回转式压缩机
回转斜盘式压缩机
一、回转斜盘式压缩机结构：1—活塞；2—止推轴承；3—驱动球；4—滑履；5—前阀板6—轴封；7—离合器轴承；8—衔铁板；9—皮带轮；10—线圈；11—前缸头；12—前轴承；13—斜盘；14—后轴承； 15—吸油管；16—后阀板； 17—后缸头；18—油泵；19—“O”型环工作原理：回转斜盘式压缩机是往复式双向活塞结构，又称双向斜盘式。
它的工作原理是把装在主轴上的斜盘的回转运动变为双向活塞沿轴向的往复运动(如动画所示)。
活塞以斜盘主轴为中心，在同一圆周上均布了三个(如活塞组件图所示)或五个。
各活塞是通过斜盘两端面的滑履和钢球而装配的。
通过斜盘的回转，活塞在气缸进行往复运动。
活塞的两边都是气缸，因而一个活塞起到双缸的作用，整个压缩机则起到六缸(或十缸)的作用；（1）缸体两端都装有吸排气阀及气缸盖，两个缸体结合后形成吸排气两条通路；（2）斜盘式压缩机的润滑现倾向于采用飞溅润滑方式，即利用斜盘回转时使润滑油在离心力作用下飞溅到缸壁，然后落到轴上，在轴上及缸壁上设有导油孔道或挡油导槽。
也有少数压缩机仍采用油泵强制性润滑，或利用吸排气压力差，进行差压式供油的方式。
二、汽车空调常用的冷凝器有：管片式、管带式、鳍片式、平流式；平流式冷凝器的优点：（1）蛇形管带式冷凝器相比，它提高了单位迎风面积和单位体积的换热能力，在相同迎风面积下，换热能力提高30%。
（2）空气侧和制冷剂侧流动阻力都减小，在相同制冷剂流量下，制冷剂侧流动阻力仅是蛇形管带式的1/5～1/3。
（3）由于换热能力提高，在相同迎风面积和冷却条件下，制冷剂的冷凝温度和压力相对较低，解决了制冷剂R134a冷凝压力高的问题。
三、非独立汽车空调的两种运行方式：（1）压缩机间断运行式——CCTXV系统或CCOT系统（2）压缩机连续运行式——TXV－STV系统（膨胀阀—吸气节流阀系统）四、对制冷剂的要求：（一）热力学性能要好(1)蒸发温度t0要低、蒸发压力t0稍大于大气压；(2)冷凝压力Pk压力要低；(3)临界温度要高；(4)凝固温度要低；(5)气化潜热要大；(6)单位体积制冷量gv要大；(7)传热性能要好；(8)绝热指数K要求小。
气体压缩机原理
气体压缩机原理一、介绍气体压缩机是一种设备，用于将气体从低压区域压缩到高压区域。
它在各种领域中广泛应用，包括工业、农业和能源等。
本文将深入探讨气体压缩机的原理。
二、气体压缩机的分类气体压缩机按照工作原理的不同可以分为容积型和动量型两种。
1. 容积型压缩机容积型压缩机根据气体体积的变化来实现压缩。
常见的容积型压缩机有往复式压缩机和回转式压缩机。
往复式压缩机往复式压缩机通过活塞的往复运动将气体压缩。
它包括气缸、活塞、曲柄连杆机构和吸排气阀等关键部件。
当活塞运动到下行时，气缸内的气体被吸入；当活塞运动到上行时，气缸内的气体被压缩。
往复式压缩机适用于中小功率的压缩机。
回转式压缩机回转式压缩机通过回转机构将气体压缩，它主要包括螺杆压缩机和滚子压缩机两种类型。
螺杆压缩机利用两个螺杆的啮合来压缩气体，而滚子压缩机则利用滚子和壳体间的空隙来实现气体的压缩。
2. 动量型压缩机动量型压缩机通过加速气体并改变气体的动量来实现压缩。
常见的动量型压缩机有离心式压缩机和轴流式压缩机等。
三、气体压缩机的工作过程气体压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
1. 吸气阶段气体压缩机通过吸入口吸入大量的气体。
在容积型压缩机中，气体通过活塞的下行或回转机构的收缩区域被吸入；而在动量型压缩机中，气体通过加速装置的加速作用被吸入。
2. 压缩阶段在压缩阶段，气体被压缩并且一般会显著增加其温度。
容积型压缩机通过活塞的上行或回转机构的压缩区域将气体压缩；而动量型压缩机通过加速装置的加速作用来改变气体的动量。
3. 排气阶段最后，压缩后的气体通过排气口排出压缩机。
在容积型压缩机中，气体在活塞的上行或回转机构的排气区域被排出；而在动量型压缩机中，气体通过减速装置的减速作用被排出。
四、气体压缩机的应用气体压缩机在各行各业中都有广泛的应用，下面列举一些常见的应用领域。
1.工业制造：气体压缩机用于驱动各种设备，如气动工具、喷涂设备和切割工具等。
压缩机知识
压缩机知识压缩机是一种能够将气体或蒸汽压缩成高压的装置。
它是工业生产过程中必不可少的设备之一，广泛应用于制冷、空调、压缩空气动力系统等领域。
本文将从压缩机的原理、工作过程、分类以及应用等方面进行介绍。
一、压缩机的原理压缩机的原理是利用活塞、转子或叶轮等工作机构，通过改变气体或蒸汽的体积来增加其压力。
当工作机构运动时，气体或蒸汽被吸入压缩机的工作腔中，然后被压缩，最终排出高压气体或蒸汽。
压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩、排气和冷却等阶段。
二、压缩机的工作过程在吸气阶段，压缩机的工作腔内部压力较低，气体或蒸汽通过进气阀进入工作腔。
随后，在压缩阶段，工作机构开始运动，使工作腔内的气体或蒸汽被压缩，增加其压力。
在排气阶段，压缩机的出口阀打开，高压气体或蒸汽被排出。
最后，在冷却阶段，压缩机通过冷却系统将工作腔内的温度降低，以保证压缩机的正常运行。
三、压缩机的分类根据工作原理和结构形式的不同，压缩机可以分为容积式压缩机和动态式压缩机两大类。
容积式压缩机又分为往复式压缩机和回转式压缩机。
往复式压缩机通过活塞来改变工作腔的体积，实现气体的压缩。
回转式压缩机则通过转子或叶轮的旋转来改变工作腔的容积，实现气体的压缩。
动态式压缩机又分为离心式压缩机和轴流式压缩机。
离心式压缩机通过离心力来实现气体的压缩，轴流式压缩机则通过气流的流动来实现气体的压缩。
四、压缩机的应用压缩机在制冷、空调、压缩空气动力系统等领域有着广泛的应用。
在制冷系统中，压缩机将低温低压的制冷剂吸入，然后将其压缩成高温高压的气体，经过冷凝器放热并转化成液体，最后通过膨胀阀降压，实现制冷效果。
在空调系统中，压缩机则将室内空气吸入，经过压缩后，通过冷凝器释放热量，最后送到室内实现空调效果。
在压缩空气动力系统中，压缩机用于将空气压缩成高压气体，以提供动力给气动设备。
压缩机是一种能够将气体或蒸汽压缩成高压的装置，具有广泛的应用。
通过改变气体或蒸汽的体积，压缩机能够实现对气体或蒸汽的压缩，从而达到提高其压力的目的。
常用各类压缩机常用专业词汇及英文对照
常用各类压缩机常用专业词汇及英文对照一、压缩机类别:往复式压缩机(活塞式压缩机) reciprocating compressor 回转式压缩机rotary compressor滑片式压缩机 sliding vane compressor 单滑片回转式压缩机 single vane rotary compressor 滚动转子式压缩机 rolling rotor compressor 三角转子式压缩机 triangle rotor compressor 多滑片回转式压缩机 multi-vane rotary compressor 旋转活塞式压缩机 rolling piston compressor 涡旋式压缩机scroll compressor斜盘式压缩机(摇盘式压缩机) swash plate compressor 螺杆式压缩机 screw compressor单螺杆压缩机 single screw compressor无油压缩机 oil free compressor膜式压缩机 diaphragm compressor活塞式压缩机 reciprocating compressorle acting compressor 单作用压缩机 sing双作用压缩机 double acting compressor 双效压缩机 dual effect compressor双缸压缩机 twin cylinder compressor闭式曲轴箱压缩机 closed crankcase compressor 开式曲轴箱压缩机 open crankcase compressor 顺流式压缩机 uniflow compressor逆流式压缩机 return flow compressor干活塞式压缩机 dry piston compressor双级压缩机 compound compressor多级压缩机 multistage compressor差动活塞式压缩机 stepped piston compound compressor, differential piston compressor串轴式压缩机 tandem compressor, dual compressor 升压压缩机 booster compressor立式压缩机 vertical compressor卧式压缩机 horizontal compressor角度式压缩机 angular type compressor对称平衡型压缩机 symmetrically balanced type compressor 移动式防爆螺杆式空气压缩机 Mobile explosion-proof screw rod type air compressor理想压缩机Ideal compressor曲轴活塞压缩机Crankshaft piston reciprocating compressor无曲轴压缩机Reciprocating compressor without crankshaft轴活塞压缩机Shaft piston compressor膜片压缩机Diaphragm compressor气体压缩机Gas compressor空气压缩机Air compressor工艺流程用压缩机Process compressor 船用压缩机Compressor for ship purpose 冲瓶用压缩机Filling compressor 摩托压缩机Motor compressor 整体压缩机Integral compressor 微型压缩机Minitype compressor 固定式压缩机Stationary compressor 移动式压缩机Portable compressor 撬装式压缩机Skid mounted compressor 无基础压缩机No-foundation compressor 水冷压缩机Water-cooled compressor 空冷压缩机Air-cooled compressor 混冷式压缩机Mixed cooling compressor 有十字头式压缩机compressor with crosshead 无十字头式压缩机compressor without crosshead往复式压缩机Reciprocating compressor 二、压缩机部件:机身frame曲轴箱crankcase油底壳oil pan呼吸器breather主轴承main bearing主轴瓦main bearing liner主轴承盖main bearing cap连杆connecting rod连杆轴瓦crankpin bearing连杆大头盖connecting rod cap连杆小头衬套connecting rod bushing 连杆杆身connecting rod body 主副连杆master and articulated connecting rod十字头crosshead十字头滑板crosshead shoe十字头销crosshead pin十字头滑道crosshead guide浮动十字头销floating crosshead pin 十字头销衬套crosshead pin bushing 活塞杆piston rod贯穿活塞杆through piston rod盘形活塞disk piston筒形活塞trunk piston锥形活塞conic piston级差活塞differential piston迷宫活塞labyrinth piston 组合活塞composite piston 柱塞plunger 活塞销piston pin浮动活塞销floating piston pin 活塞销衬套piston pin bushing 活塞环piston ring气环compression ring 油环oil ring导向环，支撑环rider ring 气缸cylinder级差气缸differential cylinder动力缸power cylinder 缸体cylinder block 缸盖cylinder head缸套cylinder liner 余隙阀clearance valve 余隙缸clearance cylinder 阀罩valve cage端轴承end bearing定位轴承location bearing 中体distance piece 端体tail piece阻油圈oil retainer甩油环oil slinger挡油盘oil slinger ring 溅油杆oil dipper槽状阀channel valve 碟状阀dish valve多层阀multistoried valve 环状阀ring valve网状阀disk valve条状阀leaf valve菌状阀mushroom valve 组合阀combined valve 直流阀direct-flow valve 舌簧阀reed valve舌簧阀flap valve气垫阀cushion valve 升程限制器valve stop/valve guard缓冲片cushion plate 缓冲片damper plate导片guide plate气阀弹簧valve spring刮油器oil wiper packing 填料盒packing case填函stuffing前置填函pre-stuffing安装垫mounting pad密封环packing ring刮油环oil wiper ring均压圈equalizing ring平面调料rectangle packing 梯形填料tapered packing 填料压盖packing gland膜片diaphragm基座base plate滑片 blade涡旋盘 scroll固定涡旋盘 stationary scroll, fixed scroll驱动涡旋盘 driven scroll, orbiting scrollwash plate 斜盘 s摇盘 wobble plate阴转子 female rotor阳转子 male rotor主转子 main rotor闸转子 gate rotor截止阀 line valve, stop valve 排气截止阀 discharge line valve 吸气截止阀 suction line valve 部分负荷旁通口 partial duty port 能量调节器energy regulator 容量控制滑阀 capacity control slide valve 容量控制器 capacity control 消声器 muffler联轴节 coupling曲轴箱 crankcase曲轴箱加热器 crankcase heater 轴封 crankcase seal, shaft seal 填料盒stuffing box轴封填料 shaft packing 机械密封 mechanical seal 波纹管密封 bellows seal转动密封 rotary seal迷宫密封 labyrinth seal 轴承 bearing滑动轴承 sleeve bearing 偏心环 eccentric strap滚珠轴承 ball bearing 滚柱轴承 roller bearing 滚针轴承 needle bearing 止推轴承 thrust bearing 外轴承 pedestal bearing 臼形轴承footstep bearing 轴承箱 bearing housing 止推盘 thrust collar 偏心销eccentric pin 曲轴平衡块 crankshaft counterweight, crankshaft balance weight曲柄轴 crankshaft偏心轴 eccentric type crankshaft曲拐轴 crank throw type crankshaft连杆 connecting rod 连杆大头 crank pin end 连杆小头 piston pin end 曲轴 crankshaftjournal 主轴颈 main曲柄 crank arm, crank shaft曲柄销 crank pin曲拐 crank throw曲拐机构 crank-toggle 阀盘 valve disc阀杆 valve stem阀座 valve seat阀板 valve plate阀盖 valve cage阀罩 valve cover阀升程限制器 valve lift guard 阀升程 valve lift阀孔 valve port吸气口 suction inlet 压缩机气阀 compressor valve 吸气阀 suction valve 排气阀 delivery valve 圆盘阀 disc valve环片阀 ring plate valve 簧片阀 reed valve舌状阀 cantilever valve条状阀 beam valve提升阀 poppet valve菌状阀 mushroom valve 杯状阀 tulip valve缸径 cylinder bore余隙容积 clearance volume附加余隙(补充余隙) clearance pocket 塞排量 swept volume, piston displacement理论排量 theoretical displacement 实际排量 actual displacement 实际输气量 actual displacement, actual output of gas气缸工作容积 working volume of the cylinder活塞行程容积 piston displacement 气缸 cylinder气缸体 cylinder block气缸壁 cylinder wall水冷套 water cooled jacket气缸盖(气缸头) cylinder head安全盖(假盖) safety head假盖 false head活塞环 piston ring气环 sealing ring刮油环 scraper ring油环 scrape ring活塞销 piston pin活塞 piston三、技术相关:活塞行程 piston stroke吸气行程 suction stroke膨胀行程 expansion stroke压缩行程 compression stroke 排气行程 discharge stroke输气量capacity of a compressor 标准输气量standard capacity旋转速度rotational speed外死点outer dead point内死点inner dead point行程stroke行程容积stroke volume扫气容积swept volume余隙容积clearance volume相对余隙容积relative clearance volume 工作容积、气缸容积work volume/cylinder volume平衡容积balancing volume行程缸径比stroke bore ratio曲柄半径crank radius连杆长度length of connecting rod 连杆比ratio of crank radius to length of connecting rod活塞平均速度mean piston speed 容积效率、输气系数coefficient of capacity压力系数pressure coefficient 指示图indicator diagram平均指示压力mean indicated effective pressure活塞力piston rod load曲柄转角crank rotation angle 活塞力图piston rod load diagram 切向力tangential force法向力normal force平均切向力mean tangential force 平衡重counterweight技术条件Specification主机Bare compressor介质Compressed medium级Stage列Throw主机Bare compressor原动机，驱动机Driver附属设备Auxiliary equipment 机体部分Frame and moving parts 喷液冷却Liquid injecting cooling 性能参数performance parameter 结构参数constructional parameter 进气压力suction pressure排气压力discharge pressure 额定压力rated pressure名义压力，公称压力nominal pressure 级压力比stage pressure ratio 总压力比overall pressure ratio 压力损失pressure loss实际压力actual pressure排气量capacity。
螺杆式压缩机讲解
压缩机
2．类型
压缩机
(1)无油(干式)螺杆式压缩机
螺杆之间并不直接接触，相互之间存在着一定的间隙，通过一 对螺杆的高速旋转而达到密封气体、提高气体压力的目的。利用 同步齿轮来传递运动、传输动力，并确保螺杆间的间隙及其分配。
(2) 喷油螺杆式压缩机
喷入机体的大量的润滑油起着润滑、密封、冷却和降低噪音的作 用。喷油螺杆式压缩机中不设同步齿轮，一对螺杆就象一对齿轮一样， 由阳螺杆直接拖动阴螺杆转动；同时，由于油膜的密封作用，取代了 轴封。所以，喷油螺杆式压缩机的结构更为简单。
3、其他齿形
压缩机
四、螺杆式压缩机的计算
1．排气量的计算 螺杆式压缩机的实际排气量可表示为：
Q0 z1 f1 iz 2 f 2 Lncv
式中 zl、z2—阳螺杆、阴螺杆齿(槽)数； f1、f2—阳螺杆、阴螺杆齿间面积； i—齿(槽)数比； L—螺杆长度； n—转速；
Cψ—扭角系数；
螺杆继续回转。在阴螺 杆、阳螺杆齿间容积彼 此连通之前，阳螺杆齿 间容积中的气体受阴螺 杆齿的进入先行压缩。 经某一转角后，阴螺杆、 阳螺杆齿间容积连通， 通常将此连通的阴螺杆、 阳螺杆呈“V”字形的齿 间容积称作齿间容积对， 齿间容积对，因齿的互 相挤入，其容积值逐渐 减小，实现气体的压缩 过程，直到该齿间容积 对与排气孔口相连通时 为止。
二、啮合线与接触线
螺杆压缩机的一对齿间容 积，在压缩过程与排气过 程中都不应与相邻的低压 区相通，因此一对齿形在 端面上的啮合线也应是封 闭的，图 (a)。同时一对 啮合的螺杆接触线也应连 续，图 (b) 。接触线包括 齿形的啮合部分与齿顶和 齿根的接触部分，接触线 长度以短为佳，但制造公 差使两螺杆啮合面之间不 可避免地存在间隙，后者 乘以接触线长度便是泄漏 面积，接触线长便意味着 泄漏面积大。同时接触线 长度与齿形有关。
回转式
滚动转子式制冷压缩机
（二）工作过程
气体压力变化是依靠容积 变化来实现的，而容积的 变化又是通过压缩机的转 子在气缸里作旋转运动来 达到的。气缸上部的纵向 槽缝内装有滑板，靠弹簧 作用力，使其下端与滚动 活塞表面紧密接触，从而 将气缸工作腔分隔为两部 分。
（二）工作过程
气体压力变化是依靠容积 变化来实现的，而容积的 变化又是通过压缩机的转 子在气缸里作旋转运动来 达到的。
（三）特点
3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡， 因此振动小，运转平稳； 4)没有吸气阀，吸气时间长，并且直接吸气，减小了吸 气有害过热，所以其效率高。但其加工及装配精度要求 高。 近年来，在电冰箱中使用小型滚动转子压缩机的越来越 多，而在空调器中有完全取代活塞式压缩机的趋势。
（四）应用 家用冰箱、空调等中小型制冷系统
5)采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。 6)螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比 下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。
7)没有余隙容积，因而容积效率高。 螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷： 1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口，通过缝隙的泄漏等原 因，使压缩机有很大噪声，需要采取消音减噪措施。 2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高，需用专用设备和刀具来 加工。 3)由于间隙密封和转子刚度等的限制，目前螺杆式压缩机还不能像往 复式压缩机那样达到较高的终了压力。
Hale Waihona Puke 2、结构 阴阳转子阴转子有6个凹齿 对称圆弧齿型
齿型：单边不对称齿型
GHH不对称齿型
能量调节机构
(二) 双螺杆制冷压缩机
结构组成：转子、机壳、轴承、轴封、平行活塞、能量调节 装置 1)转子：一般为整体式，即将螺杆与轴做成一体。
七种回转式压缩机
1、螺杆式压缩机原理：螺杆式压缩机的结构如图4-21所示。
在“∞”字形的气缸中平行地配置两个按一定传动比反向旋转又相互啮合的螺旋形转子。
通常对节圆外具有凸齿的转子称为阳转子(习惯称为主动转子)；在节圆内具有凹齿的转子称为阴转子(习惯称为从动转子) 。
阴、阳转子上的螺旋形体分别称作阴螺杆和阳螺杆。
一般阳转子(或经增速齿轮组)与原动机连接，并由此输入功率；由阳转子( 或经同步齿轮组 )带动阴转子转动。
螺杆式压缩机的主要零部件有：一对转子、机体、轴承、同步齿轮(有时还有增速齿轮)以及密封组件等。
按运行方式之不同，螺杆式压缩机可分为无油压缩机和喷油压缩机两类特点：优点：1）可靠性高。
螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.2)操作维护方便。
3）动力平衡好。
特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
4）适应性强。
螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。
5）多相混输。
螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
缺点：1）造价高。
由于螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具在价格昂贵的专用设备上进行加工。
另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。
2）不能用于高压场合。
由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能用于中、低压范围，排气压力一般不超过3MPa。
3）不能用于微型场合。
螺杆压缩机依靠间隙密封气体，一般只有容积流量大于0.2m3/min时，螺杆压缩机才具有优越的性能。
排气量的调节：变转数调节，螺杆式压缩机的排气量和转数成正比关系。
因此，改变压缩机的转数就可以达到调节排气量的目的。
停转调节：利用压缩机停转来调节排气量，常见的有两种形式：1)小型螺杆式压缩机，如若实际耗气量低于排气量，则储气罐及管网中的气体压力升高，可利用压力继电器之类的装置来控制原动机的停转，以实现排气量的间断调节。
第九章 回转式压缩机的运行原理
《制冷流体机械》 授课：陈礼 余华明 压缩机总述 制冷流体机械》
第七节 滑片式压缩机
旋片真空泵
旋片真空泵简称旋片泵。是一种油封式机械真空泵。 旋片真空泵简称旋片泵。是一种油封式机械真空泵。其工作压力 范围为101325~1.33 10-2pa，属于低真空泵。它可以单独使用， 101325~1.33× 范围为101325~1.33×10-2pa，属于低真空泵。它可以单独使用， 也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。 也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。
《制冷流体机械》 授课：陈礼 余华明 压缩机总述 制冷流体机械》
第二节 螺杆式制冷压缩机工作原理及特点
2.带经济器的螺杆式制冷压缩机
《制冷流体机械》 授课：陈礼 余华明 压缩机总述 制冷流体机械》
第三节 螺杆式制冷压缩机的构造及工作参数
1.总体结构 1.总体结构 单螺杆
双螺杆
《制冷流体机械》 授课：陈礼 余华明 压缩机总述 制冷流体机械》
《制冷流体机械》 授课：陈礼 余华明 压缩机总述 制冷流体机械》
第七节 滑片式压缩机
贯穿滑片 压缩机工作原理
转子上的滑片槽是贯通的， 转子上的滑片槽是贯通的，整体 滑片放在通槽中。 滑片放在通槽中。滑片两端与气 缸保持接触，转子转动时， 缸保持接触，转子转动时，带动 滑片运动， 滑片运动，其两端始终沿气缸内 壁滑动。 壁滑动。
《制冷流体机械》 授课：陈礼 余华明 压缩机总述 制冷流体机械》
第五节 滚动转子式制冷压缩机
1.工作原理及特点 滚动转子式压缩机又称滚动活塞压缩机，或固定滑片压缩机， 滚动转子式压缩机又称滚动活塞压缩机，或固定滑片压缩机，是回转式压 缩机的一种。它是利用一个偏心圆筒形转子在气缸内转动来改变工作容积， 缩机的一种。它是利用一个偏心圆筒形转子在气缸内转动来改变工作容积， 以实现气体的吸入、压缩和排出，因而也属于容积式压缩机。 以实现气体的吸入、压缩和排出，因而也属于容积式压缩机。
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第五节 滚动转子式制冷压缩机
2.输气量计算
滚动转子式压缩机的输气系数的影响因素为容积系数、压力损失系数、 加热系数及泄漏系数。 1)容积系数 2)压力损失系数 3)加热系数λ t 4)泄漏系数λ l
第六节 涡旋式制冷压缩机
1.工作原理
涡旋压缩机主要由两 个涡旋盘相错180度 对置而成，其中一个 是固定涡旋盘，而另 一个是旋转涡旋盘， 它们在几条直线(在 横截面上则是几个点 )上接触并形成一系 列月牙形容积。
第七节 滑片式压缩机
1.概述
旋转缩机分为两大类 ：一类是滑片装在缸 体上的槽内，因滑片 不随转子做旋转运动 ，称之为固定滑（叶 ）片压缩机，即本章 第五节所述的滚动活 塞压缩机；另一类滑 片装在转子上的槽内 ，随转子做旋转运动 ，称之为旋转滑(叶) 片压缩机，简称滑片 、或旋叶、或旋片压 缩机，本节所述即是 此种压缩机。
第二节 螺杆式制冷压缩机工作原理及特点
2.工作特点
(1)转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低 (2)动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小 (3)机件数量少，没有像气阀转子、轴承等，强度和耐磨程度都 比较高。
第二节 螺杆式制冷压缩机工作原理及特点
2.带经济器的螺杆式制冷压缩机
第三节 螺杆式制冷压缩机的构造及工作参数
斜盘式和电磁振动式等。
第一节 回转式压缩机概述
1.回转式制冷压缩机概述
回转式制冷压缩机是工作容积作旋转运动的容积式压缩机。气体压 缩和压力变化是依靠容积变化来实现的，而容积的变化又是通过压 缩机的一个或几个转子在气缸里作旋转运动来达到的。与往复式压 缩机不同的是，其容积在周期性地扩大和缩小的同时，空间位置也 在不断变化。只要在气缸上合理地配置吸气和排气孔口，就可以实 现吸气、压缩和排气等基本工作过程。
2.结构
目前仅有小型全封 闭及开启式两种机 型。都以氟利昂为 工质，主要应用在 汽车空调及2.2～ 4.4kW的家用热泵型 空调器中。
第六节 涡旋式制冷压缩机
2.特点
※效率高,力矩变化小、振动小、噪声低; ※结构简单，体积小，重量轻，运动零部件少；
3.特点影响涡旋式压缩机性能的主要因素 ※机械摩擦 ※流体阻力
第六节 涡旋式制冷压缩机
图(a)表示正好吸入 完了的位置，图 (b) 示出了涡旋外围为吸 入过程，中间为压缩 过程，中心处为排气 过程，图(c，d)示出 了连续而同时进行着 吸入和压缩过程。在 曲柄轴的每一转中， 都形成一个新的吸气 容积，所以上述过程 不断重复，依次完成 。
第六节 涡旋式制冷压缩机
第四节 螺杆式制冷压缩机的性能
1.输气系数
输气系数也称容积效率，是换算到吸入状态时的实际排气量与理论排气量 之比。
影 响 输 气 系 数 的 因 素
(1) 泄漏气体通过间隙泄漏，有外泄漏与内泄漏之分。 (2)吸入损失 气体经吸入管道和孔口产生的动力损失，使吸入压力 降低，减少了吸入气体的密度，相应地减少了压缩，机吸入的气体量。 (3)加热损失 转子和机体受到被压缩后高温气体的加热，具有比吸 入气体高得多的温度。 (4)封闭容积以及气体随转子旋转受到的离心力，也会影响气体吸入量。
第七节 滑片式压缩机
贯穿滑片 压缩机工作原理
转子上的滑片槽是贯通的，整体 滑片放在通槽中。滑片两端与气 缸保持接触，转子转动时，带动 滑片运动，其两端始终沿气缸内 壁滑动。
第七节 滑片式压缩机
旋片真空泵
旋片真空泵简称旋片泵。是一种油封式机械真空泵。其工作压力 范围为101325~1.33×10-2pa，属于低真空泵。它可以单独使用， 也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级泵。
第七节 滑片式压缩机
单工作腔滑片压 缩机工作原理
第七节 滑片式压缩机
双工作腔滑片 压缩机工作原理 它由气缸、转子、滑片、两端盖 、进排气孔及排气阀等组成。圆 形转子2同心安装在扁圆形气缸3 内，形成两个月牙形工作腔。转 子上开有若干槽，滑片4置于其 中并能来回滑动，当原动机带动 转子转动时，由于离心力的作用 ，滑片被甩出，紧贴在气缸内表 面上，形成压缩机的工作基元。 每个基元在转子一
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第一节 回转式压缩机概述
往复式制冷压缩机(Reciprocating refrigeration compressor)是应 用曲柄连杆机构或其它方法，把原动机的旋转运动转变为活塞在气缸 内作往复运动而进行压缩气体的。它的应用最广，具有良好的使用性 能和能量指标。 但是，往复运动零件引起了振动和机构的复杂性，限制了它的最大 制冷量，一般小于500kW(考核工况)。往复式制冷压缩机包括滑管式、
第二节 螺杆式制冷压缩机工作原理及特点
1.工作原理 螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的 转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。转子 的齿相当于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工 作容积，相当于气缸。
第二节 螺杆式制冷压缩机工作原理及特点
1.总体结构
单螺杆
双螺杆
第三节 螺杆式制冷压缩机的构造及工作参数
机壳
转子
第三节 螺杆式制冷压缩机的构造及工作参数
2.输气量调节装置 螺杆制冷压缩机常用滑阀调节 能量，即在两个转子高压侧， 装上一个能够轴向移动的滑阀 ，来调节能量和卸荷启动。滑 阀调节能量的原理，是利用滑 阀在螺杆的轴向移动，以改变 螺杆的有效轴向工作长度，使 能量在100％和l0％之间连续 无级调节。
第七节 滑片式压缩机
单级旋片 压缩机 转子上的旋片槽通过转子中心贯 通，背部夹有弹簧的两个旋片装 于其中，转子旋转时，靠离心力 和弹簧力使旋片顶端与泵腔的内 壁保持接触。泵体上方设置油箱 ，用油来密封排气阀，经阀排出 的气体，穿过油箱内的油层排至 大气中。该泵为双级泵，高真空 级与低真空级通过气道连通。气 道上设有辅助排气阀，当第一级 排气压力高于大气压时，推开辅 助排气阀排气，使通道内压力永 远不高于大气压。
第五节 滚动转子式制冷压缩机
1.工作原理及特点
滚动转子式压缩机又称滚动活塞压缩机，或固定滑片压缩机，是回转式压 缩机的一种。它是利用一个偏心圆筒形转子在气缸内转动来改变工作容积， 以实现气体的吸入、压缩和排出，因而也属于容积式压缩机。
特点：体积小，重量轻 ； 零部件少 ，没有吸气阀，吸气时 间长，余隙容积小