涤棉混纺织物的吸湿舒适性功能整理
涤棉织物柔软整理前后导湿透气性能变化分析
Ａｎａｙｓｓ ｏ ｈｅ ｃ ａｎ ｉ ｆｍ ｏ ｓｕｒ ｏ ｕｃ ｉ ｎ ａ ｉ ｒ ａ ｌｔ ｆ ｌ ｉ ｆｔ ｈ ｇ ｎｇ ｏ ｉｔ ｅ ｃ ｎｄ ｔｏ ｎｄ ａ ｒ ｐｅ ｍｅ ｂｉ ｙ ｏ ｉ ｐｏ ｙ ｓ ｅ ． ｏ ｔ ｎ ｆ ｂ ｉ ｆ ｒ ｎ ａ ｔ ｒ ｓ ｆｅ ｉ ｇ ｆｎｉｈ ｌ ｅ ｔｒ． ｃ ｔｏ ａ ｒ ｃ ｂｅ ｏ ｅ ａ ｄ程 中易 出现 闷湿 等不舒适 感 。针对这 一现状 ， 实验对 涤棉织 物进行 柔 软整理 ， 本 通过 改变柔 软剂使 用量 、 处理 温度等 测试条 件 ， 讨柔 探 软整 理前后 织物导 湿 以及 透气性 能 的变化 情况 。
将待测 样 品喂人 轧槽 ， 水升 温 ， 放 同时加入 阴离子 型柔 软整理 剂 浸 轧 ， 其 在 浸 轧 槽 中的 浓 度 为 ５ｇＬ 使 ／ （ 次 实 验按 配制 ２０ｍ 本 ０ Ｌ整 理 液 计算 处 方 用 量 ） 浸 ，
面密度 １ ８ ２ｇ ｍ 。 ３ ． ／
中和剂 处理 ， 中和处 理后 放残 液 、 沥水 ， 再进 行水 洗 ， 烘 干 。其工 艺 流程如 下 ： 预 处 理 一 柔 软 剂 浸 润 一 两 浸 两 轧 （ 余 率 为 轧
轧温度 控制 在 ４ ７ ｃ ， 常温 下 进 行 水 洗 ， 加 人 Ｏ一 ０Ｉ 在 ＝ 再
１ 实 验样 品
选 用 ６／５涤／ ５３ 棉混 纺纱为原 料织 制成 针织物 ， 组
织为纬 平针组 织 ， 物规 格 为 ： 密 度 ６ ．９ ｔ ， 密 织 线 ８ １ ｅ 横 ｘ ７ ８线 圈／ ０ｍ 纵密 ８ ５ ｍ， ５线圈／ ０ｍ 厚度 ０ ９ ９ｍｍ， ５ ｍ， ． ６
短。由于织物 的密度 、 厚度及 面密度在整理后有所增加 ， 物的透气性能略有下降 。 织
涤棉混纺工艺
涤棉混纺工艺涤棉混纺工艺是一种将涤纶纤维与棉纤维混合使用的纺织工艺。
涤棉混纺面料既保留了棉纤维的透气性和吸湿性，又具备了涤纶纤维的耐磨性和抗皱性，因此在纺织行业中得到了广泛应用。
涤棉混纺工艺的主要步骤包括纤维原料的选择、纺纱、织造和后整理等。
首先，需要选择适合的涤纶纤维和棉纤维进行混合。
涤纶纤维具有优异的耐磨性和抗皱性，而棉纤维则具有良好的透气性和吸湿性。
在选择纤维时，需要根据面料的用途和要求，确定混纺比例，以达到最佳的性能和效果。
接下来是纺纱工艺。
涤棉混纺纱线的纺纱工艺与纯棉或纯涤纶的纺纱工艺类似，但相比之下要更加复杂。
在纺纱过程中，需要克服涤纶纤维和棉纤维的差异，保持纤维的均匀度和稳定性。
通过合理的纺纱工艺控制，可以获得质量稳定、结构均匀的混纺纱线。
织造是涤棉混纺工艺中的关键环节。
在织造过程中，需要根据面料的用途和要求选择合适的织造机型和织造工艺。
同时，还需要调整纱线的密度和张力，保证织物的均匀性和稳定性。
涤棉混纺织物的织造具有一定的难度，需要经验丰富的技术人员进行控制和操作。
织造完成后，还需要进行后整理工艺。
后整理主要包括预缩、热定型、整理和染色等环节。
预缩是为了减少织物的收缩率，提高织物的尺寸稳定性。
热定型是为了使织物具备一定的抗皱性和形状记忆性。
整理是为了提高织物的手感和外观效果。
染色是为了赋予织物丰富的色彩，增加织物的价值和吸引力。
涤棉混纺工艺具有很多优点。
首先，涤棉混纺织物既具备了棉纤维的舒适性和透气性，又具备了涤纶纤维的耐磨性和抗皱性，既保暖又耐穿。
其次，涤棉混纺织物具有较好的色牢度和稳定性，不易褪色和变形。
此外，涤棉混纺织物还具备良好的柔软度和光泽度，触感舒适，外观美观。
然而，涤棉混纺织物也存在一些缺点。
由于涤纶纤维和棉纤维的差异，涤棉混纺织物的抗皱性和耐热性较差，容易起皱和变形。
另外，涤棉混纺织物在染色过程中需要注意纤维的亲水性和亲油性的差异，以避免色差和染色不均的问题。
涤棉混纺工艺是一种将涤纶纤维和棉纤维混合使用的纺织工艺。
涤纶机织物吸湿整理工艺探讨
涤纶机织物吸湿整理工艺探讨
涤纶机织物的吸湿整理工艺是一种可以有效提升涤纶机织物显著耐湿性能的重要工艺，在服装材料加工中具有重要的应用价值。
随着加工技术对于涤纶机织物性能要求的提高，
吸湿整理工艺就越发显得重要。
涤纶机织物吸湿整理工艺主要包括化学法、物理法和化学物理混合法三种。
其中，化
学整理是织物吸湿整理的主要形式，主要利用聚合物水凝胶的增韧和松弛作用，调节涤纶
织物结构形态使其更加耐湿；而物理整理则主要是利用冷水冲洗及热固等手段，改善织物
表面形貌，调整纤维间的接触性能；最后，化学物理混合整理则结合两种方法的优势，实
现涤纶机织物吸水整理性能的最优化。
在涤纶机织物吸湿整理工艺中，夹湿剂的使用在取得最佳整理性能时起着非常重要的
作用，它能有效增加涤纶织物的耐湿性能。
一般来说，选择聚乙烯醇氧基类表面活性剂比
较好，它能与涤纶纤维形成疏水性的膜，非常有效地提高织物的吸湿性能，还能改善纤维
的表面形态，给予织物更加蓬松的触感。
再者，涤纶机织物吸湿整理工艺中需要掌握一定的温度、时间和浓度等参数，以便有
效改变涤纶织物结构，达到提高其耐湿性能的目的。
在这一点上，精确掌握不同织物混合
比例、配比数值和浸润池温度等参数，有助于提高涤纶机织物达到最佳整理性能。
涤棉织物的吸湿排汗抗菌整理
涤棉织物的吸湿排汗抗菌整理李玉华;李春光;贾文芹;王力民【摘要】吸湿排汗整理剂可提高涤棉织物的吸湿排汗性能,在吸湿排汗整理过程中加入抗菌整理剂能够消除在穿着过程中产生的异味,在大量出汗的环境下穿着更加清新、舒适.在吸湿排汗抗菌整理中选择加入聚氨酯整理剂,使织物获得良好的手感,同时具有优异的吸湿排汗效果和持久的抗菌效果.使用抗菌整理剂93050 g/L、聚氨酯整理剂PU 20 g/L、吸湿排汗整理剂HP 30 g/L、柔软剂CGS-4 30g/L进行后整理,效果最佳.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2018(040)001【总页数】3页(P30-32)【关键词】涤棉织物;吸湿排汗;抗菌整理【作者】李玉华;李春光;贾文芹;王力民【作者单位】华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617【正文语种】中文【中图分类】TS195涤棉织物具有手感滑爽、抗皱性好、尺寸稳定、易洗快干的特点，但由于涤纶纤维吸湿性小、透气性差，有汗渍时不能及时排出，涤纶产生的静电也会使织物穿着的舒适性受到影响。
衣服在穿着过程中一般都存在微生物，它们在适宜的条件下迅速繁殖，使沾有汗水和人体分泌物的织物产生异味，严重时还会使织物产生霉斑和色变。
对涤棉织物进行吸湿排汗抗菌整理就是利用涤纶纤维与亲水性共聚物反应，在涤纶纤维表面形成亲水层，保持涤纶良好的传湿性，减少成衣上的静电，达到吸湿排汗的目的。
同时，在吸湿排汗整理过程中加入抗菌整理，整理后的织物明显具有抗菌、防臭作用，消除在穿着过程中产生的异味。
1 实验1.1 材料及设备织物：2/1斜纹/涤棉织物，（T55/C45，14.6 tex）×（T65/C35，19.4 tex），590/10 cm×425/10 cm，160 cm，深蓝色（水洗后半成品）。
涤棉混纺纱
涤棉混纺纱涤棉混纺织物是我国在20世纪60年代初期开发的一个品种，该纤维具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点，深受广大消费者的喜爱。
涤棉织物指的是涤纶纤维和棉纤维混纺的织物既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处。
涤棉的性能特点涤纶纤维作为新型的差别化纤维材料，具有强度高，模量大，伸长小，尺寸稳定性好等特点，该纤维质地柔软，抱合力好，光泽柔和，具有一定的芯暖效应。
涤纶吸湿性差，在一般大气亲件下，回潮率只有0.4%左右，因而纯涤纶织物穿着有闷热感，但其织品易洗快干，具有“洗可穿”的美称。
涤纶的模量较高，仅次于麻纤维，弹性优良，所以织物挺括抗皱，尺寸稳定，保形性好。
涤纶的耐磨性优良，仅次于锦纶，但易起毛起球，且毛球不易脱落。
棉纤维的截面是不规则腰圆形，内有中腔；纵向一端是封闭的管状细胞，中间较粗，两端较细，天然卷曲是棉纤维特有的形态特征。
棉纤维耐碱不耐酸，吸性强。
棉纤维在标准状态下的回潮率为7%~8%，其湿态强度大于干态强度比值为1.1~1.15。
棉纤维在10℃的高温下处理8h，强度不受影响。
棉纤维在150℃时分解，在320℃时火燃烧。
棉纤维的比电阻较低，在加工和使用过程中不易产生静电。
既突岀了涤棉的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易折皱、易洗、快干的特点。
而且光泽眀亮，摸起来比较滑爽，挺括，有一定弹性手擦后折痕不明显且恢复较快。
但同继承化纤的缺点：摩擦之处易起毛、结球。
涤棉混纺出的面料手感厚实柔软穿着较舒适，洗涤不变形，不会起褶，不会缩水。
下面来看一下涤棉混纺与纯棉的比较：注：织物(组织均为平纹)规格：1# 涤/棉 50/5018.3tex×18.3tex×296×228；2# 纯棉18.3tex×18.3tex×292×226。
强伸度（涤棉混纺＞纯棉）：参考GBT3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法)》测试,夹距200mm,经纬向各取3块试验。
吸湿排汗涤纶混纺纱的工艺设计及性能研究
吸湿排汗涤纶/棉60/40 18tex混纺纱的工艺题目设计及性能研究专业吸湿排汗涤纶混纺纱的工艺设计及性能研究学号姓名指导老师交稿日期二〇一三年十二月摘要近年来，随着人们对穿着舒适性要求不断的提高，服装面料的各种高科技含量也越来越高，时尚流行舞台吹起了运动休闲风，人们选择运动服不只要穿的好看，更重要的是可以提供最周到的保护，可以尽情的汗流浃背而后顾之忧，所以对服装面料的吸湿排汗性能提出了更高的要求。
天然纤维类服饰吸湿性能好、穿着舒适，但其缺点是当人体排汗量较大时，吸水后出现膨润现象，透气性降低，衣服就会紧贴身体，给人体造成一种冷的感觉，这主要是汗液不能及时排出的缘故。
本课题以规格为1.44dtx×38mm具有吸湿快干功能的吸湿排汗涤纶纤维为新原料，与棉纤维进行混纺制成具有吸湿快干功能、其制成的面料穿着挺刮，高雅华丽，色彩鲜艳，吸湿排汗涤纶纤维/棉60∕40 18tex的混纺纱，经过开清棉，梳棉，预并条，头并，二并，三并，粗纱，细纱等工序，同时按照相同的工艺参数纺制了同线密度的细纱，对这两种纱线进行强力、百米称重、毛羽、捻度、条干均匀度等性能测试与比较分析。
此外，将纺制成的吸湿排汗涤纶纤维与棉纤维混纺纱线与纯棉纱分别采用相同的针织工艺制成针织物小样，对它们进行吸湿和快干性能的对比分析。
研究结果表明：吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺的纱线比纯棉纱线的性能优越，其吸湿快干的性能更突出。
因此，混入吸湿排汗涤纶纤维的织物在吸湿快干性能上有了明显的提高。
关键词：棉纤维；混纺；针织物；吸湿排汗；涤纶纤维作者：指导老师：AbstractIn recent years, along with the people to the comfort requirements increase, all kinds of high-tech fabrics are also more and more high fashion stage, sports and leisure wind blew, people choose to wear good-looking sportswear not only, more important is to provide the most thoughtful protection, can enjoy the sweat and any menace from the "rear", and so put forward higher requirements to the fabric of moisture wicking properties. Moisture absorption properties of natural fiber clothing, wearing comfortable, but its drawback is that when the body sweat more, swelling phenomenon after absorbing water, reduced permeability, clothes will be close to the body, cause a cold feeling to the human body, this is mainly because of the sweat can not be discharged in time.Moisture wicking polyester fiber, this subject has quick moisture absorption function to the specifications for 1.44dtx x 38mm for new materials, and cotton fiber blended with moisture absorption function, its fabric wearing elegant, bright color, blended yarn, polyester fiber / cotton in 60 out of 40 18tex, after opening and scutching, carding, pre drawing, head and, two and, three and, roving, spinning process, at the same time, in accordance with the spinning process parameters were the same for the same linear density of yarn, analyze and compare strong, 100 meters, weighing, Mao Yu twist, the quick moisture absorption performance more prominent. Therefore, mixed with polyester fiber fabric has been significantly improved in performance.Keywords: cotton fiber; blended yarn; knitted fabric; moisture wicking polyester fiberAuthor:Advisor:目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章绪论 (1)1.1本课题研究的意义及发展趋势 (1)1.2吸湿排汗涤纶纤维和棉纤维的概述 (1)1.2.1吸湿排汗涤纶纤维的特性 (1)1.2.2棉纤维的特性 (2)1.3本课题研究的目的、意义和内容 (3)1.3.1本课题研究的目的 (3)1.3.2本课题研究的意义 (3)1.3.3本课题研究的内容 (3)第二章吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺原料的选配 (4)2.1 配棉的目的 (4)2.2 配棉的原则 (4)2.3吸湿排汗涤纶纤维与棉纤维的性能对比 (4)第三章纺纱工艺流程及设备的特点 (5)3.1纺纱工艺流程 (5)3.2各工序纺纱设备及特点 (5)3.2.1开清棉工序的设备特点 (5)3.2.2梳棉工序的设备特点 (6)3.2.3并条工序的设备特点 (6)3.2.4粗纱工序的设备特点 (6)3.2.5细纱工序的设备特点 (7)第四章棉吸湿排汗涤纶纤维混纺工艺计算 (8)4.1开清棉工艺 (8)4.1.1开清棉工序的工艺计算 (8)4.2梳棉工艺 (12)4.2.1梳棉工序的工艺计算 (12)4.3吸湿排汗涤纶纤维的预并工序的工艺计算 (16)4.4并条工序的工艺计算 (18)4.4.1混并一 (18)4.4.2混并二 (20)4.4.3混并三 (21)4.5粗纱工序的工艺计算 (23)4.6细纱工序的工艺计算 (26)第五章混纺纱与纯棉纱的性能比较 (29)5.1捻度测试与分析 (29)5.1.1实验仪器 (29)5.1.2实验步骤 (29)5.1.3实验结果与分析 (29)5.2 纱线断裂强力测试与分析 (30)5.2.1 实验仪器 (30)5.2.2 实验步骤 (31)5.2.3 实验结果与分析 (31)5.3纱条条干均匀度测试与分析 (32)5.3.1实验仪器 (32)5.3.2实验步骤 (32)5.3.3实验结果与分析 (33)5.4纱线毛羽的性能测试与分析 (34)5.4.1实验仪器 (34)5.4.2实验步骤 (34)5.4.3实验结果与分析 (34)5.5纱线百米称重测试与分析 (35)5.6针织纯棉纱面料和混纺纱面料的吸湿性能的比较 (36)5.6.1实验仪器 (36)5.6.2实验步骤 (36)5.6.3实验结果与分析 (37)5.7针织纯棉纱面料和混纺纱面料的快干性能的比较 (37)5.7.1实验仪器 (37)5.7.2实验步骤 (37)5.7.3实验结果与分析 (38)第六章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)第一章绪论1.1本课题研究的意义及发展趋势随着人们消费观念的改变，人们对服装的要求除了外观时尚外，更加注重服装的舒适性。
涤棉混纺工艺流程
涤棉混纺工艺流程
涤棉混纺是一种常见的纤维混纺工艺，通过将涤纶和棉纤维进行混合纺和加工，使得最终产品具有涤纶和棉纤维的双重优点，具有良好的吸湿性、透气性和耐磨性。
下面将介绍涤棉混纺的工艺流程。
涤棉混纺的工艺流程主要分为原料处理、纺纱和织造三个环节。
首先是原料处理。
涤棉混纺的原料主要是涤纶和棉纤维。
涤纶是由聚酯纤维制成，具有较高的强度和耐磨性；棉纤维则是天然的纤维，具有良好的吸湿性和透气性。
在原料处理的环节中，将原料进行精选和净化处理，去除杂质和控制纤维长度，以确保后续的纺纱和织造工艺的顺利进行。
然后是纺纱。
纺纱是将原料纤维进行加工和组织，形成适合织造的纱线。
在纺纱的过程中，将涤纶和棉纤维按照一定的比例混合后进行混纺，以确保纱线均匀混合。
经过混纺后的纱线，经过拉伸、延伸和捻合等处理，使得纱线具有较好的强度和稳定性。
最后是织造。
织造是将纺纱好的纱线进行编织成织物的过程。
在织造的环节中，涤棉混纺织物通常采用空中喷水织机进行织造。
织造过程中，将纱线穿入织机中的织布机撬扎机构，经过经纱和纬纱的交替运动，形成织物的网状结构。
织造完成后，将织造好的织物进行整理和熨烫，使其具有平整的外观和良好的手感。
除了以上的工艺流程，涤棉混纺还需要经过染色和后整理等环节，以增强织物的色彩、防皱和防缩性能。
总之，涤棉混纺工艺流程主要包括原料处理、纺纱和织造等环节。
通过这些工艺的完善和操作的合理性，可以生产出具有涤纶和棉纤维双重优点的涤棉混纺织物。
涤棉混纺织物具有吸湿性、透气性和耐磨性等优点，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
织物的吸湿性与舒适性关系
织物的吸湿性与舒适性关系在我们的日常生活中，选择合适的衣物对于舒适感至关重要。
而织物的吸湿性，便是影响衣物穿着舒适度的一个关键因素。
首先，让我们来了解一下什么是织物的吸湿性。
简单来说，吸湿性指的是织物吸收和保持水分的能力。
不同的织物在吸湿性方面表现各异，这主要取决于其纤维的性质。
天然纤维，如棉花、羊毛和麻，通常具有较好的吸湿性。
棉花是我们常见的纤维之一，它的分子结构中存在许多亲水基团，能够有效地吸收水分。
当我们穿着棉质衣物时，身体出汗所产生的汗液能够被迅速吸收，让皮肤表面保持相对干爽，从而增加了舒适感。
羊毛纤维虽然在吸湿性上不如棉花，但它能够在吸收水分的同时保持一定的保暖性能，这使得羊毛制品在秋冬季节备受青睐。
麻纤维的透气性和吸湿性也不错，穿着麻质衣物会感觉较为凉爽舒适。
相比之下，合成纤维如聚酯纤维、尼龙等在吸湿性方面表现较差。
这是因为它们的分子结构中缺少亲水基团，难以有效地吸收水分。
当我们穿着由这些合成纤维制成的衣物时，汗液往往不能被及时吸收和散发，容易在皮肤表面形成潮湿感，给人带来不适。
那么，织物的吸湿性是如何影响舒适性的呢？当我们进行各种活动时，身体会产生热量和汗液。
如果衣物的吸湿性好，汗液能够被迅速吸收并扩散到织物的表面，通过蒸发带走热量，从而调节体温，让人感觉凉爽舒适。
相反，如果织物吸湿性差，汗液无法被有效吸收和散发，就会导致皮肤表面温度升高，湿度增加，使人感到闷热、不透气，甚至可能引发皮肤问题。
此外，吸湿性还会影响衣物的触感和柔软度。
吸湿性好的织物通常更加柔软、顺滑，与皮肤的接触更加舒适。
而吸湿性差的织物可能会感觉粗糙、僵硬，容易产生摩擦和刺激，尤其是在长时间穿着的情况下。
除了纤维的种类，织物的组织结构也会对吸湿性产生影响。
例如，疏松的织物结构能够提供更多的孔隙，有利于空气流通和水分蒸发，从而提高吸湿性和舒适性。
而紧密的织物结构则可能限制水分的扩散和蒸发，降低吸湿性。
在实际的衣物选择中，我们需要根据不同的场景和需求来考虑织物的吸湿性。
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收稿日期 :2003 - 04 - 10
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叙 词 : 整理 ; 吸湿性 ; 涤棉织物 中图分类号 : TS1951646 文献标识码 : B 文章编号 : 1000 - 4017 (2003) 08 - 0035 - 02
随着人们生活水平的提高 ,服饰已不仅仅是款式 、 颜色的变化 ,对面料的质地和功能也提出了新的要求 。 涤棉混纺织物以手感滑爽 、抗皱性好 、优异的强力 、尺 寸稳定和易洗快干等特点 ,仍受到广大消费者的喜爱 。 但涤棉混纺织物有其自身的缺点 :吸湿性差 、穿着时有 “闷热”感 、不吸汗 。为此 , 我公司利用 Ciba 公司的 HSD 亲水功能整理剂 ,从面料的吸湿舒适性入手来改 变涤棉混纺织物的性能 ,使之真正具备天然纤维所特 有的舒适透气性 。
The design concept of non - paper heat transfer printing is proposed. Heat transfer printing of natural fabrics of silk ,cotton and T/ C blends. as well as non - paper heat transfer printing with foil instead of paper are introduced. How to lower the expensive stenciling is also discussed in this article. Key Terms Heat t ransf er pri nti ng Foil Silk f abric Cotton f abric Polyester - cotton f abric ……………………………………………………………………………………………………………………………………………Wang Hongfeng(33) Functional Finish of T/ C Blends
1 织物规格和工艺流程
1. 1 织物规格 80S/ 2 ×80S/ 2 118 ×78 144. 8 cm (57 英寸) 涤棉
(65/ 35) 色织布 80S/ 2 ×45S 120 ×80 144. 8 cm 涤棉 (65/ 35) 漂白布
1. 2 吸湿接枝工艺流程 (1) 漂白布 翻缝打印 →烧毛 →退煮 →漂白 →丝光 →前定形 →
4 测试结果
目前国内对吸湿舒适性尚无统一标准 ,但依据汗 水润湿衣物 ,渗透到表面 ,通过蒸发散热的原理 ,我们 用毛细效应和水滴扩散法来检测吸湿效果 ,即 :毛效达 到 10 cm/ 30 min 以上 ,并且水滴在面料的瞬间扩散时 间不超过 0. 5 s ,即水滴在布面停留时间小于 0. 5 s 为 合格 。
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36
DYEING AND FINISHING ( Monthly)
Vol. 29 ,No. 8 ,Aug. ,2003
Discharge Printing with Pigment The property and application characteristics of discharge agent ,wetting agent ,penetrant ,binder and thickener in discharge printing are analysed. Process
The control system of novel automatic hank mercerizing machine is introduced. The PLC completes the corresponding cycle through the stored technique parameters. The user can set or modify the parameters in PLC memory unit through the touchscreen. Key Terms Hank mercerizi ng machi ne A utomation Cont rol system ……………………………………………………………………………………………………………………………………………Qian Kun et al (37)
and matters for attention in white discharge printing and colored discharge printing of pigment are pointed out . The author takes some examples of denim pig2 ment discharge printing to show the selecting principle of thickener ,binder and pigment as well as the operation attentions. Key Terms Discharge pri nti ng Pigment pri nti ng Assistant Deni n ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………Yu Yie (26) Direct Printing and Discharge Printing with Helizarlin Soft System
5 结论
通过 Ciba 亲水剂 HSD 亲水接枝整理 ,使涤棉混 纺面料达到了棉的吸湿效果 ,并且比棉具有更优异的 强力和挺括度 ,以及尺寸稳定性 ,赋予面料良好的吸湿 性 、抗静电性和柔软手感 ,优异的耐水洗性和易去污 性 ,成为许多著名品牌的高档衬衫面料 。
张家港市五新助剂厂 张家港市德宝化工有限公司
涤棉混纺织物的吸湿舒适性功能整理
印 染( 2003 No. 8)
涤棉混纺织物的吸湿舒适性功能整理
安翔胜
(深圳龙飞纺织工业有限公司产品开发部 , 广东 深圳 518004)
摘 要 : 为使衣服容易吸附汗液和加快传湿速度以达到提高穿着舒适的目的 ,利用涤纶纤维与亲水性共聚物发生结 晶反应 ,在纤维表面形成亲水层 ,保持涤纶良好的传湿性 ,从而提高织物穿着舒适感 ,减少成衣上的静电吸附 ,并且可以反 复水洗 。
吸湿整理 →加白柔软定形 →预缩 →成品 (2) 全色布 翻缝打印 →烧毛 →退煮 →漂白 →丝光 →前定形 →
染色 →吸湿整理 →柔软定形 →预缩 →成品 (3) 色织布 翻缝打印 →烧毛 →碱氧一浴退煮漂 →丝光 →前定
形 →吸湿接枝整理 →加柔软后定形 →预缩 →成品
2 前处理工艺
2. 1 烧毛 、退煮 二正二反 ,烧毛车速 80 m/ min 。在退煮时 ,烧碱
Helizarin soft system is developed by BASF for pigment printing. It integrated environment friendly pigment ,synthetic thickener ,soft binder ,emulsifier and softener. It can be used to cotton ,rayon ,ramie and even silk fabric with good color fast . ness ,brightness and hand. Key Terms Pigment pri nti ng Di rect pri nti ng Discharge pri nti ng Fabric …………………………………………………………………………………………………………………………………………Ren Zhongya et al (31) Non - Paper Heat Transfer Printing
Polyester reacted with hydrophilic copolymer to form hydrophilic layer on the surface of the fiber. which render the polyester good moisture transfer prop2 erty. Thus ,the comfortableness of the fabric is improved and the electrostatic absorption is decreased. The treated fabric is durable to washing. Key Terms Fi nish Hydroscopicity Polyester - cotton f abric ……………………………………………………………………………………………………………………………………………An Xlangsheng(35) Technique Parameters Setting of Automatic Hank Mercerizing Machine