MG300720-AWD型采煤机调高系统共4页文档

MG300720-AWD型采煤机调高系统
1、调高油缸
调高油缸由活塞杆、液压锁、螺母、导向套、压板、活塞、缸体及密封件等组成。

油缸活塞杆与牵引减速箱上的支承座铰接，油缸头部与摇臂回转腿铰接，操纵采煤机两端的端头控制站上的调高按钮，或设置在牵引箱上的调高阀组上的调高手把，或遥控器上的调高按钮，即能控制调高油缸的升、缩，把左、右摇臂调节到需要的高度。

液压锁由两个液控单向阀组成，在不调高时，液控单向阀关闭，把滚筒锁定在需要的高度
2、调高液压回路的结构及其工作原理
此采煤机调高液压系统原理图如图1所示，设左、右两组。

图中只是其中一组的系统原理。

在采煤机上，左、右液压调高系统分别设置在左、右牵引箱内。

由两台额定电压为380V、额定功率为7.5kw的三相异步电机分别驱动两组液压系统中的液压泵10，通过调高操作系统，进行摇臂升降的控制。

采煤机摇臂调高液压回路一般有两个功能：满足采煤机挖底需要；适应采高的要求。

1—油缸；2—液压锁；3—手液动换向阀；4—电磁换向阀；5—高压表；
6—低压表；7—细过滤器；8—高压溢流阀；9—低压溢流阀；10—液压泵；
11—压力单向阀；12—粗过滤器；13—油池
调高液压回路主要由齿轮泵、粗过滤器、安全阀、换向阀、电磁阀、调高油缸、液压锁等组成。

调高齿轮泵由液压泵电机驱动，齿轮泵为12m/r，
理论流量为17.25L/min。

调高时调高油缸的阻力很大，为避免系统回路的压力太大，损坏液压泵及附件，在齿轮泵出口处设一高压溢流阀作安全阀，调定压力值为17MPa，以满足调高的要求。

两只H形的手液动换向阀操纵控制左、右摇臂的调高。

在采煤机不需调高时，调高齿轮泵排出的压力油通过换向阀中位，经低压溢流阀回油池。

低压溢流阀调定的压力为2MPa，为电磁阀提供压力油源。

在把调高手把往里推时，手液动换向阀3动作，高压油经换向阀打开液压锁2，进入调高油缸1的活塞腔，另一腔的油液经液压锁2和低压溢流阀9回油池13，实现摇臂的下降；反之，把调高手把外拉时，实现摇臂的上升。

左、右油缸分别由两个手液动换向阀进行手动操作，能实现两个油缸即左、右滚筒的升降动作。

在操纵采煤机两端的左右端头控制站或左右遥控发射器土的调高按
钮时，电磁换向阀4动作，将控制油引到手液动换向阀3的两端相应的控制口，使其换向，实现摇臂的升降控制。

在调高操作命令取消后，手液动换向阀3的阀芯在弹簧力的作用下复位，液压泵10卸荷，同时调高油缸在液压锁的作用下，自行封闭两腔，把摇臂锁定在调定的位置。

3、液压元件
（1）调高泵
左、右摇臂调高泵的型号为CBK1012-B4F型齿轮泵。

此泵具有体积较小、质量较轻、工作可靠性高、抗污染能力较强等优点。

其主要技术参数见表1。

表1 调高泵主要技术参数
（2）过滤器
过滤器安装在牵引传动箱体的底部，一般由外壳、滤芯、内壳、端盖等组成。

采用网式滤芯，型号为WU63×80-J，滤芯精度为80μm，其流量为63L／min。

过滤器的吸油口处设置有一单向阀，在工作时，滤芯面推开单向阀，油液被吸入过滤器。

在需要清洗滤芯时，拆除滤芯后，单向阀自动关闭，避免油池油液外漏。

（3）压力表
采煤机在作业过程中，为随时监测液压系统中的作业状况，在阀组上安装有压力表，以便观察。

压力表型号为YN60Ⅱ6及YN60Ⅱ40，使用压力范围为0~6MPa及0~40MPa，连接螺纹尺寸为M14×1.5。

（4）调高阀组
采煤机左、右牵引箱上各设有一只手液动换向阀组。

此阀组由一只H 形三位四通换向阀、一只电磁换向阀、DBD型高、低压溢流阀组成，其调定压力值分别为17MPa和2MPa。

压力汕从进油口进入溢流阀座前腔，在作用于锥阀芯上的液压超过调定值时，锥阀芯被打开溢流，这种溢流阀，结构简单，因阀芯尾部采用导向结构，阀芯开启平稳，复位可靠。

低压油为电磁阀换向阀供动力油源。

（5）管接头
采煤机液压管路采用高压胶管，以快速接头连接。

快速接头结构利用O形圈密封，靠U形卡使两者固定。

其特点是连接可靠，拆装方便，密封性能很好，使用寿命较长。

（6）机外管路
机外管路是调高阀组到调高油缸的高压胶管组件。

安装机外管路，要特别注意不可损坏O形圈。

高压胶管的快速接头O形圈槽内需加挡圈。

还要有足够的弯曲半径使高压胶管不整卡，做到排列科学合理。

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