引风机变频运行说明综述
第三热电厂引风机采用变频控制浅析
１ 电厂 引风机及 其电机现行情况
山西 国阳新能发 供 电分 公 司第三 热 电厂 引 风机
风量 的调整通 过调整 引风机 进 出 口档 板 开度 大小 来 实现 ， 不论引 风机输 出风量 大小 ， 电机 的输 出功率 几
乎没 有变化 ， 样 ， 成引风 机有 一部 分功 率损 失 在 这 造
各类 电动机总装 机容量 已达 ３５亿 ｋ ｈ 电耗 占总 员调整 锅炉 风量 。在实 际运 行 中由于档 板控 制 系统 ． Ｗ・ ，
用 电量 的 ５ ％左 右 。生产 机械在 各种工 况下 的工 作 的误 动多次 造成锅 炉降负 荷或 灭火 。采 用变 频 器控 ０
运行 状 况不 同， 用 的拖 动 电动 机功 率 需求 始 终 处 制操作 简单 ， 行可 靠 ， 实 现 引 风 机软 起 动 ， 大 配 运 可 大
２ Ｗ 。 ９１ｋ
ａ 改 变 引风 机 转 速 时 的特 性 曲线
经 常 出现档 板 的实 际开 度 与操 作 器 的指示 不 符 ， 引
变频 调速技 术及其 系统 的应用 能 够使 电力传 动 风机 进 出 口档 板 的转 动 部 分处 于 锅 炉烟 道 中 ， 经常 系统 的控 制性 能和节 能水平 有较 大 幅度 提 高。我 国 受烟 气 的腐 蚀 ， 造成 档板转 动 不灵 活 ， 便 于运 行人 不
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第２ ９卷 第 １ 期 １
２０ ０ ７年 １ １月
水 利 电 力机 械
ＷＡＴＥ ＣＯＮＳ Ｒ ＥＲＶＡＮＣＹ ＆ ＥＩ ＴＲ Ｃ ０ Ｃ Ｉ Ｐ Ｒ ＭＡＣ ＮＥＲＹ ＨＩ
Ｖ０ ． ９ Ｎｏ． ｌ １２ １ Ｎｏ ２ ０７ ｖ． Ｏ ｒ
中加 入变频 器环节 ， 可较大 幅度地 降低 生产性 电耗 ， 表 ｌ 还可 大大优化 生产机械 的控 制性 能 。在火 电厂 中配
变频引风机操作步骤
变频引风机操作步骤一、启停步骤1、检查（1）就地检查：就地设备、稀油站试验正常并运行正常、DCS指令及合闸允许条件（核对画面上的8个允许条件）、DCS变频器频率指令为0、风门状态为关闭。
（2）配电室检查：断路器在热备状态，指示正常。
（3）除尘配电室变频器柜的状态正常，控制回路已经送电，隔离开关在合闸状态，真空接触器在分闸状态。
2、启动引风机1）顺启风机步骤：按照规程要求操作。
2）单起风机步骤（1）打开引风机出口电动风门（2）点击“变频接触器合闸”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器合闸”，点击“操作确认”；（3）点击“启动”，点击“操作确认”；（4）开始进行频率调节。
3、停用风机1）顺停引风机：按照规程要求操作。
2）单停引风机（1）点击“停止”，点击“操作确认”；（2）点击“6KV断路器分闸”，点击“操作确认”；（3）点击“变频接触器分闸”，点击“操作确认”。
二、注意事项1、点击“停止”并确认后，引风机反馈显示引风机停运，变频器频率反馈自动从运行频率降至启动初始频率，降至初始频率后引风机才会真正停运，而变频器指令需手动调至0HZ。
2、启动前检查合闸允许条件和风机启动运行条件正常。
3、风机启动时，就地与集控室保持联系畅通，检查正常后方可启动。
4、单起或单停引风机时，要严格按照步骤操作。
在停引风机时，如果未点击“停止”，直接点击“6KV断路器分闸”或“变频接触器分闸”并确认后，引风机会直接投变频器旁路运行，无法停止。
5、变频器故障时，如果没有自动投用变频器旁路，DCS画面则无法启动引风机，此时，不允许在配电室就地启动，防止损坏联轴器，同时防止真空接触器损坏。
6、正常启动引风机时优先顺控启动，手动启动时必须申请值长同意。
7、启动前确保引风机电机稀油站已经启动，油压正常。
8、注意电机轴温、定子温度。
三、事故处理1、接触器故障，停6kv断路器检查2、变频器故障，停6kv断路器检查3、不能切换工频，停6kv断路器检查。
引风机变频器工作原理
引风机变频器工作原理1. 引言引风机变频器是一种用于调节引风机转速的设备，通过调整电源频率来改变电动机的转速。
它在工业生产中广泛应用，能够提高生产效率、降低能耗和减少噪音。
本文将详细解释引风机变频器的基本原理，包括其组成部分、工作原理和应用。
2. 引风机变频器的组成部分引风机变频器主要由以下几个组成部分构成：2.1 变频器主体变频器主体是引风机变频器的核心部分，负责控制电动机的转速。
它通常由一个电路板和相关的电子元件组成，其中包括微处理器、功率模块、信号采集模块等。
2.2 输入电源模块输入电源模块用于将外部供电转换为适合变频器使用的直流电源。
它通常包括整流桥、滤波电容和稳压电路等。
2.3 控制面板控制面板是用户与引风机变频器进行交互的界面，可以设置参数、监测状态和显示故障信息等。
它通常由数字显示屏、按键和指示灯等组成。
2.4 输出电源模块输出电源模块用于将变频器输出的直流电源转换为交流电源，以供电动机使用。
它通常包括逆变桥、滤波电容和驱动电路等。
2.5 传感器传感器用于采集引风机的运行状态，如转速、温度、压力等。
这些数据可以被变频器用于控制和保护电动机。
3. 引风机变频器的工作原理3.1 输入电源转换当引风机变频器接通外部供电时，输入电源模块将交流电源通过整流桥转换为直流电源，并通过滤波电容进行滤波，以提供稳定的直流供给变频器主体使用。
3.2 控制参数设置用户可以通过控制面板设置引风机的运行参数，如转速、启停方式、加速度等。
这些参数将被传输到变频器主体中的微处理器进行处理。
3.3 信号采集与处理引风机变频器会通过传感器采集引风机运行过程中的相关信号，如转速信号、温度信号等。
这些信号将被传输到变频器主体中的信号采集模块进行处理。
3.4 控制策略计算基于用户设置的参数和采集到的信号，变频器主体中的微处理器将进行控制策略计算。
根据控制策略，微处理器将调整输出电源模块的工作状态，以实现对电动机转速的精确控制。
引风机变频运行说明
#2机组引风机高压变频器运行说明1，引风机变频投入时变频器的准备工作1）检查变频器控制柜内各空气开关是否合上。
如果未合，操作步骤如下：1.合上柜内的总电源空开；2.长按UPS上的“开/关机”开关约2秒，打开UPS电源供电；3.确认UPS电源供电正常后，合上控制电源。
2）检查变频器控制柜上面的三个指示灯，分别为红色指示灯“高压上电”黄色指示灯“故障指示”和, 绿色指示灯“高压去电”。
这时候三个指示灯中，“高压去电”指示灯亮，其余两灯灭。
3）检查变频器控制柜上的触摸屏，界面显示为正常待机画面，左上角故障显示处无内容。
此情况下，变频器已准备就绪。
2，引风机启动前准备工作变频投入时：1）合上变频器进线断路器内QF1控制电源开关及交流电源开关，确认QF1的二次插头已经插上，确认QF1处于分位、工作位置。
QF1“就地/远方”位置选择开关处于远方位置。
2）合上变频器出线断路器内QF2控制电源开关、旁路断路器QF3控制电源开关及交流电源开关，确认QF2、QF3的二次插头已经插上，确认QF2、QF3都处于分位且都处于工作位置。
QF2、QF3的“就地/远方”位置选择开关处于远方位置。
3）运行人员在集控室远程操作，先合上变频器进线断路器内QF1，确认QF1合上后，再合上变频器出线断路器内QF2，确认QF2已经合上。
再次确认旁路断路器QF3断开。
4）检查变频器控制柜上的触摸屏，界面显示为正常待机画面，左上角故障显示处无内容；变频器进线和变频器出线断路器状态显示已闭合，旁路断路器状态显示分断。
此时显示正常状态为“预充电请求”。
此情况下，变频器已准备就绪；5）运行人员在集控室等待变频发出“预充电请求”信号。
6）运行人员在集控室确认变频已经发出“预充电请求”信号后，点击“预充电允许”，此时变频器进行功率单元预充电过程，控制柜触摸屏上显示“系统等待”。
7）变频器预充电完成后，运行人员在集控室确认变频发出“上电允许”信号，此时变频器控制柜触摸屏上显示状态“请合高压”。
风机变频运行措施
风机变频运行措施1.正常情况下，引风机、一次风机应采用变频方式启动。
在锅炉启动过程中，烟风系统启动前，应提前开启三次风分挡板，开大三次风调节挡板，引风机启动后，静叶切手动控制，开度保持在25～30％，引风机静叶配合变频器调整炉膛负压，当锅炉通风吹扫时，通风量增大后，及时开大静叶，直至全开，通风结束，风挡板关闭过程中，及时关小静叶，在预选燃烧器二次风挡板关至点火位置，其余挡板关闭后，开启三次风分挡板，适量开大三次风调节挡板，动叶切手动控制，静叶保持25～30％开度，启动第二台磨煤机后，根据二次风压情况，送风机动叶控制投自动，负荷升至150MW后，根据炉膛负压及引风机变频器频率，逐渐开大静叶，开至70％后静叶投自动。
2.一次风机跳闸后，联关其相应入口挡板，现程序延时360秒后关闭出口冷、热风挡板，为确保一次风压，要求在一次风机跳闸后，立即手动关闭其相应出口冷、热风挡板，若挡板关闭不严，应手摇关严。
3.一次风机启动过程中，为防止一次风机并列时，由于频率低，造成两侧风压差大，在出入口挡板均开启后，出现返风现象，影响一次风母管压力，要求当一次风机启动程序进行至第4步，一次风机入口挡板开启后，应手动增加对应变频器频率，当变频器频率增加至25～26Hz时，进行跳步，程序自动打开相应一次风机出口冷、热风挡板，频率未达到以上数值，禁止手动打开出口冷、热风挡板。
4.遇有停炉、深度调峰或其它原因，机组负荷低于150MW，若引风机变频器频率减至25Hz，炉膛负压低于－0.2KPa，应及时将引风机静叶切手动关小，利用静叶控制炉膛风压正常。
5.风机由变频方式切至工频方式时，应保持运行工况及参数稳定，提前联系热工人员到场配合，手动增加相应风机变频器频率，热工人员在工程师站监视频率值，并与运行人员保持联系，随时通知实际频率值；在风机变频器频率增加的同时，手动减小相应风机调节挡板，利用频率与挡板开度配合调整风压正常，频率升至48～50Hz，可进行变频方式向工频方式切换，切换完毕，相应调节挡板控制投自动，注意炉膛风压、两侧一次风压及烟温变化。
引风机变频器操作说明及注意事项
引风机变频器操作说明及注意事项我公司引风机变频器安装在6kVⅢ段配电室，安装数量两套，呈东西方向排列，采用一拖二设计。
西面一台为#1引风机变频器（#1炉#1引风机和#2炉#1引风机共用）；东面一台为#2引风机变频器（#1炉#2引风机和#2炉#2引风机共用），每套变频器都设计有两个旁路柜，供两台引风机使用。
我公司锅炉在正常运行情况下是一用一备，所以为了提高变频器的利用率，设计为一拖二方式，哪一台锅炉运行，变频器就被哪一台锅炉的引风机使用。
如果备用锅炉需要启动引风机做试验，可以通过变频器的旁路工频启动；如果需要切换锅炉，可以在备用锅炉点火前，将在运行锅炉的两台引风机切换为旁路运行，然后用变频运行备用锅炉的引风机，备用锅炉正常后，将在用锅炉的引风机用变频器旁路停止即可；如果变频器故障无法使用时，可以直接通过旁路运行需要启动的引风机。
变频器采用一拖二设计后，操作比较复杂，所以特下发该操作说明，希望锅炉和电气运行两个专业的人员认真学习，熟练掌握变频器在不同状况下的操作步骤，防止误操作发生，以保证锅炉的正常运行。
术语：1、变频器上电：投入原引风机开关，操作变频器旁路柜内的开关，接通变频回路，使变频器进入准备工作状态。
2、系统就绪：变频器已经上电，各部件达到允许运行的状态。
3、变频器启动：当变频器进入系统就绪状态，让引风机电机在变频器的拖动下，按给定的频率运转的操作。
4、变频器停止：当引风机电机在变频器的拖动下运转时，使变频器按设定程序逐渐将频率减至零，然后断开对电机控制的操作。
此时变频器回到系统就绪状态。
5、变频器旁路启动：不用变频器的变频功能，而是通过变频器旁路柜内的旁路开关，直接导通原引风机开关与电机之间电气连接的操作。
此时相当于引风机直接工频启动。
6、变频器旁路停止：直接操作原引风机开关，使电机停止运行的操作。
7、变频运行状态：变频器系统就绪，一经“变频器启动”操作即可让变频器运行的状态。
8、旁路运行状态：变频器旁路开关合闸，一经对原引风机开关进行合闸操作就可以让引风机工频运行的状态。
浅谈600MW机组引风机变频运行
浅谈600MW机组引风机变频运行发表时间：2017-06-13T14:43:33.553Z 来源：《电力设备》2017年第6期作者：彭钰君[导读] 摘要：本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用，结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化，阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项，并对引风机变频改造节能效果展开分析。
（华电国际电力股份有限公司奉节发电厂）摘要：本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用，结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化，阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项，并对引风机变频改造节能效果展开分析。
关键词：引风机、变频运行、节能一、广安电厂引风机参数介绍及能耗分析1.引风机参数介绍广安电厂三期工程装机为2×600MW机组，锅炉为东锅制造，每台锅炉配置2台成都电力设备制造厂制造的AN系列的AN37e6(V13+4°)型静叶可调式轴流引风机，电动机为湘潭电机厂制造。
2.引风机能耗分析广安电厂＃61、#62机组分别于2006年12月、2007年6月投入生产运行，投产后发现2台机组锅炉引风机容量裕度过大，而机组长期处于60～70%额定负荷下运行，引风机节能空间大。
二、广安电厂引风机变频器系统介绍 2011年6月，广安电厂对#62机组A（B）引风机进行变频改造，加装西门子完美无谐波G3E型高压变频器，一次接线示意图如下：三、广安电厂引风机变频切工频时控制方式选择引风机改为变频运行后，由于考虑到引风机变频器的可靠问题而对引风机变频器设置旁路开关QF5，当变频器故障时，变频器进出口开关QF3、QF4自动断开，QF5自动合上，引风机进入工频运行，但随之而来又引发另一问题是锅炉可能因炉膛负压过大而造成灭火，因为在引风机变频运行时，为了减小节流损失而将引风机入口静置于全开位置，当引风机由变频切到工频运行时引风机处于满出力运行，势必造成炉膛压力过低，尤其在低负荷时这一现象更突出，完全有可能将炉膛拉熄火。
引风机变频器使用说明
变频器使用说明
第一部分
变频器的作用：
1、启动方面：转矩大，电流小，减少了对电网的冲击，改善了电机的启动性能。
2、运行中：根据需要增减负荷，操作方便，节电。
3、保护作用：对电机和线路均有保护作用。
第二部分
运行人员操做：
一、启动
1．将转换开关指向变频位置，盘上白色指示灯亮，电源指示正常。
2．按下红色启动按钮，同时盘上红色指示灯亮，盘上数字频率表或转速表从0HZ向上变化或盘上数字转速表从0rpm向上变化。
3．在锅炉炉膛需要增加负压时，瞬时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求，频率最大到50HZ或980rpm。
4．在锅炉炉膛需要减小负压时，逆时针旋转电位器达到锅炉炉膛负压要求。
二、停止
按动盘上绿色按钮，红色指示灯熄灭，旋转电位器不用复位。
三、故障
当盘上黄色指示灯亮同时数字频率表变为0HZ或0rpm，如需要
在启动时，将转换开关指向工频位置，引风风门关到0%。
启动、停止和其它引风机一样。
电气车间
2007-3-23。
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#2机组引风机高压变频器运行说明1，引风机变频投入时变频器的准备工作1）检查变频器控制柜内各空气开关是否合上。
如果未合，操作步骤如下：1.合上柜内的总电源空开；2.长按UPS上的“开/关机”开关约2秒，打开UPS电源供电；3.确认UPS电源供电正常后，合上控制电源。
2）检查变频器控制柜上面的三个指示灯，分别为红色指示灯“高压上电”黄色指示灯“故障指示”和, 绿色指示灯“高压去电”。
这时候三个指示灯中，“高压去电”指示灯亮，其余两灯灭。
3）检查变频器控制柜上的触摸屏，界面显示为正常待机画面，左上角故障显示处无内容。
此情况下，变频器已准备就绪。
2，引风机启动前准备工作变频投入时：1）合上变频器进线断路器内QF1控制电源开关及交流电源开关，确认QF1的二次插头已经插上，确认QF1处于分位、工作位置。
QF1“就地/远方”位置选择开关处于远方位置。
2）合上变频器出线断路器内QF2控制电源开关、旁路断路器QF3控制电源开关及交流电源开关，确认QF2、QF3的二次插头已经插上，确认QF2、QF3都处于分位且都处于工作位置。
QF2、QF3的“就地/远方”位置选择开关处于远方位置。
3）运行人员在集控室远程操作，先合上变频器进线断路器内QF1，确认QF1合上后，再合上变频器出线断路器内QF2，确认QF2已经合上。
再次确认旁路断路器QF3断开。
4）检查变频器控制柜上的触摸屏，界面显示为正常待机画面，左上角故障显示处无内容；变频器进线和变频器出线断路器状态显示已闭合，旁路断路器状态显示分断。
此时显示正常状态为“预充电请求”。
此情况下，变频器已准备就绪；5）运行人员在集控室等待变频发出“预充电请求”信号。
6）运行人员在集控室确认变频已经发出“预充电请求”信号后，点击“预充电允许”，此时变频器进行功率单元预充电过程，控制柜触摸屏上显示“系统等待”。
7）变频器预充电完成后，运行人员在集控室确认变频发出“上电允许”信号，此时变频器控制柜触摸屏上显示状态“请合高压”。
注意：变频器预充电完成后，请合高压的状态时间为10秒钟，必须在10秒钟内合上高压电。
8）运行人员在变频小室内观察变频控制柜触摸液晶屏上QF状态是否已经合上，观察变频模块柜冷却风扇和变压器柜冷却风扇是否正常运转，观察变压器柜温度控制仪是否正常显示温度；9）运行人员在集控室等待变频发出“启动允许”信号。
工频投入时1)确认变频器进线断路器QF1和变频器出线断路器QF2处于分位，试验位置。
变频器进线断路器QF1 和变频器出线断路器QF2 的“就地/远方”位置选择开关处于就地位置。
2)合上旁路断路器QF3的控制电源开关及交流电源开关，确认旁路断路器QF3的二次插头已经插上，确认旁路断路器QF3在工作位置。
3)把旁路断路器QF3“就地/远方”位置选择开关打到远方位置。
4)运行人员在集控室合上旁路断路器QF3开关，确认旁路断路器QF3已经合上。
5)运行人员在变频小室确认旁路断路器QF3已经合上。
3，启动引风机变频启动时：1）确认转速给定信号在起始转速，一般设定为额定转速的40％（40%必须由电厂确认）。
2）确认变频已经发出“启动允许”信号。
3）确认引风机静叶位置为0。
4）确认引风机启动的其他条件满足。
5）确认电机在静止状态。
6）运行人员在集控室点击启动变频器按钮，启动风机，观察变频器的转速反馈信号是否逐步增加至起始转速，观察变频是否发出“变频运行”信号。
此过程中观察变频输出电流是否正常，观察变频是否有“报警”及“故障”信号发出。
7）运行人员在集控室增加静叶开度，至规定的最大值（静叶开度最大值由电厂提供，为原先工频运行时的最大开度）。
8）用第一台风机同样的启动过程，启动第二台风机至起始转速，开静叶至规定的最大开度。
9）基本同步地给两台风机加转速（两台变频器频率相差不要大于5HZ），加速过程中保证两台引风机出力基本相当，风机转速达到机组运行要求。
工频启动时：1）运行人员在集控室确认风机停止条件已经满足。
2）运行人员在集控室断开上级10KV断路器，停止风机。
3）如此时需要重新启动风机，则按照工频启动风机的步骤进行操作。
4，引风机停机及高压停电变频投入时：1）基本同步地把两台引风机减速到起始转速。
2）把静叶开度降到0。
3）运行人员在集控室点击停止变频器按钮，停止引风机，观察风机转速反馈是否正常下降，直至降到0。
4）风机转速降至0后，“变频运行”信号消失，“启动允许”发出。
如此时需重新启动风机，则按照变频启动风机的步骤进行操作。
5）运行人员在集控室断开上级10KV断路器，确认上级10KV断路器已经处于断开状态。
6）运行人员在集控室断开变频器进线断路器QF1和变频器出线断路器QF2。
7）运行人员到变频小室确认变频器进线断路器QF1和变频器出线断路器QF2已经断开，把变频器进线断路器QF1和变频器出线断路器QF2开关柜的断路器控制电源开关及交流电源开关断开。
8）运行人员到变频小室把变频控制柜的控制电源小开关断开。
9）运行人员在频小室按变频控制柜的UPS“开/关机”开关约2秒，断开UPS 电源。
10）运行人员在变频小室把变频控制柜的交流控制总电源开关断开。
5，变频切工频的操作步骤：1）变频发生可旁通的故障时，变频跳闸，并发出“故障”信号及“旁通允许”信号。
2）DCS根据逻辑自动减小静叶开度，静叶开度满足要求后，自动合上旁路断路器QF3，实现引风机工频运行。
3）变频故障后，运行人员在集控室需时刻监视炉膛负压的变化，防止跳机的发生。
6，注意事项1，变频器运行过程中，变频柜及变压器柜柜门应锁闭，严禁打开变频器的柜门以及开关柜的柜门。
2，当变频器高压带电过程中，严禁将变频器的AC380V用户电源断开。
3，柜门上的急停钮严禁在变频运行时拍下（除特殊情况外）4，变频器有异常情况时会发出警报，变频器的异常情况有两种，一是报警，报警出现后变频器会有报警信号输出给DCS。
此情况不影响变频器的运行，但需到就地查看报警内容，排除报警事由。
二是故障，故障出现后变频器会有故障信号输出给DCS，变频器会自动停机。
这时候说明变频器有重故障，故障情况下需查看故障内容，仔细检查变频器，如不能确保变频器是否损坏，请和生产厂家联系，并记录故障内容。
5，每4小时需巡查一次，变压器温度变压器温度尽量不要超过70度。
（这两个温度可以由现场服务人员，根据负载连续运行情况和当时室温具体确定）。
6，保持柜内及变频器室内清洁，变频器滤网一般每15天要清洗更换一次（滤绵水洗晾干后方可放入变频器滤网中）。
7，变频器在50HZ以下运行时，变频器输出电流大于输入电流，为保护电机，避免电机电流超过额定值。
8，操作人员要严格遵守操作规程。
安全ASD10KVU系列高压变频器在设计和制造时已充分考虑到人身安全，然而作为高压设备，变频器内部连接均存在致命电压。
另外，散热器和许多其他元器件都很热，不能接触。
因此，在变频器操作和维护时必须考虑下列警告：●在柜内靠近或接触元器件时，要消除静电，消除静电的方法是：戴接地防静电手镯环，该手镯环通过1MΩ电阻接地；通过触摸接地的金属片可以消除静点。
●不要将易燃易爆物品存放在变频器柜内或周围。
●在做任何维护和检修工作之前，要严格遵守操作规程。
●确认无发热部件和不带电之前，千万不要触摸柜内的任何部位。
●两面断路器柜内部有短接铜牌，任何一面柜上高压电后，均严禁操作断路器。
●操作时保持单手操作，穿戴安全防护鞋，并有其他人在场。
●不要带电连接或断开任何表计、电缆、通讯光缆和电路板。
●在检修或更换功率单元时，一定要将高压切断并将断路器下端可靠接地，然后方可打开高压柜门，并检查所有单元指示灯完全熄灭后才能接触功率单元。
●不要使高压输入误送到变频器的输出端，这样会严重损坏变频器。
一般运行维护要求●变频装置的维护●1、巡查（要求运行人员每8小时巡视一次）●特别注意事项：进行设备巡检时，只可观察、记录下列所述事项，不得随意按动变频器控制柜“下电按钮”、“上电按钮”、“急停按钮”、触摸屏“停止”按键、触摸屏“本地/远程”按键、，以免设备误动停机；不得强制打开各柜前后门，引起设备保护动作。
●1）整流移相变压器巡查项目和标准：（括号内为正常标准）●三相温度显示是否正确，温度是否偏高（三相温度均低于65度为正常）●风扇是否运转正常（风扇运转）●温控仪是否有报警指示、故障指示（面板故障指示灯亮为有故障）●是否有超温，但未报故障情况●变压器内是否有异声（无异声）●2）变频器巡查项目：●操作盘频率显示是否正常●触摸屏是否有报警信息●变频器内是否有异声●3）空调制冷是否正常（空调处于正常制冷）●室温情况（正常变频室室温需低于40度）●4）检查开关柜面板指示灯。
●2、定期维护●1）滤网清洁（定期15天）●滤网需要定期清洁、更换，周期视运行环境的灰尘程度而定，一般在运行十五天左右更换。
滤网在清洁后可重复使用。
●2）一般性检查（结合大修、小修进行）●控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；●主回路端子是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹；●电力电缆控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；●电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否已经脱落；●系统接地线接地螺栓处是否松动。
●对系统高压电路部分进行绝缘测试，将系统输入、输出端子短接对地测试，请使用2500V的兆欧表。
测试前必须保证设备停机、主电路无高压电、模块电容放电完毕。
●如果对电机进行绝缘测试，必须将电机和变频系统断开后，单独对电机进行测试。
●易损件检查●变频系统易损器件主要包括风机，其寿命与使用环境及保养状况密切相关。
●风机可能损坏原因：轴承磨损、叶片老化。
●风机损坏判别标准：停机时风扇叶片等是否有裂缝，开机时声音是否有异常振动声。
●如出现风机损坏判别标准中现象，请更换风机！其他需要注意的问题●正常使用时触摸屏信息只看，不要按动，以免将变频的远程控制改为本地。
●变频器控制柜上的去电按钮、上电按钮、急停按钮、远程就地选择开关不允许随意按动。
●触摸屏上的停止按钮、本地/远程按钮不允许随意按动。
●停机时需用变频停机，否则可能会引起器件过流损坏。
●如给定转速的模拟量突然丢失，变频器报模拟线号断电，并维持当前转速。
●变频运行时，不要强制打开变频器前后门。
●变频故障后，如需打开设备前门查看器件情况，需在高压断电后等待10分钟确认模块电容放电后操作。
●变压器柜风扇电源取自变压器副边，10KV断电后变压器风扇会停止运行。
●UPS 型号为山特，断电后UPS能够工作大于20分钟。
●10kV进线断路器分闸后，变频器模块电容放电，10分钟内禁止10kV合闸。