铝合金建筑型材学习资料
铝合金建筑型材标准
铝合金建筑型材标准铝合金建筑型材是现代建筑中常用的一种材料，它具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此在建筑行业中得到了广泛应用。
为了保证铝合金建筑型材的质量和安全性能，制定了一系列的标准，以规范其生产和使用。
本文将围绕铝合金建筑型材标准展开讨论，包括标准的制定背景、内容要点、标准的意义和应用等方面。
首先，铝合金建筑型材标准的制定背景是为了提高建筑材料的质量和安全性能。
随着建筑行业的不断发展，人们对建筑材料的要求也越来越高，特别是在安全性能方面。
铝合金建筑型材作为建筑中重要的材料之一，其质量和安全性能直接关系到建筑的安全和稳定。
因此，制定铝合金建筑型材标准成为了当务之急。
其次，铝合金建筑型材标准的内容主要包括材料的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差、表面处理、包装、运输和储存等方面。
这些内容的制定旨在规范铝合金建筑型材的生产和使用，确保其质量和安全性能达到国家标准要求。
同时，这些内容也为铝合金建筑型材的生产企业和使用单位提供了具体的操作指南，有利于提高生产效率和使用效果。
标准的制定对于铝合金建筑型材具有重要的意义。
首先，标准的制定可以提高铝合金建筑型材的质量和安全性能，保障建筑的安全和稳定。
其次，标准的制定有利于规范建筑材料市场秩序，防止一些不合格产品的流入，保护消费者的合法权益。
最后，标准的制定可以促进铝合金建筑型材行业的健康发展，推动行业技术的进步和创新。
在实际应用中，铝合金建筑型材标准需要得到广泛的应用和执行。
生产企业应严格按照标准要求进行生产，确保产品质量符合标准要求。
使用单位在选用铝合金建筑型材时，也应注意选择符合国家标准的产品，避免使用一些质量不合格的产品，影响建筑的使用效果和安全性能。
综上所述，铝合金建筑型材标准的制定对于提高建筑材料的质量和安全性能具有重要意义。
在实际应用中，需要各方共同努力，严格执行标准要求，确保铝合金建筑型材的质量和安全性能达到国家标准要求，为建筑行业的发展做出贡献。
铝合金建筑型材
H 61
代替GB5237.6-200 4
铝合金建筑型材
第6部分：隔热型材
Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture
（送审稿）
200×-××-××发布 200×-××-××实施
GB 5237.6-200X
表1
类别
力学性能特性
复合方式
A
剪切失效后不影响横向抗拉性能，见图1a)。
穿条式
B
剪切失效将引起横向抗拉失效, 见图1b)。
浇注式
a)b)
1――隔热材料；
2――铝合金型材。
图1
4.1.3截面图样
产品横截面图样应符合YS/T436的规定，或由供需双方另行签定。
4.1.4标记
产品标记按产品名称、产品类别、隔热型材截面代号、隔热材料代号、铝合金型材的牌号和状态及表面处理方式（用与该表面处理方式相对应的GB 5237.2～5237.5分部分的顺序号表示）、隔热材料高度、产品定尺长度和本部分编号的顺序表示。示例如下：
3.5
特征值 characteristic values
服从对数正态分布，按95％的保证概率、75％置信度确定并计算的性能值。
4 要求
4.1产品分类
4.1.1合金牌号、状态和规格
铝合金型材的合金牌号、供应状态和规格应符合GB 5237.1的规定。
4.1.2类别
产品按力学性能特性分为A、B两类别，如表1所示。
本部分适用于穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建筑型材。
其他行业用的隔热铝合金型材可参照执行本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
铝合金建筑型材产品执法教材
铝合金建筑型材产品执法教材1 基本概况铝合金建筑型材属生产许可证管理产品，2008年全国各类生产制造企业总计约550家，其中约470家领取了工业产品生产许可证，主要分布广东、江苏约、山东、辽宁、河北、湖北、浙江、四川、福建等地区。
全国年产量约350万吨，其中基材占8-10%，阳极氧化着色型材占28-30%，电泳涂漆型材占17-19%，粉末喷涂型材占44-45%，氟碳漆喷涂型材占3-5%。
2 定义和产品分类2.1 定义2.1.1 铝合金建筑型材指适用于建筑行业，用于加工铝合金门、窗、玻璃幕墙并具备装饰装修功能，合金牌号为6061,6063等，采用热挤压和时效热处理工艺生产，并进行表面处理的铝合金型材产品。
2.1.2 合金牌号指某种材质的金属材料表征其化学成分或特性的代号或表示方法。
根据GB/T16474的规定，该表示方法采用国际通行的4位数字体系，例如6061或6063。
依据现行标准，铝合金建筑型材可采用6005、6061、6063等合金牌号为6×××系列的铝合金生产；该系列铝合金的主要特点：添加硅和镁作为主要合金元素，易通过热挤压和时效获得Mg2Si强化组织，并具备良好的力学性能和一定的耐蚀性能。
2.1.3 热挤压将铝合金棒加热至一定的温度，推至挤压筒内并施加一定外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。
2.1.4 时效即热处理，指采用人工方式将经过热挤压的铝合金型材在一定的温度下放置一定的时间以获得理想力学性能的热处理方法。
2.1.5 表面处理通过氧化、电泳、喷涂等物化表面复合技术，在铝合金热挤压型材表面附着或产生氧化、有机涂层等保护层，以获得耐蚀、耐老化等长久综合保护效能，并使之具备一定的装饰和美观效果的过程。
2.2 铝合金建筑型材产品分类铝合金建筑型材产品按表面处理可分为下列几种类型2.2.1基材即采用热挤压生产、时效热处理，未经任何表面处理的铝合金建筑型材。
铝合金培训资料
Ca
Ca是铝合金中的一种杂质，它是由原材料结晶硅带 入的，通常以(Ca2Si、 CaSi、 CaSi2 ）。磷化钙 （ Ca3P）等形式出现， Ca有较小的降低铝合金的 共晶温度、细化共晶硅结晶的作用，但不把它作为 变质剂来使用。Ca含量高时，会使AL-Si合金溶液 的粘度增加， ɑ枝晶组织发达，阻滞合金液的流动 性，使合金液的流动性降低，还会使共晶成份的表 面凹凸不平呈龟皮状或疙瘩样蛙状，但对合金的收 缩性能没有影响。
Cu
合金中加入一定的Cu，形成AL-Si-Cu合金，因为Cu在а 固溶体中的溶解度比Mg大很多，可通过固溶强化和析出 中间相(Al2Cu）化合物而使强度获得较大的提高。 Fe 作为铝合金中的一种要严格控制的最易混入的杂质元素。 因为Fe在铝合金中形成粗大的(Al3Fe）等针状化合物， 使合金的韧性和耐蚀性能显著下降，合金液的补缩能力 变坏。在压铸铝合金中，则允许有1%以下的Fe含量，这 是为了防止粘模，增加合金的润湿融合能力。含Fe量通 常控制在0.6-1.0%以下。
含Ｍｎ量为Ｆｅ：Ｍｎ＝０.５～０.８左右,对于铸造铝合金， 加Mn量如果超过1%。能提高合金的耐热性能，但又使合金 的晶粒粗大，引起合金变脆。 Ni Ni在铝合金中形成NiAl3等金属化合物，提高合金的高温强度 和体积、尺寸稳定性，并有使Fe的化合物变成块状的倾向， 即降低杂质Fe的有害作用，，但使合金的耐蚀性下降。 Sr Sr可使共晶Si的晶体的头部成为细粒状，有效地提高了合金 的强度，Sr对共晶Si的变质细化产生非常大的效果。 Ti Ti使晶粒细化的作用，所生成的TiAl3 TiB2 密度比铝合液大， 所以添加后从保温到浇铸时间不要拖得过长，否则会产生沉 降或密度偏析。
GB5237
三涂 四涂
≥40 ≥65
≥34 ≥55
注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如 内角、横沟等）的漆膜厚度允许低于表中的规定值，但不允许 出现露底现象。
GB5237-2004宣贯资料
GB5237.6-2004铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材GB523Fra bibliotek-2004宣贯资料
GB5237.1-2004铝合金建筑型材 第1部分：基材
GB5237.1-2004铝合金建筑型材 第1部分:基材
一.标准名称 GB5237.1-2004《铝合金建筑型材 第1部分 基材》 铝合金型材是指用铝合金材料通过一定的压力加工 方法和热处理制度得的具有一定形状和力学性能的 型材，如这种铝合金型材专为建筑行业应用的，则 叫铝合金建筑型材。 铝合金建筑型材主要应用于建筑外围护，也可应用 于建筑物的一些结构上。故需要在这种材料上根据 不同的设计和防护进行多种多样的表面处理。
GB5237-2004宣贯资料
GB5237.3-2004铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材
GB5237.3-2004铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材
一.标准名称 GB5237.3-2004《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》 本部分适用于建筑行业用，表面经阳极氧化 和电泳涂漆（水溶性清漆）复合处理的铝合 金热挤压型材（简称电泳型材）。 3.2复合膜 型材表面阳极氧化处理后再经电泳涂漆而形 成的具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的膜
5.5阳极氧化膜的质量 5.5.1阳极氧化膜的厚度级别应根据使用环境加以选择， 其要求应符合下表的规定。未注明时，门窗型材符 合AA10级，幕墙型材符合AA15级。
铝合金建筑型材学习资料
铝合金建筑型材基本理论分类及现行的国家标准：1、基材（GB5237.1-2008）2、阳极氧化型材（GB5237.2-2008）3、电泳涂漆型材（GB5237.3-2008）4、粉末喷涂型材（GB5237.4-2008）5、氟碳喷涂型材（GB5237.5-2008）6、隔热型材（GB5237.6-2004）基材表面未经处理的热挤压型材。
（极易被腐蚀不直接用于门窗制做）一、化学成分：6063-T5态硅：0.40±0.02镁：0.55±0.02铁：小于0.35二、成型度（关系到门窗的制作及使用）尺寸偏差、角度、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度、长度（定尺6米的＋15mm.不定尺＋20mm）三、力学性能（型材的硬度、强度）抗拉强度≥160N/mm2规定非比例延伸强度≥110N/mm2韦长硬度≥8ＨＷ四、外观质量不能有裂纹、起皮、腐蚀、气泡五、容易出现的问题及原因1、成型度（模具原因、挤压原因）2、表面擦花（冷床传送带、铝屑、野蛮操作）3、压伤（时效前不合理装框）基材是产品质量的基础、没有好的基材后工序就做不出好的产品！阳极氧化型材表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的型材一、国标：局部氧化膜大于8µm，平均膜厚不于10µm。
非标：氧化膜5µm以下（不达标产品）二、氧化膜级别三、氧化膜封孔质量1、生产现场检验用纯蓝墨水法，擦拭后不能有明显的墨迹。
2、化验室用硝酸预浸的磷铬酸失重法。
损失重量≤30㎎／dm2。
四、颜色和色差阳极氧化电解着色料。
（由供需双方制定上下限样板，依样板验收）五、外观质量不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。
距型材端头80mm 内允许局部无膜。
六、耐盐雾腐蚀性能、耐候性（加速耐侯性、自然耐候性）、耐磨性每年做一次定期检验。
七、优点1、价格2、防腐蚀性能好，使用年限较长八、容易出现的问题及原因1、贴膜后起花（封孔质量不达标、下排后带水包装、运输途中淋雨后暴晒）2、贴膜后粘胶（封孔质量不达标、保护膜粘性过大）3、料身明显发白，用水擦去水干后还会出现（烧料）4、料身表面有白色粉末物，可擦掉，不影响使用（封孔时间过长、封孔槽氟离子超标）5、流痕（抛光后滴干时间过长、酸腐蚀）电泳涂漆型材经阳极氧化和电泳涂漆复合处理的型材一、复合级别二、颜色、色差1、电白、磨砂电泳、喷砂电泳、香槟电泳、金黄电泳、珍珠黑电泳等2、色差由供需双方制定上下限样板，依样板验收三、漆膜硬度（铅笔硬度试验）A、B级≥3HS级≥1H三、附着性（划格试验）干（湿）附着性均达到0级四、外观质量表面应均匀、整洁，不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落现象。
铝型材培训资料(doc8页)全面版
铝型材培训资料一、产品概括1、当前我们企业总合用的铝型材边框有7 总，此中 9*4.05 和 9*3.5 两款是适用于中、大屏上， 5*1.5 的是合用于中、小屏，其余都是用在条屏上的2、铝型材边框只好用于室内、半户外显示屏，不可以用于户外显示，他防不了水3、我们企业铝型材表面是用静电粉末喷涂或阳极氧化来办理的二、产品介绍1、方型大铝材：合用于大、中型室内或半户外显示屏上，一般 1 块单元板高（32点）以上的显示屏使用品名型号规格（厚*高）条（m）配套弯头（个/套）颜色大型外框64黑、银白截面图：图片：2、圆型大铝材：合用于大、中型室内或半户外显示屏上，一般 1 块单元板高（32点）以上的显示屏都能够使用品名型号规格（厚*高）条（m）配套弯头（个/套）颜色大型外框64黑截面图：图片：3、（）条屏铝材：合用于P7.62 室内或半户外各国文字条屏，及半块单元板高（ 16 点）的显示屏上，电源只好选择外置品名型号规格（厚*高）条（m）配套边盖（个/套）颜色条屏外框62黑截面图：4、（ P6）条屏铝材：合用于 P6 室内或半户外各国文字条屏，及半块单元板高（ 16 点）的显示屏上（一般是做 F4.8 出租车车载屏外框），电源只好选择外置品名条屏外框型号规格（厚 *高）条（ m）6配套边盖（个2/套）颜色黑截面图：图片：5、（）条屏铝材：合用于 P4.75 室内或半户外各国文字条屏，及半块单元板高（ 16 点）的显示屏上（一般做 F3.75 的条屏或 F3.75 的车载屏外框的），电源只好选择外置品名条屏外框型号规格（厚 *高）条（ m）6配套边盖（个2/套）颜色黑截面图：图片：6、（P4.）条屏铝材：合用于P4 室内或半户外各国文字条屏，半块单元板高（ 16 点）的显示屏上，电源只好选择外置品名条屏外框型号HL-3.5*9规格（厚 *高）3.5cm*9cm条（ m）6配套边盖（个2/套）颜色黑截面图：图片：7、圆型小铝材：合用于中、小型室内或半户外显示屏上，可代替其余规格条屏外框，也可代替大型外框。
铝型材基础知识_2023年学习资料
表面处理-·表面处理：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，-须通过阳极氧化、喷漆、喷粉等进行表面处理以增 铝-材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。-·表面质量-,型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。-型 表面不允许有腐蚀斑点，电灼伤黑斑，氧化膜脱落-等缺陷；非装饰面上允许存轻微的着色不均。
工艺说明-·淬火（冷却）的目的在于"冷冻"合金元素，即镁和，把不稳-定的镁和（硅）原子稳定下来，不让其沉淀 以保持型材-的强度。三种主要的淬火方式包括：风冷、水雾冷却、水-槽冷却。至于用哪种淬火方式取决於挤压速度、 材厚度-及所需的物理性能，特别是对强度的要求。-时效是指大部分型材在淬火之后，需要在时效炉内进行热-处理， 效的作用主要是对合金元素（镁和）进行重新-配置，使其能均匀地分布在型材的所有部位，以提高型材的-强度。温度 时间是两个人工时效需要严格控制的指标。-在人工时效炉内，每个部位的温度都必须一样。
铝型材的合金牌号、状态-·1、牌号为6系列铝合金是指以镁和硅为主-要合金元素的铝合金，例如6063、606 A-等。-2、T5是指经过高温挤压成型、快速冷却并-人工时效的状态。T6是指固溶热处理后进-行人工时效的状 。
·热处理代号-一（名称-T1--人工时效-T2--退火-T4-固溶处理加自然时效-T5--固溶处理加不完全 工时效-,T6--固溶处理加完全人工时效-,T7-一固溶处理加稳定化处理-固溶处理：指将合金加热到高温单相 恒温保持，使过剩相充分溶解到-固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。-不完全人工时效 采用比较低的时效温度或较短的保温时间，获得优良的-综合力学性能，即获得比较高的强度，良好的塑性和韧性，但耐 蚀性能可-能比较低。-完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间，获得最大的硬度-和最高的抗拉强度， 伸长率较低。-稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在-规定范围内的热处理。
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铝合金建筑型材基本理论
分类及现行的国家标准：
1、基材（GB5237.1-2008）
2、阳极氧化型材（GB5237.2-2008）
3、电泳涂漆型材（GB5237.3-2008）
4、粉末喷涂型材（GB5237.4-2008）
5、氟碳喷涂型材（GB5237.5-2008）
6、隔热型材（GB5237.6-2004）
基材
表面未经处理的热挤压型材。
（极易被腐蚀不直接用于门窗制做）一、化学成分：6063-T5态
硅：0.40±0.02
镁：0.55±0.02
铁：小于0.35
二、成型度（关系到门窗的制作及使用）
尺寸偏差、角度、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度、长度（定尺6米的＋15mm.不定尺＋20mm）
三、力学性能（型材的硬度、强度）
抗拉强度≥160N/mm2
规定非比例延伸强度≥110N/mm2
韦长硬度≥8ＨＷ
四、外观质量
不能有裂纹、起皮、腐蚀、气泡
五、容易出现的问题及原因
1、成型度（模具原因、挤压原因）
2、表面擦花（冷床传送带、铝屑、野蛮操作）
3、压伤（时效前不合理装框）
基材是产品质量的基础、没有好的基材后工序就做不出好的产品！
阳极氧化型材
表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的型材
一、国标：局部氧化膜大于8µm，平均膜厚不于10µm。
非标：氧化膜5µm以下（不达标产品）
二、氧化膜级别
三、氧化膜封孔质量
1、生产现场检验用纯蓝墨水法，擦拭后不能有明显的墨迹。
2、化验室用硝酸预浸的磷铬酸失重法。
损失重量≤30㎎／dm2。
四、颜色和色差
阳极氧化电解着色料。
（由供需双方制定上下限样板，依样板验
收）
五、外观质量
不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷。
距型材端头80mm内允许局部无膜。
六、耐盐雾腐蚀性能、耐候性（加速耐侯性、自然耐候性）、耐磨性每年做一次定期检验。
七、优点
1、价格
2、防腐蚀性能好，使用年限较长
八、容易出现的问题及原因
1、贴膜后起花（封孔质量不达标、下排后带水包装、运输途中淋雨后暴晒）
2、贴膜后粘胶（封孔质量不达标、保护膜粘性过大）
3、料身明显发白，用水擦去水干后还会出现（烧料）
4、料身表面有白色粉末物，可擦掉，不影响使用（封孔时间过长、封孔槽氟离子超标）
5、流痕（抛光后滴干时间过长、酸腐蚀）
电泳涂漆型材
经阳极氧化和电泳涂漆复合处理的型材
一、复合级别
二、颜色、色差
1、电白、磨砂电泳、喷砂电泳、香槟电泳、金黄电泳、珍珠黑电泳等
2、色差由供需双方制定上下限样板，依样板验收
三、漆膜硬度（铅笔硬度试验）
A、B级≥3H
S级≥1H
三、附着性（划格试验）
干（湿）附着性均达到0级
四、外观质量
表面应均匀、整洁，不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落现象。
距端头80mm允许局部无膜。
五、其它性能
耐沸水性、耐磨性、耐盐酸性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、耐候性（每三年做一次定期检验）
六、优点
1、光泽好
2、表面颜色较多且稳定
3、使用寿命长
七、容易出现的问题及原因
1、漆膜划伤（包装、搬运过程中锐物划伤）
2、色差问题（电流、电压、槽液、着色工艺）
3、麻点（生产环境包括空气中的灰尘、水槽中的水质等）
4、漆班及漆流痕（电泳起槽后停留时间过长、回收槽固体份过
高、滴干角度过大等）
粉末喷涂型材
以热固性有机聚合物粉末做涂层的型材
一、分类
1、平光（高光、亚光、低光）
2、砂面
二、涂层光泽度（光度计）单位：光泽单位
三、颜色和色差(色差仪)
涂层颜色与色板要基本一致。
色差△Ｅab*≤1.5。
四、涂层厚度
装饰面上最小局部膜厚≥40µm。
五、压痕硬度
≥80（巴克霍尔兹压痕试验）
六、附着性
干（湿、沸水）附着性均达到0级（划格试验）
八、耐冲击性
经冲击试验后，涂层无开列或脱落现象（冲击试验）
九、外观质量
应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹等影响使用的缺陷。
允许有轻微桔皮
十、其它性能
抗杯突性、抗弯曲性、耐磨性、耐沸水性、耐盐酸性、耐砂浆性、耐溶剂性、耐洗涤剂性、耐盐雾腐蚀性、耐湿热性、耐候性（每三年做一次定期检验）。
十一、优点
1、颜色丰富
2、使用寿命长
3、可用作木纹转印
十二、容易出现的问题及原因分析
1、涂层脱落（铬化工艺问题、铬化后被水或油渍污染、涂层过
厚）
2、桔皮现象严重（涂层过厚）
隔热型材
一、分类
1、穿条式（通过开齿、穿条、滚压工序，将隔热条穿入型材内牢
固咬合）
2、浇注式（把液态隔热材料注入型材槽内固化后切除型材临时连
接桥）
二、铝合金型材
1、表面经阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂的型材都可
用作隔热型材的材料。
2、也可以是不同的表面处理相组合（比如一面电泳料另一面粉末
喷涂料）。
3、壁厚一般在1.4mm左右。
三、隔热材料（Ｉ型条、Ｔ型条、Ｕ型条等）
1、ＰＡ66尼龙条（国产、进口）
2、ＰＶＣ
四、复合后性能
五、优点
1、抗风性能好
2、气密性、水密性好
3、保温性能好
4、隔热性能好
5、节能产品国家推广
六、容易出现的问题及原因
1、穿条后穿条槽开裂（铝合金材料材质、复合压力）
2、组角面不平（复合后扭拧，弯曲）
3、压线装配问题。