钢筋混凝土建筑框架结构施工质量控制
钢筋混凝土框架施工质量验收标准

钢筋混凝土框架施工质量验收标准一、引言钢筋混凝土框架是建筑结构中常见的一种形式,其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保钢筋混凝土框架施工的质量和安全性,制定和执行施工质量验收标准至关重要。
本文将介绍钢筋混凝土框架施工质量验收标准的相关内容,包括施工前、施工中和施工后的验收标准。
二、施工前验收标准1. 设计文件合规性验收:在施工前,应对钢筋混凝土框架的设计文件进行验收,包括结构图纸、计算书、材料规格和施工工艺等。
验收的重点包括设计参数的符合性、材料规格的合理性和施工工艺的可行性等方面。
2. 地基基础条件验收:验收人员应对建筑基地的地基基础条件进行检查和验收。
包括地基地质条件、地下水位、地基承载力等指标,确保其满足钢筋混凝土框架施工的要求。
3. 施工方案的合理性验收:施工方案是施工的重要依据,验收人员应对施工方案的合理性进行评估。
包括施工工序的科学性、安全措施的完善性和施工进度的合理性等。
三、施工中验收标准1. 材料验收标准:在施工过程中,应对使用的钢筋、混凝土等材料进行验收。
验收的重点包括材料的规格、质量和外观等方面,确保材料符合设计要求和施工技术规范。
2. 模板支撑验收标准:钢筋混凝土框架在施工过程中需要使用模板支撑,验收人员应对模板支撑的安装质量进行检查。
包括模板的稳定性、支撑的均匀性和模板表面的光洁度等方面。
3. 施工工艺操作验收标准:验收人员应对施工工艺操作进行验收,包括混凝土浇筑、钢筋连接、模板脱离等。
验收的重点包括施工工艺是否符合规范、操作是否规范和施工过程是否存在质量隐患等方面。
四、施工后验收标准1. 结构尺寸和形位公差验收:验收人员应对钢筋混凝土框架各部位的结构尺寸和形位公差进行检查。
包括柱子的垂直度、梁的水平度、墙体的垂直度等指标,确保结构的几何形位满足设计要求。
2. 表面质量验收标准:钢筋混凝土框架的表面质量对建筑物的美观和耐久性有重要影响,验收人员应对框架表面进行检查。
钢筋混凝土框架梁柱节点施工的质量控制

钢筋混凝土框架梁柱节点施工的质量控制摘要:对于高层建筑钢筋混凝土框架结构的施工,有关规范虽已有详细规定,但仍有若干问题没有明确具体作法,例如:(1)双向框架梁钢筋同时穿过梁柱节点或高度相同的井字梁交叉点如何保证其保护层以及由此产生的对结构设计的影响问题;(2)梁柱节点不同混凝土强度等级的施工措施及其对设计的影响问题;(3)节点加密箍筋施工及其间距保证问题;(4)屋面梁柱节点处框架梁面筋伸人框架柱的锚固长度与传统施工逢留设位置相矛盾的问题等。
上述问题在规范条文中没有具体规定,也往往易被忽视,给工程质量留下隐患。
下面谈谈节点施工要点进行阐述,探讨如何保证节点区的施工质量,并对裂缝的成因及防治措施进行了分析。
关键词:钢筋混凝土;框架结构;梁柱节点;质量控制中图分类号:tu375文献标识码:a文章编号:前言:在框架结构高层建筑中,梁柱节点是整个结构体系中最为关键、最为重要的枢纽,其受力状态相当复杂,同时承受各个方向传递来得剪力、弯矩、轴力等。
节点施工质量控制尤为关键,直接影响到整个建筑结构的受力性能,因此,施工时应该确保节点的质量。
若施工质量控制不严,将会出现开裂,严重影响结构的安全性、受力性。
因此,因该采取科学合理的施工措施,确保节点的强度,确保建筑结构的坚固安全可靠。
1.常见的框架梁柱施工做法工程实践中最常见的框架梁柱施工做法有两种:一种是将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好,然后装柱模板、在梁底下5~10cm处留施工缝浇灌柱砼,柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模(或者包括梁一边侧模),然后绑扎框架梁钢筋。
这种做法节点箍筋影响了柱砼的浇灌作业,砼工往往不得不解开扎丝,从侧面敲打已绑好的节点箍筋以打开一个大口子让砼比较顺利地流入柱内。
这样一来,节点区的箍筋就被打乱了,要恢复原状很不容易,而且要多费工时。
在浇灌柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染,影响与砼的粘结。
此外,节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦,尤其是穿带弯钩(如在边支座)的底筋十分困难。
框架结构厂房施工中的质量控制

浅谈框架结构厂房施工中的质量控制摘要:钢筋混凝土框架结构在我国应用已经十分广泛,随着现代经济高速发展的要求,工业厂房的高度、跨度不断的加大,由于整体刚度和抗震性较好,现浇钢筋混凝土框架结构正在逐步取代预制吊装方式。
同时,在施工过程中有一些问题出现,本文结合施工中常出现的问题,对框架结构厂房施工中的质量控制进行简要的分析,提出一些预防和控制措施。
关键词:钢筋混凝土质量预防控制中图分类号:tu375 文献标识号:a 文章编号:2306-1499(2013)11-(页码)-页数1.框架结构厂房施工中常出现的问题及预防措施1.1施工图中的主、次梁和板的钢筋交叉问题处理在工业项目建筑中,钢筋比较密集,当设计梁、柱节点有多根梁交叉时,会出现主、次梁的上层钢筋多层叠加在一起的情况。
在施工中按常规方法支设、绑扎钢筋,模板控制了主梁的截面尺寸,次梁钢筋就会超高,板的厚度局部就会增加,后续工序如找平层厚度也会平均增加40~70mm,导致增加结构自重和工程成本。
如果是多层框架结构,累计增加就会更多。
为此可采取以下措施:(1)在主梁底下净高允许条件下,采用降低主梁底面标高30~50mm,主筋原设计配筋不变,为与它交叉的梁、板的上层钢筋留下合理的标高位置。
(2)在主梁底下净高较小不允许降低主梁底标高的情况下,采用降低次梁顶面标高,将不同截面高度的其他交叉的次梁梁底标高下降30~50mm,这些次梁的配筋高度不变。
这样,主梁完全按照设计标高施工;由于次梁的标高下降,板的钢筋就有了放置的位置,整个混凝土现浇板即可按照设计标高及厚度施工。
1.2模板及其支撑体系的质量问题处理(1)模板的支撑必须根据规范要求,按照设计施工图编制专项施工方案;根据施工时的各种荷载,参照荷载规范进行荷载的取值;设定一个脚手架的立杆间距、横杆步距,按照脚手架及其支撑的验收规范进行荷载计算,验算所设定的支撑体系的支撑能力,如不满足规范要求,则进一步缩小立杆间距和横杆步距,直到符合要求。
混凝土框架结构施工中的质量控制要点

混凝土框架结构施工中的质量控制要点一、前言混凝土框架结构是建筑中常见的一种结构形式,具有高强度、高刚度、耐久性好等优点。
在施工过程中,质量控制是保证结构安全性和使用寿命的关键。
本文将从混凝土材料、模板、钢筋、浇注、养护等方面,详细介绍混凝土框架结构施工中的质量控制要点。
二、混凝土材料的质量控制1. 水泥① 水泥应符合国家标准。
② 水泥应存放在干燥通风处,避免受潮。
③ 水泥应按规定比例加入混凝土中,不得超量或少量使用。
2. 砂、石料① 砂、石料应符合国家标准。
② 砂、石料应清洗干净,不得有泥土和其它杂质。
③ 砂、石料应按规定比例加入混凝土中,不得超量或少量使用。
3. 水① 水应为清洁的自来水或河水。
② 水应按规定比例加入混凝土中,不得超量或少量使用。
4. 外加剂① 外加剂应符合国家标准。
② 外加剂应按规定比例加入混凝土中,不得超量或少量使用。
三、模板的质量控制1. 模板的制作① 模板应按设计要求制作,材料应符合国家标准。
② 模板的表面应平整光滑,不得有裂缝和凹凸不平。
③ 模板拼接处应紧密,不得有渗水现象。
2. 模板的安装① 模板应按设计要求安装,不得有晃动和变形。
② 模板应固定可靠,不得脱落或倾斜。
③ 模板表面应清洁干净,不得有杂物和油污。
四、钢筋的质量控制1. 钢筋的质量① 钢筋应符合国家标准。
② 钢筋应存放在干燥通风处,避免受潮。
③ 钢筋应按设计要求加工和弯制,不得有裂纹和变形。
2. 钢筋的安装① 钢筋应按设计要求安装,不得有错位和偏位现象。
② 钢筋应固定可靠,不得脱落或倾斜。
③ 钢筋的长度和间距应符合设计要求。
五、混凝土的浇注1. 混凝土的配合比① 混凝土的配合比应符合设计要求。
② 混凝土的配合比应严格按照比例加入材料,不得超量或少量使用。
2. 混凝土的浇筑① 混凝土的浇筑应先从低部开始,逐层浇筑。
② 混凝土的浇筑应均匀,不得出现空鼓、夹渣和裂缝。
③ 混凝土的浇筑应及时振捣,保证密实度。
3. 浇注过程中的控制① 浇注过程中应定期检查混凝土的坍落度和强度。
混凝土框架结构施工中质量控制措施论文

试论混凝土框架结构施工中的质量控制措施【摘要】混凝土框架结构由于其自身的优点,在许多工程中已得到广泛应用。
但是如果施工人员,对操作规程了解较少,在施工中容易产生影响质量的现象。
本文从混凝土框架结构施工中的柱轴线垂直控制、框架柱筋移位及混凝土施工质量方面的控制问题谈几点体会。
【关键词】建筑施工;混凝土框架结构;质量控制;体会1 柱轴线垂直的控制按工程质量验评标准的要求,对多层框架梁的实测项目,每层轴线位移和垂直度的允许偏差为5mm,整体偏差h/1000,对现浇混凝土框架结构无论从检查的保证项目 (如钢筋、水泥的检查),直至检验项目中的隐蔽工程验收、混凝土试块强度评定等项都达到合格标准,就外观目测也符合要求,但一些框架柱的实测实量项目存在不合格现象,出现频率最多的是柱轴线位移和垂直度超过允许值、断面扩大等现象。
对于多层建筑尤其是框架结构的定位放线,必须从基础开始设置好固定桩,并将纵横轴线用油漆标记在较近固定的位置上,在框架支模前用经纬仪把柱的纵横轴线标记在楼(地)面上。
应以中间柱为基准控制相邻柱,每层重复核校控制。
在安设柱门子板(堵板)时,如整块是已拼板,宜提前在板外侧弹好中心线,下端与楼(地)面的控制线吻合垂直。
如采用组合模板时则弹好柱周边底线,在板顶部挂中心垂球对中,调正固定模板筋,应用花篮螺栓拧紧,板周边用中线对正,按此法将挂模固定垂直。
对于边排柱和角柱,不易用螺杆调整时,多采用另加木楞来支撑以达到不移动目的。
操作固定时严格按工序步骤施工并随时检查校对,柱的位置和垂直一定会限定在允许偏差范围以内。
柱轴线的竖向传递对多层建筑的现浇混凝土框架至关重要。
竖向传递必须从纵横轴线中起控制作用的上传柱,其余轴线均以控制轴线为依据,用钢尺量准定位,必须拉向长尺量距,防止分段造成误差的累积。
具体作法是:在底层地面轴线控制桩上支设经纬仪,在柱上端作轴线标记,将标志垂直到框架反面,再把仪器移至楼中层,经过调平对中后正镜倒后即可看到柱子顶部,由地面传递至上部的中线,反转移在楼面上设计的柱位处,这样一排排放线控制柱位就会达到准确位置。
钢筋混凝土框架结构施工的质量控制

应 的控 制 措施 。 关键 词 : 架 结 构 ; 工 ; 凝 土 框 施 混
钢筋混凝土框架结构住 宅是指 以钢筋混 疑土浇捣成承重粱柱 , 框架结构 由梁柱构成 , 构件截 面较小 , 因此框架结构 的承载力 和刚 度 都 较 低 , 的受 力 特点 类 似 于 竖 向悬 臂 剪 切 梁 , 层 越 高 , 平 位 它 楼 水 移 越 慢 , 层 框 架 在 纵横 两个 方 向都 承 受 很 大 的 水 平 力 , 架 结 构 高 框 的墙 体 是 填 充 墙 , 围护 和分 隔作 用 , 架 结 构 的特 点 是 能 为 建 筑 起 框 提 供 灵 活 的使 用 空 间 , 抗 震 性 能 差 。在 钢 筋 混凝 土框 架 结 构施 工 但
中 , 注 意 以下 几 个 问题 : 要 1框 架 梁住 节 点 模 板支设 的 新方 法
对 于框架模板 , 人们常常采用底木侧钢 的支设方 法 , 侧模板是 采用组合钢模板 。由于现行梁截面高度大部分以 5rm为模数 , 0 a 与 组织钢模宽度模数相同 , 因此 , 在保证梁高参数等各种要求 的前提 下 , 高 了钢 模 板 的重 复 利 用率 。 提 从 更 改模 板体 系 人 手 , 者 详 细提 出了 一 整套 具 体 措施 。改 进 笔 方 法如 下 :) 梁 柱交 接 阴 角处 设 定 型 强 刚度 阴角模 :) 1 在 2在柱 帽处 设 灵 活性 胶 结 木模 板 ;) 柱 角处 设 定 型 强 刚度 阳角模 ;) 3在 4在柱 帽处 加 活式连体模板 :) 5梁侧模端部加 可调活接头。这种支设方法 的优点 主 要 表 现 在 以 下几 个 方 面 : 与 柱 接 头处 采 用 强 剐 度 角 模 后 , 板 梁 模 结 构牢 固 , 模 容 易 : 模 后 的混 凝 土表 现 平 整 光 滑 , 饰 要 求 不 拆 拆 在装 高 的情 况下 , 稍 作 打 磨 而 不 用抹 灰 即可 刮 腻 子 、 白 或 直 接 进 行 可 喷 吊顶 装 饰 。 2 梁 柱节 点 箍 筋施 工 问题
混凝土框架结构质量控制

混凝土框架结构质量控制
混凝土框架结构质量控制涉及到以下几个方面:
1.材料控制:混凝土的强度和耐久性是决定一座混凝土框架结构的质
量关键因素,因此需要对原材料进行质量检测和控制。
对于混凝土材料,
需要检测其强度、抗渗、抗冻性等指标。
对于钢筋材料,需要检测其质量、强度、韧性等指标。
2.施工工艺控制:混凝土框架结构施工的每个环节都需要严格监督,
保证施工质量。
包括混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护等,钢筋的加工、
预埋件的安装等。
3.工艺控制:混凝土框架结构设计和施工中需要遵循相关的设计和施
工规范,如GB50010-2010《混凝土结构设计规范》、GB50204-2015《建
筑混凝土工程施工质量验收规范》等,确保结构的安全性和稳定性。
4.质量检测控制:对混凝土框架结构进行质量检测,包括强度、变形、抗震、耐久性等指标。
同时,还需要进行非破坏性检测,如超声波检测、
探伤等,保证结构的完整性和安全性。
5.验收控制:混凝土框架结构竣工后,需要进行结构验收,检测结构
的质量是否达到设计标准要求。
以上是混凝土框架结构质量控制的主要方面,在设计、施工、验收等
各个环节中需要严格遵循,确保混凝土框架结构的质量和安全性。
钢筋混凝土框架结构施工工艺存在问题及控制措施

无 法绑扎 , 致使梁 柱节点部位 不放或少 放柱箍 筋, 留下严重 隐患。 部分施 工人员 意识 到钢筋骨 架 整体人模后 柱节点 内箍筋 绑扎 困难 , 便采用 两个开 口箍筋 拼 台, 然而在整 个节点 区均采 用 开 口箍筋显然不符合规范规定。规范箍筋封 闭 和箍筋末端 弯钩 的构造要求 , 是保证箍 筋对混 凝土核 心起有 效约束作 用的必要条件 , 但采 用 分层下箍法操作难度仍相当大 。必须将节点 部 分侧模 板拆 除方 能保证 节点 箍筋 间距及 绑扎 牢 固。若采用 原位绑 扎钢筋f 即先安装梁底 模 , 再直接在梁底模 上绑 扎梁筋 、安装侧模板 ) , 其 缺陷是 : f只安装梁底模 、 安装侧模板 。板 的模 1 ) 不 板无法安装 , 造成整个模板支撑系统不稳 定 , 易 发生模板倒塌事故 ; f在框架结构施 工中 , 2 】 所有 的钢 筋均在 施 工楼层堆放和二次运输 。在这种开放的模板体 系上堆放和搬运俐筋极其不安全 ; f支模和绑 钢筋多次交叉作业 。不利于施 3 ) 工组织管理 , 窝工现象较严重工 效较低 。
2! Q
C ia N w T c n lge n rd cs hn e e h oo isa d Po u t
Q皇 :
建 筑 技 术
钢筋混凝土框架结构施工工艺存在问题及控制措施
吴雅 荣 刘艳香 2
(、 1牡丹江市振兴工程建设监理有 限责任公司 , 黑龙江 牡 丹江 17 0 2 牡丹江市 自来水公司, 500 、 黑龙江 牡丹江 17 0 ) 50 0
摘 要: 本文 分析 了钢 筋混凝 土框 架结 构施 工 中钢筋连 接 、 梁柱 节点 箍筋 、 混凝 土强 度等级 、 混凝 土保 护层厚 度 等工 艺 中存在 的质 量 问题 , 并提 出 了相应 的控制措 施 。
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钢筋混凝土建筑框架结构施工质量控制【摘要】近些年来,随着经济的不断发展,我国建筑行业也获得了更大的发展空间,与此同时,对建筑工程的施工质量要求也不断的提升。
城市化建设的快速发展促进了高层建筑的不断增加,以钢筋混凝土建筑框架结构为主的建筑结构也受到了越来越多的关注,基于此,本文主要针对钢筋混凝土建筑框架结构的施工质量控制进行简单的分析。
【关键词】钢筋混凝土;框架结构;施工质量控制
钢筋混凝土结构是利用钢筋混凝土浇筑成型的承重梁和柱组成的房屋建筑结构,而且通常情况下其构件的面积都不会太大,在这种情况下,对于钢筋混凝土框架承受能力的要求便较高。
同时,随着建筑结构高度的不断增加,对框架结构的稳定性与抗震性的要求也逐渐的提高,由于钢筋混凝土结构自身的侧向刚度较小,同时在平面布置方面也具有较强的灵活性,在大房间设置方面有着较强的优势,但是工程整体的稳定性问题仍然是当前建筑领域内普遍关注的重点问题。
一、钢筋混凝土框架结构容易产生的问题
1、梁柱施工容易产生的问题。
钢筋混凝土施工质量的关键在于梁和柱的施工,如果梁柱节点的构造混乱,而且钢筋的密度过大,就会对工程施工造成严重的影响,特别是针对高空作业来说,无疑是增加了施工的难度。
如果在钢筋混凝土框架结构中的梁柱施工混乱,则会对后期钢筋绑扎产生
严重的影响,而传统的建筑工程施工中使用的整体沉梁的方法就是造成钢筋绑扎困难的一个主要因素,甚至有的工程施工中梁的节点处根本没有钢筋或者是钢筋数量不足,这对于框架结构的稳定性来说,存在着巨大的安全隐患。
当前,有很多工程施工中也使用原位绑扎法,这种方法也会产生严重的质量安全隐患。
第一,会加大工程发生坍塌事故的几率,由于底模与侧模发生分离,就会导致模板的稳定性降低,因此整体的结构框架都会受其影响,因此容易产生坍塌事故;第二,导致二次运输的频率不断增加,不仅影响工程施工效率,也容易导致工程造价的增加,影响工程效益。
2、混凝土施工问题。
在我国当前的钢筋混凝土框架结构的施工中,c45、c60甚至更高标号的混凝土在柱的施工中应用十分普遍,然而在实际的建筑施工中,混凝土的强度等级应控制在c20-c35为宜。
在建筑工程中,从混凝土强度来说,一般柱的强度要高于梁的强度,特别是针对高层建筑来说,随着建筑高度的增加,建筑物本身产生的强度差也会随之增加,在框架结构的施工中,很容易产生烂根的现象,也容易造成局部混凝土漏浆、露筋的现象,造成一定的安全隐患。
产生这种现象的原因往往是因为柱模直接放在楼地板上,先前未在楼地板上进行找平层的设置,或者是因为预留清扫口。
当层段>5m时中段未留浇筑口,进料从顶部直接下来,自由落差>3m,在柱内钢筋阻拦下使粗细料分离,另因底部板面不平且未堵缝,导致水泥浆流失掉。
在进行混凝土浇筑的过程中,如果没有对浇筑底面进行彻底的
清洁,会导致浇筑的质量受到影响。
振捣棒的长度,也是影响浇筑质量的一个主要因素,由于振捣棒的长度不够,容易造成柱根部夹渣、烂根问题。
二、钢筋混凝土建筑框架结构施工质量控制
1、钢筋的施工质量控制。
对于钢筋混凝土框架结构中钢筋的施工控制,主要是针对下料的质量进行有效的控制。
在下料之前,必须要按照规定进行放样操作,根据放样的结果来确定下料的工序。
在下料的过程中,需要注意的有两个方面的问题:第一方面是杜绝长料短下的现象,如果钢筋料的长度尺寸不够,就会使结构中钢筋的接头数量有所增加,而接头量的增加会对钢筋力学特征产生严重的影响,对结构稳定性产生严重危害;另一方面则要杜绝使用短钢筋进行长尺寸的加工,而且在钢筋加工的过程中,应当尽量保证一次完成,避免在钢筋的同一位置进行反复加工,因为这样会造成钢筋产生疲劳损害。
在钢筋加工过程中如果出现脆断、力学特征降低等问题,应当进行详细的检查,对于不符合施工要求的钢筋要立即更换,以免造成安全隐患。
2、混凝土施工质量控制。
在混凝土施工质量的控制过程中,主要涉及到以下几个方面的问题:第一,底板反梁以及墙体的浇筑。
这部分浇筑技术的运用一般是在地下室工程的施工过程中,墙体在进行第一次底板浇筑时要对施工缝进行适当的预留,并且保证该施工缝的位置要在反梁之上的30cm左右,对施工缝进行浇筑时,要首先做好清洁工作,然后
再进行浇筑,浇筑时要通过分层振捣的方式来增强浇筑的质量。
针对高层建筑的地下室墙体施工,需要对浇筑的厚度进行科学的控制,一般是根据振捣棒的长度来确定浇筑的厚度,以振捣棒有效长度的1.25倍左右为宜。
对振捣质量必须要严格的控制,同时要避免在振捣的过程中接触到钢筋和预埋件,针对钢筋较为密集的节点,应当适当的采用小直径的振捣棒。
第二,梁板混凝土的施工质量控制。
梁板混凝土的浇筑一般需要在浇筑的过程中同时下料,然后再通过振捣器的作用将混凝土按照固定的方向进行推进,而推进的方向一般是由梁的底部开始,到前端停止。
对梁的高度进行详细的计算之后,利用分层浇筑的方法进行,当浇筑进行到梁板底部时,需要采用适当的措施保证浇筑的质量。
针对框架结构中的梁板混凝土浇筑需要按照不同的流水段进行分析,并且保证按照一定的顺序完成浇筑。
对于梁板的浇筑过程主要是对振捣方式的控制,保证振捣的均匀性,振捣器的使用方式可以是插入式,也可以是平板式,在振捣的过程中要即时使用木抹子按照从前至后的顺序进行抹平。
第三,对于墙和柱混凝土浇筑质量的控制。
对于墙板的混凝土浇筑,应当保证下料点的均匀和分散,并且保证浇筑过程的完整性和持续性。
堆料的高度应当保证在1m以下,而混凝土的自由倾落高度应当保证在2m以下。
需要的情况下,可以使用相应的施工设备保证两侧混凝土的高度一致。
在混凝土柱浇筑之前要进行详细的清洁工作,避免出现烂根的现象,同时要使用分层浇筑的方式,每一层混凝土浇筑之间的间隔应当保证在混凝土初凝时间范围内,每完成一
层浇筑,便进行一次振捣,以此保证混凝土浇筑的质量。
结束语
高层建筑结构在现代城市建设中的数量越来越多,规模越来越大,对建筑工程施工质量的要求也逐渐的提升,而钢筋滚凝土框架结构是当前高层建筑中普遍使用的一种结构形式,其施工质量对于建筑物整体的质量有着十分重要的影响,基于此,本文主要针对钢筋混凝土框架结构施工中容易出现的问题进行了分析,并且阐述了相关的质量控制措施,以期为混凝土框架结构工程的施工提供可行性参考,促进我国建筑事业的持续发展。
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