瓦斯抽采前，必须对相关安全设备进行仔细检查，确保其功能完好并能正常运行。这包括瓦斯抽采装置、排风机、瓦斯检测仪、通风系统等设备的检查和维护。 2. 工作面检查 在开展瓦斯抽采前，必须对工作面进行详细的检查。检查包括工作面的瓦斯浓度、通风系统是否畅通、乱堆乱放物品等环境因素。如果发现瓦斯浓度较高，通风系统不完善，必须采取措施解决问题，确保工作面的安全环境。 3. 作业人员培训 对从事瓦斯抽采工作的人员必须进行全面的培训，确保他们了解瓦斯抽采的危险性和防范措施。培训的内容包括瓦斯抽采的原理、安全操作规程、事故案例等。只有经过培训，并获得相应的证书后，才能参与瓦斯抽采工作。 4. 规范操作流程 在进行瓦斯抽采操作时，必须按照规范的操作流程进行。这包括严格遵守操作步骤、按照规定使用安全装备和工具、正确选择和使用防爆设备等。任何个人行为和操作都必须符合瓦斯抽采安全规程，禁止随意调整设备、修改工艺，并严禁酒后作业。
5. 定期检查和维护 瓦斯抽采设备和相关设施必须定期进行检查和维护。定期检查可以及时发现设 备的故障和问题，及时进行修理和更换。维护工作包括设备的清洁、润滑、接地等，确保设备的正常运行和安全使用。 6. 瓦斯监测 在进行瓦斯抽采工作时，必须随时监测矿井中的瓦斯浓度。瓦斯检测仪必须正 常运行，并进行定期校准和维护，以确保监测结果的准确性。一旦瓦斯浓度超过安全限值，必须立即采取紧急措施，停止瓦斯抽采工作，并进行相应的处理和处理。 7. 紧急预案 为应对突发情况，必须制定完善的紧急预案。预案应包括瓦斯爆炸、瓦斯外逸、设备故障等各种可能发生的事故情况，并具体规定相关人员的责任和行动流程。预案必须经常演练和更新，使相关人员熟悉和掌握应对应急情况的方法和技巧。 8. 安全检查和记录 瓦斯抽采的安全工作组织必须定期进行安全检查和记录。安全检查包括瓦斯抽 采设备和矿井环境的检查，记录包括瓦斯抽采的详细参数和运行情况等。这些记录对于分析、研究和改进瓦斯抽采工作至关重要，也是日后事故调查和问题处理的重要基础。 瓦斯抽采安全操作规程的制定和遵守可以有效地预防瓦斯事故的发生，确保矿 井的安全生产。每个从事瓦斯抽采工作的人员都必须清楚和遵守相关规程，保障自身和他人的生命财产安全。不断提高人员的安全意识和操作技能，加强设备的维护和管理，才能确保瓦斯抽采工作的安全可靠进行。 （注：本文所述为瓦斯抽采的一般安全操作规程，并不能替代具体的矿井瓦斯 管理规章制度，详情请参考相关指南和规范。）
抽放瓦斯观测工安全操作规程
抽放瓦斯观测工安全操作规程 抽放瓦斯观测是煤矿生产中的重要工作之一，为了确保工作人员的安全，必须严格遵守相关的安全操作规程。以下是抽放瓦斯观测工安全操作规程，详细介绍了在进行抽放瓦斯观测时应注意的事项和操作步骤。 一、预备工作 1. 负责人必须组织相关的人员进行安全培训，确保每个工作人员都具备必要的专业知识和技能。 2. 在观测前，必须进行瓦斯抽采系统的检查和维护，确保设备正常运行。 3. 准备好观测所需的仪器和测量工具，确保其正常工作和准确度。 4. 检查所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保其完好并符合标准要求。 二、进入观测区域 1. 进入矿井前，必须对矿区进行详细的勘测和风险评估，确保没有危险因素存在。 2. 在进入观测区域前，必须进行必要的通风，确保空气质量达到安全标准。 3. 进入观测区域时，必须按照标准的入井程序，并遵守井下安全规定，如遵循通行道路、不触碰其他装置等。 三、观测操作
1. 在进行观测之前，必须对瓦斯测量仪器进行校准，并确保其灵敏度和准确度。 2. 观测工人应全身心专注于观测任务，不得分散注意力，并随时关注周围的环境变化。 3. 在观测期间，必须严格执行无火作业措施，不得吸烟、明火、机械撞击等，以防火灾和瓦斯爆炸的发生。 4. 观测工人应按照规定的测量点进行观测，并记录瓦斯浓度和相关信息。 5. 在观测过程中，如果发现瓦斯浓度超过了安全标准，必须立即采取措施，如增加通风、停止作业等。 6. 在观测结束后，必须及时清理观测区域，将仪器和测量工具归放到指定位置，确保井下整洁。 四、事故处理 1. 在观测过程中，如遇到突发事故，如瓦斯泄漏、天然灾害等，必须立即向负责人报告并采取应急措施，确保人员安全。 2. 在事故发生后，必须及时组织抢救和善后工作，并进行事故调查和分析，以防止类似事故再次发生。 以上是抽放瓦斯观测工安全操作规程的主要内容，工作人员必须严格按照规程操作，确保工作的安全和高效进行。同时，负责人应定期对工作人员进行安全培训和考核，以提高他们的安全意识和应急处置能力。
煤矿瓦斯抽采管理办法
煤矿瓦斯抽采管理办法 煤矿瓦斯抽采是指在煤矿井下或煤层气井中采取措施有效地抽 取瓦斯，以达到预防煤矿瓦斯爆炸和利用瓦斯的目的。煤矿瓦斯抽 采管理办法是为了规范煤矿瓦斯抽采工作，确保煤矿生产安全，加 强煤矿安全管理而制定的一种制度。 一、安全管理制度 （一）加强瓦斯管理，保证瓦斯抽采的质量。煤矿应根据煤层 瓦斯含量大小合理设置采掘机械的瓦斯控制系统，对采掘工作区域、井下矿区、掘进巷道等进行测量，及时控制瓦斯浓度低于安全限值。 （二）加强井下瓦斯自动监测系统的维护和管理，及时监测瓦 斯浓度，对井下存在的隐患进行预警并采取措施。 （三）制定严格的瓦斯解决方案，每小时仔细记录瓦斯抽采工 程的抽采量、抽采浓度，确保瓦斯浓度低于规定的安全限值。 （四）建立瓦斯抽采作业人员的安全管理档案，实行定期检查 制度，确保操作人员严格遵守瓦斯抽采管理规程。 （五）瓦斯抽采工作场所应设备完善的通风系统，保证井下空 气新鲜。 二、安全操作规程 （一）瓦斯抽采前，应进行必要的安全检查，保证设备和管理 的有效性。必要的安全防护措施完备，瓦斯浓度和温度达到要求。
（二）机械设备的操作人员应熟练掌握设备的安全操作规程和 应对突发事件的方法。 （三）设备故障应及时处理，已知隐患要及时向公司汇报，确 保设备安全有效地运转。 （四）每次抽采瓦斯前，应将设备调整到瓦斯抽采指定工作状态。每班至少进行3次检查，7天内进行1次大修。 三、安全措施 （一）定期进行新员工培训，让员工了解瓦斯抽采工作的危险 性和安全知识，提高员工安全意识。 （二）瓦斯抽采场所应设备完善的照明系统和急救设备，以防 止突发事件对人身造成危害。 （三）所有井下员工在工作时必须佩戴好安全帽、鞋子、手套、防护眼镜等个人防护用品，确保人身安全。 （四）在瓦斯抽采过程中，应注意瓦斯抽采设备的运转状况， 保障井下设备的正常运转。同时应采取必要的安全措施，比如在瓦 斯抽采周围设置水帘，降低瓦斯浓度、防止瓦斯爆炸发生。 以上是煤矿瓦斯抽采管理办法的一些内容，必须认真执行，做 到有章可循，让煤矿企业能够实现瓦斯的安全采掘和利用。
煤矿瓦斯抽采泵工操作规程
煤矿瓦斯抽采工操作规程 （一）开机前准备工作 1、检查泵站各种气门，保证处于正常状态 2、检查抽采泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。 3、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。 4、各部位温度计应齐全。 5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。 6、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好；采用水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求。 7、用手转动泵轮1—2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。 （二）启动操作 1、接到启动命令后，抽采瓦斯泵工应一人监护、一人准备操作。 2、启动带有润滑系统和冷却系统的抽采泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量。 3、启动带有供水系统的抽采泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。
4、回转式抽采泵的启动顺序如下： （1）开启泵的出进气门、循环门、配风门和放空门。 （2）操作电气系统，使抽采泵空载运行5-15 min。 （3）抽采泵空载运行正常后，打开联通井下的总进气门，同时关闭配风门，并逐步关闭循环门，使抽采泵带负荷运行。 5、真空泵的启动顺序如下： （1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空门和循环门。 （2）操作电气系统，使抽采泵投入运行。 （3）缓缓开启进气阀门。 （4）调节各阀门，使抽采泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。 6、抽采泵启动后，应及时观测抽采正负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度和电气参数等，并监听抽采泵的运转声。 7、当抽采泵抽采的瓦斯浓度达到30%以上时，向本矿调度汇报。 （三）瓦斯抽采泵的停机操作 1、接到停止抽采泵运行的命令后，应一人监护，一人准备进行停机操作。 2、抽采泵的停机操作顺序是： （1）开启放空门、循环门，井下总进气门，同时开启配风门，使抽采泵运转3-5 min，将泵体内和井下总进气门间管路内的瓦斯排出。
瓦斯抽采作业安全操作规程
瓦斯抽采作业安全操作规程 一、前言 瓦斯抽采作为煤矿生产过程中的重要环节，对于确保煤矿安全、提高生产效率具有重要意义。为了确保瓦斯抽采作业的安全进行，减少事故发生的可能性，必须制定相关的安全操作规程，全面落实安全措施，确保作业人员的安全。 二、作业前的准备 1. 作业前需进行瓦斯浓度测试，确保作业地点的瓦斯浓度符合安全标准。 2. 配备适当的瓦斯抽采设备，并按照操作手册正确安装和连接设备。 3. 对作业人员进行瓦斯抽采作业的培训，确保其具备必要的专业技能和操作知识。 三、作业过程中的安全措施 1. 严禁使用明火。瓦斯易燃，作业现场严禁使用明火或其他可能引发火花的设备。 2. 使用防爆电器设备。作业中所使用的电气设备必须符合防爆要求，并经过定期维护和检修。 3. 清洁作业场地。作业前，必须对作业场地进行清洁，清除积尘和其他可能造成火灾的物品。 4. 保持通风良好。作业中，确保瓦斯抽采设备正常运转，保持作业现场的通风良好。 5. 定期维护设备。瓦斯抽采设备需定期进行维护和检修，确保设备运行正常，并及时修复故障。
6. 定期进行瓦斯浓度测试。作业过程中，需定期测试瓦斯浓度，及时发现异常 情况并采取相应的措施。 7. 严禁使用损坏的设备。如发现瓦斯抽采设备存在故障或损坏，应立即停止使用，并进行维修或更换。 8. 预防触电事故。作业人员必须严格按照操作规程进行操作，避免触电事故的 发生。 9. 做好个人防护。作业人员在作业过程中应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手 套等个人防护用品。 10. 严禁携带易燃物品。作业人员严禁携带易燃物品进入作业现场，以免引发 火灾事故。 四、事故应急处理 1. 作业现场应设置紧急避险通道，确保作业人员在发生事故时能够迅速撤离。 2. 应配备紧急疏散设备和应急救援设备，并设立专门的应急救援队伍。 3. 事故发生后应立即启动应急预案，迅速组织人员进行救援，并及时报告上级 领导。 4. 进行事故调查和分析，总结经验教训，改进安全管理措施，避免类似事故再 次发生。 五、总结 瓦斯抽采作业安全操作规程是确保煤矿瓦斯抽采作业安全进行的重要保障措施。通过制定和落实安全操作规程，加强对作业人员的培训和管理，加强设备维护和检修，能够有效预防瓦斯抽采作业事故的发生，保障作业人员的安全。我们要始终保持高度的安全意识，严格执行安全操作规程，共同营造安全的工作环境，确保煤矿的安全生产。
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程 一、引言 瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作，它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行，制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。 三、工作职责 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能，负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。 2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能，严格按照规程要求进行作业，确保作业安全。 四、作业前准备 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查，确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。 2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，并检查装备是否完好。 五、操作流程 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划，组织操作人员进行作业。
2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作，包括准备设备、连接管线、开启 抽采设备等。 3. 在操作过程中，操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况，如发现异常 应立即停止作业并上报负责人。 4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态，如发现问题应及时维修或更 换设备。 六、安全措施 1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程，并进行培训，确保操作人员 掌握安全操作技能。 2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或使用不合格设备。 3. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。 4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。 七、事故处理 1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故，操作人员应立即采取紧急措施，包括停止作业、报警、撤离现场等。 2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理，保障人员安全，并进行事故 原因分析，采取措施避免类似事故再次发生。 八、操作记录 1. 操作人员应按照规定填写操作记录，包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。 2. 操作记录应保存至少一年，以备日后参考和审查。
煤矿瓦斯抽采安全操作规程
煤矿瓦斯抽采安全操作规程 煤矿瓦斯是一种常见的可燃气体，其积聚和泄漏会引发严重的安全事故。为了 保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的稳定进行，制定了一系列的瓦斯抽采安全操作规程。本文将对煤矿瓦斯抽采的相关安全操作进行详细介绍。 1. 瓦斯抽采设备的日常检查和维护 瓦斯抽采设备是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键环节。在开始每天的工作之前， 必须对瓦斯抽采设备进行检查和维护。首先，检查电源是否正常，电缆是否完好无损；其次，检查各个设备的运行是否正常，如风机、管道、控制系统等。对于发现问题的设备，应及时予以修复或更换，确保设备的稳定运行。 2. 瓦斯抽采操作的防爆措施 瓦斯抽采作业是一项高风险的工作，必须做好防爆措施。首先，作业人员必须 穿戴符合规范的防爆工作服和防爆鞋，保证自身的安全。其次，对于使用电器设备的操作，必须使用防爆型电器，并确保正确使用。在能够替代电力的情况下，优先选用非电力工具，降低爆炸风险。工作现场必须设置足够的通风设备，确保瓦斯能够及时被抽采和排出，减少积聚的可能性。 3. 瓦斯抽采现场的安全检查 在瓦斯抽采作业过程中，定期进行现场安全检查是必不可少的。检查员必须对 抽采井下游高风险区域进行检查，包括瓦斯浓度、风流速度、通风系统运行情况等。同时，对瓦斯浓度较高的区域，要立即采取措施进行瓦斯抽采，确保作业安全。对于存在问题的地方，必须立即进行整改，确保现场的安全。 4. 瓦斯抽采操作人员的培训和考核 瓦斯抽采操作人员是保证煤矿瓦斯抽采安全的关键。瓦斯抽采操作人员必须接 受相关的培训，了解瓦斯抽采的操作规程和安全注意事项。培训内容包括瓦斯的性
质、防爆措施、抽采设备的使用等。定期进行培训考核，确保操作人员的安全意识和操作技能。未经培训和考核合格的人员不得从事瓦斯抽采作业。 5. 应急预案的制定和实施 事故和意外是无法完全避免的，因此制定应急预案是必不可少的。煤矿必须制定瓦斯抽采作业的应急预案，并确保所有操作人员都清楚应对方法。预案包括瓦斯泄漏的处理办法、作业区域的疏散路线和安全出口、通风系统的调整等内容。在发生瓦斯泄漏等紧急情况时，必须立即启动应急预案，并按照预案进行紧急处理，最大限度地保障人员的生命安全。 总之，煤矿瓦斯抽采是一项高风险的作业，必须严格按照相关的安全操作规程进行。只有做好设备维护、防爆措施、现场安全检查、操作人员培训和应急预案实施等方面工作，才能保障煤矿瓦斯抽采的安全进行，最大限度地减少瓦斯事故的发生。
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程 一、引言 矿井瓦斯是矿井作业中常见的一种有害气体，不仅对矿工健康造成危害，还容易引发火灾和爆炸事故。为了保障矿井作业的安全，制定和执行矿井瓦斯抽采作业安全操作规程是非常重要的。 二、作业前准备 1. 对作业区域进行勘测和分析，确认瓦斯赋存情况，了解瓦斯压力、瓦斯浓度变化规律以及作业区域的通风状况。 2. 审核瓦斯检测设备的性能，确保设备正常工作。所有相关人员应该知道如何正确操作检测设备，并了解报警信号的含义。 3. 了解瓦斯抽采设备的性能和操作方法，确保设备能够正常运行。 三、瓦斯抽采作业操作规程 1. 安全检测 a. 在进入作业区域之前，必须进行瓦斯检测。检测的位置应遍布整个作业区域，包括进气、回风和采煤工作面。检测频率应根据瓦斯浓度的变化而定，至少每小时检测一次。 b. 若检测到瓦斯浓度超过规定的安全限值，应立即采取紧急措施，停止作业并撤离。 2. 防火防爆 a. 所有作业人员应穿戴符合防火防爆要求的工作服装和防护装备，如劳动防护鞋、防爆头盔、防静电工作服等。
b. 作业区域应禁止吸烟，防止火源引发瓦斯爆炸。 3. 通风 a. 作业区域的通风系统应保持畅通，确保瓦斯能够及时排出。通风机的运行 状况应定期检查，风压和风量监测装置应随时工作正常。 b. 作业开始前应进行通风预冲，消除潜在的瓦斯积聚。 4. 抽采操作 a. 操作人员应熟悉瓦斯抽采设备的使用方法，并按照标准操作程序进行操作。 b. 瓦斯抽采设备应随时监测和记录抽采效果，确保瓦斯浓度保持在安全限值 以下。 c. 在抽采作业过程中，如发现设备故障或异常，应及时报告并采取相应的措 施修复。 5. 作业人员的安全 a. 作业人员应定期接受瓦斯抽采安全操作培训，了解瓦斯的性质、危害以及 相关操作规程。 b. 作业人员应具备自救互救能力，熟悉应急逃生通道和设备的使用方法。 四、事故应急处理 1. 瓦斯爆炸事故 a. 爆炸发生后，首先应停止作业，立即报警并通知紧急救援机构。 b. 作业人员应迅速撤离事故区域，避免二次灾害。 2. 瓦斯中毒事故 a. 当发生瓦斯中毒事故时，应及时将中毒人员送至医疗机构进行救治。
煤矿瓦斯检测安全操作规程
煤矿瓦斯检测安全操作规程 煤炭资源是我国能源产业的重要组成部分，而煤矿的开采和利用过程中，瓦斯是煤矿安全生产的重要隐患。为了保障煤矿生产的安全和高效，煤矿瓦斯检测成为了一项关键的工作。本文将介绍煤矿瓦斯检测的安全操作规程，以确保矿工的生命安全。 一、瓦斯的危害及其检测的重要性 瓦斯是煤矿中常见的有害气体，主要由甲烷组成。瓦斯不仅具有高爆炸性，还会导致中毒和窒息。因此，在煤矿开采中，对瓦斯浓度进行准确的检测是非常重要的。 瓦斯检测的目的是及时发现矿井中的瓦斯积聚情况，以便及时采取措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。通过瓦斯检测，可以提前预警，保障生产过程中的安全。二、瓦斯检测的时间与地点 瓦斯检测应该定期进行，特别是在每天开工前和停工后应该进行检测。此外，在矿井的主要巷道、工作面、回风巷道等容易积聚瓦斯的地点也需要加强检测。同时，在煤矿开采过程中，随时随地对瓦斯浓度进行监测也是必要的。 三、瓦斯检测的方法和设备 瓦斯检测有多种方法，常用的方法有火焰传感器法、红外线吸收法和电化学法等。在选择合适的检测方法时，需要结合矿井的实际情况和要求进行综合考虑。同时，为了提高检测的准确性和效率，可以采用多个方法进行瓦斯检测。 瓦斯检测的设备也有多种，包括瓦斯检测仪、瓦斯浓度监测系统、瓦斯抽采系统等。这些设备可以对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，并及时发出警报。矿工在进行瓦斯检测时，应该熟悉并正确使用这些设备，以确保检测的准确性。
四、瓦斯检测的操作规程 1. 瓦斯检测前的准备工作 在进行瓦斯检测之前，矿工应该穿戴好相关的防护设备，并确保设备的正常使用。同时，还应该对瓦斯检测仪进行检查和校准，确保其工作正常。此外，还应该了解矿井的瓦斯分布情况，并确定需要检测的位置和数量。 2. 瓦斯检测的操作流程 a. 移动至检测点：在进行瓦斯检测时，矿工需要按照事先确定的检测点进行移动。在移动过程中，要注意观察和嗅闻周围的气味，以便及时发现异常情况。 b. 进行瓦斯检测：到达检测点后，矿工应该按照瓦斯检测仪器的使用说明进行 操作，将仪器放置在合适的位置进行检测。检测过程中，要严格按照操作规程进行，尽量减小误差。 c. 记录检测结果：在瓦斯检测完成后，矿工需要将检测结果记录下来，包括检 测地点、时间和瓦斯浓度等信息。这些记录对于后续的瓦斯管理和事故分析非常重要。 3. 瓦斯检测后的安全措施 在瓦斯检测完成后，如果发现瓦斯浓度超过安全范围，需要及时采取相应的安 全措施。比如，可以加大通风量以减少瓦斯积聚，或者采取其他措施进行瓦斯抽采。 同时，对于检测结果正常的区域，也需要进行随时随地的瓦斯检测。这样可以 更好地了解矿井中的瓦斯情况，并及时发现异常情况。 煤矿瓦斯检测是煤矿安全生产的关键环节，通过合理的操作规程和准确的检测 方法，可以最大限度地减少瓦斯事故的发生。因此，矿工需要严格按照操作规程进行瓦斯检测，并始终保持警惕，以确保煤矿生产的安全和高效。
智能化瓦斯抽采系统操作规程
智能化瓦斯抽采系统操作规程 一、一般规定 1、必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构性能，能进行一般的维护和保养及故障处理，并考试合格持证上岗； 2、负责瓦斯泵的开停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位汇报。 二、作业前员工履行双重预防职责 做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。 三、操作 1、启动 启动前应先用手转动泵联轴器数周，以确保泵内无卡阻或其它损坏现象后方可启动，启动前根据泵体上的旋转箭头方向确认电动机的转向，然后按照以下顺序进行： 1.1关闭进气管上的闸阀。 1.2启动电动机（首次启动应注意电机的正反转）。 1.3打开供水管路上的阀门，逐渐增加供水量，直至达到要求。 1.4泵达到极限压力时，打开进气管路上的闸阀，泵开始正常工作。 1.5在运转过程中，注意调节填料压盖，不能有大量的水往外滴。 1.6泵在极限压力（低于-O.092MPa）下工作时，泵内可能由于物理作用而发出爆炸声，可调节进气管路上的阀门，即逐渐增加进气量，爆炸声即消失，如不能消失应检查其它方面的原因。 2、停车。
2.1关闭进气管路的阀门。 2.2停止供水。 2.3关闭电动机。 3、维护。 1.1在正常的工作中，要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度(轴承架外圆处)比环境温度一般高出25~3(ΓC为宜，最高不允许超过4(ΓC,即实测最高温度不超过74。(2,正常工作的轴承每年应加油3~4次，每年至少清洗轴承1次，并将润滑油全部更换。 1.2在正常工作中还要定期压紧填料，如填料因磨损不能够保证所需要的密封性能时，应更换新填料，如果采用机械密封发现泄露现象，应检查机械密封的动静环是否损坏或是辅助密封老化，如出现以上情况，均需更换新零件。 1.3在出现特殊情况时，可拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端是否与分配器研伤，还可检查排气板阀是否正常。 1.4运转中如发现抽放泵有异常，应立即停泵检查并向值班队干汇报，故障排除后方可运转。 4、操作台具体开瓦斯泵流程： 4.1手动模式： 控制权限选择开关打到“就地” 5.1.11#瓦斯泵开启流程： 1#闸阀开f6#闸阀开f1#球阀开f2#闸阀开f3#闸阀开f1#泵开一2#球阀开15%,达到一定负压一监测汽水分离器液位，通过控制3#球阀开关将其控制在20mm到60mm之间 (1)1#闸阀开 闸阀选择：“1”一闸阀控制：“1”一显示屏对应的闸阀状态颜色 显示为红色一闸阀控制：“0”
抽采瓦斯钻机操作规程
抽采瓦斯钻机操作规程 1、钻机在搬运过程中，应防止碰撞而损坏（包括挤压）机械或油管，斜坡提升应编制相应安全措施。散件运输时，保护好油管及螺纹接口，防止泥沙煤渣进入。 2、钻机进入工作地点后，应选择好适当的位置，将机架放到最低点，然后将动力头部分起吊到机架上方，根据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。 3、接通电源，开机前先检查整体安装是否符合安全要求，盘动电机检查有无卡阻，液压系统联结是否正确，如发现问题应立即处理，点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电机进行试运转，检查系统工作是否正常，接头处有无漏油。 4、钻机说明书的操作进行钻孔施工。 5、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机的侧面，不能与给进成一直线，也不能遮挡着操纵手把人员的视线。 6、打瓦斯抽采孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进；打放水孔时应按安全措施施工，注意孔内来水量增加时，不得拨出钻具，及时汇报；打地质孔时，要控制好给进速度，以求得完整的岩芯；在回风区域和掘进碛头打钻时，应定时检查瓦斯，同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机5m以内的回风侧；放炮时施钻人员必须撤到指定的安全地
点。施钻地点的瓦斯浓度不得超过1.0%，否则不准送电开钻。 7、严禁设备带病运行：每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60℃，否则应停机检查处理，进钻时要选择好钻头、钻杆，对钻杆的折卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。 8、加强钻机的维护检修：每班对运动部件要定时注油，特别是六方轴的润滑，并定时清洗或更换过滤器。 9、每班工作完毕后，要检查设备，作好交接班工作，将开关手把打到零位并锁闭好后方能离开现场。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程 一、概述 瓦斯抽放泵站是矿井中重要的瓦斯抽采设备，用于将矿井中的瓦斯抽出并排放到安全区域，以维护矿井的安全生产。为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。 二、操作人员的资质要求 1. 所有瓦斯抽放泵站操作人员必须具备瓦斯抽放泵站操作证书，并定期进行培训和考核。 2. 操作人员必须熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和操作流程，并能熟练操作相关设备。 3. 操作人员必须具备正确的操作技巧和安全意识，能够快速判断和处理各种紧急情况。 三、操作前的准备工作 1. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。 2. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站的相关设备是否齐全并处于正常工作状态，如泵站整体、电机、管路等。 3. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站周围的安全环境，如有无明火、有无易燃易爆物品等，并及时清理和处理。 四、操作流程
1. 打开电源开关并确认电压稳定后，将控制开关设置为手动模式。 2. 检查瓦斯抽放泵站的工作状态指示灯是否正常，如有异常应及时处理。 3. 打开瓦斯抽放泵站的进气阀门，保持通畅并确保无泄漏。 4. 启动瓦斯抽放泵站，观察运行是否正常，并根据矿井瓦斯浓度的实际情况调整抽放泵的运行速度。 5. 定期检查瓦斯抽放泵站的运行状态和压力值，如有异常应及时采取措施处理。 6. 注意瓦斯抽放泵站的噪声和振动情况，如有异常应及时停机检修。 7. 监测瓦斯抽放泵站的排放情况，确保排放至安全区域，并及时处理和记录相关数据。 五、操作注意事项 1. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。 2. 操作人员必须随时注意瓦斯抽放泵站的运行状态和指示灯的变化，如有异常应及时采取措施处理。 3. 操作过程中，禁止在瓦斯抽放泵站周围吸烟、使用明火和进行其他危险操作。 4. 操作人员必须保持瓦斯抽放泵站周围的通道畅通，以备紧急情况需要疏散。
矿井瓦斯防治技术 瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程 一.适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放泵司机。 第2条瓦斯抽放泵司机必须完成下列工作： 1.负责瓦斯抽放泵和给排水泵的停、开日常检查、维护管理、巡回检查。 2.负责运行参数（抽放负压、流量、浓度、温度、正压、大气压等参数）的调整.记录工作。 3.负责瓦斯抽放站分管范围内的卫生打扫等工作。 4.定期向高、低位循环水池倒放净化药品。 5.负责地面抽放系统“四防设施”、管路、阀门的检查。 二.上岗条件 第3条瓦斯抽放泵司机必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第4条瓦斯抽放泵司机必须掌握以下知识： 1.掌握瓦斯抽放泵的结构、性能、工作原理。 2.会进行一般的维护保养及故障处理。 3.掌握瓦斯抽放系统中设备的操作等有关规定。 4.熟悉瓦斯抽放系统工作原理。 5.了解有关煤尘、瓦斯爆炸的知识。 6.熟悉《煤矿安全规程》对抽排瓦斯的有关规定。 三.安全规定 第5条地面泵房的建筑要符合下列要求：
1.地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50米，并用栅栏或围墙保护。 2.地面泵房和泵房周围20米范围内，禁止堆放易燃物和有明火。 3.抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用，备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。 4.地面泵房内的电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。 5.泵房必须有直通调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。 6.泵房必须有专人值班，经常检测各种参数，做好记录。向瓦斯发电厂送气时，必须向调度室汇报和通知瓦斯发电厂。 第6条地面泵房必须有符合防回气、防雷电的安全装备和防管路回火装置或水封式防爆器。必须配齐通讯设备和必要的检测仪表，检测仪表必须经有资质的单位检定合格。 第7条采用地面瓦斯抽采的，其管路应尽可能敷设在回风巷和风井中，管路离巷道底部保持一定高度并相对稳固，尽量减少弯头和直角弯。必须安装管路防回火、防回气、防爆炸的安全装置。 第8条瓦斯抽放泵司机必须坚守岗位，不得擅离职守。 第9条操作电器设备时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 第10条瓦斯抽放泵运行状态的各种参数（抽放负压、流量、浓度、温度、正压、大气压等参数）及附属设备的运行状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下每2小时测定一次并作好记录，特殊情况必须随时测定、记录、汇报。
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美
盘县老沙田煤矿 瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程 编制单位：盘县老沙田煤矿 编制时间：2020年6月10日
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程 一．适用范围及有关术语 1．适用范围及封孔工艺：本矿所有的瓦斯抽采钻孔封孔操作均必须按照本规程规定，采用“两堵一压”的封孔工艺。 2．相关术语： 封孔长度：钻孔内封孔材料充填段长度，包括封堵段长度和注浆段长度。根据有关规定及我矿实际，封孔长度顺层钻孔9米、穿层钻孔6米。 封孔段：钻孔内封孔材料充填的这一段钻孔，包括封堵段和注浆段。封堵 段：封孔段两端首先用囊袋充填的钻孔段，用于注浆前的两头封堵。注浆 段：钻孔内两个封堵段之间用于充填注浆材料的钻孔段。 封孔管：封孔段内的抽放管，其前端为筛孔导管、后端为孔口管。 孔口段：处于巷道松动圈范围内的钻孔段，这一段钻孔封孔效果差，不计入有效封孔长度。孔口段长度：穿层钻孔为1米、顺层钻孔为2米。 孔口管：孔口段内的抽放管，连抽前外露长度0.3-0.5米。 二．上岗条件 （一）封孔工必须经过操作知识的专业技术培训，考试合格后方可上岗。 （二）瓦斯抽采钻孔封孔工需要掌握以下知识： 1．熟悉入井人员的有关安全规定。 2．了解“一通三防”基础知识。了解有关矿井瓦斯、煤尘爆炸的知识。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 3．了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。 4．了解瓦斯抽放系统的基本原理。 5．了解有关瓦斯抽采管路的安装、维护规定。 6．了解导流管安装标准及简单维护。 7．必须熟悉注浆机的工作原理，掌握注浆机的操作要领/维护保养及排除故障的知识和处理办法。 8．掌握瓦斯抽采钻孔/测压钻孔/煤层注水钻孔/注浆钻孔/地质钻孔/放水
操作规程(瓦斯抽采钻孔)
井下打瓦斯抽采钻孔操作规程 本规程主要是针对井下打瓦斯抽采钻孔施工提出基本要求,并制定一般原则。结合本队具体施工要求,编制安全操作规程。 第一章操作人员基本要求 第一条钻机操作工必须经过专门培训,持证上岗。 第二条钻机操作工应掌握钻机性能、结构、动作原理,能熟练准确的操作机器,能进行一般性的维护保养和故障处理。 第三条钻机操作一般为3—5人配合工作,1人操作机器,2—4人看泥浆泵以及更换钻杆及监护。 第四条钻机操作工应掌握钻孔的施工和封孔方式。 第五条钻机操作工应严格按照煤矿三大规程、《瓦斯抽采管理规程》以及本 操作规程要求进行操作。 第二章安全规定 第六条钻机操作工上岗时应穿戴整齐劳保用品,注意力集中,严禁酒后操作。 第七条钻机操作工熟悉作业地点的安全出口和避灾路线。 第八条钻机操作工上岗时应遵守各项安全管理制度,并做好起钻等各项记录。 第九条钻孔施工地点必须配齐配足消防器材(灭火器、沙箱、洒水设施等),安装各部分连接手柄安全可靠。
第十条瓦斯抽采钻孔施工地点下风侧必须安设瓦斯和一氧化碳传感器,并实现瓦斯电闭锁功能。 第十一条无风地点必须安装局部通风机通风,必须有可靠的风 - 1 - 电闭锁装置。 第十二条钻机前后10m范围内设置警戒,严禁无关人员进入钻机移动范围内。 第十三条钻机停送电操作要求 (一)停送电作业时必须由专业操作人员进行操作,并严格执行电气设备停送电相关规定。 (二)钻机操作工停电时(未进行搬家的零时停电),先将夹持器收紧,夹紧钻杆,再将所有手把调整到零位,最后将钻机供电开关的手柄扳至分闸位置并闭锁。 (三)钻机操作工送电时,先检查钻机附近20m范围内的瓦斯情况,确认瓦斯浓度为0.5%以下,且钻机手把都在零位及钻机附近无人员时,方可送电。 第三章设备的安装、拆卸与搬运 一、钻场的安全设施和条件: 第十四条确定孔位。应由钻孔施工设计人员及有关部门进行现场查勘,孔位一但确定,不得擅自改动。 第十五条钻场场地平整、宽畅,机械安装必须牢固、安全、可靠,立柱安装必须不少于三个固定点。
瓦斯抽放泵站操作规程最新
山西潞安集团左权五里堠煤业有限公司瓦斯抽放泵站设备操作规程 编制单位：机电部 编制时间：2013年6月29日
五里堠煤业有限公司瓦斯抽放泵站设备操作规程 一、主题内容及使用范围∶ 本规程规定了我公司瓦斯抽放泵站2BEC87型水环真空泵及其电控系统的操作流程及安全注意事项等，具体设备的使用、维护以及检修等事项，运行操作人员应严格按照《煤矿安全规程》、相关规定、设备的操作维护说明书执行。 二、引用规程：《煤矿安全规程》、《瓦斯抽放泵站设备管理制度》 三、一般规定： 1、瓦斯抽放泵站必须设专职司机，每班不少于2 人。司机应经过专业培训，熟悉站内设备的技术特征、工作原理和工作性能，能看懂供电系统图，熟知矿井瓦斯抽放系统，掌握本操作规程，遵守五里堠煤业公司《矿井瓦斯抽放泵站设备安全管理制度》。 2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得上岗操作。实习司机学习操作，应由专人监护指导。 3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位抽放设备的操作应有不少于1 个月的熟悉期。在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。 4、司机在起动或停止抽放设备时，应一人操作，一人监护，密切配合。 5、司机必须严格执行交接班制度。交接双方应对设备运转情况、
工具器材等进行全面检查，并在记录上签字。
6、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。 7、值班员应严格执行岗位责任制，班前不准喝酒，班内不准打闹和做与工作无关的事情。 8、站内严禁吸烟、明火，禁止一切可能造成瓦斯气体燃烧或爆炸的行为。 四、阀门及送电操作 4.1、启动瓦斯抽放泵前的检查工作 本规程规定1#、2#抽放泵为高负压抽放泵（一用一备），3#、4#抽放泵为低负压抽放泵（一用一备）。抽放系统在开启前应检查所有阀门均处于关闭状态，气密性良好（运行前应对所有管道、阀门进行压力、气密性试验）。 （1）、检查配电室各高低压开关分、合位置正确，各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象，设备装置完好、可靠。 （2）、瓦斯抽放泵站内所有抽放设备、循环水管路、附属设备等无异常，各润滑部位油量适当、油质清洁，油圈转动灵活，无漏油，检测闸瓦动作范围在0-2mm内。 （3）、电机、减速器、滚筒等各部件螺丝无松动，牢固可靠。 （4）、电机等转动部位无异物。 （5）、用手或适当工具把泵轴转动几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。
瓦斯抽采各工种操作规程
煤矿瓦斯抽采工程 各工种操作规程 泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿 二○一○年四月
目录 瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 (2) 钻孔施工操作规程 (4) 瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8) 钳工操作规程 (12) 管道安装工操作规程 (14) 焊工操作规程 (16) 气焊、气割工操作规程 (18) 电工安全操作规程 (20) 循环水泵操作规程 (23)
瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 一、启动前的准备工作 1检查站内闸门是否完好。 2检查高位水池水量是否达到2/3以上；检查循环水泵是否完好能抽水；检查补给水管路中是否有水。 3检查供电是否正常。 4检查真空泵是否完好。用手拉动皮带，转动皮带轮数圈，检查是否转动灵活。第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。 二、起动： １打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀； ２打开进水管上的阀门，关闭气水分离器的排水阀，等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀； 3启动电动机； 4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近（±30mm）； 5调整循环阀，使抽采负压达到井下抽采要求。 三、停车： 1关小真空泵进气阀和进水阀; 2关闭电动机电源； 3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀； 4停泵时间较长，必须放净真空泵及气水分离器里的余水。 四、真空泵运转观察及日常管理
1经常观察及调整气水分离器水位，确保水位在规定的水位附近（±30mm）。 2每小时检测1次抽采参数（负压、压差、管道内温度、大气压、泵温，电机温度和供电状况等）,并做好记录。抽采瓦斯浓度低于25%时，应停止抽采，并向矿调和通风部门汇报；瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯，同时通知用户和向有关单位汇报. 3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位，发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位，应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。 4随时检查低位水池水位，发现水位达2／3时，必须启动循环水泵向高位水池供水，水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。 4每旬应倒泵运行一次，倒泵时可先停泵，后启动另一台泵。 5必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。
瓦斯抽采队各岗位操作规程
封孔工操作规程 1、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管。 2、抽采导管应选用具有煤安标志的“双抗”矿用PE管。 3、封孔前先将抽采管和封孔注浆管固定在钻孔内，固定方法采用木塞，套管露出孔口10-150mm。 4、检查封孔泵是否完好，封孔所需用的工具、配件是否齐全。 5、检查抽采钻孔所需的抽采管是否齐全，长度是否符合要求。 6、根据抽采钻孔的封孔长度，计算所需要的水泥量。 7、按封孔泵的操作规程，开动封孔泵搅拌水泥浆，均匀后并开始注浆。注浆完后即可直接将注浆管拔出。 8、封孔段在煤层时，封孔长度不小于8m，封孔段在岩层时，封孔长度不小于5m。 9、当钻孔为负倾角时，在封孔段必须设置防止水泥浆流入孔底的措施。 10、钻孔封孔完毕后，要将封孔泵清洗干净。
检测工操作规程 1、瓦斯抽采观测工负责抽采瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管 理工作。 2、应根据当天的工作任务和目标携带所需工具、仪器，并保证性能完好。 3、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。瓦斯浓度超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。 4、检查瓦斯时的注意事项： （1）检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪 （2）瓦检仪的取样器应选择合适，尽量采用高负压取样器
（3）检查管道瓦斯浓度时，必须检查2 次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。 5、观测负压和流量的注意事项如下： （1）U形水柱计内必须是蒸馏水或水银； （2）观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平；（3）用U型水柱计测定抽采压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。 6、在测定流量或负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。 7、抽采瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数，如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名，填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。