塑钢门窗安装施工工艺

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塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备(1)技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

(2)材料要求塑钢门:钢门窗厂生产的合格的塑钢门,型号品种符合设计要求.水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰:按设计要求的玻璃.焊条:符合要求的电焊条.进场前应先对塑钢门进行验收,不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放,不能参差挤压,以免变形,堆放场地应干燥,并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放,严禁扔摔.2、施工工艺(1)工艺流程(2)操作工艺1)划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置,量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。

2)塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的塑钢门搬运到安装地点,并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直。

C、塑钢门就位时,应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙,框左右缝一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求.3)塑钢门固定A、塑钢门就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入预留孔内,用水把预留孔内湿润,用1:2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后,抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔,有1:2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时,应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必须在同一垂直线上,两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上4)五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉,将螺钉拧紧.当拧不进去时,检查孔内是否有多余物。

若有,将其剔除后再拧紧螺丝.当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后在安装。

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺(1)塑钢门窗的运输、贮存1)塑钢门窗产品应在明显部位标注产品制造厂名或商标、产品名称、型号和标准编号。

2)塑钢门窗产品在室内外表面均应加保护膜。

产品应用无腐蚀作用的软质材料包装,包装应牢靠,且有防潮措施。

3)装卸运输中应轻装轻放,保证产品不变形,不损伤,保持表面完好清洁。

4)塑钢门窗产品应放在通风干燥平整地方,贮存环境湿度应低于50℃,距离热源处应不小于1m,产品不应直接接触地面,底部垫高应不小于5cm,产品应立放,立放角不小于70°,并要有防倾措施。

(2)塑钢窗安装1)施工准备检查需安装的门窗洞口,洞口墙体是否已按洞口尺寸要求做好底糙粉刷工作。

按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高,如有误差应先进行剔凿修正处理。

检查塑钢门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或砖墙预置混凝土块或木砖位置是否吻合,若不符合要求应先作合适的处理。

按设计要求仔细核对塑钢门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、组合门窗的组合件、附件是否齐全。

并应小心拆除塑钢门窗的包装物,但不准撕去塑钢门窗的外保护膜。

检核中发现质量问题,应找有关单位人员协商解决。

搭设必要的安装脚手架,方便安装施工,确保施工质量和施工安全。

2)材料和工具塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品出厂合格证。

嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏、水泥、砂等应符合施工要求。

安装工具:电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具(卷尺、水平尺、线垂)等。

(3)安装步骤1)塑钢窗框安装窗洞口尺寸复核;洞口与框间隙规定:窗框与洞口间隙15~20mm;洞口尺寸允许误差:洞口高度与宽度尺寸允差5mm(刮糙面);洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm;洞口刮糙面平面水平度允差不大于5mm;洞口刮糙后对角线长度允差5mm。

在洞口墙体上按设计要求弹划窗安装线:水平标高和窗位置中心线,同一房间内的窗水平高度应基本一致,误差不应超过5mm。

塑钢门窗制作、安装施工工艺3篇

塑钢门窗制作、安装施工工艺3篇

篇一(蓝剑):塑钢门窗施工工艺一、塑钢门窗制作工艺(一)工艺流程:型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地(二)塑钢窗制作质量标准及规程1、入库标准:检人员对所采购入库的原材料进行检验。

主要是外观、型号、规格、数量、种类、材料保护等仔细检查,合格后方能入库。

2、下料工序规程:质量标准①长度公差±0.5mm②角度公差45±1°;③切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染;④型材表面逛街,无明显划痕、擦伤并无明显色差;⑤切口与基面A垂直角度±0.5°。

操作要点①据图纸要求选择正确的型材,不合格型材不得使用;②型材轻拿轻放,下料后放在指定位置;③将下料尺寸写在每只构件上;④首件必检,合格后方可成批下料。

检验方法①用钢卷尺测量长度;②用万能角度尺测角度、垂直度;③抽检不得少于每批量的5% 。

3、装增强型钢工艺规程质量标准①窗框≥1300mm/窗扇立边≥900mm、窗扇下横边≥700mm、②装五金件的位置均应装增强型钢;③增强型钢的长度应比放增强型钢最小端短5~10mm;④增强型钢固定用Φ5×13mm的抽芯铆钉或M4×16的大头自攻螺丝;⑤固定点不少于3点,间距不大于300mm,距断头不大于100mm,且排列均匀。

操作要点①钻孔应保证与断面垂直;②增强型钢端部不能影响焊接;③固定点位置不得影响其他工序和美观;④型材表面不得划伤。

检验方法①用钢卷尺测量固定点位置;②目测表面质量。

4、焊接工艺规程①各焊接处应牢固,不得有裂纹、气泡、假焊、烧焦等缺陷;②焊接后各平面应平整,相邻构件同一平面高低差不大于0.5mm;③对角线之差:公差3mm;④焊角平均应力≥35Mpa,最小值不低于30Mpa。

操作要点①型材下料后应在6~8小时内焊完,避免型材切口处污染;②装卡构件时应保证两构件水平,高低一致;③焊接后不允许抛摔,应放在指定位置,防止变形;检验方法①用钢卷尺测量外形尺寸,对角线;②目测表面质量。

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺及安装方案

塑钢门窗施工工艺及安装方案一、施工准备工作1.确定门窗尺寸及数量2.确定门窗型号及材质3.准备安装所需工具和材料4.清理施工现场,确保无尘、干净二、施工工艺1.制作门窗框架a.根据门窗尺寸,使用塑钢型材切割成相应长度的门窗框架b.将门窗框架进行拼接,通过螺栓、铰链等方式进行固定2.安装门窗框架a.将门窗框架插入墙体开口处,使用水平仪调整水平度,使用膨胀螺丝进行固定b.与墙体进行密封,防止水、风和灰尘渗入3.安装门窗玻璃a.首先,根据门窗玻璃尺寸,将玻璃切割成相应大小b.使用密封胶将玻璃固定在门窗框架上4.安装门窗配件a.安装门窗密封条,用于防水、防风和隔音b.安装门锁、手把等配件,确保门窗的正常使用5.调试和检查a.调试开关门窗的灵活性,确保无异常和卡滞现象b.检查门窗的密封性能,确保无漏风、渗水等问题6.清理施工现场a.清理施工产生的废料和垃圾b.清洗门窗,确保无尘、干净三、安全注意事项1.施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,佩戴防护设备2.在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全3.在搬运门窗和操作机械设备时4.避免使用尖锐或硬物体敲击门窗,以免刮伤或损坏5.严禁随意更换门锁,以免影响门窗的正常使用四、文明施工1.严禁乱扔杂物和污染环境2.施工工人必须保持整洁,并随时清理现场产生的垃圾和废料3.施工期间,要与周边环境保持良好的沟通和协调4.遵守当地环境保护法律法规,妥善处理施工废弃物以上是塑钢门窗施工工艺及安装方案的基本内容,通过合理的施工流程和安全措施,确保门窗的良好安装和使用效果。

在施工过程中,要注意文明施工,保持施工现场的整洁和环境卫生。

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺

塑钢门安装施工工艺介绍:塑钢门是一种常用于住宅和商业建筑的门窗产品。

它具有隔音、保温、防水、防腐蚀等功能,因此在建筑领域中得到了广泛应用。

本文将介绍塑钢门的安装施工工艺,包括前期准备工作、测量、安装过程以及后期调整等重要步骤。

一、前期准备工作1. 工具准备:在进行塑钢门安装前,首先要准备好所需工具,如尺子、级、钳子、锯等。

2. 材料准备:检查所需的安装材料是否齐全,包括塑钢门、密封胶、螺丝、膨胀螺丝等。

3. 安全措施:在进行施工工作前,确保工作区域清晰,避免堆放杂物或危险物品。

同时,合理使用梯子和安全带等防护设备,确保安全施工。

二、测量1. 测量门孔尺寸:首先测量门孔的高度、宽度和深度等尺寸,并将其记录在测量表格上。

确保门孔尺寸与所选购的塑钢门尺寸相符,以便后续的安装工作。

2. 检查墙体垂直度:使用水平仪等工具检查门孔两侧墙体的垂直度,如发现不垂直的情况,需进行调整。

三、安装过程1. 安装门框:将门框悬挂在门孔上,并使用水平仪和级工具确保门框的水平度和垂直度。

使用螺丝将门框固定在墙体上。

2. 安装门扇:将门扇插入门框内,确保门扇与门框之间的间隙均匀。

在门扇与门框的连接处使用螺丝进行固定。

3. 调整门扇密封性:关闭门扇后,使用密封胶填充门框与门扇之间的缝隙,以保证门的密封性和隔音性能。

4. 安装门锁:根据厂家提供的安装说明,安装门锁和门把手等配件,并确保其操作灵活和可靠。

四、后期调整1. 检查功能性:安装完成后,检查塑钢门的打开、关闭、上锁等功能,并确保其正常运转。

2. 调整和修整:如发现门扇与门框之间有松动或不平整的地方,可以使用级工具进行调整,同时修整门框和门扇表面的漆面等。

3. 清洁整理:在安装完成后,清洁门扇和门框,并对施工现场进行清理,确保工地整洁。

结语:通过以上的前期准备工作、测量、安装过程和后期调整步骤,我们可以顺利完成塑钢门的安装施工工作。

在进行安装过程中,一定要注意安全施工,并按照相关的操作规程进行操作。

塑钢门窗安装施工工艺

塑钢门窗安装施工工艺

二、塑钢门窗安装(一)划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。

若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

(二)塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上,且要保证位置正确、安装牢固。

(三)防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。

如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。

安装塑钢门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。

否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。

(四)门窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框。

并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

(五)塑钢门窗的固定当墙体上预埋有铁件时,可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。

当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢门窗的铁脚固定到墙上。

当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm×50mm的6mm钢筋。

在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打入孔中。

待108胶水泥浆终凝后,再将塑钢门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。

(六)门窗框与墙体间缝隙间的处理塑钢门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。

(七)门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。

推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。

推拉门窗框安装框安装固定后,将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。

塑钢窗安装施工工艺

塑钢窗安装施工工艺

塑钢窗安装施工工艺一、施工前准备1、墙体、洞口质量要求A、塑钢窗应采用预留洞口法安装,待窗洞口粉刷刮糙完成后再进行安装,窗口泛水待窗安装好后再进行收煞。

B、对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直。

C、塑钢窗应在洞口尺寸按规定检验合格后再进行安装。

2、施工中注意A、塑钢窗应放在清洁平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。

B、塑钢窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且应均匀立放。

C、运输塑钢窗应竖立排放并固定牢靠,防止颠震损坏。

装卸应轻拿轻放,不得撬、甩、摔、吊运门窗,其表面应采用非金属材料衬垫,不得在窗框内插入抬杠起吊。

D、安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到请求时应及时更换。

二、塑钢窗的安装1、施工流程窗框上打上墙孔将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放窗框装入洞口时,其上下框中心线应与中心线对齐,下框边用木楔或垫块塞紧临时固定按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置调整窗框和垂直度、水平度及直角度用射钉或镀锌铁皮固定。

2、塑钢窗安装的允许偏差A、窗框两对角线长度<2000mm,允许偏差±3.0mm。

B、窗框正、侧面的垂直高度<2000mm,允许偏差±2.0mm。

C、窗框程度长度<2000mm,允许偏差±2.0mm。

3、收缩螺丝或镀锌铁皮条的位置应距离窗角150-200mm,其间距应≤600mm。

4、塑钢窗安装如节点图所示,每边留5mm安装缝隙,窗四边打发泡剂,外铡缝口打密封胶。

5、窗框应粘贴保护膜,若粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗框(扇)表面。

三、施工安全与安装后的门窗保护1、施工安全A、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平整。

B、应采取防火等安全措施,应经常检查电动工具有无漏电现象。

C、当使用射钉枪时应采取安全保护措施。

D、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术措施应按国家现行标准和行业规程执行。

塑钢门窗施工安装方案

塑钢门窗施工安装方案

塑钢门窗施工安装方案塑钢门窗是指采用塑料和钢材组合而成的门窗产品,具有防火、防爆、隔音、保温、抗风等特点,广泛应用于住宅、商业、工业建筑等领域。

在进行塑钢门窗施工安装时,需要按照一定的方案进行操作,以下为一种常用的塑钢门窗施工安装方案。

一、施工前准备1.预先确定好塑钢门窗的安装位置和尺寸,并准备好相应的施工工具、材料。

2.检查施工现场,确保没有障碍物和安全隐患。

3.根据门窗的尺寸,制作好安装模板,并用螺丝固定在安装位置上。

二、门窗安装1.按照安装模板的位置,在墙体上用墙架和膨胀螺栓固定门窗框架,确保门窗框架平整、垂直。

2.在门窗框架上涂抹密封胶条,并将门窗玻璃安装在框架上并用玻璃胶密封。

3.确保门窗框架与墙体间无空隙,可用水泥浆填补,并平整表面。

4.安装好门窗框架后,检查门窗的开闭是否灵活,门窗玻璃是否安装牢固,如有问题及时调整。

5.门窗安装完成后,用刮板清理门窗表面的杂物和胶渍。

三、调整与检验1.安装完毕后,进行调整,确保门窗的开闭平稳、无噪音。

2.使用专业工具对门窗进行检测,如检测质量合格,则进行下一步安装。

四、门窗五金配件安装1.安装门窗五金配件,包括门锁、合页、执手等。

2.固定门窗五金配件时,要注意紧固螺丝的力度,确保牢固可靠。

五、清洁与保养1.清洁门窗表面的灰尘和污渍,可用清水和中性洗涤剂进行清洗。

2.定期检查门窗五金配件是否锈蚀,如有问题及时更换。

六、安全注意事项1.安装过程中,要注意个人安全,佩戴好安全帽、手套等防护用品。

2.在使用电动工具时要注意操作规范,防止意外伤害。

3.安装高处门窗时要使用合适的脚手架和安全绳索,确保工作平稳。

以上是一种常用的塑钢门窗施工安装方案,具体操作时应根据实际情况进行调整,确保施工质量和安全。

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塑钢门窗安装施工工艺
施工准备
1.1技术准备:
1.1.1塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

1.1.2安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。

1.1.3二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。

1.1.4门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。

1.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

1.2材料要求:
1.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作;窗型材壁厚≥1.2mm,门型材壁厚≥1.5mm,不得用小料代替大料,不得用塑料型材代替塑钢型材。

1.2.2塑钢型材表面应经过处理,表观应光滑、色彩统一。

1.2.3塑钢门窗的密封材料,可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等;密封条可选用橡胶条、橡塑条等。

1.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。

1.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致,以免组装后影响美观。

1.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割;其他类型采用哪种方式,则应根据拼装方式
决定。

1.2.7窗框下料时,要考虑窗框加工制作的尺寸,应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm (此法为后收口方法)或5~8mm(采用膨胀螺丝固定门窗),窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切,以保证安装合适。

1.3主要机具:
1.3.1施工工具:切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。

1.3.2质量检测工具:线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。

1.4作业条件:
1.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后,方可进行施工。

1.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线),并对轴线、标高进行复核。

1.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。

1.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场,数量、规格、质量完全符合设计要求。

1.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。

操作工艺
2.1工艺流程:
塑钢门窗安装工艺流程
2.2操作工艺:
2.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。

2.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

2.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,
均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

2.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

2.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。

2.2.6带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

2.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8m m深的槽口嵌填密封材料。

2.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。

2.2.9推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。

2.2.10平开门、窗扇的安装:先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

2.2.11地弹簧门扇安装:先将地弹簧主机埋设在地面内,浇筑混凝土使其固定:主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上,主机表面与地面齐平,待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙及门窗开启速度。

2.2.12安装门窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm,无下框时门扇与地面间留缝4-8mm;
2.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。

2.2.14塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。

2.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。

2.2.16安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。

2.2.17门锁安装,应在门扇合页安装完后进行。

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