生产运作与流程管理
生产运作与管理总结6篇
生产运作与管理总结6篇篇1一、引言生产运作与管理是企业运营的核心环节，直接影响到企业的竞争力。
本文将对生产运作与管理的现状、存在的问题以及优化策略进行深入探讨，旨在提升企业的生产效率和管理水平。
二、生产运作现状目前，企业的生产运作总体上呈现出稳定发展的态势。
在生产设备、工艺流程和人员素质等方面，企业都进行了大量的投入和培训，使得生产效率得到了显著提升。
然而，在市场竞争日益激烈的今天，企业仍面临诸多挑战。
三、存在的问题1. 生产计划与市场需求脱节。
部分企业在制定生产计划时，未能充分考虑市场需求的变化，导致生产出的产品与市场需求不匹配，造成库存积压和资源浪费。
2. 生产过程监控不到位。
一些企业在生产过程中，对关键环节的监控不到位，导致生产出的产品质量不稳定，增加了返工率和维修成本。
3. 人员素质与岗位需求不匹配。
随着技术的不断更新，企业对员工的技术水平要求越来越高。
然而，部分企业存在人员素质与岗位需求不匹配的问题，影响了企业的整体运营效率。
四、优化策略1. 优化生产计划与调度。
企业应建立完善的市场需求预测机制，根据市场需求制定合理的生产计划，并采用先进的调度技术，确保生产计划的顺利进行。
2. 加强生产过程监控。
企业应加大对生产过程的监控力度，对关键环节进行实时监控，确保产品质量稳定。
同时，企业应建立完善的质量控制体系，对不合格产品进行及时处理。
3. 提高人员素质与技能水平。
企业应定期对员工进行培训和教育，提高员工的技术水平和综合素质。
同时，企业应建立完善的激励机制，激发员工的工作积极性和创造力。
4. 推进信息化管理。
企业应充分利用现代信息技术手段，建立完善的信息化管理系统，实现生产、销售、采购等环节的信息共享和协同工作，提高企业的整体运营效率。
5. 加强供应链管理。
企业应与供应商建立良好的合作关系，确保供应链的稳定性和高效性。
同时，企业应采用先进的物流技术和管理方法，降低库存成本和运输成本。
6. 注重绿色可持续发展。
生产运作与管理教案
生产运作与管理教案一、教学目标1. 让学生了解生产运作的基本概念和重要性。
2. 使学生掌握生产运作的各个环节和流程。
3. 培养学生分析问题和解决问题的能力，提高生产运作效率。
二、教学内容1. 生产运作概述1.1 生产运作的定义和目标1.2 生产运作的类型和特点1.3 生产运作的重要性2. 生产运作过程2.1 生产运作的各个环节2.2 生产运作流程的设计和优化2.3 生产运作过程中的协调与控制三、教学方法1. 讲授法：讲解生产运作的基本概念、原理和流程。
2. 案例分析法：分析实际生产运作案例，引导学生运用理论知识解决问题。
3. 小组讨论法：分组讨论生产运作中的实际问题，培养学生的团队协作能力。
四、教学准备1. 教材：生产运作与管理相关教材。
2. 课件：制作生产运作与管理的相关课件。
3. 案例材料：收集生产运作方面的实际案例。
五、教学过程1. 导入：简要介绍生产运作的概念和重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解：详细讲解生产运作的各个环节和流程，引导学生理解并掌握相关知识。
3. 案例分析：分析实际生产运作案例，让学生运用理论知识解决问题。
4. 小组讨论：分组讨论生产运作中的实际问题，培养学生的团队协作能力。
5. 总结：对本节课的内容进行总结，强调重点和难点。
6. 作业布置：布置相关练习题，巩固所学知识。
六、教学评估1. 课堂问答：通过提问的方式了解学生对生产运作管理的基本概念和原理的理解程度。
2. 案例分析报告：评估学生在案例分析中的表现，包括分析问题的深度和提出解决方案的创造性。
3. 小组讨论报告：评估学生在小组讨论中的参与程度和团队协作能力。
4. 课后作业：检查学生对课堂所学知识的掌握情况。
七、教学拓展1. 参观企业：组织学生参观企业，实地了解生产运作管理的实际应用。
2. 专题讨论：邀请行业专家进行专题讲座，分享最新的生产运作管理经验和趋势。
3. 实践活动：鼓励学生参与学校的生产运作管理相关的实践活动，如创业竞赛、项目管理等。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
生产运作与管理
生产与运作管理的概念及其研究对象1、概念：生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称2、研究对象1）生产与运作过程（计划、组织与控制）（2）生产与运作系统（设计、改造和升级）生产与运作管理的目标在适当的时侯，以适当的价格，向顾客提供适当质量的产品和服务。
生产运作管理的基本问题1产品要素管理（质量、成本时间、服务）2资源要素管理（设备、人力物料、信息）3环境要素管理生产运作管理的作用与意义：1生产运作过程是企业创造价值与利润的主要环节；2生产运作管理是企业经营的基本职能；3生产运作管理是企业增强竟争力的源泉新产品分类(1)全新新产品采用新原理、新结构、新技术、新材料等制成，应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果，具有某种科学技术突破而形成的新产品。
(2)换代新产品采用新的材料、元器件和新的技术制成，性能有飞跃提高的新产品。
(3)改进新产品采用各种改进技术制造，性能有一定提高的产品。
（4）本企业新产品生产进出策略1早进晚出2早进早出3晚进晚出如何确立竞争重点1成本2 质量3时间4柔性生产与运作组织方式的选择根据组织所需资源的形式可分为两种基本形式（1工艺专业化原则特点：三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同（2）对象专业化原则特点：三“不同”一“全”。
齿轮车间、标准件车间、发动机车间工艺对象专业化形式的优点1产品制造顺序可以有一定弹性，从而对品种变换有较好的适应性2有利于充分利用设备和工人的工作时间3便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平的提高缺点：1在某些工序，不同产品（顾客）有时会同时争夺有限的资源2大批在制品从一个生产单位转到另一个生产单位，生产过程的连续性较差，交叉运输和迂回运输较多，使加工路线延长，运输时间和费用也相应增高，3在制品库存量大，停放时间长，致使产品生产周期延长，流动资金占用量大4不同生产单位之间的生产联系较为复杂，从而管理工作（计划管理、在制品管理、质量管理等）较复杂。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产运作与管理总结
生产运作与管理总结第一章基本概念1.1 生产运作管理1.理解生产运作、生产运作管理的概念。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
一切社会组织的基本职能：生产运作、营销和理财。
2.掌握生产运作职能和生产运作管理的目标，理解生产运作管理的内容。
生产运作职能：计划、组织与控制。
生产运作管理的目标：a.高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务b.市场竞争对企业要求：时间、质量、成本、服务、环保生产运作管理的内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，是对生产运作活动进行计划、组织与控制。
1.2 生产运作的分类与类型1.了解产品生产类型的划分，和服务的分类。
生产运作的分类：a.制造性生产：b) 离散性生产(加工装配式生产) ：机械、电子、家俱、服装等。
可以采取备货型（MTS）生产方式，也可以采取订货型（ MTO）生产方式。
备货订货分离点b.服务性运作：a) 纯劳务运作（不提供有形产品）和一般劳务运作b) 顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作c) 按劳动密集程度（劳务，资本）和与顾客接触程度（大量、专业）可将服务运作分成4种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务2.理解服务的分类，掌握服务运作管理的特征。
服务运作管理的特征：a.服务性运作的生产率难以测定b.服务性运作的质量标准难以建立c.运作和消费结合，与顾客接触d.纯服务性运作不能通过库存来调节3.了解生产类型的划分，理解大量大批生产类型和单件小批生产类型的特征。
生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分：a.大量生产：品种单一，产量大，生产运作重复程度高b.单件生产：品种繁多，每种生产一台，生产的重复程度低c.成批生产：品种不单一，每种生产量一定，生产有一定重复性大量大批生产类型的特征：p20好处：① 从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
生产与运作管理ProductionandOperationManagement
全球供应链运营理念和模式，使企业间的竞争变为供 应链之间的竞争，强调企业间的核心竞争力和供应链 的整体竞争力。
第三节 生产运作系统分类 一、按生产过程的连续性质分 1、连续式生产运作系统（流程式）
连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过 生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能， 最后转化成产成品的生产方式(化工、石油、冶金、 食品、造纸等)。
2、离散式生产运作系统(加工装配式）
物料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定 的要求集合装配成产成品的生产运作方式(如电子、轻 工、机械等产品）。
3、生产-储存-装配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER)
总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客 户订货→装配计划→产品组装→产品交货
按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通 用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的 订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。
第四节 运作系统的环境与运作方式的发展
二、生产运作方式的发展
1、从作坊式生产到大批量标准化生产； 2、从大批量生产到多品种、小批量，柔性化生产； 3、准时化、敏捷化、精益化生产； ① 可重构的，适应环境不断改变的生产系统； ② 以信息为主和与批量无关的制造系统； ③ 充分调动人的积极性和发挥人的创造性； ④ 利用信息高速公路，建立全球制造网络； ⑤ 独立自主、模块化的、分布式的制造单元。
2、用户需求趋向个性化、多样化
随着科技进步、人们生活水平的提高，用户的价值观 念变化很快，从量的消费逐步提高到质的消费，追求 产品的质量、性能要求变得越来越高，要求产品具有 个性和特色。对新奇产品的占有欲与日俱增，导致消
《生产与运作管理》课程教案
《生产与运作管理》课程教案引言在现代企业管理中，生产与运作管理扮演着重要的角色。
它涉及到企业内部的生产流程、运作效率以及供应链的管理等诸多方面。
本教案旨在通过系统的课程设置和教学方法，帮助学生全面了解和掌握生产与运作管理的理论与实践。
第一章：生产与运作管理概述简介本章将对生产与运作管理的概念、重要性以及发展趋势进行介绍。
通过学习本章内容，学生将了解到生产与运作管理在企业中的地位和作用。
一、生产与运作管理的定义1.1 什么是生产与运作管理1.2 生产与运作管理的重要性二、生产与运作管理的发展历程2.1 传统生产与运作管理2.2 现代生产与运作管理2.3 生产与运作管理的未来发展趋势第二章：生产系统设计与分析简介本章将介绍生产系统设计与分析的基本概念和方法。
通过学习本章内容，学生将了解到如何合理设计生产系统以及如何进行生产过程分析。
一、生产系统设计1.1 生产系统的组成要素1.2 生产系统设计的原则二、生产过程分析2.1 过程流程图2.2 时间-效能分析2.3 瓶颈理论第三章：生产计划与控制简介本章将介绍生产计划与控制的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到如何进行生产计划与控制以及如何应对各种生产异常情况。
一、生产计划1.1 生产计划的概念与目标1.2 生产计划的制定过程二、生产控制2.1 生产控制的方法与工具2.2 生产控制的指标与评价三、应急管理与异常处理3.1 应急管理的重要性3.2 生产异常的识别与应对第四章：供应链管理简介本章将介绍供应链管理的理论与实践。
通过学习本章内容，学生将了解到供应链管理的重要性以及供应链管理的关键要素和策略。
一、供应链管理的概念与目标1.1 供应链管理的定义1.2 供应链管理的目标与价值二、供应链管理的关键要素2.1 供应链协调2.2 供应链信息管理2.3 供应链风险管理三、供应链管理的策略3.1 精益供应链管理3.2 敏捷供应链管理3.3 柔性供应链管理结语通过本门课程的学习，学生将具备生产与运作管理的基本理论知识以及实践技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.2 生产流程管理
1.2.3 生产流程管理概述
输 入 1．产品/服务信息 产品/服务要求 价格/数量 竞争环境 用户要求 所期望的产品特点 2．生产系统信息 资源供给 生产经济分析 制造技术 优势与劣势 3．生产战略 战略定位 竞争武器 工厂设置 资源配置 生产流程设计 1． 选择生产流程 与生产战略相适应 2 ．自制-外购研究 自制-外购决策 供应商的信誉和能力 配套采购决策 3 ． 生产流程研究 主要技术路线 标准化和系列化设计 产品设计的可加工性 4． 设备研究 自动化水平 机器之间的连接方式 设备选择 工艺装备 5 ． 布局研究 厂址选择与厂房设计 设备与设施布置 输 出 1．生产技术流程 工艺设计方案 工艺流程之间联系 2 ．布置方案 厂房设计方案 设备设施布置方案 设备选购方案 3 ．人力资源 技术水平要求 人员数量 培训计划 管理制度
• 了解生产运作管理的历史发展和 现代生产与作业管理的基本问题 • 理解生产流程管理和生产流程 分类 • 分析影响生产流程设计的主要 因素和产品—流程矩阵 • 掌握生产流程设计、选择方法 • 掌握流程分析的6步分析方法
。
3
1.1 生产运作管理
1.1.1 生产运作管理的历史发展
第 1章 生产运作与 流程管理
生产能力=min{生产设施1的能力，… ，生产设施n的能力）
17
1.2 生产流程管理
1.2.6 流程分析与设计
（3）流程利用率 与生产效率 第 1章 生产运作与 流程管理
流程利用率=单位时间产出/流程能力
18
1.2 生产流程管理
【实用工具与方法】流程分析的6步法
第 1章 生产运作与 流程管理
。
19
计算机的小型化、微型化，大量进入生 产过程
20世纪70年代
物料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）
4
1.1 生产运作管理
1.1.1 生产运作管理的历史发展
第三阶段
第 1章 生产运作与 流程管理
日本丰田汽车公司首创了准时生产方式 （Just-In-Time，JIT） 准时化生产、精益生产或敏捷生产、大规 模定制生产成为主流生产方式 供应链管理；适应型的有机组织 满足市场需求变化
1.2 生产流程管理
【实用工具与方法】流程分析的6步法
第 1章 生产运作与 流程管理
。
20
1.2 生产流程管理
【实用工具与方法】流程分析的6步法
第 1章 生产运作与 流程管理
。
21
8
1.2 生产流程管理
1.2.2 生产流程选择决策
Ａ 对象专业 B 化形式：大 量生产 对象专业 化形式：成 C 批生产 成组生产 单元
批量
第 1章 生产运作与 流程管理
C点表示多品种中小批 量生产，采用成组生产 单元和工艺专业化混合 形式较好
D
工艺专 业化形式 品种
图1-1 品种—产量变化与生产单位形式的关系
产 生产流程 顾客化 低产量 广告 重型机器 中型机器 食品加工 多品种 中低产量
品 品种较多 中批生产 标准化产品 大量生产 高
第 1章 生产运作与 流程管理
单件生产 成批生产 大量生产 连续生产
选择 生产 流程 制定 生产 战略
柔性 单位成本 汽车装配 电视机 食糖 面粉 低
图1-3 产品—流程矩阵
1.2 生产流程管理
1.2.6 流程分析与设计
2．流程绩效的三个主要指标
第 1章 生产运作与 流程管理
输入 流程单位
过程
输出 产品
（原材料，顾客）
资源：劳动力和资产
服务
图1-5 组织中的流程
14
1.2 生产流程管理
1.2.6 流程分析与设计
“律特法则”
第 1章 生产运作与 流程管理
平均库存（I）=平均单位时间产出 （R）平均流程时间（T）
12
1.2 生产流程管理
1.2.6 流程分析与设计
1．流程图的描绘
活动：流程中有助于使原材料向产品方向变换的行动
第 1章 生产运作与 流程管理
库存：原材料、在制品和产成品的停滞与储存 检查：确认活动是否被有效地执行 决策点：引导其后流程的不同路径 物料流流向 信息流流向
图1-4 流程元素说明图
13
1
生产运作与 流程管理
2
现场管理的 基本工具与 方法
3
生产运作 与作业计划 管理
4
现场效率 管理
5
库存管理 与MRP
6
准质量 管理
8
设备管理与 维护
9
现场安全 管理
10
ISO14000 和清洁生产 管理
目录 / CONTENTS
第1章
生产运作与 流程管理
学习目标
第 1章 生产运作与 流程管理
20世纪80年代
5
1.1 生产运作管理
1.1.1 生产运作管理的历史发展
第四阶段
第 1章 生产运作与 流程管理
多品种、小批量生产的企业 采用成组技术、柔性制造单元
20世纪90年代后期到 现在
互联网逐渐得以普及
网络经济、知识经济、新经济
6
1.1 生产运作管理
1.1.2 生产运作管理的基本问题
第 1章 生产运作与 流程管理
15
1.2 生产流程管理
1.2.6 流程分析与设计
3．生产流程设计
流程的节拍是一个产品所需的平均时间
第 1章 生产运作与 流程管理
（1）流程的节拍、瓶 颈和空闲时间
瓶颈是在一个流程中生产节拍最晚的环节
空闲时间指设备或人没有投入工作的时间
16
1.2 生产流程管理
1.2.6 流程分析与设计
（2）流程的生产 能力及其平衡 第 1章 生产运作与 流程管理
第 1章 生产运作与 流程管理
图1-2 生产流程管理的内容
10
1.2 生产流程管理
1.2.4 影响生产流程设计的主要因素
1．产品需求性质
第 1章 生产运作与 流程管理
从基于产品 和服务的各 个方面
2．自制或外购决策
产c产品的构成 特征
3．柔性生产
4．产品或服务质量水平
11
1.2 生产流程管理
1.2.5 产品—流程矩阵
质量、成本和交货期 三方面
重视生产运作管理， 提高生产率，降低库 存水平，增强企业竞 争力
7
1.2 生产流程管理
1.2.1 生产流程分类 1．产品生产流程 以产品或服务为生产对象 形成流水般的连 续生产
第 1章 生产运作与 流程管理
2．工艺专业化流程 又称加工路线生产流程。对于多品种生产情 况或服务的企业 3．项目型生产流程 一次性任务，如盖一座大楼等