除灰脱硫专业设备检修规程(安徽阜阳)
除灰脱硫专业检修规程
除灰脱硫专业检修规程题目：除灰脱硫专业检修规程一、前言随着我国工业化进程的不断推动，环境污染问题越来越严重，特别是大气污染问题，直接影响着人们的生活质量和健康。
为了改善空气质量，我国不断加强大气污染整治工作，其中除灰脱硫是紧要的一环。
该工艺通过对燃煤排放的烟气进行除尘除硫等处理，削减了对空气的污染。
但由于该设备长期运作，必需要进行定期的检修和维护，才能使设备运行效率提高，削减维护成本，保证设备的安全性和稳定性。
二、检修目的通过对除灰脱硫设备进行认真的检查和维护，达到以下目的：1.排出设备的故障，提高设备的牢靠性，保证设备的正常运行；2.延长设备的使用寿命，削减设备损坏造成的维护成本；3.提高设备的运行效率，削减运行消耗；4.避开设备的意外事故发生，保证设备的安全性。
三、检修内容1.清洗除灰器以及振动除尘器（1）关机后，停电，将电缆线缆塞好，闭水阀门。
（2）打开振动器箱，在管壳内加入适量的清洗液，然后将振动器箱内的水尽量排掉，并关闭排水阀门。
（3）将振动器箱内添加清洗液，以湿润除尘罩的灰尘为最佳状态，然后用软毛刷或棉纱擦拭除尘罩，不能使用硬质物粗糙的工具和水。
（4）充分清洗除尘器，然后依照正常程序重新组装。
2.检查设备布袋的情形（1）首先将布袋摘下，倒过来进行检查。
（2）察看布袋有没有破损，有没有变形，有没有被覆盖物同化。
（3）适时更换破损或使用寿命过长的布袋。
3.检查转子的情形（1）检查转子有没有磨损，有没有生锈。
（2）假如发觉有磨损，应适时进行更换，避开设备发生卡死的情况，造成设备的损坏。
4.检查齿轮的情形（1）检查齿轮有没有磨损和松动现象。
（2）检测齿轮的牙齿和轴向，确认其是否正常。
（3）假如发觉有问题，应适时进行调整和更换。
5.检查并更换风机（1）检查风机的叶片是否完整，有无磨损。
（2）检查风机进出口处的密封性能。
（3）若风机显现问题或存在安全隐患，应适时更换。
6.检查脱硫液循环系统（1）检查脱硫液水泵，确认水泵是否正常。
脱硫和脱硝设备检修规程
脱硫和脱硝设备检修规程一、检修前准备工作在进行脱硫和脱硝设备检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修工作的安全和顺利进行。
具体工作包括：1. 检修计划制定制定详细的脱硫和脱硝设备检修计划，包括检修范围、人员分工、检修时间等内容。
计划需要经过相关部门的审核和批准。
2. 安全措施落实根据检修范围和要求，制定相应的安全措施，包括确保设备停机、排放有害气体处理、防止介质泄漏等，以保证检修人员和设备的安全。
3. 检修工具和设备准备根据设备的特点和检修内容，准备相应的检修工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测量工具等。
4. 检修人员培训对参与脱硫和脱硝设备检修的人员进行相关培训，提高其对设备结构和操作流程的理解和掌握，保证检修工作的质量和安全。
5. 施工现场准备对施工现场进行清理和整理，确保设备和周边区域无阻碍，并配备相应的安全警示标识。
二、脱硫和脱硝设备检修步骤1. 停机检查在检修前，首先需要停机检查，确认脱硫和脱硝设备已经停止运行，并采取相应的安全措施，如断开电源、关闭阀门等。
2. 外观检查检查设备外观是否存在损坏、变形或腐蚀等情况，如有异常情况需要及时记录并报告。
3. 清理工作清理设备内部和周围的杂物、积尘等，保持设备的清洁。
4. 设备拆卸和更换根据检修计划和需要，按照操作规程进行设备的拆卸和更换，注意操作的正确性和安全性。
5. 部件检查和维修对设备的各个部件进行检查和维修，包括清洗、润滑、更换磨损部件等。
6. 通电试运行在检修结束后，对设备进行通电试运行，验证设备的性能和运行是否正常。
三、检修安全注意事项在进行脱硫和脱硝设备检修时，需要特别注意以下安全事项，以避免事故的发生：•检修前需确认设备已停机，并采取相应的电气和机械安全措施，以防止意外启动。
•在操作过程中，必须按照相关操作规程和标准操作，切勿强行操作或忽视安全注意事项。
•检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
脱硫除尘运行操作规程
脱硫除尘运行操作规程脱硫除尘运行操作规程一、目的与范围本规程的目的是规范脱硫除尘设备的运行操作，确保设备安全稳定运行，提高脱硫除尘效率。
适用于燃煤电厂、化工企业等产生气体污染物的生产过程中的脱硫除尘设备。
二、安全与环保要求1. 操作人员要遵守安全操作规定，佩戴符合要求的个人防护装备，确保人身安全。
2. 严禁在设备运行过程中进行疏散、焊接、喷漆等危险作业，确保设备及周围环境的安全。
3. 严禁非专业人员操作脱硫除尘设备，确保设备正常运行。
4. 严禁私自调整操作参数，必须经过相关部门批准方可进行调整。
三、设备检查与准备工作1. 检查设备及周围环境的安全状况，发现异常情况应立即报告相关部门。
2. 检查脱硫除尘系统的各个设备，确保其完好无损。
3. 根据运行情况，检查除尘装置的过滤滤袋是否需要更换，如需更换应及时处理。
4. 检查脱硫装置的清灰系统是否正常运行。
5. 检查相关管道、仪表及阀门的密封性和工作正常性，如发现异常情况要及时处理。
四、设备开机操作1. 按照启动顺序，逐个启动脱硫除尘设备。
2. 启动各个设备时，应注意设备的运行指示灯或监控系统的显示情况，确保设备正常启动。
3. 启动脱硫装置后，先开启清灰系统，确保灰尘及时清理，以免堵塞滤袋。
4. 启动完所有设备后，应对设备进行检查，确保设备正常运行。
5. 启动过程中如发现设备异常或异常声响，应立即停机检查，并报告相关部门。
五、设备运行与监控1. 在设备运行过程中，监控各个设备的工作情况，特别是温度、压力、流量等关键参数。
2. 定期对设备进行巡检，检查滤袋的清洁状况，如有污垢应及时清洗。
3. 设备运行过程中要定期检查脱硫剂的投加量，根据实际情况进行调整。
4. 监控脱硫效果，如发现脱硫效果不理想，要及时调整参数或采取其他措施。
5. 如设备出现故障或异常情况，应及时停机处理，并报告相关部门。
六、设备停机与维护1. 停机前，应先关闭脱硫装置，然后依次关闭其他设备。
除灰队脱硫班检修工岗位工作标准
检修分公司除灰队脱硫班检修工工作标准1范围本标准规定了检修分公司除灰队脱硫班检修工的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。
本标准适用于检修分公司除灰队脱硫班检修工岗位的工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《除灰设备检修工艺规程》《检修公司岗位规范》《电业安全工作规程》《电力工业技术管理法规》3岗位职责3.1岗位关系3.1.1本岗位主要对除灰队脱硫班班长负责。
3.2责任3.2.1承担因本人工作失误所造成的直接责任。
3.3权限3.3.1有权责令不符合《作业指导书》要求的工作按有关程序进行，并及时向上级反映。
3.3.2有权参加班组民主管理，对工作提出合理化建议。
4岗位技能4.1基本条件4.1.1爱岗敬业、遵纪守法、尊师爱师、团结互助。
4.1.2具有中专以上文化程度或取得本专业初级工职业技能鉴定资格证书和岗位合格证书。
4.1.3身体健康，无妨碍本岗位工作病症。
4.1.4在本专业见习或学徒期满。
4.2专业知识4.2.1熟知《电业安全工作规程》（热力机械部分）、《脱硫检修工艺规程》中的有关部分；4.2.2了解#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备的构造、原理、特点、规范、性能及检修方法，有一定的脱硫运行知识。
；4.2.3了解#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备的检修质量标准和验收方法；4.2.4了解机械制图知识，#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备装配图和零件加工图的识绘知识；4.2.5了解#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备泵的类型和工作原理以及安装、整体更换、找正、调整方法及质量验收标准；4.2.6了解常用的工、器具的使用方法和保养方法；4.2.7了解本专业新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识；4.2.8了解班组管理和生产技术管理的基本知识；4.3实际技能4.3.1能进行本专业设备的检修，维护，检查工作。
脱硫脱硝除灰检修工艺流程
脱硫脱硝除灰检修工艺流程英文回答：The process flow for desulfurization, denitrification, and ash removal maintenance can be divided into several steps.1. Preparation: Before starting the maintenance process, it is essential to ensure the safety of the workers and the equipment. This includes conducting a safety briefing, providing necessary personal protective equipment (PPE),and inspecting the tools and equipment to be used.2. Shutdown: The first step is to shut down the desulfurization, denitrification, and ash removal system. This involves stopping the flow of flue gas and shuttingoff the power supply to the equipment.3. Isolation: To ensure the safety of the maintenance personnel, it is crucial to isolate the equipment from thepower supply and other energy sources. This may involve locking out the electrical switches and valves and tagging them with appropriate warning signs.4. Cleaning: The next step is to clean the equipment and remove any accumulated ash or debris. This can be done using various methods, such as mechanical cleaning, water flushing, or chemical cleaning. The choice of cleaning method depends on the type and condition of the equipment.5. Inspection: After cleaning, a thorough inspection of the equipment is conducted to identify any signs of damage or wear. This includes checking for corrosion, leaks, or loose connections. Any identified issues should be documented for further action.6. Repair and replacement: If any damaged or worn-out parts are identified during the inspection, they need to be repaired or replaced. This may involve welding, resealing, or replacing valves, pipes, or other components. It is important to follow the manufacturer's guidelines and standards during the repair and replacement process.7. Testing and commissioning: Once the repair and replacement work is completed, the equipment needs to be tested to ensure its proper functioning. This may include pressure testing, leakage testing, or performance testing. After successful testing, the equipment can be commissioned and put back into operation.8. Documentation: Throughout the maintenance process,it is crucial to maintain detailed documentation of all the activities performed, including cleaning, inspection, repair, and testing. This documentation serves as a reference for future maintenance and helps in tracking the equipment's performance over time.中文回答：脱硫脱硝除灰检修工艺流程可以分为以下几个步骤：1. 准备工作，在开始维修过程之前，确保工人和设备的安全非常重要。
脱硫和脱硝设备检修规程
脱硫和脱硝设备检修规程1. 简介脱硫和脱硝设备是电厂等工业企业中常见的污染治理设备，它们的正常运行对于保护环境、提高能源利用效率至关重要。
为了保证设备的正常运行和延长其使用寿命，对脱硫和脱硝设备进行定期的检修和维护是必要的。
本文档旨在制定脱硫和脱硝设备检修规程，以明确检修工作的目标、内容和流程，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 检修目标脱硫和脱硝设备的检修目标是确保设备性能的完好和安全运行。
具体目标包括：- 发现和修复设备故障，保证设备的正常运行； - 清理和更换设备内的污垢和磨损零部件，延长设备的使用寿命； - 评估设备性能，发现存在的问题并提出改进措施；- 确保设备的安全性和稳定性，防止事故和污染的发生。
3. 检修内容脱硫和脱硝设备的检修内容根据设备的不同类型和工艺流程有所区别，但一般包括以下几个方面： ### 3.1 外观检查外观检查是对设备整体外观进行检查，主要目的是发现设备的变形、腐蚀、磨损和泄漏等问题。
具体检查内容包括： - 设备外壳、管道、阀门等是否有明显变形、腐蚀或破损； - 设备密封部位是否存在泄漏；- 是否存在松动、脱落或断裂的零部件。
3.2 内部清理内部清理是对设备内部积存的污垢、沉积物进行清理，以保证设备的正常运行。
具体清理内容包括： - 清理脱硫和脱硝装置内的沉积物和污垢； - 检查和清理喷嘴、填料等部件。
3.3 零部件检修零部件检修是对设备的各个零部件进行检查和维修，以保证其完好和正常工作。
具体检修内容包括： - 检查并更换损坏或磨损的零部件； - 检查并调整设备连接部位的紧固程度； - 检查并修复设备的阀门、泵等控制部件。
3.4 设备性能评估设备性能评估是对设备的性能进行测试和评估，以发现存在的问题并制定相应的改进措施。
具体评估内容包括： - 测试设备的运行参数，如温度、压力、流量等；- 检查设备的运行稳定性和效率； - 评估设备所能达到的脱硫和脱硝效果。
4. 检修流程脱硫和脱硝设备的检修流程一般包括以下几个阶段： ### 4.1 准备阶段在检修开始之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 确定检修计划和工作安排； - 确定所需的检修工具和材料； - 停机并确保设备处于安全状态； - 调查设备的运行状况和性能。
脱硫和脱硝设备检修规程
脱硫和脱硝设备检修规程1. 检修前的准备工作1.1 关停设备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，首先需要停止设备的运行。
关闭设备之前，需要提前制定停机计划，并通知相关人员。
1.2 安全措施检修前需要确保所有人员了解并遵守安全规定。
在检修过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
并确保工作区域的通风良好，以避免有害气体积累。
1.3 工具和备件准备在进行脱硫和脱硝设备的检修之前，要准备好所需的工具和备件。
根据设备的具体情况，确定所需的工具和备件清单，并确保其数量和质量满足检修工作的需求。
同时，还需要准备好必要的润滑油、密封片等辅助材料。
2. 检修程序2.1 检查设备在开始检修工作之前，首先需要对设备进行全面的检查。
检查各个部件的连接是否紧固，有无松动、磨损等情况。
同时，还需要检查管道是否有漏水、是否有堵塞等问题。
2.2 清洁设备在检修脱硫和脱硝设备之前，需要对设备进行清洁。
清除设备内外的积尘、污垢等物质，确保设备表面清洁无尘。
2.3 拆卸部件根据检查的结果，确定需要拆卸的部件。
在拆卸部件之前，需要先关闭相关的管道，并注意安全操作。
拆卸部件时，要遵循相应的拆卸顺序，确保不损坏设备或部件。
2.4 更换损坏部件在拆卸部件后，如果发现有损坏的部件，需要及时更换。
更换新的部件时，要确保其质量符合要求，并按照设备生产厂家提供的操作指南进行安装。
2.5 维修设备在更换损坏部件后，还需要对设备进行维修。
维修工作包括清洗、润滑、调整等。
在维修过程中，要严格按照设备的维修要求进行操作，并确保操作正确。
2.6 检漏测试在进行脱硫和脱硝设备的检修之后，需要进行检漏测试。
检漏测试是为了确保设备在运行时不会发生泄漏。
在检漏测试中，需要密封设备并施加一定的压力，观察是否有气体或液体泄漏的情况。
2.7 检验设备在检漏测试之后，需要对设备进行检验。
检验设备的目的是确保设备在检修后能够正常运行，并符合相关的技术要求和标准。
除灰脱硫检修工艺规程
脱硫系统的检修
设备检查：对脱硫系统中的设备进行全面检查，包括吸收塔、浆液循环泵、氧化风机等关键设 备
维护保养：定期对脱硫系统中的设备进行维护保养，包括清洗、润滑、更换磨损件等
故障处理：对脱硫系统中出现的故障进行及时处理，包括排除泄漏、更换损坏部件等
检修过程中的注意 事项
严格遵守检修工艺规程，确保检修质量和安全 遵守安全操作规程，确保人身和设备安全 遵守环保规定，减少对环境的影响 遵守职业健康规定，保障员工健康
设备故障：及时发现并处理设备故障，确保设备正常运行 设备泄漏：发现设备泄漏及时采取措施，防止泄漏扩大 设备超温：设备超温时及时采取措施，防止设备过热损坏 设备振动：设备振动过大时及时采取措施，防止设备损坏
除灰脱硫检修工艺规 程
汇报人：
目录
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除灰脱硫系统概述
检修前的准备工作
除灰系统的检修
脱硫系统的检修
检修过程中的注意 事项
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除灰脱硫系统概述
除灰系统：收集锅炉燃烧产生的灰渣，并将其输送到灰库 脱硫系统：采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，对烟气中的二氧化硫进行脱除 废水处理系统：对脱硫废水进行中和、沉淀、过滤等处理，达到排放标准 控制系统：采用PLC控制，实现自动化运行和监控
再生过程中的注 意事项：强调再 生过程中的安全 注意事项，以及 如何避免对设备
造成损害。
调试前的准备工作：检查设备、管道、阀门等是否完好，准备调试所需的工具和材料。
调试过程：按照规定的程序和步骤进行调试，确保脱硫系统的正常运行。 运行注意事项：注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保脱硫系统的稳定运行。 维护保养：定期对脱硫系统进行维护保养，延长设备使用寿命，提高脱硫效率。
除尘、除灰、脱硫系统的运行及检修维护脱硫技术方案
技术卷除尘、除灰、脱硫系统的运行及检修维护技术文件第一章项目总述 (4)1总则 (4)1.1项目概况 (5)1.2项目基本设计条件 (10)2项目内容及界限划分（运行、检修维护范围） (11)2.1项目内容总述 (11)2.2项目运行范围 (11)2.3项目检修维护 (14)2.4项目界限划分 (17)第二章运行维护安全、质量目标及考核标准 (19)1总则 (19)2考核依据/引用文件 (19)3考核方式 (19)4考核内容与标准 (20)5附则 (20)6有关生产指标 (21)附表1 维护管理安全、质量目标 (21)附表2 维护管理考核标准 (22)附表3 设备维护质量与可靠性指标考核 (23)附表4 维护作业安全工作考核 (24)附表5 维护文明生产工作考核 (31)附表6 运行管理安全、质量目标 (32)附表7 运行管理考核标准 (33)附表8 运行安全工作考核 (35)附表9 运行文明生产考核标准 (38)第三章设备缺陷管理标准 (39)第四章日常维护、检修内容及要求 (40)1总则 (40)2项目内容 (40)3其它工作内容 (41)4检修维护目标 (41)第五章项目合同承包商服务范围 (45)1承包商维护范围 (45)2承包商运行工作范围 (49)第六章安全管理协议 (51)1承包商资质要求 (51)2招标人的安全责任 (51)3承包商的安全责任 (51)第七章项目材料消耗 (53)1物资管理规定 (53)2招标方负责提供的材料 (53)3承包商负责提供的材料 (54)第八章招标方提供的专用工具 (56)1锅炉专业专用工具： (56)2汽机专业专用工具： (58)3电气专业提供专用工具清单： (60)4输煤系统专用工具清单： (60)第九章项目综合管理 (62)1项目组织机构 (62)2岗位职责 (66)3日常检修维护管理制度 (69)4检修维护设备缺陷管理制度 (78)5检修维护安全文明施工制度 (80)第十章项目主要系统、设备检修规程 (85)第一节除尘、除渣系统 (85)1电除尘器检修技术标准 (85)2仓泵检修技术标准 (86)3气化风机检修技术标准 (87)4气力除灰系统管道检修技术标准 (88)5渣浆泵检修技术标准 (88)6带式输送机检修技术标准 (89)7渣仓检修技术标准 (90)8刮板捞渣机检修技术标准 (91)9散装机检修技术标准 (92)10空压机检修技术标准 (92)第二节脱硫系统 (93)1吸收塔体、设备检修规范 (93)2搅拌器检修规范 (96)3循环泵检修规范 (98)4氧化风机检修规程 (100)5振动给料机检修规程 (102)6称重皮带给料机检修规程 (102)7埋刮板输送机检修规程 (104)8湿式球磨机的检修规程 (105)9增压风机检修规程 (114)10烟气档板门规程 (116)11旋流站检修规程 (117)12真空皮带机检修规程 (118)13真空泵检修规程 (121)第三节防腐施工、验收规程 (123)1喷砂 (123)2底涂 (123)3衬胶 (123)4鳞片树脂施工 (125)第一章项目总述1 总则（1）本规范书适用于一期2×600MW机组工程B标段电除尘、除灰渣、脱硫系统装置的运行及检修维护。
除灰除尘设备检修工艺规程
除灰除尘设备检修工艺规程1. 引言除灰除尘设备在工业生产中起着重要的作用，它能有效去除工业废气中的灰尘，提高生产环境的清洁度和空气质量。
为了确保除灰除尘设备的正常运行和保持其工作效率，必须对其进行定期的检修和维护。
本文档旨在规范除灰除尘设备的检修工艺，确保检修工作的安全有效进行。
2. 检修前的准备工作在进行除灰除尘设备的检修前，需要做好以下准备工作：•准备必要的工具和设备：包括但不限于扳手、扳子、螺丝刀、电焊机、气动工具等；•确保工作区域安全：清除工作区域内的杂物和障碍物，确保工作区域宽敞明亮；•关闭相关设备和系统：在检修过程中，应将相关设备和系统停止运行，确保工作安全；•通知相关人员：在进行除灰除尘设备的检修前，需提前通知相关人员，确保工作顺利进行。
3. 检修步骤3.1 关闭系统在进行检修工作前，需要关闭除灰除尘系统。
具体步骤如下：1.关闭除灰除尘设备所连接的电源；2.关闭除灰除尘设备上的开关和阀门；3.断开除灰除尘设备与其他系统之间的连接。
3.2 清洁设备在进行检修工作前，需要对除灰除尘设备进行清洁。
具体步骤如下：1.用扫帚或吸尘器清除设备表面的灰尘；2.用清洁剂擦拭设备表面，去除污垢和油脂。
3.3 检查设备在清洁设备后，需要对除灰除尘设备进行检查，确保其正常运行。
具体步骤如下：1.检查设备的外观是否有明显损坏和变形；2.检查设备的连接件是否松动；3.检查设备的电线和电缆是否完好；4.检查设备的传动系统和控制系统是否正常工作；5.检查设备的滤网和过滤器是否需要更换。
3.4 维修设备在检查设备后，如果发现设备有损坏或需要更换的部件，需要进行维修或更换。
具体步骤如下：1.根据设备的维修手册或技术要求，进行相应的维修操作；2.若需要更换部件，根据设备的规格和要求，采购合适的部件，并进行更换；3.维修完成后，对设备进行测试和调试，确保其正常工作。
3.5 整理工作区在完成维修工作后，需要对工作区进行整理和清理，确保工作区的整洁和安全。
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第七章液压系统的检修工艺要求
严禁在火源附近拆装液压元件，维修人员也不得在拆、洗、装、工作点附近及维
(2)
(3)拆卸前必须知道拆卸顺序和方法，拆卸时应小心并记住每个零件的安装部位，做到拆卸一台，清洗检查一台，组装好后再修理其它设备，以免混装
允许用煤油、汽油以及和液压系统牌号相同的液压油清洗，但不得用和液压系统
(5)清洗后的零件不准放在土地、水泥地地板和钳工台上，也不宜直接放在装配工作
(6)在拆洗过程中，要检查零件的锈蚀情况和密封件的老化程度，已经不符合技术要
(7)装配时切勿把零件、密封件错装或漏装。
应特别注意盘状零件正反面不要装错，上下不要颠倒。
特别注意销钉、挡圈、卡环等不要漏装，紧固螺钉时拧紧力矩要均匀，并达到要求的拧紧力矩值，反对野蛮装配，禁止猛敲猛打、硬搬硬拧。
装不进去，绝不要硬
(8)油箱
(9)已装配完的液压元件，暂不进行总装时，应将它们所有的进出油口都要用塑料塞
7.2、液压元件的安装要求：
(1)
(2)
(3)泵轴与电动机轴的同轴度应在0.1mm以内，倾斜角不得大于10，安装联轴节时，
(4)坚固液压、电动机的地脚螺丝时，螺
(5)用手转动联轴节时，应感觉到液压泵转动轻松，无卡阻或异常现象，然后才可配管。
(6)联轴节间隙应保持2—3mm
、液压系统调试的主要内容：
液压系统各个动作的各项参数，如力、速度、行程的始点与终点，各动作的时间
(2)
(3)
(4)
(5)要检查各操作
7.4、调压时应注意的事项
不准在执行元件(液压缸)
调压前应先检查压力表是否有异常现象，若有异常，待压力表更换后，再调节压调压先定为6.0MPa，若不行再慢慢调整，禁止调压过高，使油温升高发生事故。
7.5、定期检修内容与要求
定期紧固：要定期对受冲击影响较大的螺钉、螺帽和接头等进行紧固。
定期清洗或更换滤芯，一般液压设备上的液压系统过滤网二个月左右清洗一次。
(5)定期清洗油箱，特别要注意在更换油液时必须把油箱内部清洗干净，一般每隔四
(6)
(7)
7.6、整体试运验收
1
2
、先试运液压系统及闸板阀启闭情况，压力应符合运行要求，启闭灵活，开关到位，
4
5、试运2
6
7.7检修类别、周期及工期
检修类别周期
大修2年。