孟加拉达卡市仪表安装施工方案
仪表安装工程施工技术方案
仪表安装工程施工技术方案一、自动控制系统安装1、在工程进度中和土建、工艺管线等专业联系亲密，要做好预示性的交错配合施工。
安排施工工序的原则依据先土建后安装；先地下后地上；先安装设施再配管布线；先两头（控制室、现场仪表）后中间（导线管、电缆、导压管）的程序。
2、仪表调校应依据先取证后校验；先单校后联校；先离线测试后在线测试；先单回路再复杂回路；先单点后网络的原则。
3、设施安装应在控制室的土建及电气工程竣工后进行，安装过程应遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。
二、仪表安装1、电缆槽开箱检查及出库→安装地点定位划线→支架制作安装→地面组装→搬运吊装→就位组装→校订固定→安装质量检查查收→（电缆敷设）→盖桥架盖板2、电缆槽的开箱检查：桥架到货运抵安装场所后，组织业主、监理、物质供给部门、施工单位仪表技术人员和资料员等进行开箱检验，开箱时，一定查对规格、数目以及成套供货的连结件和成型所需的螺栓、螺母等配件的数目，同时检查电缆槽的外观检查。
电缆槽内外应平坦，槽内部应光洁、无毛刺，尺寸应正确。
最后共同签订检验记录并签订备忘录，存在质量缺点的，请业主或相关部门赶快落实解决，免得影响施工工期。
3、安装地点的定位划线：电缆槽的走向、方向和标高，在施工图中均有详尽的标明 , 施工时一定恪守，免得与工艺管道的施工发生碰撞。
当前从现场已经安装的工艺管道看，已经有多处存在桥架的设计安装地点与工艺管道发生碰撞了，需要设计依据现场状况确立安装地点。
所以，在电缆槽就位安装前，应付其确立安装地点进行定位划线，以加速桥架正确、安全的就位，以防止不用要的碰撞，损害电缆槽。
划线时采纳拉线、弹线以及手工划线的方式。
4、支架的制作安装依据施工图，电缆槽基本上安装在主管廊的钢构造上边，只有在各工序厂房内墙壁上因为跨度太大，需要制作支架；制作支架时支架的用料和构造形式依据现场详细状况进行制作，原则上以齐整、雅观、坚固为主，且不影响其余专业施工。
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案1、施工前的准备技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。
物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。
2、仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。
设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。
如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。
3、配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。
4、现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。
在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。
本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。
对此我方提出以下的主要施工方法：4.4.1一般仪表的安装4.4.1.1取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。
4.4.L2温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
仪表施工方案
仪表施工方案在仪表施工方案中，需要考虑以下几个方面：1. 工地准备：在开始仪表施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
首先，要确保工地的安全，清理现场，清除障碍物。
其次，检查施工区域的环境和设施，确保有足够的空间和电力供应。
2. 仪表选型：根据工程需要和客户要求，选择合适的仪表设备。
要考虑到仪表的功能和性能，以及其适应环境的能力。
同时，要确保选购的仪表有相关的认证和性能测试报告。
3. 布线和安装：根据仪表布置图，进行仪表布线和安装。
要注意布线的合理性和美观性，确保仪表之间的距离适当，防止相互干扰。
在安装过程中，要注意仪表的正确安装位置和固定方式，确保其稳固可靠。
4. 连接和校验：完成仪表的布线和安装后，接下来是进行连接和校验工作。
要按照仪表的接线图，正确连接仪表和控制装置。
然后根据仪表的使用说明，进行校验和调整。
确保仪表的读数准确，稳定性好。
5. 接地和绝缘：在仪表施工过程中，要注意仪表的接地和绝缘。
要按照相关的标准，进行接地和绝缘处理，确保仪表的安全可靠。
同时，在施工完成后要进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
6. 安全措施：在仪表施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和操作规程。
要确保工作人员戴好安全帽和防护眼镜，使用安全工具和设备。
对于高空作业和危险场所，要加强安全防范措施，确保施工过程中不发生事故。
7. 施工记录和验收：在仪表施工过程中，要做好施工记录，包括仪表的型号、数量、安装位置等信息。
施工完成后，要进行仪表的验收工作。
要检查仪表的安装质量、性能和功能是否符合要求。
并填写验收报告，作为后续工程的参考。
通过以上的工作，可以确保仪表施工的质量和安全。
在整个施工过程中，要加强沟通和协调，保持科学施工，确保项目按期完成。
并保持良好的工程质量和声誉，为客户提供满意的服务。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
孟加拉达卡市仪表安装施工方案
孟加拉达卡市炼油厂55万吨/年催化重整装置技术改造工程仪表安装施工方案编制：刘俊杰审核：李富强批准：游玉书驻马店市安装工程有限公司目录一、编制说明和依据二、工程概况三、工程特点四、主要安装工程量五、施工准备六、施工程序及施工进度计划七、自控仪表施工的主要内容和要求八、施工质量保证措施九、施工安全保证措施一、编制说明和依据根据香港建设集团深圳市申塔进出口有限公司发给我方的项目合作函，孟加拉达卡市炼油厂55万吨/年催化重整装置技术改造工程（仪表安装)简介，做出该项目自控仪表施工方案。
编制依据如下：1。
1项目工程仪表设计文件的安装技术及要求。
1.2《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）1。
4《自动化仪表工程质量检验评定标准》(GBJ131—90）1。
5《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96)二、工程概况：孟加拉达卡市55万吨/年催化重整装置技术改造工程，新建一座四合一重整反应加热炉。
该炉型为一台新建四合一立式加热炉，有四个辐射室和一个放置在辐射室顶部的公用卧管式对流室，四个辐射室分别加热工艺介质，为四个重整反应器提供热量；对流室作为废热锅炉回收烟气中的余热,用来产生蒸汽，将该加热炉的热效率提高到90%。
三、工程特点本工程热控拟采用分散控制系统DCS进行过程的监视、控制，以CRT为正常工况的监视设备，系统参数的报警和自诊断功能高度集中在CRT上显示，且能通过打印机进行打印。
现场安装的温度仪表采用固定法兰连接的热电偶；流量仪表选用1//法兰取压的标准孔板和差压变送器,还有1套插入式涡街流量计和1台金属转子流量计；液位仪表就地指示的选用彩色玻璃板液位计以及远传的智能浮筒液位变送器；压力仪表就地显示的选用工业压力表,远传的选用智能式压力变送器;调节阀均为气动调节阀,安全仪表拟选用氢气变送器及毒性气体变送器.本工程的控制拟以单回路定值调节为主。
仪表施工方案要点
仪表施工方案要点一、施工前准备在进行仪表施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 确认仪表安装位置和布线图纸； - 检查仪表及相关设备的完好性；- 准备好所需的施工工具和材料； - 制定详细的施工计划。
二、现场施工1. 安装仪表根据布线图纸和实际情况，按照以下步骤安装仪表：- 仔细查看仪表安装位置，确保位置的平整和固定性； - 按照安装要求，连接仪表与电源线、信号线等； - 使用专用工具进行固定和调整，确保仪表安装牢固且水平垂直。
2. 调试仪表安装完成后，必须进行仪表的调试工作，以确保其正常运行和精准度： - 检查电源线和信号线连接情况，确保没有接线错误或短路； - 调整仪表的参数和校准值，以满足实际使用需求； - 进行模拟测试或实际操作，验证仪表的测量准确性和稳定性。
3. 完成施工记录在施工完成后，必须及时记录施工过程中的关键信息，包括： - 仪表的型号和序列号； - 施工人员的姓名和联系方式； - 安装位置和调试过程中的重要参数和结果。
三、施工后调整和保养完成仪表安装和调试后，还需进行一些调整和保养工作，以确保仪表的正常运行和长期使用： - 定期检查仪表的运行状态，发现问题及时处理； - 根据使用情况，调整仪表的参数和校准值； - 定期清洁和保养仪表，延长其使用寿命。
四、总结仪表施工是一项复杂的工作，需要严格按照规范和要求进行，只有做好施工前准备、现场施工、施工后调整和保养等工作，才能确保仪表的正常运行和使用效果。
希望以上内容能为仪表施工提供一定的参考和指导。
五、参考文献•《仪表安装与维护手册》•《电气设备安装施工规范》以上是仪表施工方案要点的相关内容，希望对您有所帮助。
仪表施工方案范本
仪表施工方案范本仪表施工方案范本：一、项目背景根据项目需求，我们将进行仪表施工工程。
此项目旨在安装和配置仪表设备，确保其正常运行和数据采集。
二、施工目标1. 安装仪表设备，包括传感器、仪表和控制器等。
2. 确保仪表设备的连接正确，能够正常运行并采集数据。
3. 对仪表设备进行配置，以满足项目需求。
4. 进行仪表设备的调试和测试，确保其工作稳定和准确性。
三、施工步骤1. 准备工作：- 确定施工地点，清理施工区域，确保安全无障碍。
- 提前准备所需的仪表设备和工具。
- 熟悉项目需求和相关图纸，确保施工过程顺利进行。
2. 安装仪表设备：- 根据项目需求和图纸要求，进行仪表设备的安装。
- 确保设备连接正确，连接所需的电气线路、信号线路等。
- 注意安装的准确性和稳定性，避免仪表设备的损坏和故障。
3. 配置仪表设备：- 按照设备说明书和项目需求，进行仪表设备的配置。
- 配置设备的参数、通信方式等，确保其正常工作和数据采集。
- 进行设备的校准和调整，以达到项目要求的精度和准确性。
4. 调试和测试：- 对安装和配置的仪表设备进行调试和测试。
- 检查设备的工作状态和采集数据的准确性。
- 如发现问题，及时解决并进行修复，确保设备能够正常工作。
5. 完工验收：- 完成施工工作后，进行验收和测试。
- 检查仪表设备的安装质量和工作状态。
- 根据项目需求和验收标准，判定施工工程是否合格。
四、安全措施1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程和操作规范。
2. 充分了解和掌握所使用的仪表设备的安全使用方法。
3. 注意电气安全，确保设备的接地和绝缘。
4. 注意施工现场的整洁和安全，防止杂物和障碍物造成安全风险。
五、质量控制1. 确保施工工程符合项目需求和设计要求。
2. 严格按照相关标准和规范进行施工。
3. 在施工过程中，确保设备的安装准确性和稳定性。
4. 进行仪表设备的校准和调整，以确保其工作精度和准确性。
六、项目管理1. 按照项目进度计划，合理安排施工工作。
仪表部分设备安装工程施工方案
仪表部分设备安装工程施工方案（1）安装工艺：1、电气仪表设备及材料在运输过程中要做好保护措施，保证设备的完好。
2、型号、规格和数量与装箱单及设计文件一致，无残损、无短缺。
3、各种铭牌标志、附件、备件齐全；产品的技术文件和质量证明书齐全。
4、盘箱柜应表面平整，内外表面漆层完好，外形尺寸和安装孔尺寸、盘箱柜内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符合。
5、施工中，应对已安装好的电气仪表设备及材料进行保护。
（2）一次仪表调试试验根据施工图纸和仪表设备一览表逐一核对检查从甲方仓库领出的仪表设备，确保仪表设备在领出时完好无损。
根据仪表调校规范，对待装的仪表设备进行调校，做好调校纪录。
为了便于现场配管，必须将安装在现场的一次仪表在安装前调试好，并做好试验记录工作，以免重复安装。
（3）支架制作安装各种型钢支架，仪表槽架用支架、总支架必须横平竖直，分支架按各测量管线斜度的要求制作。
支架必须焊接牢固，沿工艺管道安装的支撑点必须加加强板，埋墙支架其埋入深度不得小于 150ｍｍ。
槽盒悬臂固定在水泥结构上时，不得少于四只膨胀螺丝。
各种支架制作按图纸设计用料，不得图方便随意代用，以免造成浪费或强度不足，支架间距不得大于1.5米。
（4）开控制点施工班组要熟悉现场工艺进度，结合流程图，注意预留的控制点位置，发现有不正确的，要即时提出，请监理、设计院决定。
开控制点必须由四方人员到齐（建设单位、设计院、总承包商、施工单位），按图纸和规程要求，共同协商后确定具体位置。
作业人员必须持证作业，对特殊材质和高压部分的焊接必须由具备相关资质的焊工进行。
用气焊开孔时，尽量减少铁屑喷入管内，铁块切不可掉入管道或设备内。
工艺设备上禁止开控制点。
在泵的进、出口处开孔时应拆开法兰，垫入盲板，严防铁屑进入泵内，尽可能在泵清洗之前开控制点。
（4）仪表盘柜安装仪表盘、箱、柜及操作台安装型钢底座制作尺寸与仪表盘、箱、柜操作台底部相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5 m时，全长最大允许偏差5mm。
仪表安装调试工施工详细办法
仪表安装调试工施工详细办法在工业生产中，很多生产过程都需要靠各种仪表来监测、调节和控制。
因此，仪表的安装调试是非常关键的一步。
下面我们就来详细讲解仪表安装调试工施工的详细办法。
一、仪表安装前准备1. 确定安装位置在安装仪表之前，首先需要确定安装的位置。
一般情况下，仪表安装位置应该符合以下要求：•方便读数和操作•方便维修和检修•有较好的工作环境，不能受到较强的振动或湿度的影响•位置应尽量靠近被控制对象2. 安装支架安装支架是安装仪表必不可少的一环，支架的材料和尺寸应该根据仪表的大小和重量来进行选择。
在安装支架时，需要注意以下几点：•支架应牢固•安装后应能够方便调节支架高度和角度3. 安装管道在安装仪表之前，需要先将管道安装好，然后再将仪表安装在管道上。
安装管道需要注意以下几点：•管道的材料应根据被测介质的性质来选择•管道的连接应该牢固，连接处应做好密封处理•在管道上安装仪表时应留有足够的管道长度，以便于被控制介质的流动二、仪表安装在完成了前面的准备工作之后，就可以开始进行仪表的安装了，整个安装过程可分为以下几个步骤：1. 检查零部件在安装之前，需要将仪表的各个零部件进行检查，确保各个部件的完好无损，并且没有松动和损坏的现象。
2. 安装本体安装本体是整个安装过程的核心环节，正确的安装方法能够保证仪表的稳定和精度。
在安装本体时，需要遵守以下几个步骤：•将仪表轻轻放置在支架上，再用螺栓固定•安装时应避免损伤仪表内的元器件•安装后应进行灵敏度及精度的检查，确保其符合规定的精度要求•安装后应进行漏气试验，以确保仪表无泄漏现象3. 安装仪表管路仪表管路的安装是保证仪表准确测量的关键，安装时需要特别注意以下几点：•仪表安装后，管路应该在许可范围内靠近仪表•给仪表管道留有足够的长度，以保证测量结果的准确性•安装时应避免阻塞管道和影响测量结果的波动和噪声三、仪表调试完成了仪表的安装之后，还需要进行调试，以确保仪表能够正常工作。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案随着科学技术的不断发展，仪器仪表在各个领域的应用越来越广泛。
而在使用仪表之前，首先需要进行仪表的安装施工。
本文将就仪表的安装施工方案进行论述，并提出一些相关的注意事项。
一、仪表前期准备工作在进行仪表安装施工之前，需要提前进行一系列的准备工作。
首先，需要明确仪表的型号和规格，并合理安排施工队伍和施工计划。
同时，还需要安排相关的人员进行培训，确保施工人员具备足够的专业知识和技能，能够熟练操作仪表。
二、安装位置选择在进行仪表的安装施工时，需要合理选择安装位置。
首先，需要考虑仪表的功能和使用要求，选择合适的安装位置，以保证仪表的正常运行。
其次，需要考虑仪表与其他设备之间的协调性，避免仪表与其他设备发生干扰或碰撞。
三、安装方法与技巧在进行仪表的安装施工时，需要注意使用合适的安装方法和技巧。
首先，需要确保仪表的安装方位正确，避免安装偏移或倾斜。
其次，需要严格按照相关的操作规程进行施工，注意细节，确保施工质量。
同时，还需要选择适当的安装工具和设备，以提高施工效率和质量。
四、接线及调试工作在仪表的安装施工完成后，还需要进行接线和调试工作。
首先，需要按照相关的接线图进行接线，确保接线正确、紧固可靠。
其次，需要进行仪表的调试工作，检查仪表的各项指标是否正常，以保证仪表的正常运行。
五、注意事项在进行仪表的安装施工时，还需要注意以下几个方面。
首先，需要确保施工区域的环境安全，避免火源和易燃物品的存在。
其次，需要注意施工人员的个人安全，正确佩戴安全防护用品，遵守工作规程。
同时，还需要进行施工记录和验收，以备后续使用和维护。
总结仪表安装施工是保证仪表正常运行的重要环节。
在进行仪表安装施工之前，需要进行充分的准备工作，合理安排施工队伍和施工计划。
在施工过程中，需要注意选择合适的安装位置，采用正确的安装方法和技巧，确保施工质量。
在施工完成后，还需要进行接线和调试工作，以保证仪表的正常运行。
同时，还要重视安全工作，注意施工人员的个人安全，确保施工区域的环境安全。
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孟加拉达卡市炼油厂55万吨/年催化重整装置技术改造工程仪表安装施工方案编制：刘俊杰审核：李富强批准：游玉书驻马店市安装工程有限公司目录一、编制说明和依据二、工程概况三、工程特点四、主要安装工程量五、施工准备六、施工程序及施工进度计划七、自控仪表施工的主要内容和要求八、施工质量保证措施九、施工安全保证措施一、编制说明和依据根据香港建设集团深圳市申塔进出口有限公司发给我方的项目合作函，孟加拉达卡市炼油厂55万吨/年催化重整装置技术改造工程（仪表安装）简介，做出该项目自控仪表施工方案。
编制依据如下：1.1项目工程仪表设计文件的安装技术及要求。
1.2《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 1.4《自动化仪表工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)1.5《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96）二、工程概况:孟加拉达卡市55万吨/年催化重整装置技术改造工程，新建一座四合一重整反应加热炉。
该炉型为一台新建四合一立式加热炉，有四个辐射室和一个放置在辐射室顶部的公用卧管式对流室，四个辐射室分别加热工艺介质，为四个重整反应器提供热量；对流室作为废热锅炉回收烟气中的余热，用来产生蒸汽，将该加热炉的热效率提高到90%。
三、工程特点本工程热控拟采用分散控制系统DCS进行过程的监视、控制，以CRT为正常工况的监视设备，系统参数的报警和自诊断功能高度集中在CRT上显示，且能通过打印机进行打印。
现场安装的温度仪表采用固定法兰连接的热电偶；流量仪表选用1//法兰取压的标准孔板和差压变送器，还有1套插入式涡街流量计和1台金属转子流量计；液位仪表就地指示的选用彩色玻璃板液位计以及远传的智能浮筒液位变送器；压力仪表就地显示的选用工业压力表，远传的选用智能式压力变送器；调节阀均为气动调节阀，安全仪表拟选用氢气变送器及毒性气体变送器。
本工程的控制拟以单回路定值调节为主。
炉均采用以炉出口温度为主参数，以入炉瓦斯压力为副参数的串级调节以控制入炉瓦斯流量；汽包的给水流量仍以汽包液位、蒸汽减温器出口蒸汽流量、汽包入口给水流量组成的三冲量调节回路进行控制。
联锁自保控制方案，增加了四合一加热炉长明灯总线压力低联锁切断入炉与其，以及四合一炉循环热水流量低联锁启动循环热水备用泵。
四、主要安装工程量（1）设备类热电偶50支、标准孔板7套、差压变送器7台、压力变送器23台、气体变送器4台、插入式涡街流量计1套、智能浮筒液位变送器2台、彩色玻璃板液位计6台、电接点压力表4台、压力表38台、压力真空表20台、调节阀12台（2）材料类管材类1995米、型钢类720米、阀门管件类664个、电缆14850米、电缆桥架100×50 140米、200×100 35米、500×250 50米、桥架三通、弯通38节五、施工准备5.1施工条件:5.1.1应具备施工图纸和施工资料三份,技术人员,施工班组各一份,一份作为交工资料。
常用的标准图、自控安装图册、施工验收规范、质量评定标准等自备技术资料全部到位。
5.1.2仪表设备、电缆、桥架、阀门等由业主提供，并运送到施工现场。
5.1.3施工时应具备齐全的施工计量设备、机具（详见附表）施工机具配备表-1、工作计量器具表-25.1.4在施工过程中应与其它单位配合作好预留和预埋工作。
5.1.5在设备或管道上开孔、焊接及热处理应在清洗、补胶或保温前结束。
5.1.6施工人员配备:仪表工程师1人,技术人员1人,仪表工2人,焊工2人，现场的安装其它配合工人6人。
5.2技术准备5.2.1工程技术人员在施工前应尽早仔细审查施工图纸,对照现场检查施工图纸中是否有错误、疑点、漏点,切实完成仪表图纸的专业会审工作,对发现的问题提交设计者分析处理。
5.2.2根据施工图编出相应的设备材料计划表、仪表管件及阀门等一览表,分发给项目专业专职人员.到仓库清查设备,加工件及其它仪表材料的储备情况,各种仪表、设备、仪表管件及阀门等出库后,分工号、分类型上好货架,入台帐,由专人管理。
5.2.3施工人员要熟悉图纸,技术人员在施工前向施工人员作书面技术交底或编写施工方案。
5.3施工机具及工作计量器具配备序号机具名称规格单位数量备注1 直流电焊机AX-320-1 台 22 气焊工具套 23 等离子切割机台 14 氩弧焊机台 15 焊条烘干箱台 16 手拉葫芦台 17 砂轮切割机ф400 台 28 台式钻床台 19 冲击电锤把 210 手电钻6㎜个 211 手动试压泵台 112 角向磨光机RJ--360 个 213 对讲机对 214 液压弯管机台 115 组合工具套 216 开孔机1/2”台 217 铝合金梯7米个 2序号计量器具名称型号及规格精度单位数量0.05 台 1 1活塞式压力计Yv6000.1-2.5MPa0.4 套 1 2 精密压力表YB-1500-6.0MPa 系列0.35 台 1 3 真空表ZB-150-760～0㎜H g4 手摇压力泵YQ60-0.1-6.0MPa 台 15 U型管压力计0-1200㎜H2O 支 26 台式压力计0-0.1MPa 0.2 台 27 台式压力计0-0.16MPa 0.2 台 28 数字压力计相关量程0.05 套 19 直流标准电压电流发生器YJ-87 台 210 兆欧表ZC11-7台 2500V 50MΩ台 2 11 信号发生器DFX-02 0～20Ma0～10V12 精密电阻器ZX-54 0.01 台 413 直流毫安表C41-MA 0-30MA 0.2 台 214 数字万用表DT9340 台 215 直流数字电压表PX-38 0.05 台 216 接地电阻测定仪 1 调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证，其基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
六、施工程序及施工进度计划6.1自动化仪表工程主要施工程序见附图。
6.2仪表施工进度自控仪表安装只是整个55万吨/年催化重整装置技术改造工程项目的一部分，施工进度计划应结合整个工程项目整体计划制定。
七、自控仪表施工的主要内容和要求7.1控制室施工7.1.1仪表盘柜底座制作安装(1)下料准确,焊接牢固。
(2)底座制作尺寸应与仪表盘柜一致,其直线度允许偏差为每米1㎜,全长允许偏差4㎜。
(3)底座安装在二次抹面之前,其表面应高出地面,表面保持水平,倾斜度每米偏差为每米1㎜,全长≤3㎜。
7.1.2仪表盘柜安装7.1.2.1仪表盘柜安装位置正确,盘柜与底座连接及盘间连接应牢固,紧密。
7.1.2.2仪表盘柜应垂直、平整、牢固、技术数据要求如下:(1)垂直度允许偏差为1.5㎜。
(2)水平方向的倾斜度允许偏差为1㎜。
(3)盘间连接处,其顶部高度最大允许偏差3㎜。
(4)相邻柜间隙不大于2㎜。
(5)相邻两盘接缝处平面度最大允许偏差为1㎜。
7.1.3接地1、仪表盘柜的保护接地,接到电气专业,低压电气设备的保护接地网上,连接应牢固可靠,接地电阻小于4Ω。
2、仪表系统及控制室工作接地,应采用独立的接地扳,按地方式及接地电阻值应符合设计要求。
7.1.4仪表安装及配线7.1.4.1根据图纸要求规定,正确装好每一台仪表,连接件及固定卡子应拧紧牢固可靠,仪表排列整齐、稳固。
7.1.4.2接、配线正确、牢固、美观。
①接线前应校线并标号。
②剥绝缘层时不应损伤线芯。
③多股金线芯端头宜烫锡或采用接线片时,电线与接线片的连接应压接或焊接,连线处应均匀牢固,导电良好。
④锡焊时应采用无腐蚀性焊药(禁用焊锡油或膏)。
⑤线路补偿电阻应安装牢固,拆装方便,其阻值允许差为±0.1Ω。
7.1.4.3导线与接线端子、仪表连接时,应留有适当的裕度。
7.1.5系统调试系统调试一般在二次系统回路调试中完成。
7.1.5.1系统调试应在工艺试车前,且具备下列条件后进行：A 、仪表系统安装完毕,管道清扫及压力试验合格,电缆(线)绝缘检查合格,附加电阻配制符合要求。
B 、电源、气压和液压源已符合仪表运行的要求。
7.1.5.2检测系统的调试应符合下列规定:①系统的信号发生端即变送器或检测元件处输入模拟信号，检查系统的误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。
②当系统的误差超过上述规定时,应单独调校系统内各单元仪表及检查线路或管路。
7.1.5.3调节系统的调试应符合下列规定:①按照设计规定,检查并确定调节器执行器的动作方向。
②在系统的信号发生端给调节器输入模拟信号,检查其基本误差,手动时输出保持性和比例积分、微分动作以自动和手动操作时双方切换性能。
③用手动操作机构输出信号,检查执行器从始点到终点的全行程动作,如有阀门定位器时,则应连同阀门定位器一同检查。
7.1.5.4联锁系统的调试:①系统内的报警给定器及仪表、电气、设备内的报警机构的整定及试验应符合设计工艺参数值要求的规定。
②联锁系统除应进行分项试验外,还应进行整套试验。
③联锁试验应与工艺、电气各专业配合进行,防止跑冒物料和损坏设备。
7.1.5.5报警系统的调试:①系统内的报警给定器及仪表、电气设备内的报警机构,均按设计规定的给定值进行整定。
②在系统的信号发生端输入一模拟信号,检查其音响和灯光信号是否符合设计规定。
7.2现场仪表施工7.2.1现场一次取源部件安装一次部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道予制,安装的同时进行,安装的取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行.因此,要做好与管道专业的配合工作,及时提供各种部件,取源点的具体位置详见工艺配管图,方位符合仪表施工规范要求。
7.2.2仪表一次校验仪表采用集中校验、集中保管、对各类仪表按图编位号,以便对号入座。
1、一般要求：（1）仪表安装前应先进行单体调校，其主要目的是检查仪表出厂经过运输和贮存后，在性能上有无变化。
如有，经过调整仍然满足设计要求时，方能安装。
（2）仪表使用前应先进行系统调校，以便发现仪表经过安装可能出现的问题，并观察系统的配置、环境的干扰等情况。
经过调整，最后保证仪表达到使用条件。
（3）仪表调校点的选择，单体调校应不少于5点，且在全刻度范围内均匀选取，如0%、25%、50%、75%、100%；系统调校应不小于3点，如0%、50%、100%。
（4）校验仪表精度时，正确读取数据的方法应是：先加模拟信号至被校表的刻度线上，再观察标准表的指示值。
（1）对调校环境的要求。
①环境应清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明。
不应振动大、灰尘多、噪音强、潮湿或有强磁干扰的场所调校仪表。
②环境温度在10--35℃之间，空气相对湿度不大于85%，无腐蚀性气体。
③有上、下水设施。