提升供应商质量管理的方案.doc
供应商管理提升方案
供应商管理提升方案一、引言在现代经济中，供应商管理对企业的运营和发展起着至关重要的作用。
优秀的供应商管理方案能够帮助企业建立良好的供应链关系，提高采购效率，降低成本，并确保产品和服务的质量。
本文将针对供应商管理的重要性和挑战，提出一些提升供应商管理的方案。
二、提高供应商选择的标准1. 定义供应商选择标准：明确企业对供应商的要求，如资质认证、产能、交货周期、服务水平等。
2. 建立供应商评估体系：制定评估指标，如质量管理体系、价格竞争力、创新能力等，并对供应商进行综合评估。
3. 与供应商沟通合作：与供应商建立互信关系，进行有效的沟通与协作，共同解决问题和优化流程。
三、优化供应商采购流程1. 高效采购计划：根据企业的生产需求和库存情况，制定合理的采购计划，避免库存积压和缺货现象。
2. 采购协议管理：确保与供应商签订正式的采购协议，明确双方的权益和责任，防范合同纠纷的发生。
3. 供应商交付管理：建立供应商交付绩效考核机制，定期对供应商的交货及时性进行评估和监督，确保按时交付。
四、建立供应商绩效评估体系1. 设置关键指标：建立关键绩效指标，如交货准时率、质量合格率、客户满意度等，用于评估供应商的绩效。
2. 定期评估和反馈：定期对供应商绩效进行评估，并及时给予反馈，激励供应商改进和持续提高绩效。
3. 建立奖惩机制：根据供应商的表现，设立奖励和惩罚措施，激励供应商提供优质的产品和服务。
五、加强供应商风险管理1. 风险预警机制：建立供应商风险预警机制，及时监测供应商的资金状况、信誉度等，预防供应链中的风险。
2. 多元化供应商选择：建立多个供应商的备选清单，降低对单一供应商的依赖，避免供应中断的风险。
3. 建立应急计划：制定应急计划，应对供应链中突发事件，保障企业的生产和运营正常进行。
六、持续改进供应商管理1. 数据分析与挖掘：利用供应链管理软件和技术，对供应商相关数据进行分析和挖掘，为企业提供决策支持。
2. 不断优化供应链：定期对供应链进行评估和优化，发现问题并及时改进，提高整个供应链的运行效率。
供应商质量提升方案
供应商质量提升方案一、背景随着市场竞争的加剧，企业对供应商质量的要求越来越高，而供应商质量的不稳定性也成为企业面临的一个重要问题。
如何提升供应商质量，成为企业需要解决的一个关键问题。
二、诊断1. 了解供应商情况首先需要了解当前企业所涉及到的供应商情况，包括供应商数量、分布地区、产品品种、交货周期、价格水平以及质量状况等。
2. 分析供应商质量问题通过对采购过程中出现的问题进行分析，找出其中与供应商质量有关的因素，并加以归纳总结。
3. 确定改进方向根据分析结果确定改进方向，制定相应计划。
三、方案设计1. 选择合适的供应商在选择供应商时，要考虑其生产能力和技术水平是否符合自己的需求；同时要考虑其生产环境是否符合国家标准和企业要求；还要考虑其交货周期和价格水平等因素。
在选择过程中可以采用多种方式，如询价比较、招标投标等方式。
2. 筛选优秀的供应商对已有的供应商进行评价，筛选出优秀的供应商并加以培养。
评价指标可以包括产品质量、交货周期、价格水平以及服务质量等因素。
同时要建立供应商档案，记录其各方面情况，并及时更新。
3. 加强与供应商的沟通与供应商保持良好的沟通关系，及时了解其生产情况和技术水平，以便及时调整采购计划。
同时也要向供应商传达企业对产品质量和服务质量的要求，促进其不断提升自身水平。
4. 建立双向反馈机制建立双向反馈机制，及时了解供应商对企业采购过程中存在的问题和建议，并加以改进。
同时也要向供应商反馈其产品在企业使用过程中存在的问题和改进建议。
5. 建立奖惩机制建立奖惩机制，对于优秀的供应商给予表扬和奖励；对于存在问题的供应商进行警告或者取消合作关系。
同时也要让供应商了解奖惩机制，促进其不断提升自身水平。
四、实施方案1. 选定实施团队选定实施团队，由专业人员负责方案的实施和监督。
同时也要对团队成员进行培训，提高其专业水平和工作能力。
2. 制定实施计划根据方案设计，制定相应的实施计划，并明确责任人和时间节点。
供应商管理提升计划及报告
供应商管理提升计划及报告一、供应商管理现状分析在我们的供应链中，供应商扮演着至关重要的角色。
然而，通过深入分析和评估，我们发现供应商管理存在一些问题。
首先，供应商选择标准不够明确，导致质量不稳定和交货期延迟。
其次，缺乏对供应商绩效的持续评估，使得不良供应商难以被及时发现和改进。
最后，沟通机制不健全，影响信息传递和问题解决效率。
二、供应商管理提升目标我们的目标是建立一个高效、稳定、可持续的供应商管理体系，以实现以下目标：1. 提高供应商质量水平，降低质量波动和产品缺陷率。
2. 确保供应商按时交货，提高供应链的稳定性。
3. 优化供应商选择，降低采购成本。
4. 建立良好的沟通机制，提高问题解决效率。
三、供应商管理提升计划为了实现上述目标，我们制定了以下详细的提升计划：1. 完善供应商选择标准：明确供应商选择的标准和流程，增加对供应商的质量保证、交货期、服务等方面的考察。
2. 建立供应商评估机制：定期对供应商的绩效进行评估，包括质量、交货期、价格、服务等方面，给予评分并公布结果。
3. 加强供应商培训：定期组织供应商参加培训，提高其质量管理水平和生产效率。
4. 建立长期合作伙伴关系：与关键供应商建立长期合作伙伴关系，通过共享信息、协同规划等方式提高供应链的稳定性。
5. 优化沟通机制：建立有效的沟通渠道，确保信息在供应商和采购方之间传递畅通，以便及时解决问题。
6. 实施奖惩措施：对于表现优秀的供应商给予奖励，如延长合作期限、提供优惠条件等；对于表现不佳的供应商进行约谈和改进，严重者进行更换。
四、实施计划及时间表以下是我们计划实施的时间表：1. 第一季度：完成供应商选择标准的制定和发布，明确评估指标和流程。
2. 第二季度：启动供应商评估机制，对现有供应商进行评估并公布结果。
3. 第三季度：与关键供应商建立长期合作伙伴关系，开展培训活动。
4. 第四季度：优化沟通机制，建立有效的信息传递渠道。
同时，实施奖惩措施并总结年度供应商管理情况。
提升供应商质量管理的方案
提升供应商质量管理的方案近年来，供应商质量管理已成为企业竞争力的重要组成部分。
优秀供应商能够为企业提供高质量的原材料和产品，提高生产效率，降低成本，增加利润。
然而，供应商质量管理也面临着一些挑战，如供应链的全球化和复杂性，不同供应商的差异化和不稳定性。
因此，企业需要采取一系列措施来提升供应商质量管理的效果。
首先，建立稳定的供应链合作关系。
稳定的供应链合作关系是供应商质量管理的重要基础。
企业应该与供应商建立长期合作关系，并通过定期的沟通与合作，建立相互信任和共同发展的关系。
同时，企业需要对供应商进行评估和选择，确保其具备良好的质量管理体系和生产能力。
在合作协议中，明确供应商的责任和义务，加强合作双方的承诺和约束。
其次，加强供应商质量管理的监督和控制。
企业应该建立健全的供应商管理体系，包括供应商评估、监督和改进等环节。
评估环节应该根据一定的指标和标准，对供应商进行定期评估，评估内容包括质量管理体系、生产能力、交付能力等方面。
监督环节应该建立有效的监控机制，及时了解供应商的质量状况和问题，并采取相应措施进行控制和改进。
改进环节应该与供应商共同研究问题的原因和解决方案，促使其不断改进和提升质量。
第三，积极开展供应商培训和技术支持。
供应商的质量管理能力直接影响产品的质量。
企业可以通过开展培训和技术支持，提升供应商的质量管理能力。
培训内容可以包括质量管理知识、质量控制方法和工具的应用等方面。
技术支持可以包括提供技术指导和解决方案，协助供应商解决质量问题和提高生产能力。
通过培训和技术支持，提升供应商的质量管理水平，实现共同成长和共同发展。
第四，建立有效的供应商质量管理体系。
供应商质量管理需要建立一套完整的管理体系，并采取相应的控制措施。
其中包括制定质量管理的政策和目标，明确供应商的要求和期望，建立相应的流程和程序。
同时，建立供应商的质量审核和考核机制，确保供应商的质量管理符合要求。
在实施过程中，需要进行事后的评估和分析，总结经验和教训，不断完善和提升供应商质量管理体系。
提高供应商管理水平
提高供应商管理水平供应商管理是企业采购管理中至关重要的一环，对于企业来说，提高供应商管理水平可以帮助其降低采购成本、提升采购效率、保障采购品质，从而有效提升竞争力。
本文将探讨如何提高供应商管理水平，并给出相应的解决方案。
1. 加强供应商评估和筛选供应商评估是提高供应商管理水平的基础，只有选择适合的供应商才能确保采购过程的顺利进行。
在进行供应商评估时，可以从以下几个方面进行考虑：1.1 供应商信誉度评估：通过调查供应商的信誉度、资质等信息，选择具备良好信誉和合法经营的供应商。
1.2 供应商质量管理评估：对供应商的质量管理体系、产品质量等进行评估，确保供应商能够提供符合要求的产品。
1.3 供应商交期能力评估：评估供应商的交期能力，确保供应商能够按时交付产品。
1.4 供应商成本评估：评估供应商的价格水平，确保采购成本合理。
通过以上评估，可以筛选出满足要求的供应商，并与之建立长期稳定的合作关系。
2. 建立供应商绩效管理机制建立供应商绩效管理机制是提高供应商管理水平的关键环节。
通过对供应商的绩效进行评估，可以及时发现问题并采取相应的措施。
2.1 设立关键绩效指标：制定明确的绩效指标，包括交货准时率、产品合格率、售后服务等，用以衡量供应商的表现。
2.2 评估供应商绩效：定期对供应商的绩效进行评估，对供应商的表现进行量化和分析，及时发现问题并与供应商进行沟通和改进。
2.3 建立激励机制：通过与供应商签订绩效奖励协议，给予表现良好的供应商一定的奖励，激励供应商提高服务质量和交货能力。
3. 加强供应商合作与沟通供应商管理不仅仅是单向的采购行为，更是一种合作关系。
加强供应商合作与沟通，可以增进双方的合作默契，提高供应商管理水平。
3.1 建立供应商合作协议：与供应商建立明确的合作协议，明确双方的责任和义务，确保双方的权益得到保障。
3.2 定期供应商会议：定期召开供应商会议，交流双方的需求和问题，加强合作关系，解决潜在的风险和难题。
供应商品质管理方案
供应商品质管理方案为了确保供应商品质的稳定和可靠，公司制定了以下的商品质管理方案，旨在提升产品质量，满足客户的需求和期望。
一、质量标准设定1. 根据市场需求和客户要求，制定详细的质量标准和规范，涵盖产品外观、性能、耐久度、安全性等方面的要求。
2. 设立专门的质量管理部门，负责制定和更新质量标准，并对全公司进行培训，确保每位员工都了解质量标准的内容和重要性。
二、供应商选择和评估1. 选择具有良好声誉和丰富经验的供应商，确保其具备提供高品质产品的能力。
2. 建立供应商评估制度，定期对供应商进行评估，包括产品质量、交货准时性、售后服务等方面。
3. 当供应商无法满足质量要求时，及时采取措施，如提供改进措施、提供培训支持，或考虑寻找新的供应商。
三、物料检验和验收1. 对供应的物料进行严格的质量检验，确保符合质量标准和规范要求。
2. 制定检验计划和标准操作规程，明确检验项目和方法。
3. 检验结果应记录并保存，以备日后查阅，同时及时向供应商反馈。
四、生产过程控制1. 建立完善的生产过程控制系统，对关键环节进行监控和记录，确保产品符合质量标准。
2. 制定和实施严格的操作规程，员工必须按照规定的步骤和要求进行操作，减少人为错误和质量问题的发生。
3. 定期进行生产检查和质量抽样检验，发现问题及时处理，控制质量风险。
五、产品质量追溯1. 确保产品具备追溯能力，通过明确的产品编码和相关数据记录，可以追溯到每一批产品的供应商、生产时间等信息。
2. 建立追溯管理体系，确保在质量问题发生时能够迅速追溯到相关方，采取有效措施，并对类似问题进行预防。
六、客户投诉处理1. 建立完善的客户投诉处理机制，确保客户投诉可以及时被发现和处理。
2. 设立专门的投诉处理团队，对投诉进行调查和分析，确定原因并采取相应措施，确保问题不再发生。
3. 持续改进产品和服务，通过客户反馈和投诉的信息，改进产品设计和质量控制流程。
七、内部审核和持续改进1. 定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和有效性。
供应商质量管理部门工作方案：管理和提升供应商质量的工作方案
质量保证金的管 理：设立专门的 账户管理质量保 证金，确保资金 的安全和透明
PART 5
供应商质量风险控制
供应商质量风险的识别与评估
供应商质量风险的定义和分类 供应商质量风险的识别方法 供应商质量风险的评估标准 供应商质量风险的应对策略和措施
制定风险应对措施和预案
风险识别：识别供应商可能存在的质量风险
促进供应商质量意识的提升
定期组织供应商质量培训，提高供应商的质量意识和技能 建立供应商质量沟通机制，及时解决质量问题和沟通不畅的问题 制定供应商质量考核标准，激励供应商提高质量表现 加强供应商质量管理团队的建设，提高供应商质量管理的能力和水平
PART 4
供应商质量激励与惩罚
优秀供应商评选及奖励
YOUR LOGO
供应商质量管理部 门工作方案
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
时间：20XX-XX-XX
目录
01
02
03
04
05
供应商质量 供应商质量 供应商质量 供应商质量 供应商质量
管理体系
控制
培训与沟通 激励与惩罚 风险控制
PART 1
供应商质量管理体系
持续改进：根据风险回顾和 更新结果，持续改进供应商
质量管理
确保供应商质量风险的可控性
制定供应商质量管理规范和标准 定期对供应商进行质量审核和评估 建立供应商质量风险预警机制
对供应商进行质量改进和优化培训
加强与供应商的沟通和合作，共同 应对质量风险
建立供应商质量风险应急处理机制
学院
THANK YOU
定期对供应商进行 质量培训，提高供 应商的质量意识和 技能水平
供应商的品质改善提升模板及建议
供应商的品质改善提升模板及建议供应商的品质改善提升对于企业的可持续发展至关重要。
一个优秀的供应商对于企业的产品质量、交付准时性和成本控制有着重要的影响。
本文将提供供应商品质改善提升的模板和建议，帮助企业有效管理供应链，确保提供高质量的产品和服务。
一、评估供应商的品质水平1.设定评估标准：企业应根据自身的需求和产品要求，设定供应商的品质评估标准。
评估标准应包括产品质量、交货准时性、售后服务等方面内容。
2.收集供应商数据：企业可以从供应商提供的文件、质量报告、用户反馈等途径收集供应商的数据。
同时，也可以进行现场考察，了解供应商的生产工艺和品质管理系统。
3.进行供应商评估：根据收集的数据，对供应商进行定期的评估。
可以使用评分卡或者其他评估工具，将供应商的表现进行量化，并给出相应的评级。
二、制定供应商品质改进计划1.确定改进目标：根据供应商评估结果，确定供应商品质改进的目标。
目标应具体、可量化，能够衡量供应商的改进程度。
2.制定改进计划：与供应商一起制定改进计划，明确改进的步骤和时间安排。
计划可以包括改进生产工艺、提升员工技能、加强品质管理等方面。
3.定期跟踪和检查：定期与供应商进行沟通，了解改进计划的执行情况。
同时，制定监督措施，确保计划得到有效执行。
三、提供培训和支持1.培训供应商：培训供应商的员工，提高其技能水平和对品质的认识。
可以组织培训班、提供培训资料和技术支持等。
2.分享经验和最佳实践：与优秀供应商分享成功经验和最佳实践，帮助其他供应商改进其品质管理体系。
3.提供技术支持：与供应商合作，提供技术支持和解决方案，帮助其解决品质问题和提升生产能力。
四、建立供应商绩效评估机制1.设定绩效指标：根据企业的需求和供应商的特点，设定合适的绩效指标。
可以包括交付准时率、产品合格率、客户投诉率等。
2.定期评估供应商绩效：定期对供应商的绩效进行评估。
可以使用供应商评分卡或其他评估工具，将供应商的绩效进行量化，并做出相应的奖惩措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提升供应商质量管理方案1.目的确保供应商提供的物料满足XXXX建设对物料质量的要求，推动供应商持续改进，促使供应商过程能力不断提高,从而达到双赢。
2.范围限于2015年入围并提供物料的供应商，不涵盖服务和施工供应商，不涵盖XXXXXXXXX供应商。
3.职责3.1 管理组职责供应商质量管理的策略规划和方向指引，提供必要的资源，指导和支持工作组的工作；组织工作组开展活动并对工作组的活动计划或总结等重要事项进行决策；协调或帮助工作组解决在开展活动时遇到的内部或外部障碍。
3.2工作组职责审查供应商产品的型式试验和产品认证情况、设计（图纸和技术协议的转化）和工艺（设备能力、工艺流程、作业方法等）能力及变更控制的管理情况；（技术人员）审查供应商资信情况、财务三表和融资等财务运作能力；（财务人员）审查供应商的生产能力、生产周期、成本控制和服务政策；（采购人员）审查供应商的质量管理体系建立和执行情况；（体系人员）审查供应商的重点过程质量控制情况，如：来料、过程、成品质量控制；人员培训和资格；设备点检、维护和保养；检测仪器或设备的检定校准；现场作业文件；半成品或成品的贮存和防护、标识和追溯；不合格品或异常处理等。
（质量人员）对供应商的审查结果做出评定或总结，必要时对部分供应商进行有针对性的辅导。
4.管理方案4.1启动4.1.1编写质量提升管理方案由安全质量部编制供应商质量管理提升方案，报送部门主管审核确认无误后，由相关部门进行会签，确认无误后，报送公司领导签字发布。
《供应商质量提升管理方案流程图》见附件。
4.1.2成立管理组和工作组经公司授权成立供应商质量管理组，由公司领导担任管理组组长，主管质量工作的副总任副组长，成员由质量部门、采购部门、技术部门、财务部门主管组成，由供应商质量管理人员任联络员与工作组联络。
工作组由质量部门主管任组长，采购部门主管任副组长，成员由供应商质量管理人员、体系管理人员、采购人员、技术人员、质量人员、财务人员组成，由供应商质量管理人员在组长的领导下召集工作组成员开展供应商质量提升的具体工作。
4.1.3获得2015年招标入围清单由供应商质量管理人员从采购物流部获得获准的2015年XXXXXX料招标入围清单，根据入围清单启动供应商评定工作。
4.2评定供应商4.2.1制定评定计划由供应商质量管理人员召集工作组成员，根据公司的要求，结合项目建设的实际情况，对入围清单进行评选，讨论确认评定方式，评定方式可以选择现场评定、供应商自评、资料评定、产品验证评定和其他评定方式，或者复合评定等方式。
选定时应考虑：2014年质量问题比较多的继续入围供应商；2014年质量问题比较多的物料所对应的供应商；2015年初次合作的供应商；2015年新出现的物料类型有较大采购可能的供应商；其他需要考虑的因素等。
供应商质量管理人员负责将工作组从入围清单中选定的评定对象汇总，并编制《供应商评定计划》送管理组审核，公司领导批准后执行。
《供应商评定计划》编制时，必须与采购管理部门充分沟通，确保评定工作与采购总体方向一致。
《供应商评定计划》的格式详见附件。
4.2.2供应商评定4.2.2.1供应商评定目的和要求通过对入围供应商的评定，了解供应商的生产能力、质量能力、财务运作能力、服务能力和合作意愿等基本情况，以便在今后的合作时选择合适的合作项目和合作方式，在合作中采取必要的沟通或针对性的辅导，达到双方共赢的目的。
供应商评定过程要有计划、有组织的进行，做好内部和外部的沟通。
评定检查内容需要涵盖：供应商的质量保证能力；生产和服务能力；技术能力；重点过程控制能力；资信及财务能力。
供应商评定完成后，对供应商的综合能力进行分析，可以采用雷达图的形式形象的展现各评定项的得分，明确各供应商的优缺点。
对提供同类产品的供应商进行排名，并确认供应商满足XXXXX公司2015年采购需求的能力，将供应商的“评定总分”，“供应产品”，“同类排名”，“优势”，“劣势”，“评分雷达图”和“评定方式”等填入《供应商综合能力分析表》中，将评定结果进行总结和汇报，供公司领导和相关部门做采购决策时参考4.2.2.2供应商评定安排由供应商质量管理人员组建具体的评定小组，评定小组必须涵盖采购、技术、质量和财务等人员。
由评定小组人员共同编写《供应商评定检查表》，根据《供应商评定计划》的时间安排，依据《供应商评定检查表》要求对供应商进行评定。
4.2.3选定辅导对象根据公司要求和供应商评定结果选定辅导对象，选定辅导对象时，必须充分考虑：评定得分85分以下的；2014年质量问题多和问题严重度高的；初次合作的；有产品初次供货的；供应商有意愿提升的供应商作为辅导对象。
辅导供应商的名单确认后，与供应商沟通后编写《供应商辅导计划》，明确辅导的具体内容、时间安排、人员安排等具体内容，并报部门经理和公司领导批准实施。
4.3供应商辅导依据公司要求和《供应商辅导计划》安排，明确小组具体人员和行程安排，再次确认辅导的主要内容和需要达成的效果，人员可以涵盖技术、采购、质量和体系人员。
4.3.1协助建立或完善体系（质量管理部分）体系管理人员根据供应商的实际情况，针对无规范体系、体系不完善、执行不到位的情况，确认体系方面的辅导重点和方法。
辅导内容涵盖：客户要求识别和唯一性管控；客户要求转化；技术规范和检查规范的适宜性和有效性；文档图纸的管控；原物料采购的关联管理；生产过程控制；不合格品控制；良率控制；成品验证；可靠性试验；库存管理；客户诉求的管理和持续改进等。
4.3.2XXXX用物料质量要求培训供应商质量管理人员在供应商生产前或生产时根据《光伏电站用原材料质量管理办法》、《来料检验指导书》和《技术协议》，选择与供应商相关的内容对供应商采购、技术、生产、质量和销售人员进行培训，确保供应商相关人员了解XXXXX用物料的质量要求，并在产品生产或检验时遵照执行。
在培训过程中就不通理解进行沟通，必要时进行考核。
4.3.3产品检测沟通和辅导供应商质量管理人员或技术人员在生产前或生产时确认供应商提供的产品检测和试验标准，确认检测项目、选用的检测设备、检测方法、判定标准是否符合相关标准或技术协议要求，必要时现场确认，如有差异必须进行沟通并达成一致；供应商应确保检测仪器设备的有效性，供应商质量管理人员应指导和协助供应商制定检定和校准计划，或检查执行情况和记录，对存在的问题，分析原因并制定对策；供应商的检测或试验人员资格能力应满足岗位任职要求，供应商质量管理人员应指导和协助制定培训或考核计划，或检查执行情况和记录，对存在的问题，分析原因并制定对策；供应商在检测或试验有异常时，要求找出原因、制定措施并形成记录。
供应商质量管理人员应指导和协助建立异常处理流程，或检查异常处理的执行情况和记录，对存在的问题，分析原因并制定对策；对供应商因检测失误而误判流出的产品应进行追溯，供应商质量管理人员应指导和协助建立追溯机制，或检查追溯机制的有效性和记录。
4.3.4纠正和预防的能力辅导，协助建立QC小组供应商质量管理人员或体系管理人员在供应商生产前或生产时，协助和指导供应商建立质量改进小组即QC小组，针对客户反馈或生产过程中的质量问题，选择典型案例，进行调查分析、纠正和预防，必要时对QC小组成员进行培训，促使供应商的纠正和预防能力的提高。
辅导供应商时应传达我公司对纠正和预防的要求，对供应商生产现场或XXXXX现场发现的问题，供应商应在规定的时限纠正并回复《纠正和预防措施单》。
4.3.5质量检验记录的审核（来料、过程、成品）供应商质量管理人员应现场审核供应商的来料、过程、成品检验记录，重点审核XXXXX所用产品的质量检验记录，包括材质报告、关键器件试验报告、成品试验报告等。
审核检验记录的完整性、规范性、合理性，对存在的问题，提出改进建议或要求。
如无相关记录，指导和协助供应商建立并培训。
4.4效果验证4.4.1过程监督检查供应商质量管理人员在供应商生产时进行现场监督检查，应重点检查关键过程的质量控制，要求建立的是否有建立并使用，要求改进的是否有改进并达到效果，过程质量控制能力相比过去是否有所提高。
如果没有改进或没有达到效果，或者发现新的问题，要求限期整改并追踪结果。
在供应商首次辅导完成三个月内，由评定小组人员依据《供应商评定检查表》的要求再次对供应商进行评定，确认辅导效果，并根据辅导效果调整辅导计划。
在辅导效果验证过程中，可以增加对供应商的评定，依据《供应商评定检查表》对供应商进行各项能力的评定，确认整体辅导效果。
4.4.2产品抽检质量人员在交货发运前对产品进行抽检，产品质量是否符合要求，来料、过程、成品质量问题是否解决，产品质量相比过去是否有所提高。
抽检发现问题，要求限期整改并追踪结果。
4.4.3项目现场质量确认或反馈项目现场管理人员在产品安装调试过程中，确认产品是否存在问题，如有发现问题，反馈质量部门要求限期整改并追踪结果。
4.5总结在供应商评定、辅导和效果验证过程中要及时记录并总结各阶段发现的问题，对比供应商辅导前后的变化，总结过程中取得的效果和发现的不足，及时调整策划方案，满足提升供应商质量管理的需要。
在方案执行过程中要注意团队的沟通和配合，总结经验和方法，适时推广成功的经验和方法。
5.附件5.1《供应商评定计划》。
5.2《供应商评定检查表》。
5.3《供应商综合能力分析表》。
5.4《供应商辅导计划》。
5.5 2015年供应商质量管理方案流程图。
5.1《供应商评定计划》上海XXXXX科技有限公司2015年供应商评定计划5.2《供应商评定检查表》5.3《供应商综合能力分析表》上海XXXXX科技有限公司供应商综合能力分析表供应产品 :序供应商名称综合得分同类排名优势劣势评分雷达图评定方式评定人员备注1.2.3.1.2.3.1.2.3.1.2.3.5.4《供应商辅导计划》上海XXXXX科技有限公司2015年供应商辅导计划编制：审核：批准：5.5 2015年供应商质量管理方案流程图精品文档资料。